CN111577341B - 一种混泥土初喷用拱架防封堵器 - Google Patents
一种混泥土初喷用拱架防封堵器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种防封堵器,尤其涉及一种混泥土初喷用拱架防封堵器。技术问题是如何设计一种能够对上导钢拱架连接板进行保护,避免被混泥土喷射导致人工进行清理,使得工作效率高的混泥土初喷用拱架防封堵器。一种混泥土初喷用拱架防封堵器,包括有壳体,两侧所述壳体外侧之间固接有框架,连接板安装于两侧壳体外远离框架的位置且位于两侧壳体之间。本发明通过将壳体放置在上导钢拱架连接板上部,且插杆插入土地内将壳体固定,即可开始进行混泥土喷射,壳体则能保护上导钢拱架连接板不被喷射到混泥土,则无需人工对混泥土进行清理,更加省力,且还提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种防封堵器,尤其涉及一种混泥土初喷用拱架防封堵器。
背景技术
在传统隧道初支施工中,上导开挖完成后就需打设系统锚杆,挂设钢筋网,安装钢拱架,打设锁脚锚管,最后进行喷射混泥土施工。混泥土直接自下而上进行喷射施工,由于上导钢拱架底部连接钢板直接落于上台阶开挖基岩上,没有保护措施,初喷时拱架底部的连接板、螺栓孔也会被喷射混泥土封堵,同时拱架之间喷射混泥土底部还会沾黏开挖虚渣。为了保证上下导钢拱架连接板连接质量和上下导喷射混泥土连接质量,导致在施工前,都是需要人工进行凿除清理,人工凿除既费工又费时,而且在凿除过程中容易出现施工人员操作不当,造成连接钢板损坏,影响后续的工作。
因此,特别需要一种能够对上导钢拱架连接板进行保护,避免被混泥土喷射导致人工进行清理,使得工作效率高的混泥土初喷用拱架防封堵器,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服初喷时拱架底部的连接板、螺栓孔也会被喷射混泥土封堵,同时拱架之间喷射混泥土底部还会沾黏开挖虚渣的缺点,技术问题:提供一种能够对上导钢拱架连接板进行保护,避免被混泥土喷射导致人工进行清理,使得工作效率高的混泥土初喷用拱架防封堵器。
技术方案如下:一种混泥土初喷用拱架防封堵器,包括有:壳体,两侧所述壳体外侧之间固接有框架,连接板安装于两侧壳体外远离框架的位置且位于两侧壳体之间;固定机构,安装于两侧壳体的远离框架与连接板的两个侧面之间,用于将壳体固定;撬动机构,安装于壳体外,其与所述框架与所述固定机构配合,用于带动固定机构运作。
可选地,固定机构包括有导套、n型杆和插杆,所述导套的数量至少为四个,每两个导套安装于每个壳体远离连接板的外一侧,与所述撬动机构配合的n型杆滑动式的穿接于两侧所述导套之间,所述插杆的数量至少为四个,其安装于两侧n型杆的端部。
可选地,撬动机构包括有空心杆和挂钩,所述空心杆外一侧固接有与所述n型杆配合的两个挂钩,且所述空心杆还与所述框架配合。
可选地,还包括有伸缩机构,伸缩机构包括有套筒、第一挂杆、伸缩杆、弹簧和第二挂杆,所述伸缩杆滑动式的放置于所述空心杆内,所述套筒套装于远离所述空心杆的伸缩杆端部,其内侧与远离所述空心杆的端部之间连接有弹簧,所述第一挂杆的数量至少为两个,其对称式的安装于靠近空心杆的套筒外侧,与所述第一挂杆配合的第二挂杆安装于靠近套筒的空心杆外一侧,其与所述第一挂杆接触。
可选地,还包括有L型限位杆,远离所述套筒的空心杆外一侧固接有L型限位杆,其与所述框架配合。
本发明具有以下优点:本发明通过将壳体放置在上导钢拱架连接板上部,且插杆插入土地内将壳体固定,即可开始进行混泥土喷射,壳体则能保护上导钢拱架连接板不被喷射到混泥土,则无需人工对混泥土进行清理,更加省力,且还提高了工作效率,通过伸缩杆的作用,则能使得操作人员拉动空心杆更加省力,无需使用很大的劲。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
图5为本发明B部分的放大示意图。
