CN111577627A - 一种轻量化消防移动式排烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轻量化消防移动式排烟机，包括支架总成和排烟机体，排烟机体包括保护外壳和保护外壳内的叶片驱动总成，支架总成包括主支撑梁架，主支撑梁架包括两侧的框型架以及固定在两侧框型架之间的多根连接梁，保护外壳位于两侧的框型架之间，每个框型架上均设置有调节组件，调节组件包括基板、定位销和活动螺栓，基板通过支梁固定于框型架内孔中，且基板上加工有销孔，定位销一端与基板的销孔可转动配合，另一端与保护外壳连接，基板上加工有条形弧孔，活动螺栓的螺纹端穿过条形弧孔并与保护外壳连接。本发明基于轻便、简单且易操作的设计理念在整机基础上增加了水雾喷射角度可调节的功能，以提高整机的使用场景适应性与可调性。

Description

一种轻量化消防移动式排烟机

技术领域

本发明涉及消防排烟技术领域，具体而言，涉及一种轻量化消防移动式排烟机。

背景技术

消防排烟机适用于高层建筑、地下建筑、隧道地铁及工矿企业等场合并起到排烟降温和降辐射作用。现有的移动式消防排烟机在工作时不具有水雾喷射角度可调节的功能，使用场景适应性或可调性较差，或者水雾喷射调节的结构与方式过于复杂，不符合轻便、简单易操作的设计理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻量化消防移动式排烟机，该排烟机基于轻便、简单且易操作的设计理念在整机基础上增加了水雾喷射角度可调节的功能，以提高整机的使用场景适应性与可调性。

本发明的实施例是这样实现的：一种轻量化消防移动式排烟机，包括支架总成以及安装在支架总成上的排烟机体，排烟机体包括保护外壳以及设置在保护外壳内的叶片驱动总成，支架总成包括主支撑梁架和滚轮组件，主支撑梁架包括两侧的框型架以及固定在两侧框型架之间的多根连接梁，保护外壳位于两侧的框型架之间，每个框型架上均设置有用于调节保护外壳倾斜角度的调节组件，调节组件包括基板、定位销和活动螺栓，基板通过支梁固定于框型架内孔中，且基板上加工有销孔，定位销一端与基板的销孔可转动配合，另一端与保护外壳连接，基板上加工有条形弧孔，条形弧孔的圆心与销孔的圆心重合，活动螺栓的螺纹端穿过条形弧孔并与保护外壳连接，滚轮组件设置于两个框型架的前侧或后侧之间。

进一步地，框型架包括由两根横梁和两根竖梁拼接而成的矩形框架，连接梁固定在两个框形架的横梁之间，每根横梁上设置有至少一个连接块。

进一步地，支架总成还包括提手组件，提手组件位于滚轮组件上方的两个框型架之间，提手组件包括手提杆和两根滑筒，两根滑筒分别固定在两个框型架同一侧的竖梁上，手提杆为U型杆，手提杆的两个端部可滑动地设置在两根滑筒内，滑筒端部设置有防止手提杆端部滑出的限位盖。

进一步地，滚轮组件包括两个滚轮，两个框型架同一侧的竖梁下部均固定有轮架，两个滚轮分别可转动地安装在两个轮架上，滚轮底部轮缘的水平高度高于所在框型架内底部横梁的水平高度。

进一步地，叶片驱动总成包括驱动电机以及安装在驱动电机输出端的叶片组件，保护外壳包括筒形壳体和调节机构，筒形壳体的外环壁上两侧设置有连接条，连接条与同侧的定位销和活动螺栓相互连接，筒形壳体一端成型有的锥状的扩径筒体，扩径筒体与筒形壳体同轴分布，且扩径筒体的扩径端位于扩径筒体远离筒形壳体的一侧，调节机构设置在筒形壳体内壁与驱动电机之间，调节机构包括两个定位块以及固定在两个定位块之间的滑杆，定位块一侧与筒形壳体内壁固定连接，驱动电机的侧壁上设置有与滑杆滑动配合的滑套，筒形壳体上安装有可用于使驱动电机沿筒形壳体向扩径筒体一侧靠近或远离滑动的推杆机构。

