CN111569130B - 一种非加热式持续气化空气消毒装置 - Google Patents

Abstract

一种非加热式持续气化空气消毒装置，涉及空气消毒器技术领域，包括底座、壳体、气化消毒装置、以及消毒液容器，所述的壳体的底端敞口，并在敞口处与底座上表面的右侧固定连接，所述的壳体与底座围合成容纳腔，所述的容纳腔的顶部设有顶板，所述的气化消毒装置包括消毒液提升器、消毒液成膜器、超声波低频脉冲装置、双轴电机、以及扇叶，所述的双轴电机、超声波低频脉冲装置分别与电源电性连接，所述的顶板上设有贯通其上下端面的气孔，所述的壳体顶端设有出气孔，壳体侧壁下部设有进气口。本发明克服了现有技术中加热雾化会破坏消毒液活性的不足，在持续气化的过程中能够保持消毒液的活性，且持续气化的效率高、效果好，同时能耗降低。

Description

一种非加热式持续气化空气消毒装置

技术领域

本发明涉及空气消毒器技术领域，具体涉及一种非加热式持续气化空气消毒装置。

背景技术

新冠病毒的流行，凸显了消毒的重要性。人们通常通过喷洒消毒剂进行室内消毒，室内消毒包括对家具墙壁物品表面的消毒、以及对空气的消毒，前者消毒效果较好，而后者由于消毒方式的局限，导致消毒的效果并不好。

具体来说，人们在室内空气消毒时，通常用喷壶喷洒消毒液，然而由于喷洒的消毒液颗粒大，无法充分覆盖空气就落到地面，要使消毒液持续接触空气，就需要不断进行喷洒，可如果这样做，会消耗大量的消毒液，消毒液的集聚会在空气中形成水雾，也会对人体、电器、物品造成损害。由于上述原因，采用喷壶进行室内空气消毒往往流于形式，消毒剂在空气中滞留时间短，即浪费了消毒液，又无法达到规定的消毒效果。

为解决上述技术问题，本发明开发一种气化消毒器。目前市面上也出现了一些持续雾化空气消毒器，这些消毒器大多是通过加热的或超声波的方式使消毒剂持续雾化，通过雾化的消毒液较长时间滞留在空气中进行消毒。但是，加热通常会使消毒液中的消毒成分分解，减弱消毒效果，同时持续加热需要消耗大量电能，增加了消毒器的使用成本。而大功率超声波雾化形成的大颗粒消毒液水滴，无法远距离扩散，一般在消毒器附近就会发生沉降，无法对整个空间进行消毒。通过气化的形式可以使消毒液扩散到整个空气中，可对整个空间全面消毒。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种非加热式持续气化空气消毒装置，该装置克服了现有技术中加热雾化会破坏消毒液活性及超声波雾化会形成水雾的不足，在持续气化的过程中能够保持消毒液的活性，且持续气化的效率高、效果好，同时能耗降低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种非加热式持续气化空气消毒装置，包括底座、壳体、气化消毒装置、以及消毒液容器，所述的壳体的底端敞口，并在敞口处与底座上表面的右侧固定连接，所述的壳体与底座围合成容纳腔，所述的容纳腔的顶部设有顶板，所述的气化消毒装置包括消毒液提升器、消毒液成膜器、超声波低频脉冲装置、双轴电机、以及扇叶，所述的消毒液提升器为柱状结构，在柱状结构的外壁表面设有若干与柱状结构同轴的螺旋形导流槽，所述的双轴电机固定连接于顶板的上表面，双轴电机的一个轴的端部竖直向下延伸、并贯通顶板的上下端面、并与柱状结构的顶端面固定连接，另一个轴的端部沿竖直方向向上延伸、并与扇叶固定连接，所述的双轴电机的下输出轴与顶板转动连接，所述的壳体的顶端设有出气孔，所述的壳体的侧壁底端设有进气口，所述的进气口处设有仅限气体或者液体向容纳腔内流动的第一单向阀，所述的消毒液成膜器包括若干环绕消毒液提升器的轴线均匀分布的S形翼板，所述的S形翼板的顶端和底端分别固定连接有第一固定环，相邻的S形翼板之间留有缝隙，底部的第一固定环嵌设于底座位于容纳腔内的部分的上表面、且底部的第一固定环的上表面与底座位于容纳腔内的部分的上表面齐平，所述的超声波低频脉冲装置固定连接于消毒液成膜器外侧的壳体的内表面，所述的底座的上表面左侧还设有卡座，所述的消毒液容器卡接于卡座内，在卡座下方的底座内部还设有进液管，所述的进液管的左端开口于卡座围合的底座的上表面，并与消毒液容器的出液口连接，所述的进液管的右端开口于容纳腔的侧壁内表面，所述的进液管内部设有仅限液体向容纳腔内流动的第二单向阀，所述的消毒液容器的顶端还设有通气阀，所述的扇叶、双轴电机、消毒提升器、消毒液成膜器、以及壳体同轴，所述的双轴电机、超声波低频脉冲装置分别与电源电性连接，所述的顶板上设有贯通其上下端面的气孔。

