CN111572181A - 数码直喷椭圆机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及数码直喷椭圆机，包括数码机本体和椭圆机架，椭圆机架包括直线段和弧形段，直线段上设有印刷臂和烤箱，烤箱的数目和印刷臂的数目相匹配，烤箱位于印刷臂的出料端，数码机本体位于直线段和弧形段的连接处，直线段上设有支撑架，支撑架位于数码机本体的进料端，支撑架上设有连接座，连接座的边沿间隔设有滑槽，滑槽向远离连接座的轴线方向延伸，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上固定有刮板，连接座上设有驱动滑块在滑槽内滑动的驱动组件，支撑架上设有用于升降连接座的升降组件。本发明具有自动对布料的翻边进行抹平的效果。

Description

数码直喷椭圆机
技术领域
本发明涉及印花技术领域，尤其是涉及数码直喷椭圆机。
背景技术
印花是局部染色，要求有一定的染色牢度，使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。随着人们对时尚的追求，印花衣服越来越受到人们的喜爱，旺盛的市场需求使印花行业的发展迅速。
公开号为CN110774738A的专利文件公开了“一种椭圆数码一体印花机”，包括数码机本体以及椭圆机架，椭圆机架中部沿其长度方向设有底架，底架的上端面设置有至少三组安装架，每组安装架上对称设有印刷臂，印刷臂上设有刮刀和网框，底架侧壁设有台板，台板围绕底架旋转且置于椭圆机架的上方，相邻的两组安装架之间设有烤箱，烤箱转动安装于底架上，椭圆机架包括纵杆，纵杆上设有支撑块，支撑块上支撑有滑竿，台板的底部设有支架梁，支架梁的底部通过螺栓固定件螺纹连接有支撑板，支撑板的底端对称设有两组限位滑块，每组所述的限位滑块之间形成一与滑竿相配合的限位槽。支撑板上设置两组限位滑块，使得支撑板沿着滑竿进行滑动，能有效提高支架梁在滑动过程中的稳定性，减少台板受到的机械震动。同时台板的台面可具有轻微的粘度，能将布料粘接在台面上又不妨碍取下布料，减少布料会随着机器而产生移位的情况，进而提高了印花的精度。
工作过程中，刮刀的在来回涂刷时，因存在摩擦力，刮刀容易拉动布料，同时在烘干时涂胶会产生收缩，导致布料的边缘容易起翻边。在数码印刷时，数码机本体的印刷头贴近布料来回进行印刷，印刷头来回印刷过程中容易碰到布料的翻边而带动布料，导致出现印刷质量问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供数码直喷椭圆机，其能自动对布料的翻边进行抹平。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
数码直喷椭圆机，包括数码机本体和椭圆机架，所述椭圆机架包括直线段和弧形段，所述直线段上设有印刷臂和烤箱，所述烤箱的数目和印刷臂的数目相匹配，烤箱位于印刷臂的出料端，所述数码机本体位于数码机本体的进料端，所述直线段上设有支撑架，所述支撑架位于数码机本体和烤箱之间，支撑架上设有连接座，所述连接座的边沿间隔设有滑槽，所述滑槽向远离连接座的轴线方向延伸，滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上固定有刮板，连接座上设有驱动滑块在滑槽内滑动的驱动组件，支撑架上设有用于升降连接座的升降组件。
通过采用上述技术方案，布料来到刮板位置，升降组件使连接座下降，刮板压在布料上。驱动组件启动，驱动组件带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动刮板，刮板可以抹平布料的翻边，使布料的边缘重新被粘接在台板上，有效减少布料翻边的情况，进而有效避免了数码机本体的印刷头印刷过程中碰到布料的翻边而带动布料的情况。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括圆盘和驱动件，所述圆盘和连接座转动连接，所述圆盘铰接有连接臂，所述连接臂绕圆盘圆周方向等角度间隔设置，连接臂的数目和滑块的数目相匹配，连接臂远离圆盘的一端和滑块铰接，连接臂的长度大于滑槽到连接臂和圆盘铰接点的距离，驱动件用于圆盘在连接座上转动。
