CN111569470A - 一种油水分离过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油水分离过滤器,包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板,罐体可转动地连接于固定板,中间体设置于罐体壳内,且中间体一端连接于罐体壳内壁,储水室与进油室分别设置于中间体两端;中间体包括管件、进液盘、出液盘,进液盘和出液盘分别设置管件两端,且进液盘与进液室相邻设置,出液盘与储水室相邻设置,进液盘连接于罐体壳内壁。本发明通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,同时本发明结构简单,效果好,可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。
Description
技术领域
本发明涉及分离过滤技术领域,特别是涉及一种油水分离过滤器。
背景技术
传统的油水分离技术是利用水和油的比重不同,在一般的平稳状态油上浮而水下沉来达到油水分离的目的。该方法能过滤部分游离水,但对于油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物,却难以有效地分离和过滤。
发明内容
本发明提供一种油水分离过滤器,以解决我国目前难以有效进行油水分离的问题。
为了解决上述技术问题,本发明公开了一种油水分离过滤器,包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板,所述罐体可转动地连接于所述固定板,所述中间体设置于所述罐体壳内,且所述中间体一端连接于所述罐体壳内壁,所述储水室与所述进油室分别设置于所述中间体两端;所述中间体包括管件、进液盘、出液盘,所述进液盘和出液盘分别设置所述所述管件两端,且所述进液盘与所述进液室相邻设置,所述出液盘与所述储水室相邻设置,所述进液盘连接于所述罐体壳内壁。本发明通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,同时本发明结构简单,效果好,可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。
作为优选方案,所述中间体还包括混合室、支撑网和第一过滤膜,所述支撑网两端连接于所述中间体两端,所述第一过滤膜包裹于所述支撑网,所述混合室设置于所述第一过滤膜与所述管件之间。
作为优选方案,所述进液盘包括第一通孔,所述第一通孔设置于所述进液盘上,且所述第一通孔两端分别连通于所述混合室与所述进液室。
作为优选方案,所述管件包括第二通孔和阻水膜,所述第二通孔开设于所述管件壁上,所述阻水膜包裹于所述管件。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括第二过滤膜,所述第二过滤膜设置于所述进液盘上。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括进水口,所述进水口设置于所述罐体壳外壁,且所述进水口连通于所述进油室。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括第一出水口和第二出水口,所述第一出水口与所述第二出水口设置于所述罐体壳上,且所述第一出水口连通于所述储水室,所述第二出水口连通于所述管件。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括阀体,所述阀体一端连接于所述管件,所述阀体另一端连接于所述第二出水口。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括齿圈,所述齿圈套设于所述罐体壳上。
作为优选方案,所述油水过滤器还包括齿轮、传动轴和驱动源,所述齿轮与所述齿圈相啮合,所述传动轴一端连接于所述驱动源,所述传动轴另一端连接于所述齿轮,所述驱动源设置于所述固定板上。
本发明公开了一种油水分离过滤器,包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板,所述罐体可转动地连接于所述固定板,所述中间体设置于所述罐体壳内,且所述中间体一端连接于所述罐体壳内壁,所述储水室与所述进油室分别设置于所述中间体两端;所述中间体包括管件、进液盘、出液盘,所述进液盘和出液盘分别设置所述管件两端,且所述进液盘与所述进液室相邻设置,所述出液盘与所述储水室相邻设置,所述进液盘连接于所述罐体壳内壁。本发明通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,同时本发明结构简单,效果好,可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。
附图说明
图1是本发明实施例一种油水分离过滤器的结构示意图(剖面图)。
图2是本发明实施例一种油水分离过滤器的进液盘22的结构是示意图;
图中,
1、罐体壳;
2、中间体;21、管件;211、第二通孔;212、阻水膜;22、进液盘;221、第一通孔;23、出液盘;24、混合室;25、支撑网;26、第一过滤膜;
3、储水室;
4、进油室;
5、固定板;
6、第二滤水膜;
7、进水口;
8、第一出水口;
9、第二出水口;
10、阀体;
11、齿圈;
12、齿轮;
13、传动轴;
14、驱动源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1所示,,本发明公开了一种油水分离过滤器,包括罐体壳1、中间体2、储水室3、进油室4和固定板5,罐体可转动地连接于固定5板,中间体2设置于罐体壳1内,且中间体2一端连接于罐体壳1内壁,储水室3与进油室4分别设置于中间体2两端;中间体2包括管件21、进液盘22、出液盘23,进液盘22和出液盘23分别设置管件21两端,且进液盘22与进液室相邻设置,出液盘23与储水室3相邻设置,进液盘22连接于罐体壳1内壁。本发明通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,同时本发明结构简单,效果好,可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。
需注意的是,罐体通过进水口7以及出油口可旋转的固定于固定板5内部。
