CN111577946A - 流体控制装置和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种流体控制装置和制冷设备。其中，流体控制装置包括：阀体；阀芯，设置于阀体的内部，并与阀体相连接，阀芯设置有第一通孔；驱动部，设置于阀体的内部，并与阀体相连接；阀瓣，设置于阀体的内部，并与驱动部相连接，驱动部被配置为适于驱动阀瓣移动与阀芯相抵接以关闭第一通孔，阀瓣被配置为适于在流经第一通孔的流体的作用下相对于阀芯移动以打开第一通孔；信号传输装置，设置于阀体的内部，信号传输装置被配置根据阀瓣的位置传输开关信号。本发明提供的流体控制装置，既实现了流体单向流通的功能，又实现了传输流体是否经第一通孔流通的开关信号的作用，且结构简单，有利于简化管路结构，并降低安装成本。

Description

流体控制装置和制冷设备

技术领域

本发明涉及流体控制技术领域，具体而言，涉及一种流体控制装置和一种制冷设备。

背景技术

目前的制冷设备，其管路上通常设置水流开关以监测管道内的介质是否处于正常流通状态，从而对系统中的核心部件进行保护，同时，为了确保管路内介质不会逆向流动，需要在管路上设置止回阀。为了满足对系统核心部件的保护和防止介质逆向流动的需求，则需要分别设置水流开关和止回阀，进而使得管路结构复杂，安装成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出一种流体控制装置。

本发明的第二方面提出一种制冷设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提供了一种流体控制装置，包括：阀体；阀芯，设置于阀体的内部，并与阀体相连接，阀芯设置有第一通孔；驱动部，设置于阀体的内部，并与阀体相连接；阀瓣，设置于阀体的内部，并与驱动部相连接，驱动部被配置为适于驱动阀瓣移动与阀芯相抵接以关闭第一通孔，阀瓣被配置为适于在流经第一通孔的流体的作用下相对于阀芯移动以打开第一通孔；信号传输装置，设置于阀体的内部，信号传输装置被配置根据阀瓣的位置传输开关信号。

本发明提供的流体控制装置，包括阀体、阀芯、驱动部、阀瓣和信号传输装置，其中，阀芯、驱动部、阀瓣、信号传输装置均设置在阀体的内部，阀芯与阀体相连接，阀芯设置有第一通孔，第一通孔供流体流通，驱动部连接阀体和阀瓣，驱动部被配置为适于驱动阀瓣移动，使阀瓣与阀芯相抵接关闭第一通孔以阻止流体流通，阀瓣在流经第一通孔的流体的作用下相对于阀芯移动以打开第一通孔，使得流体经阀芯的第一通孔流向阀瓣进而实现流体的流通。即当流体的流通方向为由阀芯至阀瓣的方向，在经过第一通孔的流体作用于阀瓣的力大于驱动部作用于阀瓣的力的情况下，阀瓣在流体的作用下打开第一通孔实现流体的流通，若流体的流通方向为由阀瓣至阀芯的方向，或经过第一通孔的流体作用于阀瓣的力小于或等于驱动部作用于阀瓣的力的情况下，阀瓣与阀芯相抵接使得流体无法经第一通孔流通，进而使得流体在阀体内部只能沿着由阀芯至阀瓣的方向单向流通，实现了止回阀(单向阀)的作用；同时，通过信号传输装置根据阀瓣的位置发送开关信号，具体地，当阀瓣在驱动部的作用下移动至与阀体相抵接并关闭第一通孔时，信号传输装置传输关闭信号，当阀瓣在流体的作用下移动至打开第一通孔时，信号传输装置传输开启信号，即起到了水流开关传输流体是否流通的开关信号的作用，有利于根据信号传输装置传输的开关信号对核心部件进行保护，提高产品的可靠性。

即本申请通过流体控制装置既实现了流体单向流通的功能，又实现了传输流体是否经第一通孔流通的开关信号的作用，即将止回阀和水流开关的功能一体化，且结构简单，与相关技术中，需要分别设置水流开关和止回阀相比，有利于简化管路结构，并降低安装成本，适于推广应用。

另外，本发明提供的上述技术方案中的流体控制装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，驱动部包括：支架，支架与阀体相连接；导向件，导向件的一端与阀瓣铰接，另一端与支架滑动连接；第一弹性件，套设在导向件的外部，第一弹性件的一端与导向件相连接，另一端与支架相抵接或连接。

在该技术方案中，驱动部包括支架、导向件和第一弹性件，支架与阀体相连接，导向件的一端与阀瓣铰接，导向件的另一端与支架滑动连接，即阀瓣能够相对于导向件转动，使得阀瓣在驱动部或流体的作用下相对于阀芯移动时，导向件能够相对于支架顺畅、可靠地滑动，以提高产品的可靠性。第一弹性件套设在导向件的外部，第一弹性件的一端与导向件相连接，另一端与支架相抵接或连接，使得在第一弹性件的作用下，阀瓣具有抵接于阀体以关闭第一通孔的作用力，即当阀体内没有介质流通时，阀瓣在第一弹性件的作用下与阀芯相抵接并关闭第一通孔，此时，信号传输装置检测到阀瓣位于与阀芯相抵接的位置，进而传输关闭信号；当流体由阀芯至阀瓣方向流通，且流体作用于阀瓣的力大于第一弹性件作用于阀瓣的力时，阀瓣向远离阀芯的方向运动并打开第一通孔，此时，信号传输装置检测到阀瓣的位置发生了改变，进而传输开启信号。

当流体由阀瓣至阀芯的方向流通，则第一弹性件作用于阀瓣的力与流体作用于阀瓣的力的方向相同，增加了阀瓣抵接于阀芯的可靠性，进而使得流体无法经第一通孔流通，实现了止回阀的功能。即本申请利用支架、导向件、第一弹性件与阀芯、阀瓣、信号传输装置相配合，能够实现止回阀和开关信号的功能，结构简单，有利于简化管路结构，并降低安装成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，支架与阀体转动连接，沿阀瓣至阀芯的方向，支架被配置为相对于阀体移动。

在该技术方案中，支架与阀体转动连接，沿阀瓣至阀芯的方向，支架被配置为相对于阀体移动，即通过支架相对于阀体转动，能够调节支架与阀瓣之间的距离，由于第一弹性件的一端固定在导向件上，另一端与支架相抵接或相连接，进而通过支架相对于阀体转动能够使第一弹性件的伸缩距离发生改变，调节了导向件作用于阀瓣的力，而由于只有当流经第一通孔的流体作用于阀瓣的力大于导向件作用于阀瓣的力的情况下，阀瓣打开第一通孔实现流体的流通，而对于既定的结构和流体介质，阀芯的第一通孔的尺寸及流体密度是既定的，流体对阀瓣的作用力仅与其流通的体积流量相关，因此，通过沿阀瓣至阀芯的方向支架能够相对于阀体移动，实现了对阀瓣打开第一通孔的流体的流量的调节，即实现了对流体控制装置的开启流量可调节的目的，避免了相关技术中的机械式水流开关，其开启流量的值是固定的，由于出厂校订失误，若安装现场水流开关开启失败，则不能确定是系统介质流量过小导致还是水流开关本身校订的失误的问题，进而扩大了产品的使用范围，方便用户使用。