通过采用上述技术方案，连接臂的一端和圆盘铰接，另一端和滑块铰接，驱动件驱动圆盘转动，圆盘能带动连接臂发生相应的摆动，连接臂摆动时，连接臂能带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动刮板，刮板可以抹平布料的翻边。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机和连接座固定连接，伺服电机的输出轴设有第一锥齿轮，所述圆盘上设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
通过采用上述技术方案，伺服电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合作用，进而带动圆盘转动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接臂呈弧形，连接臂的弯曲朝向一致。
通过采用上述技术方案，圆盘转动时，圆盘对连接臂有切线方向的力，连接臂呈弧形设置，能很好地将圆盘的力传导到滑块上，使滑块在滑槽内滑动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接座包括连接板和导向板，所述连接板位于导向板的上方，所述导向板上的轴心位置设有支撑柱，所述支撑柱远离导向板的一端和连接板固定连接，所述滑槽开设在导向板上，所述圆盘和支撑柱转动连接，所述驱动件固定在连接板上。
通过采用上述技术方案，圆盘、驱动件分别设置在导向板和连接板上，驱动件驱动圆盘转动时，圆盘能顺利带动连接臂发生相应的摆动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括驱动气缸，所述驱动气缸和支撑架固定连接，驱动气缸的活塞杆和连接板固定连接。
通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆伸长，驱动气缸驱动连接座向椭圆机架方向移动，驱动气缸的活塞杆收缩，驱动气缸驱动连接座向远离椭圆机架方向移动，实现对连接座进行升降。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮板包括连接块和刮体，所述连接块远离连接座的侧面上设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有滑板，所述刮体和滑板固定连接，滑板远离刮体的侧面设有弹性件。
通过采用上述技术方案，升降组件使刮板压在布料上，滑板在连接槽内滑动，弹性件被压缩，能起到缓冲作用。弹性件被压缩，在抹平布料的过程中，弹性件的形变弹力使刮体压紧布料，抹平效果更好。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端和滑板固定连接，另一端和连接槽的侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案，滑板在连接槽内滑动，弹簧被压缩，起到了缓冲作用。在抹平布料的过程中，弹簧的弹力使刮体能压紧布料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述刮体远离连接块的侧面为弧形面。
通过采用上述技术方案，通过弧形面设置，减少刮体和布料的接触面积，减少摩擦力，更容易驱动刮体对布料进行抹平。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.驱动组件带动滑块在滑槽内滑动，滑块带动刮板，刮板可以抹平布料的翻边，布料的边缘重新被粘接在台板上，进而实现动对布料的翻边进行抹平，不需要工对布料的翻边进行抹平，节省人力。
2.刮板压在布料上，滑板在连接槽内滑动，弹簧被压缩，能起到缓冲作用。在抹平布料的过程中，弹簧的弹力使刮体压紧布料，抹平效果更好。
3.通过弧形面设置，减少刮体和布料的接触面积，减少摩擦力，更容易驱动刮体对布料进行抹平。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是连接座的结构示意图；
图4是连接座的剖面图。