作为优选方案,中间体2还包括混合室24、支撑网25和第一过滤膜26,支撑网25两端连接于中间体2两端,第一过滤膜26包裹于支撑网25,混合室24设置于第一过滤膜26与管件21之间。
作为优选方案,进液盘22包括第一通孔221,第一通孔221设置于进液盘22上,且第一通孔21两端分别连通于混合室与24进液室。
作为优选方案,管件(21)包括第二通孔211和阻水膜212,第二通孔211开设于管件21壁上,阻水膜212包裹于管件21。
需注意的是,阻水膜212设置的目的是防止水进入管件
作为优选方案,还包括第二过滤膜6,第二过滤膜6设置于进液盘22上。
需注意的是,第二过滤膜6可以将将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤。
作为优选方案,油水过滤器还包括进水口7,进水口7设置于罐体壳1外壁,且进水口7连通于进油室4。
作为优选方案,油水过滤器还包括第一出水口8和第二出水口9,第一出水口8与第二出水口9设置于罐体壳1上,且第一出水口8连通于储水室3,第二出水口9连通于管件21。
作为优选方案,油水过滤器还包括阀体10,阀体10一端连接于管件21,阀体10另一端连接于第二出水口9。
作为优选方案,油水过滤器还包括齿圈11,齿圈11套设于罐体壳1上。
作为优选方案,油水过滤器还包括齿轮12、传动轴13和驱动源14,齿轮12与齿圈11相啮合,传动轴13一端连接于驱动源14,传动轴13另一端连接于齿轮12,驱动源14设置于固定板5上。
本发明的工作流程:启动电源,待分离的油水混合物进入进油室4,同时驱动源14驱动传动轴13旋转,随即传动轴带动齿轮旋转,齿轮通过啮合带动齿圈11旋转,齿圈11带动整个罐体在固定板5内旋转,随后经由进液盘22上的第二滤水膜6将油水混合物中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,通过旋转后,其中混合物中的水只能通过第一滤水膜26流出至储水室3;同时阻水膜212将水阻挡在外面,此时油和水混合物中的油流入管件21,经过阀门10时阀门打开可以流出罐体壳。
综上,本发明公开了一种油水分离过滤器,包括罐体壳、中间体、储水室、进油室和固定板,所述罐体可转动地连接于所述固定板,所述中间体设置于所述罐体壳内,且所述中间体一端连接于所述罐体壳内壁,所述储水室与所述进油室分别设置于所述中间体两端;所述中间体包括管件、进液盘、出液盘,所述进液盘和出液盘分别设置所述管件两端,且所述进液盘与所述进液室相邻设置,所述出液盘与所述储水室相邻设置,所述进液盘连接于所述罐体壳内壁。本发明通过过滤装置中的滤水膜将油中的乳化水,即悬浮在油中微细的水颗粒,及燃烧过程中产生的难溶胶质物有效地进行分离和过滤,同时本发明结构简单,效果好,可广泛用于燃油的过滤及医疗和美容机械等空气过滤器。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通计数人员来说,在不脱离本发明计数原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种油水分离过滤器,其特征在于,包括罐体壳(1)、中间体(2)、储水室(3)、进油室(4)和固定板(5),所述罐体可转动地连接于所述固定(5)板,所述中间体(2)设置于所述罐体壳(1)内,且所述中间体(2)一端连接于所述罐体壳(1)内壁,所述储水室(3)与所述进油室(4)分别设置于所述中间体(2)两端;
所述中间体(2)包括管件(21)、进液盘(22)、出液盘(23),所述进液盘(22)和出液盘(23)分别设置所述管件(21)两端,且所述进液盘(22)与所述进液室相邻设置,所述出液盘(23)与所述储水室(3)相邻设置,所述进液盘(22)连接于所述罐体壳(1)内壁。
2.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,所述中间体(2)还包括混合室(24)、支撑网(25)和第一过滤膜(26),所述支撑网(25)两端连接于所述中间体(2)两端,所述第一过滤膜(26)包裹于所述支撑网(25),所述混合室(24)设置于所述第一过滤膜(26)与所述管件(21)之间。
3.如权利要求2所述的油水分离过滤器,其特征在于,所述进液盘(22)包括第一通孔(221),所述第一通孔(221)设置于所述进液盘(22)上,且所述第一通孔(21)两端分别连通于所述混合室与(24)所述进液室。
4.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,所述管件(21)包括第二通孔(211)和阻水膜(212),所述第二通孔(211)开设于所述管件(21)壁上,所述阻水膜(212)包裹于所述管件(21)。
5.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括第二过滤膜(6),所述第二过滤膜(6)设置于所述进液盘(22)上。
6.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括进水口(7),所述进水口(7)设置于所述罐体壳(1)外壁,且所述进水口(7)连通于所述进油室(4)。
7.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括第一出水口(8)和第二出水口(9),所述第一出水口(8)与所述第二出水口(9)设置于所述罐体壳(1)上,且所述第一出水口(8)连通于所述储水室(3),所述第二出水口(9)连通于所述管件(21)。
8.如权利要求7所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括阀体(10),所述阀体(10)一端连接于所述管件(21),所述阀体(10)另一端连接于所述第二出水口(9)。
9.如权利要求1所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括齿圈(11),所述齿圈(11)套设于所述罐体壳(1)上。
10.如权利要求9所述的油水分离过滤器,其特征在于,还包括齿轮(12)、传动轴(13)和驱动源(14),所述齿轮(12)与所述齿圈(11)相啮合,所述传动轴(13)一端连接于所述驱动源(14),所述传动轴(13)另一端连接于所述齿轮(12),所述驱动源(14)设置于所述固定板(5)上。
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