CN111578632A - 一种建筑材料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑材料干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的前表面上设有开口,所述干燥箱的侧表面固定连接底座,所述底座上固定安装通风管道,所述通风管道的一端端口与干燥箱的内腔连通,所述通风管道的另一端端口处固定安装风机,所述通风管道的上表面上设有安装口,所述安装口内安装加热反应器,还包括建材放置机构。本发明的有益效果是,结构设计简单合理,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及烘干设备改进领域,特别是一种建筑材料干燥装置。
背景技术
建筑材料烘干是建筑施工过程中经常出现的情况,传统的烘干方式是采用热风烘干,为了实现热风烘干,必须要采用加热风机,通过电能对风机产生的气流进行加热,使其成为高温气流,然后让高温气流通过潮湿的建筑材料,将建筑材料中的水分带走,实现对建筑材料的烘干。
然而上述采用加热风机的烘干方式,既要驱动风机运转,还要驱动电加热器加热,对于电能的损耗很大,烘干的成本高,不利于节约能源,提高能源的利用效率,也不利于降低烘干成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种建筑材料干燥装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种建筑材料干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的前表面上设有开口,所述干燥箱的侧表面固定连接底座,所述底座上固定安装通风管道,所述通风管道的一端端口与干燥箱的内腔连通,所述通风管道的另一端端口处固定安装风机,
所述通风管道是截面为矩形的金属管道,所述通风管道的上表面上设有安装口,所述安装口内安装加热反应器,所述加热反应器包括盖板,所述盖板的上表面固定安装吊装环,所述盖板下表面加工有密封凸起,所述密封凸起的下表面上安装若干金属网筒,所述金属网筒内填充储热材料,所述密封凸起的形状与安装口的形状相匹配;
还包括建材放置机构,所述建材放置机构包括底板,所述底板的一侧边上固定连接竖板,所述竖板与底板垂直,所述底板的其他三边上固定连接金属网围栏,所述金属网围栏与竖板固定连接形成矩形框结构,所述竖板的外侧表面上设有牵引环,所述竖板形状和尺寸与开口相匹配,所述竖板的侧表面上粘贴橡胶密封条;
所述干燥箱的上表面上设有安装座,所述安装座嵌装在干燥箱上表面并连通干燥箱的内腔,所述安装座上固定安装吸风罩,所述吸风罩下端位于干燥箱内,吸风罩上端竖直向上伸出干燥箱上表面,所述吸风罩的上端固定连接蒸汽管,所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内;
所述蒸汽管道上设有真空泵和真空阀,所述真空泵通过真空泵安装底座固定安装在干燥箱上表面上,所述真空阀固定安装在蒸汽管道上,所述通风管道内安装湿度传感器和温度传感器,所述数度传感器与温度传感器均与数据采集仪连接,所述数据采集仪与电脑主机连接。
所述储热材料是由多孔材料与吸水性无机盐复合而成的吸附储热材料;所述多孔材料为膨胀石墨、活性炭或硅胶中的一种或者多种复合;所述吸水性无机盐选择强吸水性无机盐和中等吸水性无机盐的复配,复配组合方式包括LaCl3/LiCl、LaCl3/CaCl2、MgSO4/LiCl或MgSO4/CaCl2。
所述金属网筒为圆柱形,所述金属网筒的下端端面封闭,所述金属网筒的上端端面与密封凸起的下表面可拆卸连接。
所述金属网筒的数量为三的倍数,且相邻两个金属网筒之间的距离大于二十毫米。
所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内,所述蒸汽管的另一端与通风管道接触部位进行密封处理。
所述加热反应器通过起吊设备从安装口中提出并进行更换。