图中，1、数码机本体；2、椭圆机架；21、直线段；22、弧形段、23、底架；24、安装架；25、台板；3、印刷臂；4、烤箱；5、支撑架；51、驱动气缸；6、连接座；61、连接板；62、导向板；63、支撑柱；64、滑槽；65、滑块；66、行程开关；7、圆盘；71、连接臂；72、第二锥齿轮；8、伺服电机；81、第一锥齿轮；9、刮板；91、连接块；92、刮体；93、连接槽；94、弧形面；95、滑板；96、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1，为本发明公开的数码直喷椭圆机，包括数码机本体1和椭圆机架2，椭圆机架2包括直线段21和弧形段22，数码机本体1设置在直线段21和弧形段22的连接处。椭圆机架2的中部设置有底架23，底架23沿着直线段21的长度方向设置。底架23的上端面固定有至少三组安装架24，每组安装架24上均对称固定有印刷臂3，印刷臂3位于直线段21的上方。底架23的侧壁设置有台板25，台板25围绕底架23旋转且置于椭圆机架2的上方。直线段21上设置有烤箱4，烤箱4的数目和印刷臂3的数目相匹配，烤箱4位于印刷臂3的出料端。
参照图1和图2，底架23上固定有支撑架5，支撑架5位于直线段21的上方、且位于数码机本体1的进料端。支撑架5上固定有驱动气缸51，驱动气缸51竖直放置，驱动气缸51的活塞杆朝向直线段21。驱动气缸51的活塞杆的端部上设置有连接座6，连接座6包括连接板61和导向板62，连接板61和驱动气缸51的活塞杆固定连接，连接板61位于导向板62的上方。
参照图2和图3，导向板62的轴心固定有支撑柱63，支撑柱63呈圆柱型，支撑柱63远离导向板62的一端和连接板61固定连接，导向板62和连接板61平行且水平设置。
驱动气缸51的活塞杆伸长，驱动气缸51驱动连接座6向直线段21方向移动，驱动气缸51的活塞杆收缩，驱动气缸51驱动连接座6向远离直线段21方向移动，实现对连接座6进行升降。
导向板62呈圆板状，导向板62上开设有滑槽64，滑槽64有四个，四个滑槽64圆周方向等角度间隔设置在导向板62的边沿处，滑槽64向远离导向板62的轴心方向延伸，滑槽64滑动连接有滑块65。支撑柱63上转动连接有圆盘7，圆盘7和导向板62同轴线设置，圆盘7位于导向板62和连接板61之间。圆盘7的边沿铰接有四条连接臂71，四条连接臂71圆周方向均匀分布在圆盘7上，连接臂71呈弧形，四条连接臂71的弯曲朝向一致。连接臂71远离圆盘7的一端和滑块65的顶端铰接，连接臂71两端部连线的长度大于滑槽64到连接臂71和圆盘7铰接点的距离。当连接臂71和圆盘7铰接点正对滑槽64时，此时两者的距离为滑槽64到连接臂71和圆盘7铰接点的距离。
连接臂71的一端和圆盘7铰接，另一端和滑块65铰接，转动圆盘7，圆盘7能带动连接臂71发生相应的摆动，连接臂71摆动时，连接臂71能带动滑块65在滑槽64内滑动。转动圆盘7时，圆盘7对连接臂71有切线方向的力，连接臂71呈弧形设置，能很好地将圆盘7的力传导到滑块65上，方便连接臂71带动滑块65在滑槽64内滑动。
参照图3和图4，连接板61上固定有伺服电机8，伺服电机8位于导向板62和连接板61之间，伺服电机8的输出轴上上固定有第一锥齿轮81。圆盘7的顶部固定有第二锥齿轮72，第二锥齿轮72和圆盘7同轴线设置，第二锥齿轮72和支撑柱63转动连接，第二锥齿轮72和第一锥齿轮81啮合连接。其中一滑槽64远离支撑柱63的端部设置有行程开关66，行程开关66朝向滑块65。
通过第一锥齿轮81和第二锥齿轮72啮合作用，伺服电机8可以带动圆盘7在支撑柱63上转动。伺服电机8正转，伺服电机8带动圆盘7转动，连接臂71带动滑块65在滑槽64内向远离支撑柱63方向滑动。滑块65碰到行程开关66，伺服电机8反转，伺服电机8带动滑块65回到滑槽64靠近支撑柱63的端部后停止。
滑块65的底端设置有刮板9，刮板9一共有四块，四块刮板9呈矩形排布。刮板9包括连接块91和刮体92，连接块91和滑块65固定连接，连接块91远离滑块65的侧面上开设有连接槽93，连接槽93沿连接块91的的长度方向设置。刮体92远离连接块91的侧面为弧形面94，刮体92靠近连接块91的侧面固定有滑板95，滑板95位于连接槽93内，滑板95和连接槽93滑动连接。滑板95远离刮体92的侧面设置有弹簧96，弹簧96均匀排布在滑板95，弹簧96的一端和滑板95固定连接，另一端和连接槽93的侧壁固定连接。
驱动气缸51的活塞杆伸长，刮板9压在布料上，滑板95在连接槽93内滑动，弹簧96被压缩，能起到缓冲作用。同时在抹平布料的过程中，弹簧96的形变弹力使刮体92始终压紧布料，抹平效果更好。通过弧形面94设置，减少刮体92和布料的接触面积，减少摩擦力，更容易驱动刮体92。