在上述任一技术方案中，进一步地，支架位于阀瓣背离阀芯的一侧；或阀芯位于支架和阀瓣之间。

在该技术方案中，一方面，支架位于阀瓣背离阀芯的一侧，即阀瓣位于支架和阀芯之间，此时，第一弹性件被配置为处于缩回状态，处于缩回状态的第一弹性件与支架相抵接，能够保证在没有流体流通的情况下，阀瓣可靠地与阀芯相抵接并关闭第一通孔，并有利于保证良好的流体单向流通的功能，提高产品的可靠性。

另一方面，阀芯位于支架和阀瓣之间，此时，第一弹性件被配置为处于伸出状态，处于伸出状态的第一弹性件同时与支架和导向件相连接，能够保证在没有流体流通的情况下，阀瓣可靠地与阀芯相抵接并关闭第一通孔，并有利于保证良好的流体单向流通的功能，提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，支架设置有导向孔，导向件贯穿导向孔；和/或导向件设置有凸台，第一弹性件卡设于凸台。

在该技术方案中，支架设置有导向孔，导向件贯穿导向孔，即至少部分导向件穿过导向孔延伸至支架背离阀瓣的一侧，使得阀芯在驱动部或流经第一通孔的流体的作用下移动时，导向件随着阀芯的移动在导向孔内顺畅、灵活移动，进而保证流体控制装置开关的有效性，提高产品的可靠性。

导向件设置有凸台，第一弹性件卡设于凸台，凸台的设置，使得第一弹性件能够套设在导向件的外周，且第一弹性件的伸缩变形不会与导向件干涉，进而保证弹性件弹性伸缩的灵活性和可靠性，有利于提高产品的可靠性，同时，第一弹性件与凸台卡设连接，在保证第一弹性件与导向件可靠连接的同时，方便装配，有利于提高生产效率。可以理解的是，第一弹性件也可以通过其他方式与凸台连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，阀瓣与阀芯铰接；或阀瓣与阀芯被配置为适于相分离。

在该技术方案中，一方面，阀瓣与阀芯铰接，即至少部分阀瓣与阀芯铰接，另一部分阀瓣以铰接点为转轴相对于阀瓣转动以打开或关闭第一通孔。另一方面，阀瓣与阀芯被配置为适于相分离，沿阀芯至阀瓣的方向，阀瓣相对于阀芯往复移动能够打开或关闭第一通孔，即通过阀瓣与阀芯铰接或适于相分离，使得阀瓣相对于阀芯以不同的运动方式(转动或往复移动)打开或关闭第一通孔，适用范围方法，扩大了产品的适用范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，信号传输装置包括：座体，设置于阀体的内部，并与阀体相连接；第一弹片，设置于座体；第二弹片，与座体转动连接，并位于第一弹片和阀瓣之间；信号线，与第一弹片和第二弹片相连接，信号线被配置为传输开关信号；其中，第二弹片和阀瓣中的一个设置有磁性件或被配置为磁性件，另一个设置有磁吸件或被配置为磁吸件，磁性件和磁吸件相互作用以使第二弹片与第一弹片相接触或相分离。

在该技术方案中，信号传输装置包括座体、第一弹片、第二弹片和信号线，座体设置于阀体的内部并与阀体相连接，第一弹片与座体固定连接，第二弹片与座体转动连接，并位于第一弹片和阀瓣之间，信号线与第一弹片和第二弹片相连接，并被配置为传输开关信号，通过将第二弹片和阀瓣中的一个设置有磁性件或被配置为磁性件，另一个设置有磁吸件或被配置为磁吸件，当阀瓣与阀芯相抵接关闭第一通孔时，磁性件与磁吸件相互作用使第二弹片移动至与第一弹片相接触，此时，信号线传输关闭信号。

当阀瓣相对于阀芯移动打开第一通孔时，磁性件与磁吸件的吸合力较小或消失，第二弹片与第一弹片相分离，此时，信号线传输开启信号，即通过第一弹片、第二弹片、信号线、阀瓣相配合，阀瓣移动至不同位置，使得磁性件和磁吸件的相互作用力发生改变，进而使第二弹片移动至与第一弹片相接触或相分离，以使信号线发送开关信号，即可实现传输开关信号的功能，结构简单，扩大了产品的功能，进而扩大了产品的适用范围。

进一步地，一方面，第二弹片设置有磁性件，或第二弹片为磁性件，阀瓣设置有磁吸件，或阀瓣为磁吸件；另一方面，阀瓣设置有磁性件，或阀瓣为磁性件，第二弹片设置有磁吸件，或第二弹片为磁吸件，磁性件和磁吸件的设置方式不同，能够满足第二弹片、阀瓣不同结构、不同材质的需求，适用范围广泛。

在上述任一技术方案中，进一步地，基于第二弹片设置有磁性件，阀瓣为磁吸件，第二弹片包括：连接部，与座体铰接；第一支部，设于连接部的一侧，磁性件设于第一支部；第二支部，设于连接部的另一侧，第二支部被配置为适于与第一弹片相接触或相分离；其中，磁性件与阀瓣相吸合适于使第二支部与第一弹片相接触。

在该技术方案中，基于第二弹片设置有磁性件，阀瓣为磁吸件，第二弹片包括连接部、第一支部和第二支部，第一支部和第二支部分别位于连接部的两侧，连接部与座体铰接，即连接部能够相对于座体转动，进而带动第一支部和第二支部相对于座体转动，其中，磁性件设于第一支部，第二支部被配置为适于与第一弹片相接触或相分离，具体地，当阀瓣与阀芯相抵接关闭第一通孔时，磁性件带动第一支部向靠近阀瓣的一侧移动至座体背离阀瓣的一侧，此时，第二支部与第一弹片相接触，信号线传输关闭信号。可以理解的是，当至少部分阀瓣远离阀芯打开第一通孔时，第一支部移动使第二支部与第一弹片相分离，信号线传输开启信号。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一支部的重量和磁性件的重量之和大于第二支部的重量。

在该技术方案中，第一支部的重量和磁性件的重量之和大于第二支部的重量，使得当至少部分阀瓣远离阀芯打开第一通孔时，第一支部和磁性件在重力的作用下向下移动使第二支部与第一弹片相分离，信号线传输开启信号。可以理解的是，当阀瓣与阀芯相抵接关闭第一通孔时，磁性件带动第一支部向上移动，此时，第二支部与第一弹片相接触，信号线传输关闭信号。该种设置，通过将磁性件作为中间体，以磁性件与磁吸件的阀瓣之间的磁力作为第一弹片和第二弹片接触或分离的作用力，同时利用磁性件的重力作为开关开启的作用力，使得不需要增设其他结构，通过合理设置第一支部、磁性件、第二支部的重量即可实现信号线传输开关信号，结构简单，有利于提高生产效率。

在上述任一技术方案中，进一步地，信号传输装置还包括：第二弹性件，第二弹性件的一端与座体相连接，另一端与第一支部相连接。

在该技术方案中，信号传输装置还包括第二弹性件，第二弹性件的一端与座体相连接，另一端与第一支部相连接，使得在至少部分阀瓣远离阀芯打开第一通孔时，当第二弹性件作用于第一支部的力大于磁性件与阀瓣之间的吸合力时，第一支部在第二弹性件的作用下向下移动使第二支部与第一弹片相分离，信号线传输开启信号。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二支部的重量大于第一支部的重量。

