CN111576202A - 钢弹体抗震双向球形钢支座 - Google Patents

Abstract

本发明适用于隔震设备技术领域，提供了一种钢弹体抗震双向球形钢支座。包括：方形的第一座体，与被支撑梁体或建筑上部结构固定连接；方形的第二座体，固定安装在支撑基础上，第一座体设置在第二座体上，并能相对第二座体在第一方向和第二方向上往复运动；球冠，设置在第一座体和第二座体之间，实现桥梁支座的滑动及转动功能；多个导轨件，分别设置在第一座体的四周；多个弹性件，分别设置在第二座体的四周，各弹性件均用于在地震作用下向第一座体提供运动回复力；每个弹性件的一端与第二座体连接，每个弹性件的另一端与对应的导轨件活动连接。在本发明中，钢弹体抗震双向球形钢支座回复力的稳定、可靠，实现了可靠抗震，抗震效果佳。

Description

钢弹体抗震双向球形钢支座

技术领域

本发明属于隔震设备技术领域，尤其涉及一种钢弹体抗震双向球形钢支座。

背景技术

随着基础建设的发展，支座在桥梁和建筑上得到了广泛使用，是桥梁和建筑物减隔震(振)的重要设备。支座设置在桥梁、建筑物下部基础与上部结构之间，起到承担上部结构重量，固定桥梁、建筑物相对位置、约束或释放转角和位移的作用。当桥梁、建筑物因为温度、风载荷、地震载荷等因素发生水平位移和形变时，支座内部的结构之间能够产生相对位移，以匹配桥梁、建筑物的水平变形，保护上部结构的安全。而当载荷消失时，理论上，桥梁和建筑物的水平位移以及形变应消失，使整体结构恢复到正常状态。

相关技术中，所使用的支座存在回复力不稳定、回复效果不佳，导致抗震效果较差的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供一种钢弹体抗震双向球形钢支座，以解决支座抗震效果较差的问题。

为解决上述问题，本发明实施例的技术方案是这样实现的：

一种钢弹体抗震双向球形钢支座，包括：方形的第一座体，与被支撑梁体或建筑上部结构固定连接；方形的第二座体，固定安装在支撑基础上，所述第一座体设置在所述第二座体上，并能相对所述第二座体在第一方向和第二方向上往复运动；球冠，设置在所述第一座体和所述第二座体之间，所述球冠用于实现桥梁支座或建筑上部结构的滑动及转动功能；多个导轨件，分别设置在所述第一座体的四周，所述导轨件用于导向所述第一座体在第一方向和第二方向上运动；多个弹性件，分别设置在所述第二座体的四周，各所述弹性件均用于在地震作用下向所述第一座体提供运动回复力；其中，每个所述弹性件的一端与所述第二座体连接，每个所述弹性件的另一端与对应的所述导轨件活动连接。

优选地，所述第一座体包括：方形的第一座板，用于承载所述被支撑梁体或建筑上部结构，所述第一座板朝向所述球冠的一面上设置有与所述球冠配合滑动的第一镜面不锈钢板；第一锚固件，一端固定在所第一座板上，另一端向上延伸，用于与所述被支撑梁体或建筑上部结构连接；滑槽，设置在所述第一座板朝向所述球冠一面上，所述滑槽用于容纳对应的所述导轨件的至少部分；其中，所述第一座板的四周分别设置有所述滑槽，每个对应的所述导轨件的至少部分活动设置在对应的所述滑槽内。

优选地，所述第一座体还包括：限位件，固定连接在所述第一座板朝向所述球冠的一面上，所述限位件用于限定所述球冠的运动范围；凸条，与所述第一座板固定连接，并相邻所述限位件间隔设置，所述滑槽形成在所述限位件与凸条之间；其中，所述第一座板四周的边缘分别连接有所述限位件，所述凸条设置的数量与所述限位件匹配。

优选地，所述导轨件包括：滑轨，所述滑轨的一端滑动设置在所述滑槽内；第一连接耳，设置在所述滑轨的另一端上，所述第一连接耳通过连接销轴与所述弹性件活动连接；其中，所述第一连接耳上开设有供所述连接销轴穿过的第一轴孔。