优选的，所述的消毒液提升器为锥形柱状结构，所述锥形柱状结构的内部镂空，在锥形柱状结构的顶端还设有第二固定环，所述的第二固定环的顶端外表面固定连接有弹性卡接块，所述的锥形柱状结构的顶部还设有连接板，所述的连接板为凸台结构，在凸台结构的边缘设有卡接孔，所述的卡接孔与卡接块相互配合，所述的连接板卡接在锥形柱状结构的顶端，所述的双轴电机的下输出轴的端部与凸台结构的顶端面中心部位固定连接。

优选的，所述的螺旋形导流槽的槽口朝向斜上方，所述的螺旋形导流槽有4条，所述的锥形柱状结构顶部的直径为6～14cm，底部的直径为2～6cm，高度为13～25cm。

优选的，所述的气孔的纵截面为S形，并均匀分布于顶板的外侧；所述的双轴电机一侧的壳体的侧壁内表面上还固定连接有负离子发生器；所述的出气孔均匀分布于壳体的顶端。

优选的，所述的S形翼板的厚度为1～3mm，所述的S形翼板的板面沿第一固定环的径向设置，相邻的S形翼板之间的距离为1～20mm。

优选的，位于上部的第一固定环上方的壳体内壁表面上还固定连接有环形导流板，所述的环形导流板的内表面向壳体轴线方向的斜下方倾斜，并在环形导流板的底端与S形翼板相对。

优选的，所述的壳体的一侧还设有空气过滤器，所述的空气过滤器通过连接管与进气口连接。

优选的，所述的消毒液容器为透明材料制成，在消毒液容器的侧壁上还设有用以标识液体剩余量的刻度线，所述的消毒液容器的出液口与进液管的左端开口螺纹连接。

优选的，所述的锥形柱状结构顶部的直径为6cm，底部的直径为3cm，高度为18cm。

优选的，所述的S形翼板的厚度为2mm，相邻的S形翼板之间的距离为10mm。

本发明一种非加热式持续气化空气消毒装置具有如下有益效果：

(1)本发明在气化过程中能够保持消毒液活性，气化效率高，消毒效果好。

(2)本发明不需要对消毒液持续加热，其消耗电能相对较低，在一定程度上节约了能源。

(3)本发明特殊的结构设计，使超声波气化的效率显著提高，相比起传统的超声波气化器，具有显著的技术进步。

附图说明

图1：为本发明的结构示意图；

图2：为本发明消毒液提升器的立体结构示意图；

图3：为本发明消毒液成膜器的立体结构示意图；

图4：为本发明空气过滤器的结构示意图；

图5：为本发明顶板的俯视图；

图6：为本发明顶板的剖视图；

图7：为本发明的俯视图；

图8：本发明消毒液成膜原理图；

1：扇叶，2：固定杆，3：负离子发生器，4：双轴电机，5：顶板，6：空气过滤器，7：消毒液容器，8：壳体，9：超声波低频脉冲装置，10：空气净化器底座，11：S形翼板，12：连接管，13：进液管，14：连接板，15：第二固定环，16：消毒液提升器，17：螺旋形导流槽，18：第一固定环，19：容纳腔，20：第一单向阀，21：进气口，22：第二单向阀，23：底座，24：卡座，25：通气阀，26：环形导流板，27：卡接块，28：气孔，29：出气孔，30：被甩出的消毒液，A：甩入角度。

具体实施方式

以下所述，是以阶梯递进的方式对本发明的实施方式详细说明，该说明仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1、