在该技术方案中，第二支部的重量大于第一支部的重量，使得在磁性件脱离第一支部的情况下，第二支部在重力的作用下向下运动与第一弹片相接触形成闭合回路，此时，第一支部向上运动，信号线传输关闭信号，流体控制装置的状态与流通未流通的状态一致，从而不论是否有流体流通，均能实现系统根据关闭信号对核心部件进行保护的目的，有利于提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，信号传输装置还包括：盖体，与阀体相连接，盖体和阀体之间形成容纳腔，座体位于容纳腔内，盖体设置有第二通孔，信号线通过第二通孔与第一弹片和第二弹片相连接。

在该技术方案中，信号传输装置还包括盖体，盖体与阀体相连接，且座体位于盖体和阀体之间形成的容纳腔内，盖体设置有第二通孔，信号线通过第二通孔与第一弹片和第二弹片相连接，使得信号线位于容纳腔外的一端能够与信号接收装置相连接，进而保证信号传输的及时性和有效性。

在上述任一技术方案中，进一步地，座体、盖体、阀芯为塑料件；第一弹片、第二弹片、阀瓣为钢制件。

在该技术方案中，座体、盖体和阀芯为塑料件，塑料件成本较低，有利于降低生产成本；第一弹片、第二弹片和阀瓣为钢制件，由于塑料件的磁吸性较差，钢制件的磁吸性较好，进而有利于提高第一弹片和第二弹片接触或分离的灵活性和可靠性，提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，阀体包括：第一腔体，第一腔体设置有相连通的第一开口和第二开口，阀体、阀芯、阀瓣、驱动部设于第一腔体内，并位于第一开口和第二开口之间；第二腔体，与第一腔体相隔离，第二腔体设置有第三开口，信号传输装置通过第三开口设于第二腔体内。

在该技术方案中，阀体包括第一腔体和第二腔体，第一腔体设置有相连通的第一开口和第二开口，阀体、阀芯、阀瓣和驱动部设于第一腔体内，并位于第一开口和第二开口之间，第二腔体与第一腔体相隔离，信号传输装置通过第三开口设于第二腔体内，即流体经第一开口和第二开口中的一个流入阀体，经过阀芯的第一通孔后由另一个流出阀体，即流体仅在第一腔体内流通，信号传输装置设置在第二腔体内并不会与流体接触，避免了相关技术中的水流开关(如靶流式水流开关)其部分结构需要浸没在流体中，对结构的密封性和防腐性要求较高，且存在因流体腐蚀而使靶流式水流开关发生失效的风险，进而降低了信号传输装置防腐蚀性和气密性的要求，适于降低制造成本，并提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一开口设于阀体的第一端，第二开口设于阀体的第二端，第一端和第二端为螺纹结构或凹槽结构。

在该技术方案中，第一开口设于阀体的第一端，第二开口设于阀体的第二端，一方面，第一端和第二端均为螺纹结构，即流体控制装置通过螺纹结构连接在管路上，另一方面，第一端和第二端均为凹槽结构，即流体控制装置通过凹槽结构连接在管路上，再一方面，第一端和第二端中的一个为凹槽结构，另一个为螺纹结构，即流通控制装置通过螺纹结构、凹槽结构连接在管路上，流体控制装置通过不同的结构与管路连接，能够满足阀体不同结构、管路不同结构的需求，扩大了产品的适用范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括：密封件，设置于阀瓣朝向阀芯的一侧。

在该技术方案中，流体控制装置还包括密封件，密封件设于阀瓣朝向阀芯的一侧，使得驱动部驱动阀瓣移动至与阀芯相抵接并关闭第一通孔时，密封件位于阀芯和阀瓣之间，起到了良好的密封作用，同时，当流体由阀瓣至阀芯的方向流通时，即流体具有逆向流动趋势时，阀瓣与阀芯相抵接并关闭第一通孔，密封件的设置，提高了阀瓣与阀芯的密封性，能够有效防止流体逆向流动，进而提高了产品的可靠性。

根据本发明的第二个方面，提供了一种制冷设备，包括：管路；以及第一方面任一技术方案的流体控制装置，流体控制装置与管路相连接。

本发明提供的制冷设备，包括：管路以及第一方面任一技术方案的流体控制装置，流体控制装置与管路相连接。由于制冷设备包括上述任一技术方案的流体控制装置，因此具有该流体控制装置的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例提供的流体控制装置的爆炸示意图；

图2示出了根据本发明的第一实施例提供的流体控制装置开启状态下的剖视图；

图3示出了图2所示实施例的一个视角的结构示意图；

图4示出了根据本发明的第二实施例提供的流体控制装置开启状态下的剖视图；

图5示出了图4所示实施例的一个视角的结构示意图；

图6示出了根据本发明的第一实施例提供的流体控制装置关闭状态下的剖视图；

图7示出了图6所示实施例的一个视角的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100流体控制装置，110阀体，112第一腔体，114第二腔体，120阀芯，122第一通孔，130驱动部，132支架，1322导向孔，134导向件，136第一弹性件，140阀瓣，150信号传输装置，151座体，152第一弹片，153第二弹片，1532第一支部，1534第二支部，154磁性件，155盖体，160密封件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本发明一些实施例的流体控制装置100和制冷设备。

实施例1：

如图1至图7所示，根据本发明的第一个方面，提供了一种流体控制装置100，包括阀体110、阀芯120、驱动部130、阀瓣140和信号传输装置150。

具体地，如图1所示，阀芯120、驱动部130、阀瓣140、信号传输装置150均设置在阀体110的内部，阀芯120与阀体110相连接，阀芯120设置有第一通孔122，第一通孔122供流体流通，驱动部130连接阀体110和阀瓣140，如图6所示，驱动部130被配置为适于驱动阀瓣140移动，使阀瓣140与阀芯120相抵接关闭第一通孔122以阻止流体流通，如图2和图4所示，阀瓣140在流经第一通孔122的流体的作用下相对于阀芯120移动以打开第一通孔122，使得流体经阀芯120的第一通孔122流向阀瓣140进而实现流体的流通。即当流体的流通方向为由阀芯120至阀瓣140的方向，如图2、图4、图6所示的由右至左的方向，在经过第一通孔122的流体作用于阀瓣140的力大于驱动部130作用于阀瓣140的力的情况下，阀瓣140在流体的作用下打开第一通孔122实现流体的流通，若流体的流通方向为由阀瓣140至阀芯120的方向，或经过第一通孔122的流体作用于阀瓣140的力小于或等于驱动部130作用于阀瓣140的力的情况下，阀瓣140与阀芯120相抵接使得流体无法经第一通孔122流通，进而使得流体在阀体110内部只能沿着由阀芯120至阀瓣140的方向单向流通，实现了止回阀(单向阀)的作用；同时，通过信号传输装置150根据阀瓣140的位置发送开关信号，具体地，当阀瓣140在驱动部130的作用下移动至与阀体110相抵接并关闭第一通孔122时，信号传输装置150传输关闭信号，当阀瓣140在流体的作用下移动至打开第一通孔122时，信号传输装置150传输开启信号，即起到了水流开关传输流体是否流通的开关信号的作用，有利于根据信号传输装置150传输的开关信号对核心部件进行保护，提高产品的可靠性。