本实施例的实施原理为：布料来到刮板9位置，启动驱动气缸51，驱动气缸51的活塞杆伸长，刮板9压在布料上。启动伺服电机8，伺服电机8正转，伺服电机8带动圆盘7转动，圆盘7上的连接臂71带动滑块65在滑槽64内向远离支撑柱63方向滑动，滑块65带动刮板9，刮板9可以抹平布料的翻边，使布料的边缘重新被粘接在台板25上，有效减少布料翻边的情况。滑块65碰到行程开关66，伺服电机8反转，伺服电机8带动滑块65回到滑槽64靠近支撑柱63的端部后停止。同时驱动气缸51的活塞杆收缩，刮板9离开布料，布料进入数码机本体1内进行印刷。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.数码直喷椭圆机，包括数码机本体(1)和椭圆机架(2)，所述椭圆机架(2)包括直线段(21)和弧形段(22)，所述直线段(21)上设有印刷臂(3)和烤箱(4)，所述烤箱(4)的数目和印刷臂(3)的数目相匹配，烤箱(4)位于印刷臂(3)的出料端，所述数码机本体(1)位于直线段(21)和弧形段(22)的连接处，其特征在于：所述直线段(21)上设有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于数码机本体(1)的进料端，支撑架(5)上设有连接座(6)，所述连接座(6)的边沿间隔设有滑槽(64)，所述滑槽(64)向远离连接座(6)的轴线方向延伸，滑槽(64)内滑动连接有滑块(65)，所述滑块(65)上固定有刮板(9)，连接座(6)上设有驱动滑块(65)在滑槽(64)内滑动的驱动组件，支撑架(5)上设有用于升降连接座(6)的升降组件。
2.根据权利要求1所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述驱动组件包括圆盘(7)和驱动件，所述圆盘(7)和连接座(6)转动连接，所述圆盘(7)铰接有连接臂(71)，所述连接臂(71)绕圆盘(7)圆周方向等角度间隔设置，连接臂(71)的数目和滑块(65)的数目相匹配，连接臂(71)远离圆盘(7)的一端和滑块(65)铰接，连接臂(71)的长度大于滑槽(64)到连接臂(71)和圆盘(7)铰接点的距离，驱动件用于圆盘(7)在连接座(6)上转动。
3.根据权利要求2所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(8)，所述伺服电机(8)和连接座(6)固定连接，伺服电机(8)的输出轴设有第一锥齿轮(81)，所述圆盘(7)上设有第二锥齿轮(72)，所述第一锥齿轮(81)和第二锥齿轮(72)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述连接臂(71)呈弧形，连接臂(71)的弯曲朝向一致。
5.根据权利要求2所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述连接座(6)包括连接板(61)和导向板(62)，所述连接板(61)位于导向板(62)的上方，所述导向板(62)上的轴心位置设有支撑柱(63)，所述支撑柱(63)远离导向板(62)的一端和连接板(61)固定连接，所述滑槽(64)开设在导向板(62)上，所述圆盘(7)和支撑柱(63)转动连接，所述驱动件固定在连接板(61)上。
6.根据权利要求5所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述升降组件包括驱动气缸(51)，所述驱动气缸(51)和支撑架(5)固定连接，驱动气缸(51)的活塞杆和连接板(61)固定连接。
7.根据权利要求1所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述刮板(9)包括连接块(91)和刮体(92)，所述连接块(91)远离连接座(6)的侧面上设有连接槽(93)，所述连接槽(93)内滑动连接有滑板(95)，所述刮体(92)和滑板(95)固定连接，滑板(95)远离刮体(92)的侧面设有弹性件。
8.根据权利要求7所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述弹性件为弹簧(96)，所述弹簧(96)的一端和滑板(95)固定连接，另一端和连接槽(93)的侧壁固定连接。
9.根据权利要求7所述的数码直喷椭圆机，其特征在于：所述刮体(92)远离连接块(91)的侧面为弧形面(94)。
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