进一步地，驱动电机上设置有控制盒，推杆机构安装在控制盒与筒形壳体内壁之间，推杆机构包括第一限位板、第二限位板以及与控制盒电连接的电动推杆，第一限位板固定在控制盒上，第二限位板固定在筒形壳体的内壁上，电动推杆安装在第一限位板和第二限位板之间。

进一步地，驱动电机包括外壳以及安装在外壳两端的第一轴套和第二轴套，外壳内加工有若干条沿第一轴套至第二轴套走向布置的流道孔，第一轴套和第二轴套的外端面上均加工有若干个过水孔，每个过水孔至少与其中一条流道孔连通，第一轴套的外端设置有连接盖，连接盖一侧与第一轴套上所有的过水孔之间形成注水腔，且连接盖上加工有与其注水腔连通的进水孔。

进一步地，驱动电机还包括主轴，主轴设置在外壳内，第一轴套和第二轴套分别可转动地套设在主轴的两端，且第一轴套和第二轴套均于主轴与外壳之间形成密封，第二轴套与主轴之间设置有密封端盖。

进一步地，叶片组件包括连接头和固定环，连接头套装在主轴远离第一轴套的一端，且连接头位于固定环的内孔中，固定环与连接头之间固定有若干叶片。

进一步地，第一轴套和第二轴套的侧环壁上均加工有过渡沉槽，第一轴套上的所有过水孔均与其过渡沉槽相互连通，第一轴套上的过渡沉槽与外壳上的所有流道孔连通，第二轴套上的所有过水孔均与其过渡沉槽相互连通，第二轴套上的过渡沉槽与外壳上的所有流道孔连通。

本发明实施例的有益效果是：

本发明实施例提供的排烟机通过在保护外壳两侧的框型架上均设置调节组件，可通过轻松改变活动螺栓的位置便能实现整个排烟机体工作角度的调节，从而使排烟机体在工作时喷出的水雾可以实现喷射角度轻松改变的目的，以符合轻松便捷、简单且易操作的设计理念，能够提高整机的使用场景适应性、可调性和易操作性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的排烟机的结构示意图；

图2为图1所示排烟机另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的支架总成的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的排烟机体的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的排烟机体去掉保护外壳的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的叶片驱动总成的结构示意图；

图7本发明实施例提供的驱动电机的内部结构示意图。

图标：1-支架总成；101-主支撑梁架；102-调节组件；103-手提杆；104-滑筒；105-滚轮组件；1011-横梁；1012-竖梁；1013-连接梁；1014-连接块；1021-横支梁；1022-竖支梁；1023-基板；1024-条形弧孔；1025-活动螺栓；1026-定位销；1051-滚轮；1052-轮架；2-叶片驱动总成；201-驱动电机；202-控制盒；203-连接头；204-叶片；205-固定环；206-滑套；207-第一限位板；2011-外壳；2012-主轴；2013-第一轴套；2014-第二轴套；2015-密封端盖；2016-连接盖；2017-过水孔；2018-过渡沉槽；2019-流道孔；3-保护外壳；301-筒形壳体；302-扩径筒体；303-防护网；304-定位块；305-滑杆；306-电动推杆；307-第二限位板；308-连接条。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的相等，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1～图3，本实施例提供的一种轻量化消防移动式排烟机包括支架总成1以及安装在支架总成1上的排烟机体，所述排烟机体包括保护外壳3以及设置在保护外壳3内的叶片驱动总成2，整个排烟机主要由此三部分组成，以基于轻便、简单且易操作的设计理念来进行设计，使支架总成1上的排烟机体具有轻松调节角度的功能，以保证排烟机体在工作时喷出的水雾可以进行一定角度范围内的自由调节状态，从而提高整个排烟机的使用场景适应性、可调性和易操作性。

