CN213079488U - 一种纺织机的除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机的除尘机构，包括开口向下设置的箱体，箱体的内腔中转动安装有辊筒，辊筒的两端弧面上均沿周向设有若干通气圆孔，箱体的顶部内壁上固定套接有排尘筒，排尘筒的顶部延伸至箱体的上方并固定设置有布袋，位于辊筒下方的箱体内固定安装有横板，横板上设有横向通槽，横向通槽内活动安装有粉尘吸筒，且粉尘吸筒的顶部延伸至横向通槽的上方。本实用新型纺织机的除尘机构，改变了以往粉尘吸筒和负压风机都是相对固定位置的弊端，可以使粉尘吸筒和负压风机进行左右移动，进而扩大了粉尘吸筒、负压风机的工作活动范围，减少了以往工作范围较小的局限性，也使得除尘的更均匀，从而可以使除尘效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织机的除尘机构。
背景技术
纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后再织成布料的工具的全称。纺织机在处理线、丝、麻等原材料的过程中，会产生大量的粉尘，主要包括麻尘、棉尘等。粉尘长时间过多容易对车间设备造成损坏，粉尘还可能导致粉尘爆炸。
而现有纺织机上的除尘装置仅是简单的利用负压风机和布袋进行粉尘的收集。如现有专利技术申请201710919160.X，公开了一种纺织机除尘装置，包括下开口的内空腔结构的箱体、双向气缸和控制柜，所述箱体的内腔中设有贯穿箱体两端的转轴，所述转轴外接旋转电机，所述转轴上固定连接有内空腔结构的辊筒，所述辊筒的两端弧面上均沿周向设有若干通气圆孔；该装置用于解决现有的除尘装置除尘效果不佳以及未能消除粉尘的负电荷的问题。
但是，现有技术中，纺织机产生粉尘的位置范围较大，由于负压风机和粉尘吸筒的位置安装都是固定设置的，易造成吸尘范围相对有限，吸尘面积小，局限性较大，使得除尘效果不佳。为此，我们提供了一种纺织机的除尘机构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织机的除尘机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织机的除尘机构，包括开口向下设置的箱体，箱体的内腔中转动安装有辊筒，辊筒的两端弧面上均沿周向设有若干通气圆孔，箱体的顶部内壁上固定套接有排尘筒，排尘筒的顶部延伸至箱体的上方并固定设置有布袋，位于辊筒下方的箱体内固定安装有横板，横板上设有横向通槽，横向通槽内活动安装有粉尘吸筒，且粉尘吸筒的顶部延伸至横向通槽的上方，所述粉尘吸筒内固定安装有负压风机，所述横向通槽的前后两侧内壁上均固定安装有横向齿条，位于横板上方的粉尘吸筒的圆周顶部固定套接有环形板，且环形板的底部与横板的顶部活动连接，所述环形板底部的四角位置上均固定安装有步进电机，且步进电机的输出轴延伸至横向通槽内并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与横向齿条相啮合传动连接。
优选的，两个横向齿条基于粉尘吸筒前后对称设置。
优选的，所述环形板底部的前后两边均滚动安装有多个滚珠，且滚珠的底部与横板的上表面滚动连接。
优选的，所述环形板的底部设有多个滚动槽，且滚珠滚动安装于滚动槽内。
优选的，所述环形板的底部四角位置上均设有电机安装槽，且步进电机固定安装于电机安装槽内。
优选的，所述粉尘吸筒内还固定设置有风机安装架，且负压风机固定安装于风机安装架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过步进电机输出轴的正反转工作，带动驱动齿轮正反转，驱动齿轮正反转时与横向通槽内壁上的横向齿条进行啮合传动，进而可以使驱动齿轮左右移动，驱动齿轮移动时还带动步进电机以及环形板、粉尘吸筒和负压风机进行整体的左右移动，这样可以扩大粉尘吸筒和负压风机的工作活动范围，进而扩大了吸尘的范围，减少了以往工作范围较小的局限性。
本实用新型纺织机的除尘机构，改变了以往粉尘吸筒和负压风机都是相对固定位置的弊端，可以使粉尘吸筒和负压风机进行左右移动，进而扩大了粉尘吸筒、负压风机的工作活动范围，减少了以往工作范围较小的局限性，也使得除尘的更均匀，从而可以使除尘效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织机的除尘机构的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；
图3为本实用新型中环形板的结构示意图；
图4为本实用新型中横板的俯视结构示意图。
