CN111570397A - 一种变频加热气化清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种变频加热气化清洁装置，包括外壳、底座、万向轮、清洁室、太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收室，所述万向轮安装在所述底座下方，所述外壳安装在所述底座上方，所述太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收室安装在所述外壳内部，所述太阳能发电装置安装在所述外壳内壁，所述污水回收室安装在所述底座上方，所述污水回收室上方为所述清洁室，所述清洁室上方安装所述气化反应装置，所述气化反应装置上方安装所述冷却循环装置，所述冷却循环装置上方安装所述变频加热装置；所述太阳能装置包括太阳能电池板和蓄电池，所述太阳能电池板安装在所述外壳内壁。

Description

一种变频加热气化清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种变频加热气化清洁装置。

背景技术

变频就是改变供电频率，从而调节负载，起到降低功耗，减小损耗，延长设备使用寿命等作用。变频技术的核心是变频器，通过对供电频率的转换来实电磁加热器的自动调节，把50Hz的固定电网频改为30—130Hz的变化频率。同时，还使电源电压适应范围达到142—270V，解决了由于电网电压的不稳定而影响电器工作的难题。通过改变交流电频的方式实现交流电控制的技术就叫变频技术。电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转化成热能的装置，电磁加热控制器将220V，50/60HZ的交流电整流变成直流电，再将直流电转成频率为20-40KHZ的高频高压电，或者是380v，50/60HZ的三相交流电转换成直流电再将直流电转换成10-30KHZ的高频低压大电流电，用来工业产品加热。变频电磁加热器是通过调节电流的大小来控制电磁加热器的工作功率。相比普通的电磁加热器节能性更好，温度控制更精确。

例如中国专利申请号：CN201310118289.2，公开了一种清洁能源生产的系统，包括气化装置、焦化装置、变换反应及氢气净化装置、气体净化装置、氢气输送设备、二氧化碳储存装置、氮氧化合物处理及水蒸气回收装置、氧气及富氧空气供给设备、重金属处理设备、炉渣分离设备、水泥厂、煤料场和水蒸气储罐。本发明通过设置气体净化装置、变换反应及氢气净化装置、焦油分离装置、裂解装置和煤气净化装置将煤气化和焦化产生的煤气进行净化，并转化为氢气，提供了宝贵的清洁能源。整个系统加热用氢气作燃料，加热燃烧不产生二氧化碳，燃烧产生的烟气脱除氮氧化物后排放，减少和避免污染物的产生和扩散。使用间壁式回转窑，避免燃烧产生的烟气污染焦化和气化产品。

在上述结构中，未采用变频加热技术，造成效率降低。

发明内容

为克服现有技术中存在的加热技术未采用变频加热导致效率低的问题，本发明提供了一种变频加热气化清洁装置。

本发明公开一种变频加热气化清洁装置，包括外壳、底座、万向轮、清洁室、太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收室，所述万向轮安装在所述底座下方，所述外壳安装在所述底座上方，所述太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收室安装在所述外壳内部，所述太阳能发电装置安装在所述外壳内壁，所述污水回收室安装在所述底座上方，所述污水回收室上方为所述清洁室，所述清洁室上方安装所述气化反应装置，所述气化反应装置上方安装所述冷却循环装置，所述冷却循环装置上方安装所述变频加热装置；所述太阳能装置包括太阳能电池板和蓄电池，所述太阳能电池板安装在所述外壳内壁，所述蓄电池安装在所述底座内；所述变频加热装置包括变频电源、变压器、控制器和加热器，所述变频电源连接所述变频线圈，所述变频电源连接所述蓄电池，所述变频电源与变压器相连接，所述变压器采用电磁感应，所述控制器连接所述变压器，所述变频线圈缠绕在所述加热器外侧；所述冷却循环装置内包括冷却水和热电元件，所述冷却水放置于容器中，所述热电元件安装在所述冷却循环装置内部；所述气化反应装置包括水蒸气发生器、出气孔和气固分离器，所述水蒸气发生器下方安装所述气固分离器，所述出气孔连接在所述气固分离器上。

