CN111576025A - 一种面料加工用面料表面除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面料加工用面料表面除尘装置，包括空心底座、空心侧箱、两侧密封板、顶部密封板、吹气按压辊、吹气孔、旋转接头、软性接触管、吸气按压轴、密封盘、弹性件、连通孔、固定圈、滑动轴、支撑轴、轴承、空心固定管、转动圈、静电除尘件、吹风机、抽气泵和过滤件；本发明通过吹气按压辊、吹气孔、软性接触管、吸气按压轴、密封盘、弹性件、连通孔、吹风机和抽气泵的结构设计,实现了高效除尘且除尘效果好的功能，提高除尘的效率和除尘的效果；通过空心底座、空心侧箱、两侧密封板和顶部密封板的结构设计,实现了简单密封、拿取方便和体积小巧的功能，降低了面料除尘设备的成本和制造难度。

Description

一种面料加工用面料表面除尘装置

技术领域

本发明涉及一种除尘装置，具体是一种面料加工用面料表面除尘装置，属于纺织器械技术领域。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品;所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术;中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。

目前市场上的面料除尘处理设备难以使面料上附着的灰尘和较短的纤维充分清理，从而难以对面料吸尘或除尘充分，效率较低,对工作人员的呼吸道产生伤害,使得工作效率降低。因此，针对上述问题提出一种面料加工用面料表面除尘装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种面料加工用面料表面除尘装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种面料加工用面料表面除尘装置，包括空心底座、空心侧箱、两侧密封板、顶部密封板、吹气按压辊、吹气孔、旋转接头、轴承、吹风机和除尘单元；所述空心底座的前后两端均连通固接有空心侧箱；所述空心侧箱之间扣合连接有顶部密封板；所述顶部密封板的两侧铰接连接有两侧密封板；所述空心侧箱对称面上通过固接有两个第一轴承转动连接有吹气按压辊；所述吹气按压辊上开设有多个吹气孔；所述吹气按压辊的一端连通固接有第一旋转接头；所述第一旋转接头的一端与吹风机的输出端连通固接；所述吹风机固接在空心底座内；所述除尘单元包括软性接触管、吸气按压轴、密封盘、弹性件、连通孔、固定圈、滑动轴、支撑轴、空心固定管、转动圈、静电除尘件、抽气泵和过滤件。

优选的，所述空心侧箱对称面上通过固接有两个第二轴承转动连接有空心固定管；所述空心固定管上固接有静电除尘件；所述空心固定管的一端连通固接有过滤件；所述过滤件上连通固接有第二旋转接头；所述第二旋转接头与抽气泵的输出端连通固接；所述抽气泵固接在空心底座内；所述空心固定管上套接有多个第二轴承；所述第二轴承上固接有转动圈；所述转动圈上间隔固接有多个支撑轴；所述支撑轴上端固接有固定圈；所述固定圈上开设有多个孔滑动连接有滑动轴；所述滑动轴上套接有第一弹性件；所述滑动轴的上端固接有软性接触管；所述软性接触管上开孔滑动连接有吸气按压轴；所述吸气按压轴的向内一端固接有密封盘；所述密封盘与软性接触管密封扣合连接；所述吸气按压轴上套接有第二弹性件；所述第二弹性件位于软性接触管内；所述吸气按压轴的四周软性接触管上开设有多个连通孔。

优选的，所述连通孔的向内一端对应着密封盘。

优选的，所述密封盘和软性接触管为橡胶制成。

优选的，所述吹气按压辊的最低点低于软性接触管的最高点。

优选的，所述固定圈为塑料制成。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过吹气按压辊、吹气孔、软性接触管、吸气按压轴、密封盘、弹性件、连通孔、吹风机和抽气泵的结构设计,实现了高效除尘且除尘效果好的功能，解决了传统的除尘设备效率和效果不能共存的问题，提高除尘的效率和除尘的效果；

2、本发明通过空心底座、空心侧箱、两侧密封板和顶部密封板的结构设计,实现了简单密封、拿取方便和体积小巧的功能，解决了传统的设备体积大成本高和不方便使用的问题，降低了面料除尘设备的成本和制造难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明外部结构示意图；

图2为本发明前视剖面结构示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图;