优选地，所述弹性件包括：本体，包括同向设置的第一连接端和第二连接端；形变腔，设置在所述本体上，并至少位于所述第一连接端和第二连接端之间，所述形变腔为所述本体变形缓冲提供位移空间；其中，所述第一连接端与所述第一连接耳活动连接，所述第二连接端与所述第二座体连接。

优选地，所述钢弹体抗震双向球形钢支座还包括用于将所述导轨件与所述弹性件相连的连接件，所述连接件包括与所述弹性件固定连接的连接板和设置在所述连接板上的第二连接耳，所述第二连接耳上开设有第二轴孔，所述连接销轴穿设在所述第一轴孔和所述第二轴孔内。

优选地，所述球冠与所述第一镜面不锈钢板之间设置有第一耐磨板。

优选地，所述第二座体包括：第二座板，用于承载所述球冠，所述第二座板朝向所述球冠的一面上设置有与所述球冠配合滑动的第二镜面不锈钢板；第二锚固件，一端固定在所第二座板上，另一端向下延伸，用于与所述支撑基础连接；其中，所述弹性件的一端连接在所述第二座板上。

优选地，所述第二座体还包括：方形的座芯，设置在所述第二座板上，各所述弹性件的一端对应连接在所述座芯四周的侧壁上；其中，所述第二镜面不锈钢板设置在所述座芯的顶面。

优选地，所述球冠与所述第二镜面不锈钢板之间设置有第二耐磨板。

本发明实施例所提供的一种钢弹体抗震双向球形钢支座，包括第一座体、第二座体和球冠，球冠活动设置在第一座体和第二座体之间，使第一座体能够相对第二座体在第一方向和第二方向上往复运动。通过采用在第一座体的四周设置有导轨件，在第二座体的四周设置有弹性件，并使弹性件的一端与第二座体连接，弹性件的另一端与对应的导轨件活动连接。采用上述设置，在导轨件的位置导向作用下，使第一座体能够在前后左右方向上平稳移动，实现在水平方向上的抗震，而且第一座体的四周均设置有弹性件，能够提供稳定的回复力，使第一座体能够自动准确回位。并且，导轨件与弹性件之间活动连接，能够满足运动过程中转动角度的调整，进一步提升回复力的稳定性，实现了可靠抗震，抗震效果佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的钢弹体抗震双向球形钢支座的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的钢弹体抗震双向球形钢支座的局部剖视图；

图3是本发明实施例提供的钢弹体抗震双向球形钢支座的俯视图；

图4是本发明实施例提供的弹性件的剖视图；

图5是本发明实施例提供的连接件的结构示意图。

附图标记说明：

1、钢弹体抗震双向球形钢支座；11、第一座体；111、第一座板；112、第一锚固件；113、滑槽；114、限位件；115、凸条；116、第一镜面不锈钢板；12、第二座体；121、第二座板；122、第二锚固件；123、座芯；124、第二镜面不锈钢板；13、球冠；14、导轨件；141、滑轨；142、第一连接耳；15、弹性件；151、本体；152、形变腔；153、第一连接端；154、第二连接端；16、连接销轴；17、连接件；171、连接板；172、第二连接耳；173、第二轴孔；18、第一耐磨板；19、第二耐磨板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本发明中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。