在本实施例中，所述支架总成1包括主支撑梁架101、滚轮组件105和提手组件，主支撑梁架101主要用于支撑排烟机体以及用于集成滚轮组件105和提手组件，所述主支撑梁架101包括两侧的框型架以及固定在两侧框型架之间的多根连接梁1013，所述保护外壳3位于两侧的框型架之间，所述框型架指形状为框形的支架，它可以是三角框架、四角框架、五角框架甚至更多角的框架，只要符合框架的定义(封闭的立体环)即可，当然，它可以是平整的框形，也可以是不平整的框形，为了产品更加美观以及更利于加工，此处的框形优选为平整的矩形框架，即框型架由两根横梁1011和两根竖梁1012拼接而成，拼接的方式可以是插接、螺接或者焊接，两根横梁1011和两根竖梁1012拼接为大致的矩形框架形状，只是转角处采用弯管连接，防止棱角或直角造成刮伤或割伤。两根横梁1011分别位于使用状态时的整体上下两侧，将所述连接梁1013固定在两个框形架的横梁1011之间以起到两侧框形架相互固定的作用，在本实施例中，所述连接梁1013有四根，四根连接梁1013均分为两组，即每组两根，两组连接梁1013分别位于两个框形架的两根横梁1011之间，对于单组连接梁1013来说，每组连接梁1013中的两根连接梁1013分别固定在两侧横梁1011的前后两端之间，固定的方式可以是焊接、螺接、插接或扣接中的一种。

以两根横梁1011、两根竖梁1012和四根连接梁1013构架的主支撑梁架101不仅简单化、轻量化、美观化，符合整体的轻便、简单的设计理念，而且能保证较好的支撑及承载强度。在本实施例中，每根横梁1011上均设置有两个连接块1014，两个连接块1014分别位于横梁1011靠近两端部的位置，连接块1014主要是起到连接的作用，即多个主支撑梁架101并排或并列分布时，通过连接块1014可以将相邻的框型架稳定连接到一起，从而可形成由多台排烟机组合的排烟风阵，以便于适应大面积的排烟降温场合。具体地，所述连接块1014上加工有横向和纵向的螺纹通孔，横向的螺纹通孔和纵向的螺纹通孔不在同一位面上，避免引起相互干渉；相邻连接块1014之间的横向的螺纹通孔可通过长条螺栓(配合螺母)连接在一起，从而来达到相邻的框型架并排分布连接的目的，相邻连接块1014之间的纵向的螺纹通孔可通过长条螺栓(配合螺母)连接在一起，从而来达到相邻的框型架并列分布连接的目的。此外，连接块1014的表面上粘接有橡胶皮层，以提供更大的摩擦力以及较好的缓冲效果。

为了对排烟机达到轻松调节的目的，以符合简单易操作的设计理念，每个框型架上均设置有调节组件102，该调节组件102用于调节保护外壳3的倾斜角度，所述调节组件102包括基板1023、定位销1026和活动螺栓1025，所述基板1023通过支梁固定于所述框型架内孔中，支梁的数量和形式以满足基板1023能够稳定固定于框型架的框形孔中即可，所述基板1023上加工有销孔，所述定位销1026一端与所述基板1023的销孔可转动配合，可转动配合是指定位销1026一端可转动地穿过该销孔，且定位销1026的直径与销孔的直径之差小于1mm并能达到稳定转动的目的；所述定位销1026另一端与保护外壳3连接，连接的方式可以是扣接、插接、螺接、锁接或者焊接，但为了拆装简便，此处优选为螺接。此外，定位销1026远离保护外壳3的一端具有限位帽，可防止定位销1026与基板1023脱落，所述基板1023上加工有条形弧孔1024，所述条形弧孔1024的圆心与所述销孔的圆心重合，此处的的圆心重合不仅仅是平面上的重合，更指立体上的完全重合，即表示以销孔为圆心，以条形弧孔1024的半径为半径来划出该条形弧孔1024，此时条形弧孔1024的圆心即该销孔的圆心。所述活动螺栓1025的螺纹端穿过条形弧孔1024并可与排烟机壳体螺接，当需要调节排烟机的工作角度时，拧松活动螺栓1025使其螺帽与基板1023之间具有一定距离(不大于10mm)，在条形弧孔1024内滑动该活动螺栓1025即可调整保护外壳3的工作角度，调整到位后，拧紧活动螺栓1025，使其与基板1023之间相互压紧，从而来保证排烟机体的稳定性，此过程非常简便、迅捷且易操作强。当然，可以在活动螺栓1025螺帽靠近基板1023的一侧粘接摩擦层，以提高摩擦压紧力。