图中附图标记的含义:1:壳体,2:框架,21:连接板,3:固定机构,31:导套,32:n型杆,33:插杆,4:撬动机构,41:空心杆,42:挂钩,5:伸缩机构,51:套筒,52:第一挂杆,53:伸缩杆,54:弹簧,55:第二挂杆,6:L型限位杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参看图1和图2,一种混泥土初喷用拱架防封堵器,包括有壳体1、框架2、连接板21、固定机构3和撬动机构4,前侧壳体1外后侧面左侧上部与后侧壳体1外前侧面左侧上部之间固接有框架2,前侧壳体1外后侧面右侧下部与后侧壳体1外前侧面右侧下部之间固接有连接板21,前后两侧壳体1外侧面之间设有固定机构3,壳体1外还设有与框架2配合的撬动机构4,撬动机构4与固定机构3配合。
固定机构3包括有导套31、n型杆32和插杆33,前侧壳体1外前侧面上部右侧与后侧壳体1外后侧面上部右侧都固接有两个导套31,前后两侧导套31之间滑动式的设有n型杆32,n型杆32底端固接有可将壳体1固定的插杆33,n型杆32与撬动机构4配合。
撬动机构4包括有空心杆41和挂钩42,空心杆41外右侧面上下两侧都固接有与n型杆32配合的挂钩42,空心杆41还与框架2配合。
首先操作人员将本壳体1放置在上导钢拱架连接板上部,再移动撬动机构4与框架2和固定机构3接触,拉动撬动机构4向下摆动,撬动机构4向下摆动带动固定机构3运作插入土地内将壳体1固定,停止拉动撬动机构4,移动撬动机构4与框架2和固定机构3脱离,即可开始喷射混泥土,进而壳体1对连接板、螺栓孔及两榀拱架间的上下导连接部位进行保护。当喷射混泥土自下而上喷射到一定高度后,再通过撬动机构4与框架2和固定机构3接触,拉动撬动机构4运作带动固定机构3运作将壳体1松开,壳体1松开后,拉动撬动机构4与框架2和固定机构3脱离,再将装置取下。如此,解决了连接板、螺栓孔被封堵,上导与下导连接处喷射混泥土沾黏虚渣的难题,提高了施工效率。
当壳体1放置在上导钢拱架连接板上部时,即可将撬动机构4与框架2和n型杆32接触配合,拉动撬动机构4向下摆动,撬动机构4向下摆动带动n型杆32向下移动,n型杆32向下移动带动插杆33向下移动,插杆33向下移动插入土地内,插杆33插入至合适的深度时,停止拉动撬动机构4,使撬动机构4与n型杆32和框架2脱离,插杆33则将壳体1固定,即可开始喷射混泥土。当混泥土喷射完成后,再次将撬动机构4与框架2和n型杆32接触配合,拉动撬动机构4向上摆动带动n型杆32向上移动,n型杆32向上移动带动插杆33向上移动,插杆33向上移动与土地内脱离时,停止拉动撬动机构4,使撬动机构4与n型杆32脱离,即可将本装置取下。
当壳体1放置在上导钢拱架连接板上部时,操作人员将空心杆41移动至n型杆32与框架2之间,且使挂钩42与n型杆32接触配合,即可通过框架2限位拉动空心杆41向下摆动,空心杆41向下摆动带动n型杆32向下移动,进而使得插杆33插入土地内将壳体1固定,即可停止拉动空心杆41,拉动空心杆41与n型杆32和框架2脱离,即可开始喷射混泥土。当混泥土喷射完成后,再次移动空心杆41与框架2和n型杆32接触,挂钩42与n型杆32接触配合,拉动空心杆41向上摆动,空心杆41向上摆动通过挂钩42带动n型杆32向上移动,进而带动插杆33向上移动与土地内脱离,也就将壳体1松开,拉动空心杆41与n型杆32和框架2脱离,即可将本装置取下。
实施例2
参看图2-图5,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有伸缩机构5,伸缩机构5包括有套筒51、第一挂杆52、伸缩杆53、弹簧54和第二挂杆55,空心杆41内滑动式的设有伸缩杆53,伸缩杆53顶端滑动式的套有套筒51,套筒51内顶部与空心杆41顶端之间连接有弹簧54,套筒51外前后两侧都固接有第一挂杆52,空心杆41外上部前后两侧都固接有第二挂杆55,第二挂杆55与第一挂杆52接触配合。
