CN111576152A - 一种预制混凝土路面铺设用框架及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制混凝土路面铺设用框架，框架基板上并排连接有若干组移动滚轮，操控室和框架箱体设置在框架基板上，混凝土搅拌机构设置在框架箱体内，第一支架固定安装在框架基板上，第一支架上固定安装有搅拌斗，搅拌斗上端设置有进料口，搅拌斗下端设置有圆弧底部，搅拌斗下端设置有出料管与展铺机构相连，出料管上设置有出料开关阀，本发明搅拌转轴和搅拌叶片随着转动座进行转动的同时，搅拌转轴自身进行转动，从而有效带动搅拌斗内混凝土的混合搅拌效果，刮板对搅拌斗内侧壁进行刮除，有效防止混凝土在搅拌斗内侧壁上发生粘附，从而导致混凝土利用率降低。
Description
技术领域
本发明涉及道路工程设备技术领域，具体涉及一种预制混凝土路面铺设用框架及其使用方法。
背景技术
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，随着城乡建设的进一步发展，村村通都在铺设水泥混凝土马路，在进行混凝土路面铺设过程中，所用到的铺设框架对混凝土路面质量起到至关重要的作用，现有的混凝土路面铺设框架装置无法对混凝土进行保温和搅拌，混凝土在铺设过程中发生凝结导致铺设工作无法正常进行，并且对路面的不均匀铺设影响道路质量。
公开号为：CN102628248B的专利公开了一种水泥混凝土路面初步摊铺设备，与本申请文相比，无法解决本申请提出的：现有的混凝土路面铺设框架装置无法对混凝土进行保温和搅拌，混凝土在铺设过程中发生凝结导致铺设工作无法正常进行，并且对路面的不均匀铺设影响道路质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预制混凝土路面铺设用框架及其使用方法，搅拌转轴和搅拌叶片随着转动座进行转动的同时，搅拌转轴自身进行转动，从而有效带动搅拌斗内混凝土的混合搅拌效果，提高混凝土的质量，刮板对搅拌斗内侧壁进行刮除，有效防止混凝土在搅拌斗内侧壁上发生粘附，从而导致混凝土利用率降低。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种预制混凝土路面铺设用框架，包括操控室、框架基板、移动滚轮、框架箱体、混凝土搅拌机构、路面压平机构和展铺机构；所述框架基板上并排连接有若干组移动滚轮，所述操控室和框架箱体设置在所述框架基板上，所述混凝土搅拌机构设置在所述框架箱体内，所述混凝土搅拌机构包括第一支架、固定盖板、第二支架、轴承座、连接套和轴承；所述第一支架固定安装在所述框架基板上，所述第一支架上固定安装有搅拌斗，所述搅拌斗上端设置有进料口，所述搅拌斗下端设置有圆弧底部，所述搅拌斗下端设置有出料管与所述展铺机构相连，所述出料管上设置有出料开关阀，所述固定盖板固定连接在所述搅拌斗上端，所述固定盖板上安装有第二支架，所述第二支架上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有主动斜齿轮，所述轴承座连接在所述驱动轴上，所述轴承座固定安装在所述固定盖板上，所述连接套贯穿设置在所述固定盖板上，所述连接套与所述驱动轴平行设置，所述连接套内通过轴承转动连接有内轴，所述内轴上端连接有第二从动斜齿轮，所述第二从动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合连接，所述内轴下端伸入到所述搅拌斗内，所述内轴下端固定连接有转动座，所述转动座下端固定连接有若干组搅拌架；所述路面压平机构固定安装在所述框架基板上，所述路面压平机构位于所述展铺机构后侧。
优选的，所述连接套内通过轴承转动连接有连接套管，所述连接套管内通过所述轴承与所述内轴相连，所述连接套管上端固定连接有第一从动斜齿轮，所述驱动轴上连接有与所述第一从动斜齿轮啮合连接的主动斜齿轮，所述连接套管下端连接有主动链轮，所述主动链轮上连接有链条，所述转动座上转动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端外周连接有若干组搅拌叶片，所述搅拌转轴上端连接有从动链轮，所述从动链轮与所述链条相连。