为了达到整体简单化、轻量化的目的，在本实施例中，以单侧框型架及其调节组件102为例展开说明，所述框型架的两根横梁1011中部之间固定有竖支梁1022，所述竖支梁1022中部与该框型架内远离排烟机体的出风(雾)端的竖梁1012之间固定有横支梁1021，所述基板1023为扇形板，基板1023的圆心角两侧分别与竖支梁1022和横支梁1021形成的下方直角的两侧固定焊接，以较优、较稳定的结构形式来保证了基板1023的安装稳定性以及排烟机的调节便捷性，符合本申请的轻量化、简便化的设计理念。

为了实现使用者的轻便提携或者整体轻松移动的功能，所述提手组件和滚轮组件105均设置于两个框型架的前侧或后侧之间，当排烟机体的出风端为前端时，提手组件和滚轮组件105位于两个框型架的后侧之间，即提手组件和滚轮组件105的位置位于与排烟机体出风端相对的一侧。所述提手组件位于滚轮组件105的上方，所述提手组件包括手提杆103和两根滑筒104，两根滑筒104分别固定焊接在两个框型架同一侧的竖梁1012上，且滑筒104与竖梁1012相互平行，所述手提杆103为U型杆或者在U型杆的基础上增设有其余支杆的形式，所述手提杆103的两根端部分别可滑动地设置在两根滑筒104内，所述滑筒104端部设置有防止手提杆103端部滑出的限位盖，具体地，位于滑筒104内的手提杆103端部的底端加工有扩径环，限位盖主要用于限制扩径环滑出而导致手提杆103脱离滑筒104，整个手提杆103与两根滑筒104组合为类似于手拉箱的结构形式。所述滚轮组件105包括两个滚轮1051，所述两个框型架同一侧的竖梁1012下部均固定有轮架1052，两个滚轮1051分别通过轴承可转动地安装在两个轮架1052上，这样便能保证整个主支撑梁架101具有提拉移动功能。

在本实施例中，轮架1052的结构形式不作限制，主要以满足方便滚轮1051可转动安装的要求即可，轮架1052焊接在竖梁1012的底部侧壁上，作为优选地，两个轮架1052均位于两根竖梁1012相互靠近的一侧，可以对轮架1052意外碰撞外部结构起到一定防护和避免的作用，所述滚轮1051底部轮缘的水平高度高于所在框型架内底部横梁1011的水平高度，即表示整个框型架在平放时，滚轮1051未接触地面，从而来保证使用时框型架的稳定性，当需要框型架需要具有移动功能时，往上提拉手提杆103并斜拽提拉杆，使整个主支撑梁架101倾斜一定角度，从而使滚轮1051接触地面，框型架脱离地面，便能达到提拉移动的目的。为了使滚轮1051能够轻松或者快速接触到地面，所述滚轮1051底部轮缘与所在框型架内底部横梁1011的高度之差范围为0～10cm，一般优选为3cm，具体高度差视整个框型架的尺寸而定，当框型架较大时，高度差可以适当增大，只需要符合人体高度拽拉习惯倾斜的角度即可。