即本申请通过流体控制装置100既实现了流体单向流通的功能，又实现了传输流体是否经第一通孔122流通的开关信号的作用，即将止回阀和水流开关的功能一体化，且结构简单，与相关技术中，需要分别设置水流开关和止回阀相比，有利于简化管路结构，并降低安装成本，适于推广应用。

进一步地，如图2、图3、图6和图7所示，一方面，阀瓣140与阀芯120铰接，即至少部分阀瓣140与阀芯120铰接，另一部分阀瓣140以铰接点为转轴相对于阀瓣140转动以打开或关闭第一通孔122。另一方面，如图4和图5所示，阀瓣140与阀芯120被配置为适于相分离，沿阀芯120至阀瓣140的方向，阀瓣140相对于阀芯120往复移动能够打开或关闭第一通孔122，即通过阀瓣140与阀芯120铰接或适于相分离，使得阀瓣140相对于阀芯120以不同的运动方式(转动或往复移动)打开或关闭第一通孔122，适用范围方法，扩大了产品的适用范围。

进一步地，如图1至图7所示，流体控制装置100还包括密封件160，密封件160设于阀瓣140朝向阀芯120的一侧，使得驱动部130驱动阀瓣140移动至与阀芯120相抵接并关闭第一通孔122时，密封件160位于阀芯120和阀瓣140之间，起到了良好的密封作用，同时，当流体由阀瓣140至阀芯120的方向流通时，即流体具有逆向流动趋势时，阀瓣140与阀芯120相抵接并关闭第一通孔122，密封件160的设置，提高了阀瓣140与阀芯120的密封性，能够有效防止流体逆向流动，进而提高了产品的可靠性。

实施例2：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，流体控制装置100包括阀体110、阀芯120、驱动部130、阀瓣140和信号传输装置150，其中，驱动部130包括：支架132、导向件134和第一弹性件136，支架132与阀体110相连接，导向件134的一端与阀瓣140铰接，另一端与支架132滑动连接；第一弹性件136套设在导向件134的外部，第一弹性件136的一端与导向件134相连接，另一端与支架132相抵接或连接。

在该实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，驱动部130包括支架132、导向件134和第一弹性件136，支架132与阀体110相连接，导向件134的一端与阀瓣140铰接，导向件134的另一端与支架132滑动连接，即阀瓣140能够相对于导向件134转动，使得阀瓣140在驱动部130或流体的作用下相对于阀芯120移动时，导向件134能够相对于支架132顺畅、可靠地滑动，以提高产品的可靠性。第一弹性件136套设在导向件134的外部，第一弹性件136的一端与导向件134相连接，另一端与支架132相抵接或连接，使得在第一弹性件136的作用下，阀瓣140具有抵接于阀体110以关闭第一通孔122的作用力，即当阀体110内没有介质流通时，阀瓣140在第一弹性件136的作用下与阀芯120相抵接并关闭第一通孔122，此时，信号传输装置150检测到阀瓣140位于与阀芯120相抵接的位置，进而传输关闭信号；当流体由阀芯120至阀瓣140方向流通，且流体作用于阀瓣140的力大于第一弹性件136作用于阀瓣140的力时，阀瓣140向远离阀芯120的方向运动并打开第一通孔122，此时，信号传输装置150检测到阀瓣140的位置发生了改变，进而传输开启信号。当流体由阀瓣140至阀芯120的方向流通，则第一弹性件136作用于阀瓣140的力与流体作用于阀瓣140的力的方向相同，增加了阀瓣140抵接于阀芯120的可靠性，进而使得流体无法经第一通孔122流通，实现了止回阀的功能。即本申请利用支架132、导向件134、第一弹性件136与阀芯120、阀瓣140、信号传输装置150相配合，能够实现止回阀和开关信号的功能，结构简单，有利于简化管路结构，并降低安装成本。

具体地，第一弹性件136的另一端与支架132相抵接或相连接，即第一弹性件136与支架132的连接方式不同，能够满足第一弹性件136不同伸缩状态，支架132、阀瓣140、阀芯120不同位置的需求，适应范围广泛。

进一步地，如图3、图5和图7所示，支架132设置有导向孔1322，导向件134贯穿导向孔1322，即至少部分导向件134穿过导向孔1322延伸至支架132背离阀瓣140的一侧，使得阀芯120在驱动部130或流经第一通孔122的流体的作用下移动时，导向件134随着阀芯120的移动在导向孔1322内顺畅、灵活移动，进而保证流体控制装置100开关的有效性，提高产品的可靠性。

进一步地，导向件134设置有凸台，第一弹性件136卡设于凸台，凸台的设置，使得第一弹性件136能够套设在导向件134的外周，且第一弹性件136的伸缩变形不会与导向件134干涉，进而保证弹性件弹性伸缩的灵活性和可靠性，有利于提高产品的可靠性，同时，第一弹性件136与凸台卡设连接，在保证第一弹性件136与导向件134可靠连接的同时，方便装配，有利于提高生产效率。可以理解的是，第一弹性件136也可以通过其他方式与凸台连接。

实施例3：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例2的基础上，进一步地，支架132与阀体110转动连接，沿阀瓣140至阀芯120的方向，支架132被配置为相对于阀体110移动。

在该实施例中，支架132与阀体110转动连接，沿阀瓣140至阀芯120的方向，支架132被配置为相对于阀体110移动，即通过支架132相对于阀体110转动，能够调节支架132与阀瓣140之间的距离，由于第一弹性件136的一端固定在导向件134上，另一端与支架132相抵接或相连接，进而通过支架132相对于阀体110转动能够使第一弹性件136的伸缩距离发生改变，调节了导向件134作用于阀瓣140的力，而由于只有当流经第一通孔122的流体作用于阀瓣140的力大于导向件134作用于阀瓣140的力的情况下，阀瓣140打开第一通孔122实现流体的流通，而对于既定的结构和流体介质，阀芯120的第一通孔122的尺寸及流体密度是既定的，流体对阀瓣140的作用力仅与其流通的体积流量相关，因此，通过沿阀瓣140至阀芯120的方向，支架132能够相对于阀体110移动，实现了对阀瓣140打开第一通孔122的流体的流量的调节，即实现了对流体控制装置100的开启流量可调节的目的，避免了相关技术中的机械式水流开关，其开启流量的值是固定的，由于出厂校订失误，若安装现场水流开关开启失败，则不能确定是系统介质流量过小导致还是水流开关本身校订的失误的问题，进而扩大了产品的使用范围，方便用户使用。

具体地，如图1、图2、图4和图6所示，阀体110的内部设置有螺纹，第一弹性件136为弹簧，支架132可以通过拧入、拧出调节其在阀体110内的位置，即调节支架132相对于阀芯120之间的距离，从而使得弹簧具有可调的初始压缩量l₀，从而阀瓣140具有一个可调节的静态密封作用力F₀＝kl₀，即阀瓣140关闭阀芯120的第一通孔122时，弹簧作用于阀瓣140的力为F₀；对于既定的流体介质体积流量Q，其流过固定阀芯120的第一通孔122(直径D)的流速为：

