CN111576486B - 一种地下管廊的线缆收纳装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地下综合管廊技术领域,具体的说是一种地下管廊的线缆收纳装置;包括收纳架和检测模块;所述收纳架设有两组,收纳架用于对线缆进行收纳;两组收纳架上下交错分布,收纳架均固连在管廊的两侧侧壁上;所述线缆呈S型分布在收纳架上;所述收纳架上方设置有轨道;所述检测模块用于对收纳架进行检测;其中,检测模块包括控制器、壳体、距离感应器、温度传感器、转轴、电机和齿轮;所述壳体滑动安装在轨道上;本发明通过设置上下交错分布的收纳架,只需要将线缆按顺序依次放置在收纳架上,即可实现线缆的有序排放,同时通过设有的检测模块对两监测点质检的位置处进行往复移动,实时监测。
Description
技术领域
本发明属于地下综合管廊技术领域,具体的说是一种地下管廊的线缆收纳装置。
背景技术
随着城市网络化市政管网体系的快速发展,因管线扩容、更新、维修等造成道路反复开挖现象十分常见,不仅给居民的正常生活造成了不便,同时也带来环境污染、噪音污染以及管线交叉损害、城市交通拥堵、商业利益损失等其它方面的社会成本显著增加,已经成为制约城市基础设施发展和环境改善的瓶颈。此外,各大城市因新建地铁,导致原有管网设施破坏或者管道改建的情况常有发生。在这种背景下,综合管廊作为有效解决城市基础设施建设矛盾的新模式,逐步得到认可和推广;
城市地下管道综合走廊也称“共同沟”、“共同管道”,是在城市地下建造一个集约化的隧道空间,将电力、通讯,燃气、供热、给排水等两种以上市政管线集中敷设在该隧道内,并设有专门的检修口、吊装口和监测系统,实施统一规划、设计、施工和维护,具有综合性、长效性、可维护性、抗震防灾性、环保性、低成本性等特点。城市地下管线是城市的生命线,管道综合走廊是确保城市“生命线”的稳定安全、减少后期维护费用的重要保障。综合管廊对于城市的作用就犹如“动脉”对人体的作用,是城市的“生命线”。“生命线”由综合管廊保护起来,不接触土壤和地下水,避免了土壤和地下水对管线的腐蚀,增强了其耐久性,同时综合管廊内设有巡视、检修空间,维护管理人员可定期进入综合管廊进行巡视、检查、维修管理,确保各类管线的稳定安全。
在现有技术的使用中,地下管廊内综合线路较多,从而导致线缆收纳困难,且在使用过程中,若其中一处的线缆安装架出现问题,就需要对一整段的安装架进行更换,费事费力,同时线缆在排布后只会在固定距离上设定监测点,两监测点之间的线缆情况难以观测;据此,本发明提出了一种地下管廊的线缆收纳装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种地下管廊的线缆收纳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种地下管廊的线缆收纳装置,包括收纳架和检测模块;所述收纳架设有两组,收纳架用于对线缆进行收纳;两组收纳架上下交错分布,收纳架均固连在管廊的两侧侧壁上;所述线缆呈S型分布在收纳架上;所述收纳架上方设置有轨道;所述检测模块用于对收纳架进行检测;
其中,检测模块包括控制器、壳体、距离感应器、温度传感器、转轴、电机和齿轮;所述壳体滑动安装在轨道上;所述控制器安装在壳体上表面上,控制器用于控制装置自动运行;所述距离感应器和温度传感器设有两个,两个距离感应器、两个温度传感器对称安装在壳体的下表面上;所述壳体内部设置有空腔、壳体的内侧壁上安装有电机;所述电机的输出轴与转轴连接;所述齿轮固连在转轴上;所述轨道与壳体相靠近的位置处设置有齿条;所述齿条与齿轮啮合。