所述竖板为隔热板。
所述竖板嵌入开口内,所述竖板侧表面的橡胶密封条与开口形成过盈配合。
所述干燥箱是采用金属隔热板制作而成的矩形保温箱体。
所述通风管道的外表面上包裹石棉材料。
有益效果
利用本发明的技术方案制作的建筑材料干燥装置,其优势如下:
(1)本装置的烘干能耗小,节约成本,只通过加热反应器与烘干建筑材料产生的蒸汽进行反应就能够实现化学能转变为热能的过程,完成对干燥箱内热量的充注过程,无需电加热或者燃料加热,大大降低了能源消耗,节约了烘干成本;
(2)加热反应器的结构简单,既能固定储热材料防止脱落,又能极大增大换热面积,换热效果好;
(3)安全性更高:储热材料为无机盐/多孔材料,气体吸收质为水蒸汽,两种均对环境无毒无害;
(4)制造成本低:储热材料为无机盐/多孔材料,来源广,价格低廉,且储热材料可以循环使用,满足大部分普通家庭的经济情况
附图说明
图1是本发明所述建筑材料干燥装置的结构示意图;
图2是本发明所述建材放置机构与干燥箱体相配合的结构示意图;
图3是本发明所述通风管道部分的结构示意图;
图4是本发明所述建材放置机构的结构示意图;
图中,1、干燥箱;2、开口;3、底座;4、风机;5、安装口;6、加热反应器;7、盖板;8、吊装环;9、密封凸起;10、金属网筒;11、底板;12、竖板;13、金属网围栏;14、牵引环;15、橡胶密封条;16、安装座;17、吸风罩;18、蒸汽管;19、真空泵;20、真空阀;21、湿度传感器;22、温度传感器;23、通风管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,本申请的创造点在于,在通风管道是截面为矩形的金属管道,所述通风管道的上表面上设有安装口5,所述安装口内安装加热反应器6,所述加热反应器包括盖板7,所述盖板的上表面固定安装吊装环8,所述盖板下表面加工有密封凸起9,所述密封凸起的下表面上安装若干金属网筒10,所述金属网筒内填充储热材料,所述密封凸起的形状与安装口的形状相匹配;所述储热材料是由多孔材料与吸水性无机盐复合而成的吸附储热材料;所述多孔材料为膨胀石墨、活性炭或硅胶中的一种或者多种复合;所述吸水性无机盐选择强吸水性无机盐和中等吸水性无机盐的复配,复配组合方式包括LaCl3/LiCl、LaCl3/CaCl2、MgSO4/LiCl或MgSO4/CaCl2;加热反应器是根据热能储存技术设计的,热能储存技术可以将暂时不用或多余的热能通过一定的介质储存起来,在需要时再加以释放利用。相比机械能和电能的储存,热能储存技术有成本低、容量大、适用于绿色建筑和太阳能集热器等优点;通过开发与应用高效储热技术不但可以解决余热利用问题,减少电力和化石能源的消耗,还可以减轻环境的热污染,并能有效解决能源供应在时间、空间和强度上的不匹配的问题,热化学储热是通过可逆的化学反应,通过热能与化学能的相互转换进行能量的储存与释放‘储存太阳能可以白天储存,夜晚使用;或者进行跨季度储存,夏季储存,冬季使用。热化学储能系统工作原理主要有充热、储热、释热三个阶段。充热阶段,无机盐水合物吸收热量,水蒸气从水合物中脱除;储热阶段,将脱水后的无机物密封保存;释热阶段无机盐吸收水蒸气,释放储存的热量。由于过程是可逆的热化学反应,储存和释放的化学热量大,该储热技术具有储热密度高,约为传统显热储存技术和相变潜热技术法的10-20倍、储热损耗小、可长期储存、放热过程温度波动小、可重复使用等优点,因而越来越受到重视具有广泛的应用前景。本申请中采用的加热反应器在放入安装口之前均是冲热完成状态,充热过程是利用外界热源对储热材料进行热交换,外界热源包括太阳照射、工业生产的高温废气等,储热材料吸热后水分从储热材料内解吸出来,干燥的储热材料密封储存热量;当需要释热时,是需要让金属网筒内的储热材料接触水蒸气即可,水蒸气中的水分被干燥储热材料吸附,发生化合反应后释放热量,此时水蒸气就变成了干燥的高温气体,实现热量输出,在风机的驱动下,上述干燥的高温气体就会送入干燥箱内,进一步对建筑材料进行干燥。