图中：1箱体 、2排尘筒、3布袋、4辊筒、5横板、500横向通槽、6粉尘吸筒、7负压风机、701风机安装架、8滚珠、9步进电机、10驱动齿轮、11横向齿条、12环形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种纺织机的除尘机构，包括开口向下设置的箱体1，箱体1的内腔中转动安装有辊筒4，辊筒4的两端弧面上均沿周向设有若干通气圆孔，箱体1的顶部内壁上固定套接有排尘筒2，排尘筒2的顶部延伸至箱体1的上方并固定设置有布袋3，位于辊筒4下方的箱体1内固定安装有横板5，横板5上设有横向通槽500，横向通槽500内活动安装有粉尘吸筒6，且粉尘吸筒6的顶部延伸至横向通槽500的上方，所述粉尘吸筒6内固定安装有负压风机7，所述横向通槽500的前后两侧内壁上均固定安装有横向齿条11，位于横板5上方的粉尘吸筒6的圆周顶部固定套接有环形板12，且环形板12的底部与横板5的顶部活动连接，所述环形板12底部的四角位置上均固定安装有步进电机9，且步进电机9的输出轴延伸至横向通槽500内并固定连接有驱动齿轮10，所述驱动齿轮10与横向齿条11相啮合传动连接。本实用新型纺织机的除尘机构，改变了以往粉尘吸筒6和负压风机7都是相对固定位置的弊端，可以使粉尘吸筒6和负压风机7进行左右移动，进而扩大了粉尘吸筒6、负压风机7的工作活动范围，减少了以往工作范围较小的局限性，也使得除尘的更均匀，从而可以使除尘效果更佳。
进一步的，两个横向齿条11基于粉尘吸筒6前后对称设置。
进一步的，所述环形板12底部的前后两边均滚动安装有多个滚珠8，且滚珠8的底部与横板5的上表面滚动连接。
进一步的，所述环形板12的底部设有多个滚动槽，且滚珠8滚动安装于滚动槽内。
进一步的，所述环形板12的底部四角位置上均设有电机安装槽，且步进电机9固定安装于电机安装槽内。
进一步的，所述粉尘吸筒6内还固定设置有风机安装架701，且负压风机7固定安装于风机安装架701上。
本实用新型中的一种纺织机的除尘机构，主要用于解决现有技术中由于负压风机和粉尘吸筒都是固定设置的，进而造成吸尘范围相对有限，吸尘工作面小，局限性较大，使得除尘效果不佳的问题。而本实用新型中，通过步进电机9输出轴的正反转工作，带动驱动齿轮10正反转，驱动齿轮10正反转时与横向通槽500内壁上的横向齿条11进行啮合传动，进而可以使驱动齿轮10左右移动，驱动齿轮10移动时还带动步进电机9以及环形板12、粉尘吸筒6和负压风机7进行整体的左右移动，这样可以扩大粉尘吸筒6和负压风机7的工作活动范围，进而扩大了吸尘的范围，减少了以往工作范围较小的局限性，也使得除尘的更均匀，从而可以使除尘效果更佳。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纺织机的除尘机构，包括开口向下设置的箱体（1），箱体（1）的内腔中转动安装有辊筒（4），辊筒（4）的两端弧面上均沿周向设有若干通气圆孔，箱体（1）的顶部内壁上固定套接有排尘筒（2），排尘筒（2）的顶部延伸至箱体（1）的上方并固定设置有布袋（3），其特征在于，位于辊筒（4）下方的箱体（1）内固定安装有横板（5），横板（5）上设有横向通槽（500），横向通槽（500）内活动安装有粉尘吸筒（6），且粉尘吸筒（6）的顶部延伸至横向通槽（500）的上方，所述粉尘吸筒（6）内固定安装有负压风机（7），所述横向通槽（500）的前后两侧内壁上均固定安装有横向齿条（11），位于横板（5）上方的粉尘吸筒（6）的圆周顶部固定套接有环形板（12），且环形板（12）的底部与横板（5）的顶部活动连接，所述环形板（12）底部的四角位置上均固定安装有步进电机（9），且步进电机（9）的输出轴延伸至横向通槽（500）内并固定连接有驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）与横向齿条（11）相啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织机的除尘机构，其特征在于，两个横向齿条（11）基于粉尘吸筒（6）前后对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织机的除尘机构，其特征在于，所述环形板（12）底部的前后两边均滚动安装有多个滚珠（8），且滚珠（8）的底部与横板（5）的上表面滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织机的除尘机构，其特征在于，所述环形板（12）的底部设有多个滚动槽，且滚珠（8）滚动安装于滚动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种纺织机的除尘机构，其特征在于，所述环形板（12）的底部四角位置上均设有电机安装槽，且步进电机（9）固定安装于电机安装槽内。
6.根据权利要求1所述的一种纺织机的除尘机构，其特征在于，所述粉尘吸筒（6）内还固定设置有风机安装架（701），且负压风机（7）固定安装于风机安装架（701）上。
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| CN113834158A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-24 | 西安市建筑设计研究院有限公司 | 一种封闭环境下暖通空调装置 |
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- 2020-08-02 CN CN202021569077.8U patent/CN213079488U/zh not_active Expired - Fee Related
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