当空心杆41与n型杆32和框架2接触时,操作人员可推动套筒51向下移动,弹簧54压缩,套筒51向下移动带动第一挂杆52向下移动,第一挂杆52向下移动与第二挂杆55脱离,再拉动套筒51反转,套筒51反转带动第一挂杆52反转,第一挂杆52反转与第二挂杆55脱离,停止拉动套筒51反转,拉动套筒51向上移动,套筒51向上移动带动伸缩杆53向上移动,伸缩杆53向上移动至最大行程时,停止拉动套筒51向上移动,拉动套筒51向下摆动,套筒51向下摆动带动伸缩杆53向下摆动,伸缩杆53向下摆动带动空心杆41向下摆动,进而使得插杆33向下摆动插入土地内将壳体1固定。壳体1固定后,推动套筒51向下移动带动伸缩杆53向下移动复位,扭动套筒51正转带动第一挂杆52正转与第二挂杆55对应,松开套筒51,因弹簧54的作用,套筒51向上移动带动第一挂杆52向上移动复位,第二挂杆55复位与第二挂杆55配合将套筒51固定。当需要带动n型杆32向上移动时,按上述操作即可。如此,可更省力的使n型杆32上下移动。
参看图2和图3,还包括有L型限位杆6,空心杆41外左侧面下部固接有与框架2配合的L型限位杆6。
当空心杆41移动至与框架2和n型杆32接触时,且使L型限位杆6与框架2接触限位,即可开始拉动空心杆41带动n型杆32移动。当需要将空心杆41取下时,先使得L型限位杆6与框架2脱离。如此,可避免空心杆41摆动时与框架2脱离。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (2)
1.一种混泥土初喷用拱架防封堵器,其特征在于,包括有:
壳体(1),两侧所述壳体(1)外侧之间固接有框架(2),连接板(21)安装于两侧壳体(1)外远离框架(2)的位置且位于两侧壳体(1)之间;
固定机构(3),安装于两侧壳体(1)的远离框架(2)与连接板(21)的两个侧面之间,用于将壳体(1)固定;
撬动机构(4),安装于壳体(1)外,其与所述框架(2)与所述固定机构(3)配合,用于带动固定机构(3)运作;
固定机构(3)包括有导套(31)、n型杆(32)和插杆(33),所述导套(31)的数量至少为四个,每两个导套(31)安装于每个壳体(1)远离连接板(21)的外一侧,与所述撬动机构(4)配合的n型杆(32)滑动式的穿接于两侧所述导套(31)之间,所述插杆(33)的数量至少为四个,其安装于两侧n型杆(32)的端部;
撬动机构(4)包括有空心杆(41)和挂钩(42),所述空心杆(41)外一侧固接有与所述n型杆(32)配合的两个挂钩(42),且所述空心杆(41)还与所述框架(2)配合;
还包括有伸缩机构(5),伸缩机构(5)包括有套筒(51)、第一挂杆(52)、伸缩杆(53)、弹簧(54)和第二挂杆(55),所述伸缩杆(53)滑动式的放置于所述空心杆(41)内,所述套筒(51)套装于远离所述空心杆(41)的伸缩杆(53)端部,其内侧与远离所述空心杆(41)的端部之间连接有弹簧(54),所述第一挂杆(52)的数量至少为两个,其对称式的安装于靠近空心杆(41)的套筒(51)外侧,与所述第一挂杆(52)配合的第二挂杆(55)安装于靠近套筒(51)的空心杆(41)外一侧,其与所述第一挂杆(52)接触。
2.根据权利要求1所述的一种混泥土初喷用拱架防封堵器,其特征在于:还包括有L型限位杆(6),远离所述套筒(51)的空心杆(41)外一侧固接有L型限位杆(6),其与所述框架(2)配合。
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Effective date of registration: 20220106 Address after: 529600 in Nanshan Industrial Park on the east side of line S113, wunidong section, Shuangfeng Village Committee, Tanshui Town, Yangchun City, Yangjiang City, Guangdong Province Applicant after: Yangchun Haoji Industrial Co.,Ltd. Address before: 330038 room 1206, 12 / F, block B, Diwang Daxia, No. 872 Shimao Road, Honggutan new area, Nanchang City, Jiangxi Province Applicant before: Yang Xianchao |
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