如图1所示，一种非加热式持续气化空气消毒装置，包括底座23、壳体8、气化消毒装置、以及消毒液容器7，所述的壳体8的底端敞口，并在敞口处与底座23上表面的右侧固定连接，所述的壳体8与底座23围合成容纳腔19，所述的容纳腔19的顶部设有顶板5，所述的气化消毒装置包括消毒液提升器16、消毒液成膜器、超声波低频脉冲装置9、双轴电机4、以及扇叶1，如图2所示，所述的消毒液提升器16为柱状结构，在柱状结构的外壁表面设有若干与柱状结构同轴的螺旋形导流槽17，如图1所示，所述的双轴电机4固定连接于顶板5的上表面，可通过固定杆2与壳体8的内表面固定，双轴电机4的一个轴的端部竖直向下延伸、并贯通顶板5的上下端面、并与柱状结构的顶端面固定连接，另一个轴的端部沿竖直方向向上延伸、并与扇叶1固定连接，所述的双轴电机4的下输出轴与顶板5转动连接，如图7所示，所述的壳体8的顶端设有出气孔29，如图1所示，所述的壳体8的侧壁底端设有进气口21，所述的进气口21处设有仅限气体或者液体向容纳腔19内流动的第一单向阀20，所述的消毒液成膜器包括若干环绕消毒液提升器16的轴线均匀分布的S形翼板11，所述的S形翼板11的顶端和底端分别固定连接有第一固定环18，如图3所示，相邻的S形翼板11之间留有缝隙，如图1所示，底部的第一固定环18嵌设于底座位于容纳腔19内的部分的上表面、且底部的第一固定环18的上表面与底座位于容纳腔19内的部分的上表面齐平，所述的超声波低频脉冲装置9固定连接于消毒液成膜器外侧的壳体8的内表面，所述的底座23的上表面左侧还设有卡座24，所述的消毒液容器7卡接于卡座24内，在卡座24下方的底座23内部还设有进液管13，所述的进液管13的左端开口于卡座24围合的底座23的上表面，并与消毒液容器7的出液口连接，所述的进液管13的右端开口于容纳腔19的侧壁内表面，所述的进液管13内部设有仅限液体向容纳腔19内流动的第二单向阀22，所述的消毒液容器7的顶端还设有通气阀25，所述的扇叶1、双轴电机4、消毒提升器16、消毒液成膜器、以及壳体8同轴，所述的双轴电机4、超声波低频脉冲装置9分别与电源电性连接，如图5、图6所示，所述的顶板5上设有贯通其上下端面的气孔28；

如图1、图2所示，所述的消毒液提升器16为锥形柱状结构，所述锥形柱状结构的内部镂空，在锥形柱状结构的顶端还设有第二固定环15，所述的第二固定环15的顶端外表面固定连接有弹性卡接块27，所述的锥形柱状结构的顶部还设有连接板14，所述的连接板14为凸台结构，在凸台结构的边缘设有卡接孔(由于是现有技术内容，故未画出)，所述的卡接孔与卡接块27相互配合，所述的连接板14卡接在锥形柱状结构的顶端，所述的双轴电机4的下输出轴的端部与凸台结构的顶端面中心部位固定连接；

所述的螺旋形导流槽17的槽口朝向斜上方，所述的螺旋形导流槽17有4条，所述的锥形柱状结构顶部的直径为6cm，底部的直径为2cm，高度为13cm；

如图5、图6所示，所述的气孔28的纵截面为S形，并均匀分布于顶板5的外侧；如图1所示，所述的双轴电机4一侧的壳体8的侧壁内表面上还固定连接有负离子发生器3；如图7所示，所述的出气孔29均匀分布于壳体8的顶端；

如图3所示，所述的S形翼板11的厚度为1mm，所述的S形翼板11的板面沿第一固定环18的径向设置，相邻的S形翼板11之间的距离为1mm；

如图1所示，位于上部的第一固定环18上方的壳体8内壁表面上还固定连接有环形导流板26，所述的环形导流板26的内表面向壳体8轴线方向的斜下方倾斜，并在环形导流板26的底端与S形翼板11相对；

如图1所示，所述的壳体8的一侧还设有空气过滤器6，所述的空气过滤器6通过连接管12与进气口21连接；

如图1所示，所述的消毒液容器7为透明材料制成，在消毒液容器7的侧壁上还设有用以标识液体剩余量的刻度线(图中未画出)，所述的消毒液容器7的出液口与进液管13的左端开口螺纹连接。

实施例2、

本实施例是在实施例1的基础上的改进，其与实施例1的区别在于：

如图1～7所示，

所述的锥形柱状结构顶部的直径为14cm，底部的直径为6cm，高度为25cm；

所述的S形翼板11的厚度为3mm，相邻的S形翼板11之间的距离为20mm。

实施例3、

本实施例是在实施例1、实施例2的基础上的改进，其与实施例1、实施例2的区别在于：

如图1～7所示，所述的锥形柱状结构顶部的直径为6cm，底部的直径为3cm，高度为18cm；

所述的S形翼板11的厚度为2mm，相邻的S形翼板11之间的距离为10mm。

本发明的工作原理为：

本发明使用时，消毒液经由消毒液容器7通过进液管13流入容纳腔19内，启动双轴电机4和超声波低频脉冲装置9，如图1，消毒液提升器16沿俯视为顺时针的方向快速旋转，旋转中消毒液沿着螺旋形导流槽17快速向上提升，在提升过程中，大部分的消毒液在离心力的作用下被甩到S形翼板11的表面，由于翼板特殊的结构设计，较大的液滴会沿着S形翼板11的凸出部位滴落，而余下的液体会在S形翼板11表面流动而成为消毒液液膜，在超声波低频脉冲装置9的振动下，液膜可以高速气化，而经过气化后的消毒液在扇叶1带动的气流作用下，沿着气孔28、以及出气孔29排到空气中。