工作时,在现有技术的使用中,地下管廊内综合线路较多,从而导致线缆收纳困难,且在使用过程中,若其中一处的线缆安装架出现问题,就需要对一整段的安装架进行更换,费事费力,同时线缆在排布后只会在固定距离上设定监测点,两监测点之间的线缆情况难以观测;据此,本发明通过设置上下交错分布的收纳架,只需要将线缆按顺序依次放置在收纳架上,即可实现线缆的有序排放,同时通过设有的检测模块对两监测点之间的位置处进行往复移动,实时监测,具体工作过程如下,控制器控制电机启动,电机启动会驱动相连的转轴转动,电机能够正反转,转轴转动安装在壳体的内侧壁上,转轴转动会带动相连的齿轮转动,由于滑轨表面设有齿条,齿轮与齿条啮合,而齿条固定不动,从而驱动整个壳体沿滑轨向一侧滑动,在滑动的过程中壳体下方的温度传感器和距离感应器会对下方排布的线缆进行检测,但经过线缆破损处时,其周围温度较高,从而能够被温度传感器及时的检测到,进而反馈给控制器,控制器反馈给工作人员,能够对线缆破损处进行精确快速的修补;而距离感应器的使用,能够对S型的线缆进行距离观测,收纳架上的线缆到距离感应器的之间的距离是不变的,如果某处的收纳架断裂掉落,此时距离感应器能够及时的观测到,从而反馈给工作人员进行及时的检修,避免线缆长期悬吊导致的断裂,同时上下交错分布的收纳架在遭遇地震时,对S型排布的线缆具有拉紧作用,从而减小线缆的晃动,保证线缆始终位于收纳架上。
优选的,所述壳体下表面的中间位置处固连有管道;所述管道的底面上连接有两弹性板,管道内部放置有气囊,气囊内填充有胶液,管道顶部设有推力机构;所述弹性板的端部设置成尖端。工作时,在壳体往复移动检测到线缆出现破损时,由于工作人员的人数有限,在发现线缆破损和人员维修之间有一定的时间间隔,此时线缆的破损处可能逐渐加大,导致整个线缆停止工作,且工作人员维修时的安全性也需要考虑,因此,本发明通过在壳体下表面安装有管道,管道下方连接有弹性板,在移动检查的过程中,遇到线缆的绝缘层破损时,导致漏电的情况发生,于是控制器控制电机停止,使得管道位于破损线缆的上方,同时控制推力机构向下推动气囊,气囊受力推动会向下移动,从而强行推开底部的弹性板,使得在气囊穿过弹性板的过程中会遇到弹性板的尖端,从而将气囊扎破,进而将内部的胶液释放出来,随后覆盖到线缆的破损处,本发明中采用的胶液为热固性的绝缘胶液体,因此在与空气接触后凝固成固态绝缘层,从而实现对破损处的暂时修补,延长了线缆的使用时间,等到工作人员统一时间维修时,不会发生漏电等情况,保证了人员的安全性。
优选的,所述气囊的数量至少为两个,所述弹性板弧形设置。工作时,通过气囊的数量设置有多个,从而使得对线缆的修补可以多次,从而降低添加气囊的频率,使得本发明有效的工作时间更长,同时将弹性板弧形设置,使得气囊能够更快的从两弹性板之间通过,进而迅速被弹性板的尖端扎破,进一步提高修补效率。
优选的,所述推力机构包括滑板和电动推杆;所述管道的顶部滑动安装有滑板;所述滑板与壳体下表面之间连接有电动推杆。工作时,控制器控制电动推杆的伸出端向下伸出,从而推动相连的滑板同步向下移动,滑板向下移动时会压动下方的气囊,使得气囊在电动推杆的推力下逐渐向下,从而实现气囊的迅速移出,也能够更快的与弹性板的尖端接触,实现对线缆的有效修复。
优选的,相邻两收纳架之间较高位置处的收纳架下方设有滑槽;所述滑槽内滑动安装有支撑架,滑槽下方设有两个安装座;所述支撑架与安装座之间连接有一组缓冲弹簧。工作时,在使用过程中,位于较高位置的收纳架受向下的力的影响容易断裂,因此通过在下方设置的支撑架,利用支撑架对悬吊处的线缆进行辅助支撑,从而保证线缆的有序排放,同时安装的缓冲弹簧能够对支撑架进行缓冲,避免线缆瞬间掉落的冲击过大,从而滑出支撑架。
优选的,所述支撑架设置成U型。工作时,通过将支撑架设置成U型,从而使得线缆不管从什么位置掉落,都能够落在U型的支撑架的底部,从而进一步保证线缆不会落出支撑架。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置上下交错分布的收纳架,只需要将线缆按顺序依次放置在收纳架上,即可实现线缆的有序排放,同时通过设有的检测模块对两监测点之间的位置处进行往复移动,实时监测。