在流体介质推开阀瓣140瞬间，其延管路方向的动量几乎全部损失，从而产生对阀瓣140的作用力：

对于既定的结构及流体介质，阀芯120第一通孔122及流体介质密度是既定的，因此流体介质流通对阀瓣140的作用力仅与流体介质的体积流量相关；流体介质需要推开密封阀瓣140打开第一通孔122，则流体对阀瓣140的作用力需要大于弹簧静态作用力F₀，即：

因而可得其开启流量为：

即开启体积流量仅与弹簧静态压缩量相关，从而实现通过调节支架132的位置以调整流体控制装置100的开启流量的目的，进一步扩大了产品的使用范围。

实施例4：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例2或实施例3的基础上，进一步地，支架132位于阀瓣140背离阀芯120的一侧；或阀芯120位于支架132和阀瓣140之间。

在该实施例中，如图2、图4和图6所示，一方面，支架132位于阀瓣140背离阀芯120的一侧，即阀瓣140位于支架132和阀芯120之间，此时，第一弹性件136被配置为处于缩回状态，处于缩回状态的第一弹性件136与支架132相抵接，能够保证在没有流体流通的情况下，阀瓣140可靠地与阀芯120相抵接并关闭第一通孔122，并有利于保证良好的流体单向流通的功能，提高产品的可靠性。此时，第一弹性件136的另一端与支架132相抵接或相连接。

另一方面，阀芯120位于支架132和阀瓣140之间，此时，第一弹性件136被配置为处于伸出状态，处于伸出状态的第一弹性件136同时与支架132和导向件134相连接，能够保证在没有流体流通的情况下，阀瓣140可靠地与阀芯120相抵接并关闭第一通孔122，并有利于保证良好的流体单向流通的功能，提高产品的可靠性。此时，第一弹性件136的另一端与支架132相连接。

具体地，第一弹性件136为弹簧，也可以为满足要求的其他弹性件。

实施例5：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例1至实施例4中任一实施例的基础上，进一步地，信号传输装置150包括：座体151，设置于阀体110的内部，并与阀体110相连接；第一弹片152，设置于座体151；第二弹片153，与座体151转动连接，并位于第一弹片152和阀瓣140之间；信号线，与第一弹片152和第二弹片153相连接，信号线被配置为传输开关信号；其中，第二弹片153和阀瓣140中的一个设置有磁性件154或被配置为磁性件154，另一个设置有磁吸件或被配置为磁吸件，磁性件154和磁吸件相互作用以使第二弹片153与第一弹片152相接触或相分离。

在该实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，信号传输装置150包括座体151、第一弹片152、第二弹片153和信号线，座体151设置于阀体110的内部并与阀体110相连接，第一弹片152与座体151固定连接，第二弹片153与座体151转动连接，并位于第一弹片152和阀瓣140之间，信号线与第一弹片152和第二弹片153相连接，并被配置为传输开关信号，通过将第二弹片153和阀瓣140中的一个设置有磁性件154或被配置为磁性件154，另一个设置有磁吸件或被配置为磁吸件，当阀瓣140与阀芯120相抵接关闭第一通孔122时，如图6所示，磁性件154与磁吸件相互作用使第二弹片153移动至与第一弹片152相接触，此时，信号线传输关闭信号；当阀瓣140相对于阀芯120移动打开第一通孔122时，如图2和图4所示，磁性件154与磁吸件的吸合力较小或消失，第二弹片153与第一弹片152相分离，此时，信号线传输开启信号，即通过第一弹片152、第二弹片153、信号线、阀瓣140相配合，阀瓣140移动至不同位置，使得磁性件154和磁吸件的相互作用力发生改变，进而使第二弹片153移动至与第一弹片152相接触或相分离，以使信号线发送开关信号，即可实现传输开关信号的功能，结构简单，扩大了产品的功能，进而扩大了产品的适用范围。

进一步地，一方面，第二弹片153设置有磁性件154，或第二弹片153为磁性件154，阀瓣140设置有磁吸件，或阀瓣140为磁吸件；另一方面，阀瓣140设置有磁性件154，或阀瓣140为磁性件154，第二弹片153设置有磁吸件，或第二弹片153为磁吸件，磁性件154和磁吸件的设置方式不同，能够满足第二弹片153、阀瓣140不同结构、不同材质的需求，适用范围广泛。

进一步地，阀体110与底座内部设置有螺纹结构，座体151与阀体110通过螺纹结构连接，可以理解的是，阀体110与座体151也可以通过其他方式连接，如粘结、螺钉连接等。

实施例6：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例5的基础上，进一步地，基于第二弹片153设置有磁性件154，阀瓣140为磁吸件，第二弹片153包括：连接部，与座体151铰接；第一支部1532，设于连接部的一侧，磁性件154设于第一支部1532；第二支部1534，设于连接部的另一侧，第二支部1534被配置为适于与第一弹片152相接触或相分离；其中，磁性件154与阀瓣140相吸合适于使第二支部1534与第一弹片152相接触。

在该实施例中，如图1、图2、图4和图6所示，基于第二弹片153设置有磁性件154，阀瓣140为磁吸件，第二弹片153包括连接部、第一支部1532和第二支部1534，第一支部1532和第二支部1534分别位于连接部的两侧，连接部与座体151铰接，即连接部能够相对于座体151转动，进而带动第一支部1532和第二支部1534相对于座体151转动，其中，磁性件154设于第一支部1532，第二支部1534被配置为适于与第一弹片152相接触或相分离，具体地，当阀瓣140与阀芯120相抵接关闭第一通孔122时，磁性件154带动第一支部1532向靠近阀瓣140的一侧移动至座体151背离阀瓣140的一侧，此时，第二支部1534与第一弹片152相接触，信号线传输关闭信号。可以理解的是，当至少部分阀瓣140远离阀芯120打开第一通孔122时，第一支部1532移动使第二支部1534与第一弹片152相分离，信号线传输开启信号。

进一步地，第二支部1534的重量大于第一支部1532的重量，使得在磁性件154脱离第一支部1532的情况下，第二支部1534在重力的作用下向下运动与第一弹片152相接触形成闭合回路，此时，第一支部1532向上运动，信号线传输关闭信号，流体控制装置100的状态与流通未流通的状态一致，从而不论是否有流体流通，均能实现系统根据关闭信号对核心部件进行保护的目的，有利于提高产品的可靠性。

进一步地，也可以在合适位置设置弹簧，使得在磁性件154脱离第一支部1532的情况下，利用弹簧的弹性力使第二支部1534与第一弹片152相接触形成闭合回路，同样能够实现系统根据关闭信号对核心部件进行保护的目的。

进一步地，信号传输装置150还包括盖体155，盖体155与阀体110相连接，且座体151位于盖体155和阀体110之间形成的容纳腔内，盖体155设置有第二通孔，信号线通过第二通孔与第一弹片152和第二弹片153相连接，使得信号线位于容纳腔外的一端能够与信号接收装置相连接，进而保证信号传输的及时性和有效性。

具体地，第一弹片152、第二弹片153、磁性件154设置在容纳腔内，通过盖体155对第一弹片152、第二弹片153和磁性件154起到了良好的保护作用，进而有利于提高产品的可靠性。