优选的，所述转动座上固定连接有刮板，所述刮板圆弧板，所述刮板外径与所述搅拌斗内径相等。
优选的，所述搅拌斗外周螺旋铺设有电热带，所述电热带上连接有温控器，所述搅拌斗外部包覆有保温层。
优选的，所述展铺机构包括展铺斗，所述展铺斗长度与所述框架基板宽度相等，所述展铺斗下端均匀设置有若干组大小相等的漏料孔。
优选的，所述路面压平机构包括安装板、电动缸、伸缩杆、U型连接架、压平辊、第二电机，所述安装板固定连接在所述框架箱体内，所述安装板上固定安装有竖直向下的电动缸，所述电动缸上连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述电动缸的一端与所述U型连接架相连，所述U型连接架上转动连接有压平辊，所述第二电机固定安装在所述压平辊上，所述第二电机输出端与所述压平辊相连。
优选的，所述框架箱体内设置有备用供电蓄电池组，所述框架箱体顶部铺设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述备用供电蓄电池组相连。
一种预制混凝土路面铺设用框架的使用方法，该使用方法的具体步骤为，
步骤一：通过操控室内对铺设用框架进行控制，多组移动滚轮带动框架在混凝土路面上进行移动，待铺设的混凝土填装在搅拌斗内，第一电机工作带动驱动轴和主动斜齿轮转动，主动斜齿轮通过齿轮啮合连接带动第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮转动，第二从动斜齿轮带动内轴和转动座转动，转动座下端设置的若干组搅拌架对搅拌斗内混凝土进行搅拌，刮板对搅拌斗内侧壁进行刮除；
步骤二：第一从动斜齿轮在主动斜齿轮的作用下进行转动，带动连接套管和主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮和搅拌转轴转动，搅拌转轴下端设置的若干组搅拌叶片对混凝土进行混合搅拌，电热带通电工作对搅拌斗进行加热，通过温控器监测搅拌斗内温度控制电热带的工作，保温层对搅拌斗进行保温；
步骤三：开启搅拌斗下端出料管上设置的出料开关阀，搅拌斗内混凝土落入到展铺斗内，通过展铺斗下端均匀设置的若干组漏料孔均匀落到路面上，电动缸带动伸缩杆向下移动，第二电机工作带动压平辊转动，通过压平辊对落入到路面上的混凝土泥料进行整平压实。
本发明的有益效果：通过操控室内对铺设用框架进行控制，多组移动滚轮带动框架在混凝土路面上进行移动，移动滚轮选用表面光滑的宽大轮体，可以有效对路面进行压实整平，从而有利于后续对路面进行混凝土的铺展；
待铺设的混凝土填装在搅拌斗内，第一电机工作带动驱动轴和主动斜齿轮转动，主动斜齿轮通过齿轮啮合连接带动第一从动斜齿轮和第二从动斜齿轮转动，第二从动斜齿轮带动内轴和转动座转动，转动座下端设置的若干组搅拌架对搅拌斗内混凝土进行搅拌，多组搅拌架随着转动座转动有效对混凝土进行搅拌混合，提高混凝土混凝效果确保展铺路面后的质量，
第一从动斜齿轮在主动斜齿轮的作用下进行转动，带动连接套管和主动链轮转动，主动链轮通过链条带动从动链轮和搅拌转轴转动，搅拌转轴下端设置的若干组搅拌叶片对混凝土进行混合搅拌，搅拌转轴和搅拌叶片随着转动座进行转动的同时，搅拌转轴自身进行转动，从而有效带动搅拌斗内混凝土的混合搅拌效果，提高混凝土的质量，刮板对搅拌斗内侧壁进行刮除，有效防止混凝土在搅拌斗内侧壁上发生粘附，从而导致混凝土利用率降低；
电热带通电工作对搅拌斗进行加热，确保搅拌斗内保持在一定的温度，以避免混凝土在铺设之前发生冷却凝结，通过温控器监测搅拌斗内温度控制电热带的工作，有效确保搅拌斗内温度范围在混凝土保持泥状最佳温度，通过控制电热带的工作降低能耗，保温层对搅拌斗进行保温，降低电热带的工作频率以节约能耗；
开启搅拌斗下端出料管上设置的出料开关阀，搅拌斗内混凝土落入到展铺斗内，通过展铺斗下端均匀设置的若干组漏料孔均匀落到路面上，确保混凝土的均匀展铺以提高路面铺设质量，电动缸带动伸缩杆向下移动，第二电机工作带动压平辊转动，通过压平辊对落入到路面上的混凝土泥料进行整平压实，及时对混凝土进行整平压实，确保路面展铺平整性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1的主视图；