2、本发明中通过推力机构和气囊的配合,利用气囊穿过弹性板的过程中会遇到弹性板的尖端,从而将气囊扎破,进而将内部的胶液释放出来,随后覆盖到线缆的破损处,从而实现对破损处的暂时修补,延长了线缆的使用时间,等到工作人员统一时间维修时,不会发生漏电等情况,保证了人员的安全性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的立体剖视图;
图3是本发明中检测模块的结构示意图;
图4是线缆和收纳架的位置示意图;
图5是本发明中管道的结构示意图。
图中:1、收纳架;2、检测模块;3、线缆;4、轨道;21、壳体;22、距离感应器;23、温度传感器;24、转轴;25、电机;26、齿轮;5、管道;6、弹性板;7、气囊;8、推力机构;81、滑板;82、电动推杆;9、支撑架;10、缓冲弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-5所示,本发明所述的一种地下管廊的线缆收纳装置,包括收纳架1和检测模块2;所述收纳架1设有两组,收纳架1用于对线缆3进行收纳;两组收纳架1上下交错分布,收纳架1均固连在管廊的两侧侧壁上;所述线缆3呈S型分布在收纳架1上;所述收纳架1上方设置有轨道4;所述检测模块2用于对收纳架1进行检测;
其中,检测模块2包括控制器、壳体21、距离感应器22、温度传感器23、转轴24、电机25和齿轮26;所述壳体21滑动安装在轨道4上;所述控制器安装在壳体21上表面上,控制器用于控制装置自动运行;所述距离感应器22和温度传感器23设有两个,两个距离感应器22、两个温度传感器23对称安装在壳体21的下表面上;所述壳体21内部设置有空腔、壳体21的内侧壁上安装有电机25;所述电机25的输出轴与转轴24连接;所述齿轮26固连在转轴24上;所述轨道4与壳体21相靠近的位置处设置有齿条;所述齿条与齿轮26啮合。工作时,在现有技术的使用中,地下管廊内综合线路较多,从而导致线缆3收纳困难,且在使用过程中,若其中一处的线缆3安装架出现问题,就需要对一整段的安装架进行更换,费事费力,同时线缆3在排布后只会在固定距离上设定监测点,两监测点之间的线缆3情况难以观测;据此,本发明通过设置上下交错分布的收纳架1,只需要将线缆3按顺序依次放置在收纳架1上,即可实现线缆3的有序排放,同时通过设有的检测模块2对两监测点之间的位置处进行往复移动,实时监测,具体工作过程如下,控制器控制电机25启动,电机25启动会驱动相连的转轴24转动,电机25能够正反转,转轴24转动安装在壳体21的内侧壁上,转轴24转动会带动相连的齿轮26转动,由于滑轨表面设有齿条,齿轮26与齿条啮合,而齿条固定不动,从而驱动整个壳体21沿滑轨向一侧滑动,在滑动的过程中壳体21下方的温度传感器23和距离感应器22会对下方排布的线缆3进行检测,但经过线缆3破损处时,其周围温度较高,从而能够被温度传感器23及时的检测到,进而反馈给控制器,控制器反馈给工作人员,能够对线缆3破损处进行精确快速的修补;而距离感应器22的使用,能够对S型的线缆3进行距离观测,收纳架1上的线缆3到距离感应器22的之间的距离是不变的,如果某处的收纳架1断裂掉落,此时距离感应器22能够及时的观测到,从而反馈给工作人员进行及时的检修,避免线缆3长期悬吊导致的断裂,同时上下交错分布的收纳架1在遭遇地震时,对S型排布的线缆3具有拉紧作用,从而减小线缆3的晃动,保证线缆3始终位于收纳架1上。