如图1所示，本发明实施例提供的一种钢弹体抗震双向球形钢支座1，具有缓冲震动的功能，通常设置在被支撑梁体或建筑上部结构和支撑基础之间，通过钢弹体抗震双向球形钢支座1来自动调整被支撑梁体或建筑上部结构和支撑基础之间的位置变动，达到对被支撑梁体或建筑上部结构的可靠支撑，保证被支撑基础结构的安全性。如当桥梁、建筑物等被支撑基础因为温度、风载荷、地震载荷等因素与桥墩或地面等支撑基础之间发生水平位移和形变时，在该钢弹体抗震双向球形钢支座1所提供的弹性范围内缓冲的作用下，能够消除地震时所产生的震动冲击力，及时对被支撑基础和支撑基础之间的位置变动进行自动调整，使被支撑基础能够回位，达到抗震的作用，防止被支撑基础和支撑基础被破坏，保证了桥梁或建筑物的结构安全。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，该钢弹体抗震双向球形钢支座1包括第一座体11、第二座体12、球冠13、导轨件14和弹性件15。第一座体11与被支撑梁体或建筑上部结构固定连接，第二座体12固定安装在支撑基础上，而球冠13设置在第一座体11和第二座体12之间。这样，通过第一座体11承载被支撑梁体或建筑上部结构传递的重量和荷载，然后通过球冠13传递至第二座体12上，最后通过支撑基础来提供支撑。具体地，第一座体11设置在第二座体12上，并能够相对第二座体12在第一方向和第二方向上往复运动，而且，球冠13活动设置在第一座体11和第二座体12之间，使第一座体11能够相对第二座体12在一定角度范围内转动。如此，在震动时，被支撑梁体或建筑上部结构在受到地震动力后，位置便会相对支撑基础发生变动，即第一座体11会相对第二座体12出现水平运动或发生转动，通过该钢弹体抗震双向球形钢支座以实现缓冲，达到消减振动力的作用，保护了被支撑梁体或建筑上部结构和支撑基础结构的安全。

具体地，地震作用下被支撑梁体或建筑上部结构和支撑基础之间设置有钢弹体抗震双向球形钢支座1，能够将被支撑梁体或建筑上部结构相对于支撑基础之间在水平方向上的不定向运动主要合成限定在第一方向和第二方向上的运动，并结合第一座体11相对第二座体12在一定角度范围内的转动，实现缓冲抗震的功能。在本发明实施例中，将第一方向和第二方向上设定为两者相互垂直的方向，如将第一方向设定为沿被支撑梁体或建筑上部结构的长度方向，第二方向则为沿被支撑基础的宽度方向；而第一座体11和第二座体12的轮廓形状优选设置为形状规则的方形。该钢弹体抗震双向球形钢支座1通过设置有多个导轨件14和多个弹性件15，导轨件14用于导向第一座体11在第一方向和第二方向上运动，而弹性件15用于在地震作用下向第一座体11提供运动回复力。具体设置中，采用将多个导轨件14分别设置在第一座体11的四周，即在第一座体11平行于第一方向上的两侧至少分别设置有一个导轨件14，在第一座体11平行于第二方向上的两侧也至少分别设置有一个导轨件14。这样设置，实现了第一座体11在第一方向上的运动至少有两个导轨件14提供导向以及第一座体11在第二方向上的运动也至少有两个导轨件14提供导向，使第一座体11能够平稳、顺畅运动，进而提升了被支撑基础缓冲减震运动的平稳可靠性。同样，采用将多个弹性件15设置在第二座体12的四周，每个弹性件15的一端与第二座体12连接，每个弹性件15的另一端则与对应的导轨件14活动连接，即在第一方向上至少设置有两个弹性件15，在第二方向上也至少设置有两个弹性件15。这样，当第一座体11在第一方向上发生位移时，便使位于第一方向上的两个弹性件15中的一个被挤压，另一个受拉，两个发生弹性形变的弹性件15均能够产生复位力，使第一座体11双侧同时受力，驱使第一座体11反向运动而能够复位，如此反复运动，并在运动的过程中使地震动能不断消减，直至复位停止。而第一座体11在第二方向上的震动缓冲运动也同样是双侧同时受力。这样设置，使第一座体11在前后左右方向上的运动均有弹性件15来提供复位力，复位可靠、效果佳，实现了在水平方向上的抗震、阻尼和缓冲的功能。并且，在第一座体11相对第二座体12发生转动时，由于弹性件15与导轨件14之间活动连接，能够相对转动，便可通过弹性件15与导轨件14之间的转动调整，满足第一座体11相对第二座体12发生摆动或转动时位置调整的需求。