整个保护外壳3具有了倾斜角度可调的功能，即表示喷出的水雾可以调节喷射的倾斜角度，为了使喷出的水雾可以达到喷射范围和射程可调节的目的，请参照图4和图5，所述叶片驱动总成2主要是驱动叶片旋转形成定向风力以及喷出水雾，水流先经高速离心运动分解为细微水滴，再借助叶片的作用使水滴形成水雾并最终将水雾吹向某处。具体地，所述叶片驱动总成2包括驱动电机201以及安装在驱动电机201输出端的叶片组件，所述保护外壳3包括筒形壳体301和调节机构，所述筒形壳体301可以是方筒状、圆筒状或其他规则及大致规则的筒形状，此处采用圆筒状，在所述筒形壳体301的外环壁上两侧设置有连接条308，两侧的连接条308的位置与两侧调节组件102位置相对应，每侧的连接条308与同侧的定位销1026和活动螺栓1025相互连接(螺接)。所述筒形壳体301一端成型有的锥状的扩径筒体302，作为优选地，扩径筒体302为大致的喇叭状，所述扩径筒体302与筒形壳体301同轴分布，且所述扩径筒体302的扩径端即大口端位于扩径筒体302远离筒形壳体301的一侧，扩径筒体302的缩径端即小口端与筒形壳体301等径并采用平滑式过渡连接。此保护外壳3的组成形式便具备了使水雾扩散的基础结构条件，在所述扩径筒体302的扩径端内嵌设有防护网303，防护网303的作用一是起到防护作用，防止外部物体靠近高速旋转的叶片组件，二是使水雾喷洒时再次形成撞击并作用成更小的雾滴状。所述防护网303可以采用常见的网格状，此处采用多个同心环通过多根连杆相互固定的形式，多根连杆绕最内侧同心环的圆心呈均匀的周向布置。

所述调节机构设置在筒形壳体301内壁与驱动电机201之间，本实施例中，所述调节机构有两组，两组调节机构分别位于驱动电机201的两侧与筒形壳体301内壁之间，从而来保证驱动电机201的调节稳定性。以单组调节机构为例展开说明，所述调节机构包括两个定位块304以及固定在两个定位块304之间的滑杆305，所述定位块304一侧与筒形壳体301内壁固定连接，固定连接的方式为螺接，为了定位块304与筒形壳体301内壁更好地贴合，所述定位块304远离驱动电机201的一侧为外凸的弧面，该弧面可与筒形壳体301内壁较好地契合。所述驱动电机201的侧壁上设置有与滑杆305滑动配合的滑套206，驱动电机201通过该滑套206与滑杆305滑动连接，当驱动电机201靠近扩径筒体302时，水雾可扩散的范围随扩径筒体302的内腔形状内增加，从而使最终被风力吹出的水雾在扩径筒体302形成散射状态，最终达到喷洒范围更大、射程相应变短(阻力作用)但作用面更大的目的；反之，当驱动电机201远离扩径筒体302时，水雾可扩散的范围在筒形壳体301内几乎不变(聚流状态)，从而使最终被风力吹出的水雾的喷洒更集中、射程相应变长，在可调节水雾喷射角度的基础上，还可以调节水雾喷射的范围和射程，使用场合适应性更强，功能更强大。

为了提高自动化程度，所述筒形壳体301上安装有可用于使驱动电机201沿筒形壳体301向扩径筒体302一侧靠近或远离滑动的推杆机构。具体地，所述驱动电机201上设置有控制盒202，所述推杆机构安装在控制盒202与筒形壳体301内壁之间，推杆机构包括第一限位板207、第二限位板307以及与控制盒202电性连接的电动推杆306，所述第一限位板207固定在控制盒202上，所述第二限位板307固定在筒形壳体301的内壁上，此处的固定方式可以是卡接、螺接或焊接中的任一种，所述电动推杆306安装在第一限位板207和第二限位板307之间，控制电动推杆306伸长或缩短，可控制驱动电机201在滑杆305上来回滑动，从而达到自动靠近或远离扩径筒体302的目的。