作为其中的一种实施方式,所述壳体21下表面的中间位置处固连有管道5;所述管道5的底面上连接有两弹性板6,管道5内部放置有气囊7,气囊7内填充有胶液,管道5顶部设有推力机构8;所述弹性板6的端部设置成尖端。工作时,在壳体21往复移动检测到线缆3出现破损时,由于工作人员的人数有限,在发现线缆3破损和人员维修之间有一定的时间间隔,此时线缆3的破损处可能逐渐加大,导致整个线缆3停止工作,且工作人员维修时的安全性也需要考虑,因此,本发明通过在壳体21下表面安装有管道5,管道5下方连接有弹性板6,在移动检查的过程中,遇到线缆3的绝缘层破损时,导致漏电的情况发生,于是控制器控制电机25停止,使得管道5位于破损线缆3的上方,同时控制推力机构8向下推动气囊7,气囊7受力推动会向下移动,从而强行推开底部的弹性板6,使得在气囊7穿过弹性板6的过程中会遇到弹性板6的尖端,从而将气囊7扎破,进而将内部的胶液释放出来,随后覆盖到线缆3的破损处,本发明中采用的胶液为热固性的绝缘胶液体,因此在与空气接触后凝固成固态绝缘层,从而实现对破损处的暂时修补,延长了线缆3的使用时间,等到工作人员统一时间维修时,不会发生漏电等情况,保证了人员的安全性。
作为其中的一种实施方式,所述气囊7的数量至少为两个,所述弹性板6弧形设置。工作时,通过气囊7的数量设置有多个,从而使得对线缆3的修补可以多次,从而降低添加气囊7的频率,使得本发明有效的工作时间更长,同时将弹性板6弧形设置,使得气囊7能够更快的从两弹性板6之间通过,进而迅速被弹性板6的尖端扎破,进一步提高修补效率。
作为其中的一种实施方式,所述推力机构8包括滑板81和电动推杆82;所述管道5的顶部滑动安装有滑板81;所述滑板81与壳体21下表面之间连接有电动推杆82。工作时,控制器控制电动推杆82的伸出端向下伸出,从而推动相连的滑板81同步向下移动,滑板81向下移动时会压动下方的气囊7,使得气囊7在电动推杆82的推力下逐渐向下,从而实现气囊7的迅速移出,也能够更快的与弹性板6的尖端接触,实现对线缆3的有效修复。
作为其中的一种实施方式,相邻两收纳架1之间较高位置处的收纳架1下方设有滑槽;所述滑槽内滑动安装有支撑架9,滑槽下方设有两个安装座;所述支撑架9与安装座之间连接有一组缓冲弹簧10。工作时,在使用过程中,位于较高位置的收纳架1受向下的力的影响容易断裂,因此通过在下方设置的支撑架9,利用支撑架9对悬吊处的线缆3进行辅助支撑,从而保证线缆3的有序排放,同时安装的缓冲弹簧10能够对支撑架9进行缓冲,避免线缆3瞬间掉落的冲击过大,从而滑出支撑架9。
作为其中的一种实施方式,所述支撑架9设置成U型。工作时,通过将支撑架9设置成U型,从而使得线缆3不管从什么位置掉落,都能够落在U型的支撑架9的底部,从而进一步保证线缆3不会落出支撑架9。
工作时,在现有技术的使用中,地下管廊内综合线路较多,从而导致线缆3收纳困难,且在使用过程中,若其中一处的线缆3安装架出现问题,就需要对一整段的安装架进行更换,费事费力,同时线缆3在排布后只会在固定距离上设定监测点,两监测点之间的线缆3情况难以观测;据此,本发明通过设置上下交错分布的收纳架1,只需要将线缆3按顺序依次放置在收纳架1上,即可实现线缆3的有序排放,同时通过设有的检测模块2对两监测点之间的位置处进行往复移动,实时监测,具体工作过程如下,控制器控制电机25启动,电机25启动会驱动相连的转轴24转动,电机25能够正反转,转轴24转动安装在壳体21的内侧壁上,转轴24转动会带动相连的齿轮26转动,由于滑轨表面设有齿条,齿轮26与齿条啮合,而齿条固定不动,从而驱动整个壳体21沿滑轨向一侧滑动,在滑动的过程中壳体21下方的温度传感器23和距离感应器22会对下方排布的线缆3进行检测,但经过线缆3破损处时,其周围温度较高,从而能够被温度传感器23及时的检测到,进而反馈给控制器,控制器反馈给工作人员,能够对线缆3破损处进行精确快速的修补;而距离感应器22的使用,能够对S型的线缆3进行距离观测,收纳架1上的线缆3到距离感应器22的之间的距离是不变的,如果某处的收纳架1断裂掉落,此时距离感应器22能够及时的观测到,从而反馈给工作人员进行及时的检修,避免线缆3长期悬吊导致的断裂,同时上下交错分布的收纳架1在遭遇地震时,对S型排布的线缆3具有拉紧作用,从而减小线缆3的晃动,保证线缆3始终位于收纳架1上;