本发明实施例中所提供的钢弹体抗震双向球形钢支座1，通过采用在第一座体11和第二座体12之间的四周分别设置有导轨件14和弹性件15，并且将导轨件14与弹性件15可转动的活动连接。这样，在导轨件14的导向下，使第一座体11在第一方向和第二方向上能够相对第二座体12平稳、可靠运动，而且每个方向上有两个弹性件15来可靠提供回复力，提升了回复力的稳定、均匀性。并且，导轨件14与弹性件15之间通过连接销轴活动连接，能够适应转角，满足第一座体11相对第二座体12发生位移转角时位置调整的需求。该钢弹体抗震双向球形钢支座1具备水平方向抗震、减振和缓冲功能，且回复刚度更稳定，有利于被支撑基础的可靠回位，有效解决了现有的钢弹体抗震双向球形钢支座1存在的无水平方向自动回位或水平方向回复力不稳定、回复效果不佳等问题。同时，该钢弹体抗震双向球形钢支座1还能够提供稳定的水平回复力，并且运行过程中不会产生高差，使被支撑基础能够顺利复位至初始位置，很好满足了使用需求。

如图1和图2所示，第一座体11包括第一座板111、第一锚固件112和滑槽113。第一座板111用于承载被支撑梁体或建筑上部结构，优选将第一座板111设置为规则的方形，而第一锚固件112的一端固定在所第一座板111上，另一端向上延伸，用于与被支撑梁体或建筑上部结构连接。具体地，优选采用在第一座板111的四个顶角处分别设置有第一锚固件112，从而在与被支撑梁体或建筑上部结构连接时，通过多个第一锚固件112与被支撑梁体或建筑上部结构连接，使第一座板111能够稳定可靠地连接在被支撑基础的底部。第一座板111朝向球冠13的一面上设置有与球冠13配合滑动的第一镜面不锈钢板116，该第一镜面不锈钢板116用于与装配后的球冠13的上表面形成配合，使第一座板111与球冠13之间能够实现可靠活动连接，实现相对运动。滑槽113也同样设置在第一座板111朝向球冠13一面上，并在第一座板111上延伸适当的长度，优选将滑槽113的长度设置成大于弹性件15能够发生弹性形变的幅度，以使导轨件14具有足够的运动范围。该滑槽113用于容纳对应的导轨件14的至少部分，并使导轨件14能够在滑槽113内滑动。具体设置中，在第一座板111的四周分别设置有滑槽113，而且每个对应的导轨件14的至少部分活动设置在对应的滑槽113内。这样，通过导轨件14与滑槽113的活动连接，实现了对第一座板111的运动方向进行导向，使第一座板111能够在第一方向和第二方向上可靠、顺畅往复运动。

如图1和图2所示，在一种可能的实施方案中，第一镜面不锈钢板116上设置有弧形状的凹面，凹面的形状与球冠13的上表面匹配，使两者装配后能够保持接触贴合。并且，在球冠13与第一镜面不锈钢板116之间设置有第一耐磨板18，用于提高球冠13与第一座体11之间转动的使用寿命。优选采用将第一耐磨板18设置在球冠13与凹面相配合的表面上。

如图1和图2所示，在一种可能的实施方案中，该第一座体11还包括限位件114和凸条115。限位件114固定连接在第一座板111朝向球冠13的一面上，而且在第一座板111四周的边缘分别连接有限位件114。该限位件114的一端通过螺栓类紧固件与第一座板111固定连接，限位件114相对的另一端朝向第二座体12延伸，延伸的长度与第二座体12保持间隔，高度以能与弹性件15的侧面锚固为原则，从而可通过限位件114锚固弹性件15而实现第一座板111运动位置的限定，用于限定第一座板111的运动范围。此种采用在第一座板111的四周都设置有限位件114，实现了在前后左右方向上对第一座板111的运动范围进行限定，提升了整体使用的可靠性。同样，将凸条115也设置在第一座板111朝向球冠13的一面上，而且将凸条115设置的数量与限位件114匹配，每个限位件114对应间隔相邻设置有一个凸条115。这样，滑槽113形成在限位件114与凸条115之间。当然，可以理解地，此种设置方式下，滑槽113可以是完全由凸条115和限位件114之间的间隙所构成，也可以是在第一座板111凹陷而形成有滑槽113的部分，再结合限位件114和凸条115之间的间隙而组合形成滑槽113。

如图3和图4所示，在一种可能的实施方案中，导轨件14包括滑块141和第一连接耳142。滑块141的一端滑动设置在滑槽113内，通过该端在滑槽113内运动而实现运动导向。第一连接耳142设置在滑块141相对的另一端上，第一连接耳142用于通过连接销轴与弹性件15活动连接，以实现导轨件14与弹性件15之间的转动连接。具体地，采用在第一连接耳142上开设有供连接销轴16穿过的第一轴孔，第一轴孔与弹性件15上用于连接的孔对准，然后将连接销轴16穿设在第一轴孔和弹性件15上的孔中而实现导轨件14与弹性件15之间的转动连接。