由于叶片驱动总成2处于高温烟气环境，外部高温和内部高温常常会导致驱动电机201的烧毁，为了能够对驱动电机201进行及时的冷却保护，请参照图6和图7，所述驱动电机201包括电机的主体结构，即主轴2012、外壳2011、转子和定子，所述外壳2011为大致的筒状壳体，其外壁上除了加工有所述滑套206外，其外环壁上还加工有若干散热翅片，所述控制盒202固定在外壳2011上，所述主轴2012同轴设置在外壳2011的内孔中，主轴2012一端伸出外壳2011并作为整个驱动电机201的输出端。为了对主轴2012进行回转支承，所述外壳2011的两端分别安装有第一轴套2013和第二轴套2014，所述第一轴套2013和第二轴套2014分别通过轴承可转动地套设在主轴2012位于壳体2011内的两端，且所述第一轴套2013和第二轴套2014均于主轴2012与外壳2011之间形成密封，该密封方式可通过增加密封套或密封法兰等密封结构形式实现，也可以通过自身形状匹配并填充密封圈得以实现，从而来保证外壳2011内较好的密封性能。

本实施例中，所述第二轴套2014为大致的法兰状，第二轴套2014缩径端的外环壁与外壳2011的内孔壁配合，并辅以密封圈进行密封，第二轴套2014缩径端的内孔通过轴承与主轴2012可转动配合，所述第二轴套2014扩径端的内端面与外壳2011的端面紧密贴合，且第二轴套2014扩径端的内孔与主轴2012之间套装有密封端盖2015，密封端盖2015的作用一是增加第二轴套2014与主轴2012之间的密封性能，二是增加第二轴套2014安装在外壳2011与主轴2012之间的稳定性。所述第一轴套2013为大致的封盖形式，第一轴套2013扣接在外壳2011的端口处，并通过在第一轴套2013与外壳2011之间设置密封圈，配合第一轴套2013自身的密封性能便可实现较好的密封作用，所述第一轴套2013的内孔与主轴2012之间通过轴承实现可转动连接。

由于整个驱动电机201具有较好的密封性能，会影响整个驱动电机201的内部散热性能，尤其是处于高温烟气环境中，一旦驱动电机201持续高速运转，其烧毁的概率会大大增加，因此需要对驱动电机201进行及时并有效地冷却保护措施。所述外壳2011内加工有若干条沿第一轴套2013至第二轴套2014走向布置的流道孔2019，作为优选地，每条流道孔2019的走向均与主轴2012的轴向平行，若干条流道孔2019均绕主轴2012的中轴线周向均匀分布。所述第一轴套2013和第二轴套2014的外端面上均加工有若干个过水孔2017，此处的外端面是指对应的第一轴套2013或第二轴套2014远离转子的一侧端面；所述第一轴套2013上的过水孔2017均关于第一轴套2013外端面中心呈均匀的周向分布，同样地，所述第二轴套2014上的过水孔2017均关于第二轴套2014外端面中心呈均匀的周向分布，所述第一轴套2013和第二轴套2014上的每个过水孔2017至少与其中一条流道孔2019连通，即表示不论是第一轴套2013还是第二轴套2014上的过水孔2017一端均与外壳2011上的一条或多条流道孔2019连通，这样便能保证整个水流通道的畅通性，冷却水从第一轴套2013处的过水孔2017流入，经其中的一条或多条流道孔2019再分别从第二轴套2014处的过水孔2017流出，不仅实现水流的输送，同时还能对外壳2011进行及时的冷却散热，尤其是定子结构处，充分的冷却降温措施很有必要。