具体地，座体151、盖体155和阀芯120为塑料件，塑料件成本较低，有利于降低生产成本；第一弹片152、第二弹片153和阀瓣140为钢制件，由于塑料件的磁吸性较差，钢制件的磁吸性较好，进而有利于提高第一弹片152和第二弹片153接触或分离的灵活性和可靠性，提高产品的可靠性。

实施例7：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例6的基础上，进一步地，第一支部1532的重量和磁性件154的重量之和大于第二支部1534的重量。

在该实施例中，第一支部1532的重量和磁性件154的重量之和大于第二支部1534的重量，使得当至少部分阀瓣140远离阀芯120打开第一通孔122时，如图2和图4所示，第一支部1532和磁性件154在重力的作用下向下移动使第二支部1534与第一弹片152相分离，信号线传输开启信号。可以理解的是，当阀瓣140与阀芯120相抵接关闭第一通孔122时，磁性件154带动第一支部1532向上移动，此时，第二支部1534与第一弹片152相接触，信号线传输关闭信号。该种设置，通过将磁性件154作为中间体，以磁性件154与磁吸件的阀瓣140之间的磁力作为第一弹片152和第二弹片153接触或分离的作用力，同时利用磁性件154的重力作为开关开启的作用力，使得不需要增设其他结构，通过合理设置第一支部1532、磁性件154、第二支部1534的重量即可实现信号线传输开关信号，结构简单，有利于提高生产效率。

实施例8：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例6的基础上，进一步地，信号传输装置150还包括：第二弹性件，第二弹性件的一端与座体151相连接，另一端与第一支部1532相连接。

在该实施例中，信号传输装置150还包括第二弹性件，第二弹性件的一端与座体151相连接，另一端与第一支部1532相连接，使得在至少部分阀瓣140远离阀芯120打开第一通孔122时，当第二弹性件作用于第一支部1532的力大于磁性件154与阀瓣140之间的吸合力时，第一支部1532在第二弹性件的作用下向下移动使第二支部1534与第一弹片152相分离，信号线传输开启信号。

即可以利用重力或弹性力将第二弹片153与第一弹片152相分离，能够满足第一弹片152和第二弹片153不同结构的需求，适用范围广泛。

实施例9：

如图1至图7所示，本发明的一个实施例中，在上述实施例1至实施例8中任一实施例的基础上，进一步地，阀体110包括：第一腔体112，第一腔体112设置有相连通的第一开口和第二开口，阀体110、阀芯120、阀瓣140、驱动部130设于第一腔体112内，并位于第一开口和第二开口之间；第二腔体114，与第一腔体112相隔离，第二腔体114设置有第三开口，信号传输装置150通过第三开口设于第二腔体114内。

在该实施例中，阀体110包括第一腔体112和第二腔体114，第一腔体112设置有相连通的第一开口和第二开口，阀体110、阀芯120、阀瓣140和驱动部130设于第一腔体112内，并位于第一开口和第二开口之间，第二腔体114与第一腔体112相隔离，信号传输装置150通过第三开口设于第二腔体114内，即流体经第一开口和第二开口中的一个流入阀体110，经过阀芯120的第一通孔122后由另一个流出阀体110，即流体仅在第一腔体112内流通，信号传输装置150设置在第二腔体114内并不会与流体接触，避免了相关技术中的水流开关(如靶流式水流开关)其部分结构需要浸没在流体中，对结构的密封性和防腐性要求较高，且存在因流体腐蚀而使靶流式水流开关发生失效的风险，进而降低了信号传输装置150防腐蚀性和气密性的要求，适于降低制造成本，并提高产品的可靠性。

具体地，第一开口设于阀体110的第一端，第二开口设于阀体110的第二端，一方面，第一端和第二端均为螺纹结构，即流体控制装置100通过螺纹结构连接在管路上，另一方面，第一端和第二端均为凹槽结构，即流体控制装置100通过凹槽结构连接在管路上，再一方面，第一端和第二端中的一个为凹槽结构，另一个为螺纹结构，即流通控制装置通过螺纹结构、凹槽结构连接在管路上，流体控制装置100通过不同的结构与管路连接，能够满足阀体110不同结构、管路不同结构的需求，扩大了产品的适用范围。具体地，当阀体110的任一端通过凹槽结构与管路相连通时，可以利用卡箍进行二次固定，以提高流体控制装置100与管路连接的可靠性和密封性。

实施例10：

如图1至图7所示，根据本发明的第二个方面，提供了一种制冷设备，包括：管路；以及第一方面任一技术方案的流体控制装置100，流体控制装置100与管路相连接。由于制冷设备包括上述任一技术方案的流体控制装置100，因此具有该流体控制装置100的全部有益效果，在此不再赘述。

具体实施例

制冷设备如暖通设备、暖通系统及管道系统，具体如中央空调，其管路上具有设置水流开关的需求，以监测管路内的流体介质是否处于正常流通状态，从而保护系统中的某些核心部件；此外，也有在管路上设置止回阀(单向阀)的需求，以确保管路内介质不会大量的逆向流动。对于同时具有上述两种需求的系统，通常需要分别设置水流开关和止回阀，进而使得管路系统结构相对复杂，安装成本升高，并且，水流开关的“开/关”动作与止回阀的“通/断”是一致的，这也使得两者在功能上有重叠，经济性较差。

而对于单独使用水流开关的管路系统，由于水流开关的失效，其可能产生错误的监测结果，导致其不仅不能对系统的核心部件进行保护，反而造成对应部件的损坏。此外，对于现有的机械式水流开关，其开启流量的值是固定的，由于出厂校订失误，安装现场水流开关开启失败，则不能确定是系统介质流量过小导致还是水流开关本身校订的失误。对于现有的靶流式水流开关，正常安装时其部分结构需要浸没在介质中，从而使得其要具备较高的密封性能及防腐蚀性能；而往往此类靶流式水流开关其因介质腐蚀等发生失效的风险很大。

本申请提供的流体控制装置100，如图1至图7所示，包括阀体110、阀芯120、阀瓣140、驱动部130和信号传输装置150，驱动部130包括支架132、导向件134和第一弹性件136，其中阀体110、阀芯120、阀瓣140、支架132、导向件134和第一弹性件136可称为阀体结构，信号传输装置150包括座体151、第一弹片152、第二弹片153、信号线和盖体155，座体151、第一弹片152、第二弹片153、信号线盖体155可称为开关结构，信号传输装置150的座体151与阀体110可通过螺纹直接连接，或通过螺钉连接，或利用粘结剂粘接。