本申请的创造点还在于,还包括建材放置机构,所述建材放置机构包括底板11,所述底板的一侧边上固定连接竖板12,所述竖板与底板垂直,所述底板的其他三边上固定连接金属网围栏13,所述金属网围栏与竖板固定连接形成矩形框结构,所述竖板的外侧表面上设有牵引环14,所述竖板形状和尺寸与开口相匹配,所述竖板的侧表面上粘贴橡胶密封条15;
本申请的创造点还在于,所述干燥箱的上表面上设有安装座16,所述安装座嵌装在干燥箱上表面并连通干燥箱的内腔,所述安装座上固定安装吸风罩17,所述吸风罩下端位于干燥箱内,吸风罩上端竖直向上伸出干燥箱上表面,所述吸风罩的上端固定连接蒸汽管18,所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内;
本申请的创造点还在于,所述蒸汽管道上设有真空泵19和真空阀20,所述真空泵通过真空泵安装底座固定安装在干燥箱上表面上,所述真空阀固定安装在蒸汽管道上,在蒸汽管道上设置真空泵,在烘干阶段为干燥箱内提供真空度,加快水的蒸发;所述通风管道内安装湿度传感器21和温度传感器22,所述数度传感器与温度传感器均与数据采集仪连接,所述数据采集仪与电脑主机连接;当温度传感器检测到通风管道内的温度低于设定值,且湿度传感器则检测到通风管道内的湿度高于设定值时,工作人员就可以判断出加热反应器中的储能材料完成释热,需要更换,此时工作人员利用吊装设备将加热反应器从安装口中吊出来,然后再通过吊装设备将新的加热反应器安装在安装口内。由于蒸汽管道不经过加热反应器的上方,因此不会妨碍加热反应器的吊装更换。
本申请的创造点还在于,所述金属网筒为圆柱形,所述金属网筒的下端端面封闭,所述金属网筒的上端端面与密封凸起的下表面可拆卸连接,所述金属网筒的数量为三的倍数,且相邻两个金属网筒之间的距离大于二十毫米,所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内,所述蒸汽管的另一端与通风管道接触部位进行密封处理,所述加热反应器通过起吊设备从安装口中提出并进行更换,所述竖板为隔热板,所述竖板嵌入开口内,所述竖板侧表面的橡胶密封条与开口形成过盈配合,所述干燥箱是采用金属隔热板制作而成的矩形保温箱体,所述通风管道的外表面上包裹石棉材料。
本技术方案采用的电子器件包括:
计算机:可选用台式机;
数据采集仪:可选用现有的具有采集压力信号和温度信号功能的数据采集仪器;
湿度传感器和温度传感器:均可选用现有产品,本申请对于上述部件并没有特殊需求;
真空泵及其配套的控制器、真空阀及其配套的控制器以及风机机器配套的控制器:上述电器件只要能够满足蒸汽管输送和保持真空环境需求即可,本申请使用的风机、真空泵和真空阀均是采购现有产品;
在本技术方案实施的过程中,本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
在本技术方案中,工作人员将潮湿的建筑材料放入建材放置机构内,然后通过平板车将建筑材料放置机构运动到干燥箱前,利用叉车将建筑材料放置机构送入干燥箱内,等叉车撤离后,需要通过人工手动将建筑材料放置机构进一步推入干燥箱,竖板侧表面上的橡胶密封条与干燥箱前表面开口形成过盈配合,实现密封效果;由于竖板和金属网围栏的阻挡,潮湿的建材只能被限制在底板上,不会落入干燥箱;然后启动风机向干燥箱内吹风,同时开启真空泵和真空阀,由于此时吹入干燥箱的风湿度较小,加热反应器内的储能材料不会发生反应释放热能,在真空泵抽真空的影响下,干燥箱内会保持一定的真空度,而干燥箱内潮湿的建材就会会发出水分,水分与吹入干燥箱内的风混和形成水蒸气,水蒸气经过蒸汽管后进入通风管道,与通风管道内的储热材料发生反应,储热材料开始释放热量,水蒸气中的水分被吸收,水蒸气变成干燥的高温气流,在风机的驱动下重新进入干燥箱,对潮湿的建筑材料进一步烘干,烘干过程中,干燥的高温气流与会发出来的水分进行结合,重新变成水蒸气,然后重复上述过程,直到潮湿的建筑材料被彻底烘干,蒸汽管无法向通风管道输入水蒸气,储热材料释热反应停止。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑材料干燥装置,包括干燥箱(1),所述干燥箱的前表面上设有开口(2),所述干燥箱的侧表面固定连接底座(3),所述底座上固定安装通风管道(23),所述通风管道的一端端口与干燥箱的内腔连通,所述通风管道的另一端端口处固定安装风机(4),其特征在于,