在另一实施例中，所述第一轴套2013和第二轴套2014上的过水孔2017数量相等，并等于整个外壳2011上流道孔2019的数量，单个第一轴套2013上的过水孔2017与单个流道孔2019再与单个第二轴套2014上的过水孔2017形成一组流道，这种水流通道分布方式不仅利于加工，而且每个水流通道具有独立性，不容易发生共同堵塞的现象。而在本实施例中，所述第一轴套2013和第二轴套2014的侧环壁上均加工有过渡沉槽2018，过渡沉槽2018为加工在对应轴套侧环壁上的一道沉槽；所述第一轴套2013上的所有过水孔2017均与其过渡沉槽2018相互连通，所述第一轴套2013上的过渡沉槽2018均通过小孔与外壳2011上的所有流道孔2019连通，同样地，所述第二轴套2014上的所有过水孔2017均与其过渡沉槽2018相互连通，所述第二轴套2014上的过渡沉槽2018均通过小孔与外壳2011上的所有流道孔2019连通，这种形式就可以不用限制第一轴套2013和第二轴套2014上的过水孔2017的具体数量，以及不用限制流道孔2019的具体数量，便能实现所有的过水孔2017与所有的流道孔2019相互连通，从而能允许在加工数量的多形式选择性，同时也能起到较好的防堵塞作用。

为了能够外部冷却水顺利进入至第一轴套2013上的所有过水孔2017内，所述第一轴套2013的外端面上加工有沉孔，第一轴套2013上的所有过水孔2017均位于该沉孔内，所述第一轴套2013的外端设置有连接盖2016，所述连接盖2016一侧通过环形凸沿与沉孔插接配合，并通过密封圈进行密封。所述连接盖2016内侧与第一轴套2013上所有的过水孔2017之间形成注水腔，即表示沉孔与连接盖2016之间形成注水腔，该注水腔与第一轴套2013上所有的过水孔2017相互连通，所述连接盖2016上加工有与其注水腔连通的进水孔，外接水管与进水孔连通，外部冷却水便能顺利流入至第一轴套2013上的所有过水孔2017内。所述第二轴套2014上的过水孔2017远离流道孔2019的一端可以是锥形状，保证喷出的水流较细，高压水流冲击在叶片组件上，一方面可以增加叶片组件的动能，另一方面在撞击作用下便形成水雾，再借用旋转风力吹散开。在另一实施例中，所述第二轴套2014上的每个过水孔2017内均设置有喷雾器，从而使水流喷出时并形成水雾，喷出的水雾在叶片组件作用下可以定向进行排烟降尘。再回到本实施例中，所述叶片组件包括连接头203和固定环205，所述连接头203套装在所述主轴2012远离第一轴套2013的一端(输出端)，且所述连接头203位于所述固定环205的内孔中，作为优选地，筒形的连接头203与固定环205同轴分布，所述固定环205与所述连接头203之间焊接固定有若干片叶片204，喷出的水雾正对高速旋转的叶片204，从而可在叶片204的作用下聚向吹出，对高温烟气处进行针对性地排烟降温。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本发明。

Claims (10)

1.一种轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，包括支架总成以及安装在支架总成上的排烟机体，所述排烟机体包括保护外壳以及设置在保护外壳内的叶片驱动总成，所述支架总成包括主支撑梁架和滚轮组件，所述主支撑梁架包括两侧的框型架以及固定在两侧框型架之间的多根连接梁，所述保护外壳位于两侧的框型架之间，每个框型架上均设置有用于调节保护外壳倾斜角度的调节组件，所述调节组件包括基板、定位销和活动螺栓，所述基板通过支梁固定于所述框型架内孔中，且所述基板上加工有销孔，所述定位销一端与所述基板的销孔可转动配合，另一端与所述保护外壳连接，所述基板上加工有条形弧孔，所述条形弧孔的圆心与所述销孔的圆心重合，所述活动螺栓的螺纹端穿过条形弧孔并与所述保护外壳连接，所述滚轮组件设置于两个框型架的前侧或后侧之间。