具体地，如图1、图2、图3、图6和图7所示，阀芯120通过螺纹固定在阀体110内部，阀芯120上设置有第一通孔122可供流体流过，阀瓣140通过销钉固定在阀芯120上，阀瓣140可绕销钉旋转，阀瓣140朝向阀芯120的一侧设置有密封件160，另一侧通过铰链与导向件134(导杆)相连，铰链可自由旋转，使得导向件134相对于阀瓣140可自由旋转，导向件134的外侧套设有第一弹性件136(弹簧)，第一弹性件136的一端与导向件134的凸台配合，另一端支撑在支架132上，支架132通过螺纹固定在阀体110内部，其中心设置有导向孔1322，导向件134穿过导向孔1322并能够在在导向孔1322内滑动。阀体110内部安装固定有座体151(开关座)，座体151内固定有第一弹片152，第一弹性不可移动，第二弹片153的连接部通过铰链固定在座体151上，使得第二弹片153可以绕铰链转动，第二弹片153的第一支部1532固定有磁性件154(吸铁石)，第二弹片153的第二支部1534与固定的第一弹片152接触/脱离实现开关的闭/合。第一弹片152和第二弹片153上设置有连接信号线(电缆信号线)的螺钉孔，并可以通过螺钉与信号线连接，其中，第二弹片153的第一支部1532的重量和磁性件154的重量之和大于第二支部1534的重量。盖体155通过螺纹拧入阀体110，对信号传输装置150的座体151、第一弹片152、第二弹片153、磁性件154、部分信号线形成保护，并且盖体155上设有第二通孔，可供信号线通过。

其中，盖体155、座体151、阀芯120为塑料件，第一弹片152、第二弹片153、导向件134、支架132、阀瓣140为钢制件，其中，第一弹片152为厚度是1mm的钢板，第二弹片153为厚度是2mm的钢板，支架132和阀瓣140为厚度是6mm的钢板，阀体110为青铜材质的，导向件134为45钢。

如图6和图7所示，当管路中无流体介质流通时，即初始状态下，在第一弹性件136的作用下，阀瓣140与阀芯120抵接，二者紧密贴合并关闭第一通孔122，此时，磁性件154与阀瓣140(钢材质)相互作用，产生吸力带动第二弹片153的第一支部1532向上移动，使得第二弹片153的第二支部1534向第一弹片152靠近，并最终接触，即开关处于闭合状态，信号线传输关闭信号。即当系统无流体介质流通时，阀瓣140在第一弹性件136的作用下自动恢复到关闭位置，同样因阀瓣140对信号传输装置150的作用或者流动的流体对信号传输装置150的作用使得信号传输装置150同步传输关闭信号。

如图2和图3所示，当管路中有足够的流体介质流通，且流体由阀芯120向阀瓣140的方向流通时，即流体正向流通阀体110结构时，如图2中由右向左的方向，经第一通孔122的流体作用于阀瓣140的力大于第一弹性件136作用于阀瓣140的力，阀瓣140受到流体的流动作用力，阀瓣140偏离初始位置顺着流体的流动方向移动，从而打开第一通孔122，流体经第一通孔122流通，此时，阀瓣140与磁性件154之间的距离增大，磁性件154与阀瓣140之间的相互作用减小，并由于磁性件154的重力作用，磁性件154和第二弹片153的第一支部1532在重力作用下向下移动，第二弹片153的第二支部1534脱离第一弹片152，使得开关处于断开状态，信号线传输开启信号。即当系统中流体正向流通阀体110结构时，阀体110内部的阀瓣140受到流体流动作用而开启，同时因阀瓣140对信号传输装置150的作用或者流动的流体对信号传输装置150的作用，使得信号传输装置150同步传输开启信号。

由于当流体由阀芯120至阀瓣140的方向，如图2中的由阀体110的右侧入口流入，即正常流通，并且流量足够时，流体推动阀瓣140移动，阀芯120的第一通孔122被打开，则流体可以正常流通。当流体由阀瓣140至阀芯120的方向流通时，如图2中的由阀体110的左侧出口逆向流入时，流体对阀瓣140的作用力和第一弹性件136的作用力共同推动阀瓣140与阀芯120贴合关闭第一通孔122，使得流体不能流通，从而实现止回的功能。也就是说，流体正常流通时，依次经过阀芯120和第一阀瓣140，即阀瓣140位于阀芯120的流体正常流向的下游，进一步地，阀瓣140朝向阀芯120的一侧设置有密封件160，密封件160为天然橡胶制成的密封垫片，即密封垫片贴合在阀瓣140上，介于阀瓣140与阀芯120之间，有利于进一步提高阀瓣140与阀芯120贴合的密封性，保证良好的止回功能。即当系统流体具有逆向流动趋势时，阀瓣140及其辅助装置(密封件160)封堵阀体110上的第一通孔122，防止流体逆向流动，此时信号传输装置150传输关闭信号。

进一步地，支架132可以通过拧入或者拧出调节支架132在阀体110内的位置，即支架132可以通过拧入或者拧出调节支架132与阀芯120之间的距离，从而使得弹簧(第一弹性件136)具有可调的初始压缩量l₀，从而阀瓣140具有一个可调节的静态密封作用力F₀＝kl₀，即阀瓣140关闭阀芯120的第一通孔122时，弹簧作用于阀瓣140的力为F₀；对于既定的流体介质体积流量Q，其流过阀芯120的第一通孔122(直径D)的流速为：

在流体介质推开阀瓣140瞬间，其延管路方向的动量几乎全部损失，从而产生对阀瓣140的作用力：

对于既定的结构及流体介质，阀芯120第一通孔122及流体介质密度是既定的，因此，流体介质流通对阀瓣140的作用力仅与流体介质的体积流量相关；流体介质需要推开密封阀瓣140打开第一通孔122，则流体对阀瓣140的作用力需要大于弹簧静态作用力F₀，即：

因而可得其开启流量为：

即开启体积流量仅与弹簧静态压缩量相关，从而实现通过调节支架132的位置以调整流体控制装置100的开启流量的目的，进一步扩大了产品的使用范围。

也就是说，通过合理设置驱动部130，使得阀瓣140受到初始作用力，仅当流体的流量达到一定值(或水泵扬程达到相应值)，使得流体对阀瓣140的作用力大于驱动部130对阀瓣140的作用力时，阀瓣140才开启，否则阀瓣140一直处于关闭状态；驱动部130可以调整阀瓣140受到初始作用力的大小，由于流体流量达到一定值阀瓣140才开启，因此可实现对阀体110开启流量的调节，解决了现有的机械式水流开关对于监测的流体开启流量不可调整的问题。即支架132和第一弹性件136可以设定第一弹性件136的初始静态作用力，从而调节流体的开启流量，同时当流体有逆流倾向时可以产生作用力辅助密封。

进一步地，第二弹片153的第二支部1534的重量大于第一支部1532的重量，即第二弹片153附有磁性件154的一端(第一支部1532)的重量(不包括磁性件154)小于另一端(第二支部1534)的重量，当磁性件154掉落使得流体控制装置100的信号传输装置150的开关功能失效时，此时第二弹片153由于自身重力的作用会与第一弹片152相接触形成闭合回路，其状态与流体介质未流通的状态一致，从而不论是否有介质流通，均能对系统中的核心部件产生保护。

进一步地，当阀瓣140被卡死在初始位置时，此时信号传输装置150传输的开关信号与无流体介质流通的状态一致，可以实现对系统中的核心部件产生保护。由于阀瓣140受到第一弹性件136弹力的作用、流体逆向(由阀瓣140至阀芯120方向)流动的作用等，其不易卡死在“开启”状态，进而有利于提高产品的可靠性。