在一种可能的实施方案中，滑块141在滑槽113内往复滑动，为了提高滑块141在滑槽113内运动的可靠性，可采用在滑块141与滑槽113相接触的两侧上设置有耐磨层和/或在滑槽113与滑块141相接触的两侧上设置有镜面不锈钢板，以能够降低滑块141在滑槽113内滑动的摩擦系数，使滑块141能够自由滑动，提高使用的可靠性。

如图3和图4所示，弹性件15包括本体151和形变槽152。具体地，本体151由长条形的钢板弯折而形成，弯折后具有呈开口状的一端和呈闭合状的一端。在呈开口状的一端形成为具有同向设置的第一连接端153和第二连接端154。而形变腔152设置在本体151上，并至少位于第一连接端153和第二连接端154之间，使第一连接端153和第二连接端154保持间隔。该形变腔152为本体151变形缓冲提供位移空间，达到缓冲减震的目的。弯折后形成的第一连接端153与第一连接耳142活动连接，第二连接端154与第二座体12连接。具体为，在第一连接端153和第二连接端154上均设置有用于连接的孔，并优选将两端上的孔设置为腰圆孔，以实现第一连接端153与第一连接耳142之间的相对滑动以及第二连接端154与第二座体12之间的相对滑动，满足水平方向的转角，提供稳定的回复力。

具体地，设置中，可以将弹性件15的形状设置为在垂直于弹性件15长度方向上所获得的截面可以等截面，也可以是变截面，具体设置方式可根据实际使用需求来选择。

如图2和图5所示，在一种可能的实施方案中，钢弹体抗震双向球形钢支座1还包括用于将导轨件14与弹性件15相连的连接件17。而该连接件17包括与弹性件15固定连接的连接板171和设置在连接板171上的第二连接耳172，第二连接耳172上开设有第二轴孔173，连接销轴16穿设在第一轴孔和第二轴孔173内。在此种设置方式下，使弹性件15与导轨件14之间的连接便通过该连接件17来实现。具体为，连接板171通过螺栓类紧固件与第一连接端153连接，而第二连接耳172便与第一连接耳142相连。即将第二连接耳172上的第二轴孔173与第一连接耳142上的第一轴孔对准，然后将连接销轴16穿设在第一轴孔和第二轴孔173内，便实现了第一连接耳142和第二连接耳172之间的活动连接。此种通过设置连接件17来实现将弹性与导轨件14之间的活动连接，使第一连接耳142与第二连接耳172之间为活动连接，连接板171与第一连接端153之间也为活动连接，从而钢弹体抗震双向球形钢支座1既能适应位移，又能适应转角，提升了复位的可靠性。

如图1和图2所示，在本发明实施例中，第二座体12包括第二座板121和第二锚固件122。第二座板121用于承载球冠13，优选将第二座板121设置为规则的方形，而第二锚固件122的一端固定在所第二座板121上，另一端向下延伸，用于与支撑基础连接。这样，通过第二锚固件122来将第二座板121与支撑基础固定连接。优选采用在第二座板121的四个顶角处分别设置有第二锚固件122，通过多个第二锚固件122连接，连接稳定性好。弹性件15的一端(即第二连接端154)连接在第二座板121上，与第二座板121实现活动连接。球冠13通过第二座板121来支撑，便在第二座板121朝向球冠13的一面上设置有与球冠13配合滑动的第二镜面不锈钢板124。该第二镜面不锈钢板124用于与装配后的球冠13的下表面形成配合，实现两者间的转动运动。

如图1和图2所示，在一种可能的实施方案中，第二座体12还包括方形的座芯123。座芯123设置在第二座板121上，并优选设置在第二座板121的中心位置。这样设置，各弹性件15的一端对应连接在座芯123四周的侧壁上，使座芯123的前后左右方向上都设置有弹性件15。而第二镜面不锈钢板124则设置在座芯123的顶面，朝向于球冠13所在的方向。具体地，第二镜面不锈钢板124上设置有弧形状的凹面，凹面的形状与球冠13的下表面匹配，使两者装配后能够保持接触贴合。并且，在球冠13与第二运动结构124之间设置有第二耐磨板19，以提高两者之间运动的可靠性和使用的寿命。优选采用将第二耐磨板19设置在球冠13用于与第二镜面不锈钢板124相配合的表面上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，包括：