2.根据权利要求1所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述框型架包括由两根横梁和两根竖梁拼接而成的矩形框架，所述连接梁固定在两个框形架的横梁之间，每根所述横梁上设置有至少一个连接块。

3.根据权利要求2所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述支架总成还包括提手组件，所述提手组件位于所述滚轮组件上方的两个框型架之间，所述提手组件包括手提杆和两根滑筒，两根滑筒分别固定在两个框型架同一侧的竖梁上，所述手提杆为U型杆，所述手提杆的两个端部可滑动地设置在两根滑筒内，所述滑筒端部设置有防止手提杆端部滑出的限位盖。

4.根据权利要求3所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述滚轮组件包括两个滚轮，所述两个框型架同一侧的竖梁下部均固定有轮架，两个滚轮分别可转动地安装在两个轮架上，所述滚轮底部轮缘的水平高度高于所在框型架内底部横梁的水平高度。

5.根据权利要求1所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述叶片驱动总成包括驱动电机以及安装在驱动电机输出端的叶片组件，所述保护外壳包括筒形壳体和调节机构，所述筒形壳体的外环壁上两侧设置有连接条，所述连接条与同侧的定位销和活动螺栓相互连接，所述筒形壳体一端成型有的锥状的扩径筒体，所述扩径筒体与筒形壳体同轴分布，且所述扩径筒体的扩径端位于扩径筒体远离所述筒形壳体的一侧，所述调节机构设置在筒形壳体内壁与驱动电机之间，调节机构包括两个定位块以及固定在两个定位块之间的滑杆，所述定位块一侧与所述筒形壳体内壁固定连接，所述驱动电机的侧壁上设置有与滑杆滑动配合的滑套，所述筒形壳体上安装有可用于使驱动电机沿筒形壳体向扩径筒体一侧靠近或远离滑动的推杆机构。

6.根据权利要求5所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述驱动电机上设置有控制盒，所述推杆机构安装在控制盒与筒形壳体内壁之间，所述推杆机构包括第一限位板、第二限位板以及与控制盒电连接的电动推杆，所述第一限位板固定在控制盒上，所述第二限位板固定在筒形壳体的内壁上，所述电动推杆安装在第一限位板和第二限位板之间。

7.根据权利要求5所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述驱动电机包括外壳以及安装在外壳两端的第一轴套和第二轴套，所述外壳内加工有若干条沿第一轴套至第二轴套走向布置的流道孔，所述第一轴套和第二轴套的外端面上均加工有若干个过水孔，每个所述过水孔至少与其中一条流道孔连通，所述第一轴套的外端设置有连接盖，所述连接盖一侧与所述第一轴套上所有的过水孔之间形成注水腔，且所述连接盖上加工有与其注水腔连通的进水孔。

8.根据权利要求7所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述驱动电机还包括主轴，所述主轴设置在所述外壳内，所述第一轴套和第二轴套分别可转动地套设在所述主轴的两端，且所述第一轴套和第二轴套均于所述主轴与所述外壳之间形成密封，所述第二轴套与所述主轴之间设置有密封端盖。

9.根据权利要求8所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述叶片组件包括连接头和固定环，所述连接头套装在所述主轴远离所述第一轴套的一端，且所述连接头位于所述固定环的内孔中，所述固定环与所述连接头之间固定有若干叶片。

10.根据权利要求7所述的轻量化消防移动式排烟机，其特征在于，所述第一轴套和第二轴套的侧环壁上均加工有过渡沉槽，所述第一轴套上的所有过水孔均与其过渡沉槽相互连通，所述第一轴套上的过渡沉槽与所述外壳上的所有流道孔连通，所述第二轴套上的所有过水孔均与其过渡沉槽相互连通，所述第二轴套上的过渡沉槽与所述外壳上的所有流道孔连通。

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