在壳体21往复移动检测到线缆3出现破损时,由于工作人员的人数有限,在发现线缆3破损和人员维修之间有一定的时间间隔,此时线缆3的破损处可能逐渐加大,导致整个线缆3停止工作,且工作人员维修时的安全性也需要考虑,因此,本发明通过在壳体21下表面安装有管道5,管道5下方连接有弹性板6,在移动检查的过程中,遇到线缆3的绝缘层破损时,导致漏电的情况发生,于是控制器控制电机25停止,使得管道5位于破损线缆3的上方,同时控制推力机构8向下推动气囊7,气囊7受力推动会向下移动,从而强行推开底部的弹性板6,使得在气囊7穿过弹性板6的过程中会遇到弹性板6的尖端,从而将气囊7扎破,进而将内部的胶液释放出来,随后覆盖到线缆3的破损处,本发明中采用的胶液为热固性的绝缘胶液体,因此在与空气接触后凝固成固态绝缘层,从而实现对破损处的暂时修补,延长了线缆3的使用时间,等到工作人员统一时间维修时,不会发生漏电等情况,保证了人员的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种地下管廊的线缆收纳装置,其特征在于:包括收纳架(1)和检测模块(2);所述收纳架(1)设有两组,收纳架(1)用于对线缆(3)进行收纳;两组收纳架(1)上下交错分布,收纳架(1)均固连在管廊的两侧侧壁上;所述线缆(3)呈S型分布在收纳架(1)上;所述收纳架(1)上方设置有轨道(4);所述检测模块(2)用于对收纳架(1)进行检测;
其中,检测模块(2)包括控制器、壳体(21)、距离感应器(22)、温度传感器(23)、转轴(24)、电机(25)和齿轮(26);所述壳体(21)滑动安装在轨道(4)上;所述控制器安装在壳体(21)上表面上,控制器用于控制装置自动运行;所述距离感应器(22)和温度传感器(23)设有两个,两个距离感应器(22)、两个温度传感器(23)对称安装在壳体(21)的下表面上;所述壳体(21)内部设置有空腔,壳体(21)的内侧壁上安装有电机(25);所述电机(25)的输出轴与转轴(24)连接;所述齿轮(26)固连在转轴(24)上;所述轨道(4)与壳体(21)相靠近的位置处设置有齿条;所述齿条与齿轮(26)啮合;
所述壳体(21)下表面的中间位置处固连有管道(5);所述管道(5)的底面上连接有两弹性板(6),管道(5)内部放置有气囊(7),气囊(7)内填充有胶液,管道(5)顶部设有推力机构(8);所述弹性板(6)的端部设置成尖端。
2.根据权利要求1所述的一种地下管廊的线缆收纳装置,其特征在于:所述气囊(7)的数量至少为两个,所述弹性板(6)弧形设置。
3.根据权利要求2所述的一种地下管廊的线缆收纳装置,其特征在于:所述推力机构(8)包括滑板(81)和电动推杆(82);所述管道(5)的顶部滑动安装有滑板(81);所述滑板(81)与壳体(21)下表面之间连接有电动推杆(82)。
4.根据权利要求1所述的一种地下管廊的线缆收纳装置,其特征在于:相邻两收纳架(1)之间较高位置处的收纳架(1)下方设有滑槽;所述滑槽内滑动安装有支撑架(9),滑槽下方设有两个安装座;所述支撑架(9)与安装座之间连接有一组缓冲弹簧(10)。
5.根据权利要求4所述的一种地下管廊的线缆收纳装置,其特征在于:所述支撑架(9)设置成U型。
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CN111576486A (zh) | 2020-08-25 |
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