所述通风管道是截面为矩形的金属管道,所述通风管道的上表面上设有安装口(5),所述安装口内安装加热反应器(6),所述加热反应器包括盖板(7),所述盖板的上表面固定安装吊装环(8),所述盖板下表面加工有密封凸起(9),所述密封凸起的下表面上安装若干金属网筒(10),所述金属网筒内填充储热材料,所述密封凸起的形状与安装口的形状相匹配;
还包括建材放置机构,所述建材放置机构包括底板(11),所述底板的一侧边上固定连接竖板(12),所述竖板与底板垂直,所述底板的其他三边上固定连接金属网围栏(13),所述金属网围栏与竖板固定连接形成矩形框结构,所述竖板的外侧表面上设有牵引环(14),所述竖板形状和尺寸与开口相匹配,所述竖板的侧表面上粘贴橡胶密封条(15);
所述干燥箱的上表面上设有安装座(16),所述安装座嵌装在干燥箱上表面并连通干燥箱的内腔,所述安装座上固定安装吸风罩(17),所述吸风罩下端位于干燥箱内,吸风罩上端竖直向上伸出干燥箱上表面,所述吸风罩的上端固定连接蒸汽管(18),所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内;
所述蒸汽管道上设有真空泵(19)和真空阀(20),所述真空泵通过真空泵安装底座固定安装在干燥箱上表面上,所述真空阀固定安装在蒸汽管道上,所述通风管道内安装湿度传感器(21)和温度传感器(22),所述数度传感器与温度传感器均与数据采集仪连接,所述数据采集仪与电脑主机连接。
2.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述储热材料是由多孔材料与吸水性无机盐复合而成的吸附储热材料;所述多孔材料为膨胀石墨、活性炭或硅胶中的一种或者多种复合;所述吸水性无机盐选择强吸水性无机盐和中等吸水性无机盐的复配,复配组合方式包括LaCl3/LiCl、LaCl3/CaCl2、MgSO4/LiCl或MgSO4/CaCl2。
3.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述金属网筒为圆柱形,所述金属网筒的下端端面封闭,所述金属网筒的上端端面与密封凸起的下表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述金属网筒的数量为三的倍数,且相邻两个金属网筒之间的距离大于二十毫米。
5.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述蒸汽管的一端通过法兰与吸风罩上端固定连接,所述蒸汽管的另一端插入通风管道内,所述蒸汽管的另一端与通风管道接触部位进行密封处理。
6.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述加热反应器通过起吊设备从安装口中提出并进行更换。
7.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述竖板为隔热板。
8.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述竖板嵌入开口内,所述竖板侧表面的橡胶密封条与开口形成过盈配合。
9.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述干燥箱是采用金属隔热板制作而成的矩形保温箱体。
10.根据权利要求1所述的建筑材料干燥装置,其特征在于,所述通风管道的外表面上包裹石棉材料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200825 |