CN111579419A - 一种生物有机肥及其原料水分测定方法 - Google Patents

一种生物有机肥及其原料水分测定方法 Download PDF

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胡登吉
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Abstract

本申请提供一种生物有机肥及其原料水分测定方法，所述方法先对铝盒进行预处理，再称量预处理后铝盒的质量，在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g‑5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料，将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥，冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量，根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量。所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。本申请提供的生物有机肥及其原料水分测定方法，能够有效提高水分测定的效率和准确性。

Description

一种生物有机肥及其原料水分测定方法
技术领域
本申请涉及有机肥技术领域，尤其涉及一种生物有机肥及其原料水分测定方法。
背景技术
生物有机肥是指由特定功能微生物以及动植物残体复合而成的肥料，动植物残体一般为畜禽粪便、农作物秸秆等。经过无害化处理和腐熟的生物有机肥，能够兼具微生物肥料和有机肥的作用。
在判定生物有机肥是否符合规范时，需要对生物有机肥的水分进行测定。受限于实验铝盒的容积，在测定生物有机肥水分时，存在需要测定的生物有机肥体积大于实验铝盒容积的问题。同时，现有的水分测定方法，还存在准确性低的问题。
发明内容
本申请提供一种生物有机肥及其原料水分测定方法，包括：
对铝盒进行预处理；
称量预处理后铝盒的质量；
在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g-5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料；
将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥；
冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量；
根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量；
所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。
可选的，所述干燥的温度为103℃-107℃。
可选的，所述生物有机肥包括有机肥成品及有机肥半成品，所述有机肥成品及所述有机肥半成品的干燥时长为2h。
可选的，所述生物有机肥的原料包括鸡粪及糠醛渣，所述鸡粪的干燥时长为4h，所述糠醛渣的干燥时长为2h。
可选的，所述对铝盒进行预处理的步骤，包括：
将所述铝盒置于干燥箱中干燥30min；
干燥完成后取出所述铝盒冷却20min。
可选的，所述对铝盒进行预处理的步骤中，所述干燥的温度为105℃。
由以上技术方案可知，本申请提供一种生物有机肥及其原料水分测定方法，所述方法先对铝盒进行预处理，再称量预处理后铝盒的质量，在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g-5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料，将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥，冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量，根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量。所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。本申请提供的生物有机肥及其原料水分测定方法，能够有效提高水分测定的效率和准确性。
附图说明
下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
图1为本申请一种生物有机肥及其原料水分测定方法流程示意图；
图2为本申请铝盒预处理流程示意图。
具体实施方式
下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的系统和方法的示例。
鸡粪含纯氮、磷(P2O5)、钾(K2O)、粗蛋白、脂肪、碳水化合物等有机质，施用鸡粪可以增加土壤中的有机质含量，改良土壤。糠醛渣是生物质类物质中的聚戊糖成分水解生产糠醛(呋喃甲醛)时产生的生物质类废弃物，生物质类物质一般为玉米芯、玉米秆、稻壳、棉籽壳以及农副产品加工下脚料，主要应用在农业方面。本申请提供的生物有机肥及其原料水分测定方法中，生物有机肥包括有机肥成品和有机肥半成品，有机肥成品包括颗粒有机肥和粉末有机肥，生物有机肥的原料包括鸡粪和糠醛渣。将鸡粪和糠醛渣按碳氮比1：40、水分含量45％-65％混合可以制成有机肥半成品，将有机肥半成品过筛可以得到粉末有机肥，将粉末有机肥造粒后即可得到颗粒有机肥。
参见图1，为本申请一种生物有机肥及其原料水分测定方法流程示意图，包括：
S1：对铝盒进行预处理。
铝盒是常用的实验器具，本申请的生物有机肥及其原料水分测定方法中，铝盒用于称量、放置生物有机肥及其原料，用在生物有机肥及其原料水分测定过程中，因此需要对铝盒进行预处理，去除铝盒表面存在的水分，避免铝盒表面的水分影响生物有机肥及其原料水分的测定结果。
参见图2，为本申请铝盒预处理流程示意图。由图2可知，对铝盒进行预处理的步骤包括：
S11：将所述铝盒置于干燥箱中干燥30min；
S12：干燥完成后取出所述铝盒冷却20min。
进一步地，所述干燥的温度为105℃。经过试验发现，30min的干燥时常和105℃的干燥温度使得铝盒干燥效果明显，能够去除铝盒表面存在的水分，满足生物有机肥及其水分测定的要求。
在铝盒干燥结束后，还需对铝盒冷却20min。对铝盒进行冷却，能够避免因铝盒温度过高而导致在生物有机肥及其原料放置于铝盒内时发生水分蒸发的情况。
S2：称量预处理后铝盒的质量。
在本申请实施例中，铝盒的质量影响水分测定的计算过程，因此需要称量预处理后的铝盒的质量。
S3：在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g-5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料。
采用质量为4.99g-5.01g的平行样品进行水分测定，能够减少样品的取样量，解决实验过程中存在的取样量过大而铝盒容积有限的问题，同时能够解决样品量过少无法测定水分的问题。