在此基础上，所述变频加热气化清洁装置为圆柱状。

在此基础上，所述控制系统包括温度控制模块、温度调节模块、加热模块、恒温模块、冷却循环模块、高温保护模块，所述温度控制模块用于控制所述变频加热气化清洁装置加热时的温度，所述温度调节模块用于调节所述变频加热气化清洁装置加热时不同的温度，所述加热模块采用变频加热的方式，所述恒温模块采用恒温水箱，用于在加热达到指定温度后保持稳定，所述冷却循环模块用于在温度高于指定温度时冷却降温，所述高温保护模块温度过高时断电保护。

在此基础上，所述变频加热气化清洁装置安装两排出气孔，所述出气孔对称分布在所述清洁室上下两端。

在此基础上，所述水箱内安装一温度传感器。

在此基础上，所述水箱采用恒温水箱。

在此基础上，所述外壳外表面安装液晶显示屏。

在此基础上，所述变频线圈成网状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的变频加热气化清洁装置，采用一体化模式，结构简单，布局合理。

(2)本发明的变频加热气化清洁装置，出气孔对称分布在所述清洁室上下两端，提高清洁效率，保证清洁的质量更高。

(3)本发明的变频加热气化清洁装置，变频线圈成网状分布，保证加热的效果更好。

(4)本发明的变频加热气化清洁装置，变频加热气化清洁装置采用圆柱状，出气孔环绕在清洁室上，保证清洁的效率。

(5)本发明的变频加热气化清洁装置，水箱采用恒温水箱，减少加热时长，节约资源。

(6)本发明的变频加热气化清洁装置，安装太阳能电池板提供电能，节能环保。

(7)本发明的变频加热气化清洁装置，安装污水回收箱，避免造成环境污染。

附图说明

图1是本发明变频加热气化清洁装置的主视结构示意图；

图2是本发明变频加热气化清洁装置的外部结构示意图。

其中：1、万向轮，2、蓄电池，3、污水回收箱，4、出气孔，5、太阳能电池板，6、冷却水，7、温度传感器，8、变压器，9、外壳，10、控制器，11、变频线圈，13、热电元件，14、水蒸气发生器，15、气固分离器，16、清洁室，17、底座，18.变频电源，19、水箱，20、液晶显示屏，21、加热器。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明披露了一种变频加热气化清洁装置，参考图1，包括外壳9、底座17、万向轮1、清洁室16、太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收箱3，所述万向轮1安装在所述底座17下方，所述外壳9安装在所述底座17上方，所述太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收箱3安装在所述外壳9内部，所述太阳能发电装置安装在所述外壳9内壁，所述污水回收箱3安装在所述底座17上方，所述污水回收箱3上方为所述清洁室16，所述清洁室16上方安装所述气化反应装置，所述气化反应装置上方安装所述冷却循环装置，所述冷却循环装置上方安装所述变频加热装置；所述太阳能装置包括太阳能电池板5和蓄电池2，所述太阳能电池板5安装在所述外壳9内壁，所述蓄电池2安装在所述底座17内；所述变频加热装置包括变频电源18、变压器8、控制器10和加热器21，所述变频电源18连接所述变频线圈11，所述变频电源18连接所述蓄电池2，所述变频电源18与变压器8相连接，所述变压器8采用电磁感应，所述控制器10连接所述变压器8，所述变频线圈11缠绕在所述加热器21外侧；所述冷却循环装置内包括冷却水6和热电元件13，所述冷却水6放置于容器中，所述热电元件13安装在所述冷却循环装置内部；所述气化反应装置包括水蒸气发生器14、出气孔4和气固分离器15，所述水蒸气发生器14下方安装所述气固分离器15，所述出气孔4连接在所述气固分离器15上。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述变频加热气化清洁装置为圆柱状。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述控制系统包括温度控制模块、温度调节模块、加热模块、恒温模块、冷却循环模块、高温保护模块，所述温度控制模块用于控制所述变频加热气化清洁装置加热时的温度，所述温度调节模块用于调节所述变频加热气化清洁装置加热时不同的温度，所述加热模块采用变频加热的方式，所述恒温模块采用恒温水箱，用于在加热达到指定温度后保持稳定，所述冷却循环模块用于在温度高于指定温度时冷却降温，所述高温保护模块温度过高时断电保护。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述变频加热气化清洁装置安装两排出气孔4，所述出气孔4对称分布在所述清洁室16上下两端。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述水箱19内安装一温度传感器7，监测加热时的温度。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述水箱19采用恒温水箱，提高装置的效率。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，参考图2，所述外壳9外表面安装液晶显示屏20。