图4为本发明体2局部放大结构示意图。

图中：1、空心底座，2、空心侧箱，3、两侧密封板，4、顶部密封板，5、吹气按压辊，6、吹气孔，7、旋转接头，8、软性接触管，9、吸气按压轴，10、密封盘，11、弹性件，12、连通孔，13、固定圈，14、滑动轴，15、支撑轴，16、轴承，17、空心固定管，18、转动圈，19、静电除尘件，20、吹风机，21、抽气泵，22、过滤件。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种面料加工用面料表面除尘装置，包括空心底座1、空心侧箱2、两侧密封板3、顶部密封板4、吹气按压辊5、吹气孔6、旋转接头7、轴承16、吹风机20和除尘单元；所述空心底座1的前后两端均连通固接有空心侧箱2；所述空心侧箱2之间扣合连接有顶部密封板4；所述顶部密封板4的两侧铰接连接有两侧密封板3；所述空心侧箱2对称面上通过固接有两个第一轴承16转动连接有吹气按压辊5；所述吹气按压辊5上开设有多个吹气孔6；所述吹气按压辊5的一端连通固接有第一旋转接头7；所述第一旋转接头7的一端与吹风机20的输出端连通固接；所述吹风机20固接在空心底座1内；所述除尘单元包括软性接触管8、吸气按压轴9、密封盘10、弹性件11、连通孔12、固定圈13、滑动轴14、支撑轴15、空心固定管17、转动圈18、静电除尘件19、抽气泵21和过滤件22。

所述空心侧箱2对称面上通过固接有两个第二轴承16转动连接有空心固定管17；所述空心固定管17上固接有静电除尘件19；所述空心固定管17的一端连通固接有过滤件22；所述过滤件22上连通固接有第二旋转接头7；所述第二旋转接头7与抽气泵21的输出端连通固接；所述抽气泵21固接在空心底座1内；所述空心固定管17上套接有多个第二轴承16；所述第二轴承16上固接有转动圈18；所述转动圈18上间隔固接有多个支撑轴15；所述支撑轴15上端固接有固定圈13；所述固定圈13上开设有多个孔滑动连接有滑动轴14；所述滑动轴14上套接有第一弹性件11；所述滑动轴14的上端固接有软性接触管8；所述软性接触管8上开孔滑动连接有吸气按压轴9；所述吸气按压轴9的向内一端固接有密封盘10；所述密封盘10与软性接触管8密封扣合连接；所述吸气按压轴9上套接有第二弹性件11；所述第二弹性件11位于软性接触管8内；所述吸气按压轴9的四周软性接触管8上开设有多个连通孔12，通过这样的设计，使得本装置可以实现高效和效果好的除尘操作；所述连通孔12的向内一端对应着密封盘10，通过这样的设计，使得本装置在原始状态时与外界密封，不会降低局部的吸力；所述密封盘10和软性接触管8为橡胶制成，通过这样的设计，使得本装置与面料的接触性好；所述吹气按压辊5的最低点低于软性接触管8的最高点，通过这样的设计，使得本装置与面料的接触面积大，从而使得除尘的效果有保障；所述固定圈13为塑料制成，通过这样的设计，使得本装置的重量低，成本低。

