CN111574783A - 一种抗紫外线耐老化pvc膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗紫外线耐老化PVC膜及其制备方法，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉90‑100份、增塑剂50‑60份、稳定剂3‑5份、环氧大豆油2‑5份、防紫外线剂0.8‑2份、耐高温材料10‑15份、抗氧剂10‑15份、润滑剂2‑3份以及阻燃剂3‑5份。本发明在制备抗紫外线保护膜的工艺中，添加环氧大豆油，对光和热具有良好的稳定作用，有耐高温、耐低温、不迁移、不喷霜等优点；增塑剂选用环保增塑剂DINCH，保证了家居产品的环保能力，阻燃剂在具有阻燃效果的同时还能提高制备的膜材料的机械性能；防紫外线剂可以借助PVC薄膜的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性，制备方法简单易行，反应条件温和，适合规模化生产，推广应用价值高。

Description

一种抗紫外线耐老化PVC膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及塑料技术领域，具体为一种抗紫外线耐老化PVC膜及其制备方法。
背景技术
目前，PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。
PVC的应用领域越来越广泛，在不同的领域对PVC膜的要求不同，一些户外使用的PVC膜料虽然具有较好的推广使用价值，但是，该PVC膜料的成分简单，没有阻燃和抗紫外线的特性，实用性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗紫外线耐老化PVC膜及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗紫外线耐老化PVC膜，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉90-100份、增塑剂50-60份、稳定剂3-5份、环氧大豆油2-5份、防紫外线剂0.8-2份、耐高温材料10-15份、抗氧剂10-15份、润滑剂2-3份以及阻燃剂3-5份。
优选的，PVC树脂粉的型号为S-800。
优选的，增塑剂为DINCH，所述稳定剂为钡锌复合稳定剂。
优选的，耐高温材料为聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酯或芳香族聚酰胺。
优选的，防紫外线剂包括UV513和UV13。
优选的，UV513的重量份为0.5-1.2份，所述UV13的重量份为0.3-0.8份。
一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
优选的，在步骤1中，搅拌机搅拌速度为220-250r/min，搅拌温度为65-85℃，搅拌时间为30-40min。
优选的，在步骤2中，搅拌机搅拌速度为170-250r/min，搅拌温度为80-95℃，搅拌时间为10-15min。
优选的，在步骤4中，塑炼温度为190-200℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明在制备抗紫外线保护膜的工艺中，添加环氧大豆油，对光和热具有良好的稳定作用，有耐高温、耐低温、不迁移、不喷霜等优点；增塑剂选用环保增塑剂DINCH，保证了家居产品的环保能力，阻燃剂在具有阻燃效果的同时还能提高制备的膜材料的机械性能；防紫外线剂可以借助PVC薄膜的耐候性，紫外线吸收剂不容易迁移，大大的延长抗紫外线功能的时效性，制备方法简单易行，反应条件温和，适合规模化生产，推广应用价值高。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供一种技术方案：一种抗紫外线耐老化PVC膜，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉90份、增塑剂50份、稳定剂3份、环氧大豆油2份、防紫外线剂0.8份、耐高温材料10份、抗氧剂10份、润滑剂2份以及阻燃剂3份，PVC树脂粉的型号为S-800，增塑剂为DINCH，稳定剂为钡锌复合稳定剂，耐高温材料为聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酯或芳香族聚酰胺，防紫外线剂包括UV513和UV13，UV513的重量份为0.5份，UV13的重量份为0.3份。
一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机搅拌速度为220r/min，搅拌温度为65-85℃，搅拌时间为30min；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一，搅拌机搅拌速度为170r/min，搅拌温度为80℃，搅拌时间为10min；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼，塑炼温度为190℃；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
实施例2：
本发明提供一种技术方案：一种抗紫外线耐老化PVC膜，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉95份、增塑剂55份、稳定剂4份、环氧大豆油3份、防紫外线剂1份、耐高温材料13份、抗氧剂13份、润滑剂2份以及阻燃剂4份，PVC树脂粉的型号为S-800，增塑剂为DINCH，稳定剂为钡锌复合稳定剂，耐高温材料为聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酯或芳香族聚酰胺，防紫外线剂包括UV513和UV13，UV513的重量份为1.8份，UV13的重量份为0.5份。
一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机搅拌速度为230r/min，搅拌温度为75℃，搅拌时间为35min；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一，搅拌机搅拌速度为220r/min，搅拌温度为90℃，搅拌时间为10min；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼，塑炼温度为195℃；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
实施例3：
本发明提供一种技术方案：一种抗紫外线耐老化PVC膜，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉100份、增塑剂60份、稳定剂5份、环氧大豆油5份、防紫外线剂2份、耐高温材料15份、抗氧剂15份、润滑剂3份以及阻燃剂5份，PVC树脂粉的型号为S-800，增塑剂为DINCH，稳定剂为钡锌复合稳定剂，耐高温材料为聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酯或芳香族聚酰胺，防紫外线剂包括UV513和UV13，UV513的重量份为1.2份，UV13的重量份为0.8份。
一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀，搅拌机搅拌速度为250r/min，搅拌温度为85℃，搅拌时间为40min；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一，搅拌机搅拌速度为250r/min，搅拌温度为95℃，搅拌时间为15min；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼，塑炼温度为200℃；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
使用方法
一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于，包括以下组分及其重量份：PVC树脂粉90-100份、增塑剂50-60份、稳定剂3-5份、环氧大豆油2-5份、防紫外线剂0.8-2份、耐高温材料10-15份、抗氧剂10-15份、润滑剂2-3份以及阻燃剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于：所述PVC树脂粉的型号为S-800。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于：所述增塑剂为DINCH，所述稳定剂为钡锌复合稳定剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于：所述耐高温材料为聚酰亚胺、聚芳醚、聚芳酯或芳香族聚酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于：所述防紫外线剂包括UV513和UV13。
6.根据权利要求5所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜，其特征在于：所述UV513的重量份为0.5-1.2份，所述UV13的重量份为0.3-0.8份。
7.一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照组分以及重量份，将PCV树脂粉加入搅拌机中搅拌均匀；
步骤2：将增塑剂、环氧大豆油、稳定剂、润滑剂、防紫外线剂以及耐高温材料加入搅拌机，与PVC树脂粉混合均匀，得到混合物一；
步骤3：将混合物一、阻燃剂、抗氧剂导入密炼机内密炼，得到混合物二；
步骤4：将混合物二导入塑炼机内塑炼；
步骤5：将塑炼后的混合物喂入挤出机挤出后冷却成型。
8.根据权利要求7所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，其特征在于：在步骤1中，搅拌机搅拌速度为220-250r/min，搅拌温度为65-85℃，搅拌时间为30-40min。
9.根据权利要求7所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，其特征在于：在步骤2中，搅拌机搅拌速度为170-250r/min，搅拌温度为80-95℃，搅拌时间为10-15min。
10.根据权利要求7所述的一种抗紫外线耐老化PVC膜的制备方法，其特征在于：在步骤4中，塑炼温度为190-200℃。
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