图3为本发明混凝土搅拌机构的结构示意图；
图4为本发明搅拌斗内部结构示意图；
图5为本发明连接套的内部结构示意图；
图6为本发明路面压平机构的结构示意图；
图7为本发明图6的主视结构示意图；
图8为本发明展铺机构的结构示意图；
图中：1、操控室；2、框架基板；3、移动滚轮；4、框架箱体；5、混凝土搅拌机构；6、路面压平机构；7、展铺机构；8、第一支架；9、搅拌斗；10、固定盖板；11、第二支架；12、第一电机；13、驱动轴；14、轴承座；15、出料开关阀；16、主动斜齿轮；17、连接套；18、轴承；19、连接套管；20、内轴；21、第一从动斜齿轮；22、第二从动斜齿轮；23、主动链轮；24、链条；25、从动链轮；26、转动座；27、搅拌架；28、搅拌转轴；29、搅拌叶片；30、刮板；31、电热带；32、保温层；33、安装板；34、电动缸；35、伸缩杆；36、U型连接架；37、压平辊；38、第二电机；39、展铺斗；40、漏料孔。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8所示，一种预制混凝土路面铺设用框架，包括操控室1、框架基板2、移动滚轮3、框架箱体4、混凝土搅拌机构5、路面压平机构6和展铺机构7；框架基板2上并排连接有若干组移动滚轮3，操控室1和框架箱体4设置在框架基板2上，混凝土搅拌机构5设置在框架箱体4内，混凝土搅拌机构5包括第一支架8、固定盖板10、第二支架11、轴承座14、连接套17和轴承18；第一支架8固定安装在框架基板2上，第一支架8上固定安装有搅拌斗9，搅拌斗9上端设置有进料口，搅拌斗9下端设置有圆弧底部，搅拌斗9下端设置有出料管与展铺机构7相连，出料管上设置有出料开关阀15，固定盖板10固定连接在搅拌斗9上端，固定盖板10上安装有第二支架11，第二支架11上固定安装有第一电机12，第一电机12输出端连接有驱动轴13，驱动轴13上固定安装有主动斜齿轮16，轴承座14连接在驱动轴13上，轴承座14固定安装在固定盖板10上，连接套17贯穿设置在固定盖板10上，连接套17与驱动轴13平行设置，连接套17内通过轴承18转动连接有内轴20，内轴20上端连接有第二从动斜齿轮22，第二从动斜齿轮22与主动斜齿轮16啮合连接，内轴下端伸入到搅拌斗9内，内轴下端固定连接有转动座26，转动座26下端固定连接有若干组搅拌架27；路面压平机构6固定安装在框架基板2上，路面压平机构6位于展铺机构7后侧。
连接套17内通过轴承18转动连接有连接套管19，连接套管19内通过轴承18与内轴20相连，连接套管19上端固定连接有第一从动斜齿轮21，驱动轴13上连接有与第一从动斜齿轮21啮合连接的主动斜齿轮16，连接套管19下端连接有主动链轮23，主动链轮23上连接有链条24，转动座26上转动连接有搅拌转轴28，搅拌转轴28下端外周连接有若干组搅拌叶片28，搅拌转轴28上端连接有从动链轮25，从动链轮25与链条24相连。
转动座26上固定连接有刮板30，刮板30圆弧板，刮板30外径与搅拌斗9内径相等。
搅拌斗9外周螺旋铺设有电热带31，电热带31上连接有温控器，搅拌斗9外部包覆有保温层32。
展铺机构7包括展铺斗39，展铺斗39长度与框架基板2宽度相等，展铺斗39下端均匀设置有若干组大小相等的漏料孔40。
路面压平机构6包括安装板33、电动缸34、伸缩杆35、U型连接架36、压平辊37、第二电机38，安装板33固定连接在框架箱体4内，安装板33上固定安装有竖直向下的电动缸34，电动缸34上连接有伸缩杆35，伸缩杆35远离电动缸34的一端与U型连接架36相连，U型连接架36上转动连接有压平辊37，第二电机38固定安装在压平辊37上，第二电机38输出端与压平辊37相连。
框架箱体4内设置有备用供电蓄电池组，框架箱体4顶部铺设有太阳能光伏板，太阳能光伏板与备用供电蓄电池组相连。
一种预制混凝土路面铺设用框架的使用方法，该使用方法的具体步骤为，
步骤一：通过操控室1内对铺设用框架进行控制，多组移动滚轮3带动框架在混凝土路面上进行移动，待铺设的混凝土填装在搅拌斗9内，第一电机12工作带动驱动轴13和主动斜齿轮16转动，主动斜齿轮16通过齿轮啮合连接带动第一从动斜齿轮21和第二从动斜齿轮22转动，第二从动斜齿轮22带动内轴20和转动座26转动，转动座26下端设置的若干组搅拌架27对搅拌斗9内混凝土进行搅拌，刮板30对搅拌斗9内侧壁进行刮除；