本发明在使用时，通过在空心底座1的前后两侧连通固接有两个空心侧箱2，通过这样的设计，使得本装置内部的元器件得到有效的密封固定；通过在两个空心侧箱2之间扣合连接有顶部密封板4，顶部密封板4的左右两侧均铰接连接有两侧密封板3，通过这样的设计，使得本装置在不使用时可以将两侧密封板3和顶部密封板4放置在两个空心侧箱2之间实现密封固定，同时需要使用时更加方便打开使用；通过在两个空心侧箱2上固接有两个第一轴承16转动连接有吹气按压辊5，吹气按压辊5上开设有多个吹气孔6，吹气按压辊5的一端连通固接有第一旋转接头7，第一旋转接头7与吹风机10的输出轴连通固接，通过这样的设计，使得可以将纺织面料上的灰尘进行静距离吸附，进行除尘作用；通过在两个空心侧箱2之间固接有第二轴承16转动连接有空心固定管17，空心固定管17内固接有静电除尘件19，空心固定管17的一端连通固接有过滤件22，过滤件22的输出端转动连接有第二旋转接头7，第二旋转接头7与抽气泵21连通固接，空心固定管17上套接有第三轴承16转动连接有转动圈18，转动圈18上均匀间隔固接有多个支撑轴15，支撑轴15上固接有固定圈13，固定圈13上均匀间隔开槽滑动连接有滑动轴14，滑动轴14上套接有第一弹性件11，滑动轴14的上端固接有橡胶材质制成的软性接触管8，软性接触管8上开槽滑动连接有吸气按压轴9，吸气按压轴9的向内一端固接有橡胶材质制成的密封盘10，密封盘10与软性接触管8扣合连接，吸气按压轴9上套接有第二弹性件11，第二弹性件11位于软性接触管8内，吸气按压轴9的周围开设有多个连通孔12，连通孔12的一端与密封盘10对应，通过这样的设计，使得本装置上的软性接触管8在与吹气按压辊5转动接触时吸气按压轴9收到按压，从而使得密封盘10脱离扣合状态，使得连通孔12与软性接触管8内连通，从而使得抽气泵21产生的空气负压与面料直接接触，同时在静电除尘件19的电离作用下对面料实现静电除尘、在抽气泵21的作用下负压除尘和吹风机20的作用下正压除尘，从而使得本装置的除尘效率高，除尘效果好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：包括空心底座（1）、空心侧箱（2）、两侧密封板（3）、顶部密封板（4）、吹气按压辊（5）、吹气孔（6）、旋转接头（7）、轴承（16）、吹风机（20）和除尘单元；所述空心底座（1）的前后两端均连通固接有空心侧箱（2）；所述空心侧箱（2）之间扣合连接有顶部密封板（4）；所述顶部密封板（4）的两侧铰接连接有两侧密封板（3）；所述空心侧箱（2）对称面上通过固接有两个第一轴承（16）转动连接有吹气按压辊（5）；所述吹气按压辊（5）上开设有多个吹气孔（6）；所述吹气按压辊（5）的一端连通固接有第一旋转接头（7）；所述第一旋转接头（7）的一端与吹风机（20）的输出端连通固接；所述吹风机（20）固接在空心底座（1）内；所述除尘单元包括软性接触管（8）、吸气按压轴（9）、密封盘（10）、弹性件（11）、连通孔（12）、固定圈（13）、滑动轴（14）、支撑轴（15）、空心固定管（17）、转动圈（18）、静电除尘件（19）、抽气泵（21）和过滤件（22）。

2.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：所述空心侧箱（2）对称面上通过固接有两个第二轴承（16）转动连接有空心固定管（17）；所述空心固定管（17）上固接有静电除尘件（19）；所述空心固定管（17）的一端连通固接有过滤件（22）；所述过滤件（22）上连通固接有第二旋转接头（7）；所述第二旋转接头（7）与抽气泵（21）的输出端连通固接；所述抽气泵（21）固接在空心底座（1）内；所述空心固定管（17）上套接有多个第二轴承（16）；所述第二轴承（16）上固接有转动圈（18）；所述转动圈（18）上间隔固接有多个支撑轴（15）；所述支撑轴（15）上端固接有固定圈（13）；所述固定圈（13）上开设有多个孔滑动连接有滑动轴（14）；所述滑动轴（14）上套接有第一弹性件（11）；所述滑动轴（14）的上端固接有软性接触管（8）；所述软性接触管（8）上开孔滑动连接有吸气按压轴（9）；所述吸气按压轴（9）的向内一端固接有密封盘（10）；所述密封盘（10）与软性接触管（8）密封扣合连接；所述吸气按压轴（9）上套接有第二弹性件（11）；所述第二弹性件（11）位于软性接触管（8）内；所述吸气按压轴（9）的四周软性接触管（8）上开设有多个连通孔（12）。

3.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：所述连通孔（12）的向内一端对应着密封盘（10）。

4.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：所述密封盘（10）和软性接触管（8）为橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：所述吹气按压辊（5）的最低点低于软性接触管（8）的最高点。

6.根据权利要求1所述的一种面料加工用面料表面除尘装置，其特征在于：所述固定圈（13）为塑料制成。

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