方形的第一座体，与被支撑梁体或建筑上部结构固定连接；

方形的第二座体，固定安装在支撑基础上，所述第一座体设置在所述第二座体上，并能相对所述第二座体在第一方向和第二方向上往复运动；

球冠，设置在所述第一座体和所述第二座体之间，所述球冠用于实现桥梁支座或建筑上部结构的滑动及转动功能；

多个导轨件，分别设置在所述第一座体的四周，所述导轨件用于导向所述第一座体在第一方向和第二方向上运动；

多个弹性件，分别设置在所述第二座体的四周，各所述弹性件均用于在地震作用下向所述第一座体提供运动回复力；

其中，每个所述弹性件的一端与所述第二座体连接，每个所述弹性件的另一端与对应的所述导轨件活动连接。

2.如权利要求1所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述第一座体包括：

方形的第一座板，用于承载所述被支撑梁体或建筑上部结构，所述第一座板朝向所述球冠的一面上设置有与所述球冠配合滑动的第一镜面不锈钢板；

第一锚固件，一端固定在所第一座板上，另一端向上延伸，用于与所述被支撑梁体或建筑上部结构连接；

滑槽，设置在所述第一座板朝向所述球冠一面上，所述滑槽用于容纳对应的所述导轨件的至少部分；

其中，所述第一座板的四周分别设置有所述滑槽，每个对应的所述导轨件的至少部分活动设置在对应的所述滑槽内。

3.如权利要求2所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述第一座体还包括：

限位件，固定连接在所述第一座板朝向所述球冠的一面上，所述限位件用于限定所述第一座板的运动范围；

凸条，与所述第一座板固定连接，并相邻所述限位件间隔设置，所述滑槽形成在所述限位件与凸条之间；

其中，所述第一座板四周的边缘分别连接有所述限位件，所述凸条设置的数量与所述限位件匹配。

4.如权利要求2所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述导轨件包括：

滑轨，所述滑轨的一端滑动设置在所述滑槽内；

第一连接耳，设置在所述滑块的另一端上，所述第一连接耳通过连接销轴与所述弹性件活动连接；

其中，所述第一连接耳上开设有供所述连接销轴穿过的第一轴孔。

5.如权利要求4所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述弹性件包括：

本体，包括同向设置的第一连接端和第二连接端；

形变腔，设置在所述本体上，并至少位于所述第一连接端和第二连接端之间，所述形变腔为所述本体变形缓冲提供位移空间；

其中，所述第一连接端与所述第一连接耳活动连接，所述第二连接端与所述第二座体连接。

6.如权利要求5所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述钢弹体抗震双向球形钢支座还包括用于将所述导轨件与所述弹性件相连的连接件，所述连接件包括与所述弹性件固定连接的连接板和设置在所述连接板上的第二连接耳，所述第二连接耳上开设有第二轴孔，所述连接销轴穿设在所述第一轴孔和所述第二轴孔内。

7.如权利要求2所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述球冠与所述第一镜面不锈钢板之间设置有第一耐磨板。

8.如权利要求1至7中任一项所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述第二座体包括：

第二座板，用于承载所述球冠，所述第二座板朝向所述球冠的一面上设置有与所述球冠配合滑动的第二镜面不锈钢板；

第二锚固件，一端固定在所第二座板上，另一端向下延伸，用于与所述支撑基础连接；

其中，所述弹性件的一端连接在所述第二座板上。

9.如权利要求8所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述第二座体还包括：

方形的座芯，设置在所述第二座板上，各所述弹性件的一端对应连接在所述座芯四周的侧壁上；

其中，所述第二镜面不锈钢板设置在所述座芯的顶面。

10.如权利要求8所述的钢弹体抗震双向球形钢支座，其特征在于，所述球冠与所述第二镜面不锈钢板之间设置有第二耐磨板。

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