步骤二：第一从动斜齿轮21在主动斜齿轮16的作用下进行转动，带动连接套管19和主动链轮23转动，主动链轮23通过链条24带动从动链轮25和搅拌转轴28转动，搅拌转轴28下端设置的若干组搅拌叶片29对混凝土进行混合搅拌，电热带31通电工作对搅拌斗9进行加热，通过温控器监测搅拌斗9内温度控制电热带31的工作，保温层32对搅拌斗9进行保温；
步骤三：开启搅拌斗9下端出料管上设置的出料开关阀15，搅拌斗9内混凝土落入到展铺斗39内，通过展铺斗39下端均匀设置的若干组漏料孔40均匀落到路面上，电动缸34带动伸缩杆35向下移动，第二电机38工作带动压平辊37转动，通过压平辊37对落入到路面上的混凝土泥料进行整平压实。
本发明在使用时，通过操控室1内对铺设用框架进行控制，多组移动滚轮3带动框架在混凝土路面上进行移动，待铺设的混凝土填装在搅拌斗9内，第一电机12工作带动驱动轴13和主动斜齿轮16转动，主动斜齿轮16通过齿轮啮合连接带动第一从动斜齿轮21和第二从动斜齿轮22转动，第二从动斜齿轮22带动内轴20和转动座26转动，转动座26下端设置的若干组搅拌架27对搅拌斗9内混凝土进行搅拌，刮板30对搅拌斗9内侧壁进行刮除；第一从动斜齿轮21在主动斜齿轮16的作用下进行转动，带动连接套管19和主动链轮23转动，主动链轮23通过链条24带动从动链轮25和搅拌转轴28转动，搅拌转轴28下端设置的若干组搅拌叶片29对混凝土进行混合搅拌，电热带31通电工作对搅拌斗9进行加热，通过温控器监测搅拌斗9内温度控制电热带31的工作，保温层32对搅拌斗9进行保温；开启搅拌斗9下端出料管上设置的出料开关阀15，搅拌斗9内混凝土落入到展铺斗39内，通过展铺斗39下端均匀设置的若干组漏料孔40均匀落到路面上，电动缸34带动伸缩杆35向下移动，第二电机38工作带动压平辊37转动，通过压平辊37对落入到路面上的混凝土泥料进行整平压实。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种预制混凝土路面铺设用框架，包括操控室（1）、框架基板（2）、移动滚轮（3）、框架箱体（4）、混凝土搅拌机构（5）、路面压平机构（6）和展铺机构（7）；其特征在于，所述框架基板（2）上并排连接有若干组移动滚轮（3），所述操控室（1）和框架箱体（4）设置在所述框架基板（2）上，所述混凝土搅拌机构（5）设置在所述框架箱体（4）内，所述混凝土搅拌机构（5）包括第一支架（8）、固定盖板（10）、第二支架（11）、轴承座（14）、连接套（17）和轴承（18）；所述第一支架（8）固定安装在所述框架基板（2）上，所述第一支架（8）上固定安装有搅拌斗（9），所述搅拌斗（9）上端设置有进料口，所述搅拌斗（9）下端设置有圆弧底部，所述搅拌斗（9）下端设置有出料管与所述展铺机构（7）相连，所述出料管上设置有出料开关阀（15），所述固定盖板（10）固定连接在所述搅拌斗（9）上端，所述固定盖板（10）上安装有第二支架（11），所述第二支架（11）上固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端连接有驱动轴（13），所述驱动轴（13）上固定安装有主动斜齿轮（16），所述轴承座（14）连接在所述驱动轴（13）上，所述轴承座（14）固定安装在所述固定盖板（10）上，所述连接套（17）贯穿设置在所述固定盖板（10）上，所述连接套（17）与所述驱动轴（13）平行设置，所述连接套（17）内通过轴承（18）转动连接有内轴（20），所述内轴（20）上端连接有第二从动斜齿轮（22），所述第二从动斜齿轮（22）与所述主动斜齿轮（16）啮合连接，所述内轴下端伸入到所述搅拌斗（9）内，所述内轴下端固定连接有转动座（26），所述转动座（26）下端固定连接有若干组搅拌架（27）；所述路面压平机构（6）固定安装在所述框架基板（2）上，所述路面压平机构（6）位于所述展铺机构（7）后侧。