作为发明的优选实施方式，在本实施例中，所述变频线圈11成网状分布，提高加热效果。

在实际使用中，太阳能电池板将太阳能转变为电能，给变频加热清洁装置供电，按下变频电源，变频加热装置启动，变频线圈通电后产生磁场，变频线圈采用网状分布，从而提高效率，加热器进行加热，温度传感器监测温度过高时，系统进行断电保护，通过变频器调节频率控制加热的温度和时间，控制器起到控制变频加热装置的作用，水箱采用恒温水箱，将水或清洗液倒入，恒温的作用是无需重复加热，冷却循环装置在加热温度高于所需温度时进行降温冷却，水或清洗液进入水蒸气发生器进行气化，气化后经过气固分离器，在气固分离器的作用下，分离出来的气体通过出气孔排除，对清洁室中需要清洁的物品进行清洁，清洁后产生的污水进入污水回收箱防止造成污染，采用一体化设计，结构简单，布局合理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种变频加热气化清洁装置，其特征在于：包括外壳(9)、底座(17)、万向轮(1)、清洁室(16)、太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收箱(3)，

所述万向轮(1)安装在所述底座(17)下方，所述外壳(9)安装在所述底座(17)上方，所述太阳能发电装置、变频加热装置、冷却循环装置、气化反应装置和污水回收箱(3)安装在所述外壳(9)内部，所述太阳能发电装置安装在所述外壳(9)内壁，所述污水回收箱(3)安装在所述底座(17)上方，所述污水回收箱(3)上方为所述清洁室(16)，所述清洁室(16)上方安装所述气化反应装置，所述气化反应装置上方安装所述冷却循环装置，所述冷却循环装置上方安装所述变频加热装置；

所述太阳能装置包括太阳能电池板(5)和蓄电池(2)，所述太阳能电池板(5)安装在所述外壳(9)内壁，所述蓄电池(2)安装在所述底座(17)内；

所述变频加热装置包括变频电源(18)、变压器(8)、控制器(10)和加热器(21)，所述变频电源(18)连接所述变频线圈(11)，所述变频电源(18)连接所述蓄电池(2)，所述变频电源(18)与变压器(8)相连接，所述变压器(8)采用电磁感应，所述控制器(10)连接所述变压器(8)，所述变频线圈(11)缠绕在所述加热器(21)外侧；

所述冷却循环装置内包括冷却水(6)和热电元件(13)，所述冷却水(6)放置于容器中，所述热电元件(13)安装在所述冷却循环装置内部；

所述气化反应装置包括水蒸气发生器(14)、出气孔(4)和气固分离器(15)，所述水蒸气发生器(14)下方安装所述气固分离器(15)，所述出气孔(4)连接在所述气固分离器(15)上。

2.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述变频加热气化清洁装置为圆柱状。

3.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述控制系统包括温度控制模块、温度调节模块、加热模块、恒温模块、冷却循环模块、高温保护模块，

所述温度控制模块用于控制所述变频加热气化清洁装置加热时的温度，

所述温度调节模块用于调节所述变频加热气化清洁装置加热时不同的温度，

所述加热模块采用变频加热的方式，

所述恒温模块采用恒温水箱，用于在加热达到指定温度后保持稳定，

所述冷却循环模块用于在温度高于指定温度时冷却降温，

所述高温保护模块温度过高时断电保护。

4.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述变频加热气化清洁装置安装两排出气孔(4)，所述出气孔(4)对称分布在所述清洁室(16)上下两端。

5.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述水箱(19)内安装一温度传感器(7)。

6.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述水箱(19)采用恒温水箱。

7.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述外壳(9)外表面安装液晶显示屏(20)。

8.根据权利要求1所述的变频加热气化清洁装置，其特征在于：所述变频线圈(11)成网状分布。

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