进一步地，阀体110设置有相互隔离的第一腔体112和第二腔体114，由于信号传输装置150位于第二腔体114内，阀芯120、阀瓣140、驱动部130位于第一腔体112内，第一腔体112和第二腔体114相隔离，实现信号传输装置150与流体介质完全非接触，因此信号传输装置150的部件不会受到流体介质腐蚀，其可靠性较高、使用寿命长。由于信号传输装置150的部件与流体介质是非连通的，因此信号传输装置150的部件没有对流体密封性能要求，成本较低，并解决了现有技术中靶流式水流开关结构浸没在流体介质中发生腐蚀失效的问题，适于推广应用。

进一步地，阀体110的两端通过凹槽(卡箍连接)和内部螺纹与管路进行连接。正常情况下，如图2、图4和图6所示，流体由阀体110的右侧流入，从左侧流出。

进一步地，如图2、图3、图6和图7所示，上述实施例中的阀瓣140相对于阀芯120的移动方向为围绕销钉转动，可以理解的是，如图3和图4所示，通过阀瓣140与阀芯120相分离，使得阀瓣140相对于阀芯120的移动方向为沿着流体的流通方向往复运动。其中，流体的流通方向由阀体的右侧至左侧的方向。

进一步地，上述实施例中，正常状态下第二弹片153脱离第一弹片152是利用磁性件154的重力作用，可以理解的是，若在适当位置设置弹簧，也可以利用弹簧的作用力使第二弹片153脱离第一弹片152。

进一步地，上述实施例中，磁性件154掉落的失效模式下，第二弹片153接触第一弹片152是利用第二弹片153的第二支部1534的重力作用，同样地，可以在合适位置设置弹簧，使得在磁性件154掉落的失效模式下，利用弹簧的弹力将第二弹片153与第一弹片152相接触。

本发明提供的流体控制装置100，使得一个装置同时实现监测管路系统介质流通状态及防止介质逆向流动的功能，双重功能使得系统管路设计更为简单，并更具经济性。同时，流体控制装置100的开启流量可以调节和标定，应用范围更广，能够适应不同流体流量的需求，并使得现场安装使用和检查更为方便。其中，信号传输装置150与系统中的流体介质非连通、不接触，使信号传输装置150免于受到流体介质的腐蚀作用，可靠性更高，对装置的密封性要求较低。同时，本申请提供的流体控制装置100的失效状态，也有利于保护管路系统中的核心部件。且通过将磁性件154作为作用的中间体，以磁性件154与钢材质的阀瓣140之间的磁力作为开关的闭合作用力，同时利用磁性件154的重力作为开关开启的作用力，结构简单，适于推广应用。

本发明的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种流体控制装置，其特征在于，包括：

阀体；

阀芯，设置于所述阀体的内部，并与所述阀体相连接，所述阀芯设置有第一通孔；

驱动部，设置于所述阀体的内部，并与所述阀体相连接；

阀瓣，设置于所述阀体的内部，并与所述驱动部相连接，所述驱动部被配置为适于驱动所述阀瓣移动与所述阀芯相抵接以关闭所述第一通孔，所述阀瓣被配置为适于在流经所述第一通孔的流体的作用下相对于所述阀芯移动以打开所述第一通孔；

信号传输装置，设置于所述阀体的内部，所述信号传输装置被配置根据所述阀瓣的位置传输开关信号。

2.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，所述驱动部包括：

支架，所述支架与所述阀体相连接；

导向件，所述导向件的一端与所述阀瓣铰接，另一端与所述支架滑动连接；

第一弹性件，套设在所述导向件的外部，所述第一弹性件的一端与所述导向件相连接，另一端与所述支架相抵接或连接。

3.根据权利要求2所述的流体控制装置，其特征在于，

所述支架与所述阀体转动连接，沿所述阀瓣至所述阀芯的方向，所述支架被配置为相对于所述阀体移动。

4.根据权利要求2所述的流体控制装置，其特征在于，

所述支架位于所述阀瓣背离所述阀芯的一侧；或

所述阀芯位于所述支架和所述阀瓣之间。

5.根据权利要求2所述的流体控制装置，其特征在于，

所述支架设置有导向孔，所述导向件贯穿所述导向孔；和/或

所述导向件设置有凸台，所述第一弹性件卡设于所述凸台。

6.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，

所述阀瓣与所述阀芯铰接；或

所述阀瓣与所述阀芯被配置为适于相分离。

7.根据权利要求1所述的流体控制装置，其特征在于，所述信号传输装置包括：

座体，设置于所述阀体的内部，并与所述阀体相连接；

第一弹片，设置于所述座体；

第二弹片，与所述座体转动连接，并位于所述第一弹片和所述阀瓣之间；

信号线，与所述第一弹片和所述第二弹片相连接，所述信号线被配置为传输开关信号；

其中，所述第二弹片和所述阀瓣中的一个设置有磁性件或被配置为磁性件，另一个设置有磁吸件或被配置为磁吸件，所述磁性件和所述磁吸件相互作用以使所述第二弹片与所述第一弹片相接触或相分离。

8.根据权利要求7所述的流体控制装置，其特征在于，基于所述第二弹片设置有磁性件，所述阀瓣为磁吸件，所述第二弹片包括：

连接部，与所述座体铰接；

第一支部，设于所述连接部的一侧，所述磁性件设于所述第一支部；

第二支部，设于所述连接部的另一侧，所述第二支部被配置为适于与所述第一弹片相接触或相分离；

其中，所述磁性件与所述阀瓣相吸合适于使所述第二支部与所述第一弹片相接触。

9.根据权利要求8所述的流体控制装置，其特征在于，

所述第一支部的重量和所述磁性件的重量之和大于所述第二支部的重量。

10.根据权利要求8所述的流体控制装置，其特征在于，信号传输装置还包括：

第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述座体相连接，另一端与所述第一支部相连接。

11.根据权利要求8所述的流体控制装置，其特征在于，

所述第二支部的重量大于所述第一支部的重量。

12.根据权利要求7所述的流体控制装置，其特征在于，所述信号传输装置还包括：

盖体，与所述阀体相连接，所述盖体和所述阀体之间形成容纳腔，所述座体位于所述容纳腔内，所述盖体设置有第二通孔，所述信号线通过所述第二通孔与所述第一弹片和所述第二弹片相连接。

13.根据权利要求12所述的流体控制装置，其特征在于，

所述座体、所述盖体、所述阀芯为塑料件；

所述第一弹片、所述第二弹片、所述阀瓣为钢制件。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的流体控制装置，其特征在于，所述阀体包括：

第一腔体，所述第一腔体设置有相连通的第一开口和第二开口，所述阀体、所述阀芯、所述阀瓣、所述驱动部设于所述第一腔体内，并位于所述第一开口和所述第二开口之间；

第二腔体，与所述第一腔体相隔离，所述第二腔体设置有第三开口，所述信号传输装置通过所述第三开口设于所述第二腔体内。

15.根据权利要求14所述的流体控制装置，其特征在于，

所述第一开口设于所述阀体的第一端，所述第二开口设于所述阀体的第二端，所述第一端和所述第二端为螺纹结构或凹槽结构。

16.根据权利要求1至13中任一项所述的流体控制装置，其特征在于，还包括：

密封件，设置于所述阀瓣朝向所述阀芯的一侧。

17.一种制冷设备，其特征在于，包括：

管路；以及

如权利要求1至16中任一项所述的流体控制装置，所述流体控制装置与所述管路相连接。

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