S4：将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥。
进一步地，所述干燥的温度为103℃-107℃。
进一步地，所述生物有机肥包括有机肥成品及有机肥半成品，所述有机肥成品及所述有机肥半成品的干燥时长为2h。
进一步地，所述生物有机肥的原料包括鸡粪及糠醛渣，所述鸡粪的干燥时长为4h，所述糠醛渣的干燥时长为2h。
有机肥成品、有机肥半成品、糠醛渣是水分含量较低的样品，数值一般在50％以下，因此2h的干燥时常就可以实现干燥。鸡粪是水分含量较高的样品，数值一般在65％以上，需要对鸡粪进行4h的干燥。
在实际应用中，可以采用普通干燥箱来代替真空烘箱，节省成本。
S5：冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量。
在实际应用中，冷却时间可以为20min。
S6：根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量。
根据所述预处理后铝盒的质量和所述平行样品的质量，可以得出预处理后装有平行样品的铝盒的质量。因此，所述平行样品水分含量具体计算公式为：
Figure BDA0002499513230000041
S7：所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。
在实际应用中，三份平行样品能够减小水分测定结果的误差，提高结果的准确性。
为了证明本申请生物有机肥及其原料水分测定方法的准确性，做了如下实验：
实验一：以实验组-对照组的方法进行实验，实验组分别称取5g(精确到0.01g)粉末有机肥和颗粒有机肥，103℃-107℃烘干2h并冷却。对照组分别称取20g(精确到0.01g)粉末有机肥和颗粒有机肥，按照NY/T 2321-2013标准，103℃-107℃烘干5h并冷却。具体数据如表1所示：
表1不同取样量测定水分结果
Figure BDA0002499513230000051
由表1可以看出，实验组和对照组结果基本一致，由此可以证明，本方法可以准确的测定水分含量，有效减少了测定时的取样量。
实验二：烘干质量为5g(精确到0.01g)的有机肥成品、有机肥半成品、糠醛渣和鸡粪，控制烘干时间分别为2h、3h、4h、5h、6h，烘干温度为103℃-107℃，具体数据如表2所示：
表2不同烘干时间测定水分结果(％)
Figure BDA0002499513230000052
由表2可以看出，有机肥成品、有机肥半成品以及糠醛渣等水分含量较低的样品在烘干时间大于2h后水分含量不再变化达到恒重，鸡粪在烘干时间大于4h后水分含量不再变化达到恒重，综上，烘干2h-4h后生物有机肥及其原料即已达到恒重，有效缩短了烘干时间。
实验三：以实验组-对照组的方法进行实验，实验组取三份平行样品，对照组取两份平行样品。具体数据如表3所示：
表3测定水分时称取不同平行样品结果(％)
Figure BDA0002499513230000053
由表3可以看出，对照组鸡粪、有机肥半成品两份平行样品之间误差较大，无法准确表现水分含量，而实验组称取三份样品，可以取三份平行样品测定结果的均值，也可以将误差较大的测定结果剔除，选取两份误差较小的结果取平均值，提高测定结果的准确性。
实验四：以实验组-对照组的方法进行实验，实验组使用普通干燥箱烘干5g(精确到0.01g)有机肥成品2h，干燥温度为103℃-107℃，干燥结束后冷却。对照组使用真空烘箱按照GB/T 8567-2010标准，称取2g(精确到0.0002g)有机肥成品，置于温度为48℃-52℃、真空度为6.4×104Pa-7.1×104Pa的电热恒温真空干燥箱中干燥2h±10min，干燥结束后冷却。实验组和对照组分别包括两组样品，粉末有机肥和颗粒有机肥，具体数据如表4所示：
表4不同方法测定水分结果
Figure BDA0002499513230000061
由表4可以看出，使用普通干燥箱103℃-107℃烘干5g(精确到0.01g)样品2h与使用真空烘箱按照GB/T 8567-2010标准测定的水分含量基本一致，由此可以说明，在不具备真空烘箱的条件下，本方法可以较为准确的测定水分含量。
在实际应用中，上述四组实验所用铝盒均已经过预处理。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种生物有机肥及其原料水分测定方法，所述方法先对铝盒进行预处理，再称量预处理后铝盒的质量，在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g-5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料，将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥，冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量，根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量。所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。本申请提供的生物有机肥及其原料水分测定方法，能够有效提高水分测定的效率和准确性，同时减少了样品的使用量。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，
对铝盒进行预处理；
称量预处理后铝盒的质量；
在所述预处理后铝盒中称取平行样品的质量，所述平行样品的质量为4.99g-5.01g，所述平行样品包括生物有机肥及所述生物有机肥的原料；
将装有所述平行样品的铝盒置于干燥箱中干燥；
冷却干燥后装有平行样品的铝盒，称量干燥后装有平行样品的铝盒的质量；
根据所述预处理后铝盒的质量、所述平行样品的质量、所述干燥后装有平行样品的铝盒的质量计算所述平行样品的水分含量；
所述平行样品的数量为三份，取三份平行样品水分含量的均值，得到最终水分含量。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，所述干燥的温度为103℃-107℃。
3.根据权利要求2所述的生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，所述生物有机肥包括有机肥成品及有机肥半成品，所述有机肥成品及所述有机肥半成品的干燥时长为2h。
4.根据权利要求2所述的生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，所述生物有机肥的原料包括鸡粪及糠醛渣，所述鸡粪的干燥时长为4h，所述糠醛渣的干燥时长为2h。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，所述对铝盒进行预处理的步骤，包括：
将所述铝盒置于干燥箱中干燥30min；
干燥完成后取出所述铝盒冷却20min。
6.根据权利要求5所述的生物有机肥及其原料水分测定方法，其特征在于，所述对铝盒进行预处理的步骤中，所述干燥的温度为105℃。
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