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述连接套（17）内通过轴承（18）转动连接有连接套管（19），所述连接套管（19）内通过所述轴承（18）与所述内轴（20）相连，所述连接套管（19）上端固定连接有第一从动斜齿轮（21），所述驱动轴（13）上连接有与所述第一从动斜齿轮（21）啮合连接的主动斜齿轮（16），所述连接套管（19）下端连接有主动链轮（23），所述主动链轮（23）上连接有链条（24），所述转动座（26）上转动连接有搅拌转轴（28），所述搅拌转轴（28）下端外周连接有若干组搅拌叶片（28），所述搅拌转轴（28）上端连接有从动链轮（25），所述从动链轮（25）与所述链条（24）相连。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述转动座（26）上固定连接有刮板（30），所述刮板（30）圆弧板，所述刮板（30）外径与所述搅拌斗（9）内径相等。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述搅拌斗（9）外周螺旋铺设有电热带（31），所述电热带（31）上连接有温控器，所述搅拌斗（9）外部包覆有保温层（32）。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述展铺机构（7）包括展铺斗（39），所述展铺斗（39）长度与所述框架基板（2）宽度相等，所述展铺斗（39）下端均匀设置有若干组大小相等的漏料孔（40）。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述路面压平机构（6）包括安装板（33）、电动缸（34）、伸缩杆（35）、U型连接架（36）、压平辊（37）、第二电机（38），所述安装板（33）固定连接在所述框架箱体（4）内，所述安装板（33）上固定安装有竖直向下的电动缸（34），所述电动缸（34）上连接有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）远离所述电动缸（34）的一端与所述U型连接架（36）相连，所述U型连接架（36）上转动连接有压平辊（37），所述第二电机（38）固定安装在所述压平辊（37）上，所述第二电机（38）输出端与所述压平辊（37）相连。
7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土路面铺设用框架，其特征在于，所述框架箱体（4）内设置有备用供电蓄电池组，所述框架箱体（4）顶部铺设有太阳能光伏板，所述太阳能光伏板与所述备用供电蓄电池组相连。
8.一种预制混凝土路面铺设用框架的使用方法，其特征在于，该使用方法的具体步骤为，
步骤一：通过操控室（1）内对铺设用框架进行控制，多组移动滚轮（3）带动框架在混凝土路面上进行移动，待铺设的混凝土填装在搅拌斗（9）内，第一电机（12）工作带动驱动轴（13）和主动斜齿轮（16）转动，主动斜齿轮（16）通过齿轮啮合连接带动第一从动斜齿轮（21）和第二从动斜齿轮（22）转动，第二从动斜齿轮（22）带动内轴（20）和转动座（26）转动，转动座（26）下端设置的若干组搅拌架（27）对搅拌斗（9）内混凝土进行搅拌，刮板（30）对搅拌斗（9）内侧壁进行刮除；
步骤二：第一从动斜齿轮（21）在主动斜齿轮（16）的作用下进行转动，带动连接套管（19）和主动链轮（23）转动，主动链轮（23）通过链条（24）带动从动链轮（25）和搅拌转轴（28）转动，搅拌转轴（28）下端设置的若干组搅拌叶片（29）对混凝土进行混合搅拌，电热带（31）通电工作对搅拌斗（9）进行加热，通过温控器监测搅拌斗（9）内温度控制电热带（31）的工作，保温层（32）对搅拌斗（9）进行保温；
步骤三：开启搅拌斗（9）下端出料管上设置的出料开关阀（15），搅拌斗（9）内混凝土落入到展铺斗（39）内，通过展铺斗（39）下端均匀设置的若干组漏料孔（40）均匀落到路面上，电动缸（34）带动伸缩杆（35）向下移动，第二电机（38）工作带动压平辊（37）转动，通过压平辊（37）对落入到路面上的混凝土泥料进行整平压实。
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