为进一步提高本发明的气化效率，本发明在顶板5内还设置了S形气孔28，如图6所示，被消毒液提升器16甩到顶板5下表面的消毒液即使被甩到了气孔28内，也无法通过S形的气孔通道，依然会滴落会容纳腔19内，而经过气化后的消毒液则可以穿透S形的气孔28，进而经由出气孔29排出。

如图1所示，本发明还设有环形导流板26，被甩到顶板5下表面边缘及壳体8侧壁顶部的消毒液会沿着环形导流板26流到S形翼板11上成膜，从而加快了气化效率。

如图1所示，为避免气孔28或出气孔29堵塞，避免容纳腔19内部污染，本发明还设置了空气过滤器6，经过过滤后的空气随着气化的消毒液一起外排。

如图1所示，本发明还设置了负离子发生器3，经负离子化的空气与气化气体一起排入空气中，既起到消毒效果，又提升了空气质量。

如图2所示，本发明的消毒液提升器16为锥形柱状结构，由于该结构从下到上，内径逐渐增大，导致螺旋形导流槽17的单位时间内转过的距离随着高度的提升而增加，从而使螺旋形导流槽17上部对液体的甩出力度大，更易使液体碎化，遇S形翼板11快速成膜，且在S形翼板11上向下流动过程中，使气化效率更高。

如图3所示，本发明的S形翼板11相互平行且堆叠设置于消毒液提升器16的外周，如图8所示，沿着锥形柱状结构的切线方向被甩出的消毒液30沿一定的甩入角度A被甩到S形翼板11边缘，并在惯性作用下，向S形翼板11内侧流动，进而向下流动，由于相邻的S形翼板11之间留有缝隙，距离优选为10mm，因此避免了S形翼板11表面接受大面积消毒液甩洒，使S形翼板11上的消毒液成膜效率大幅度提高，在超声波低频脉冲装置9的作用下，气化效率也更高。

Claims (10)

1.一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：包括底座、壳体、气化消毒装置、以及消毒液容器，所述的壳体的底端敞口，并在敞口处与底座上表面的右侧固定连接，所述的壳体与底座围合成容纳腔，所述的容纳腔的顶部设有顶板，所述的气化消毒装置包括消毒液提升器、消毒液成膜器、超声波低频脉冲装置、双轴电机、以及扇叶，所述的消毒液提升器为柱状结构，在柱状结构的外壁表面设有若干与柱状结构同轴的螺旋形导流槽，所述的双轴电机固定连接于顶板的上表面，双轴电机的一个轴的端部竖直向下延伸、并贯通顶板的上下端面、并与柱状结构的顶端面固定连接，另一个轴的端部沿竖直方向向上延伸、并与扇叶固定连接，所述的双轴电机的下输出轴与顶板转动连接，所述的壳体的顶端设有出气孔，所述的壳体的侧壁底端设有进气口，所述的进气口处设有仅限气体或者液体向容纳腔内流动的第一单向阀，所述的消毒液成膜器包括若干环绕消毒液提升器的轴线均匀分布的S形翼板，所述的S形翼板的顶端和底端分别固定连接有第一固定环，相邻的S形翼板之间留有缝隙，底部的第一固定环嵌设于底座位于容纳腔内的部分的上表面、且底部的第一固定环的上表面与底座位于容纳腔内的部分的上表面齐平，所述的超声波低频脉冲装置固定连接于消毒液成膜器外侧的壳体的内表面，所述的底座的上表面左侧还设有卡座，所述的消毒液容器卡接于卡座内，在卡座下方的底座内部还设有进液管，所述的进液管的左端开口于卡座围合的底座的上表面，并与消毒液容器的出液口连接，所述的进液管的右端开口于容纳腔的侧壁内表面，所述的进液管内部设有仅限液体向容纳腔内流动的第二单向阀，所述的消毒液容器的顶端还设有通气阀，所述的扇叶、双轴电机、消毒提升器、消毒液成膜器、以及壳体同轴，所述的双轴电机、超声波低频脉冲装置分别与电源电性连接，所述的顶板上设有贯通其上下端面的气孔。

2.如权利要求1所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的消毒液提升器为锥形柱状结构，所述锥形柱状结构的内部镂空，在锥形柱状结构的顶端还设有第二固定环，所述的第二固定环的顶端外表面固定连接有弹性卡接块，所述的锥形柱状结构的顶部还设有连接板，所述的连接板为凸台结构，在凸台结构的边缘设有卡接孔，所述的卡接孔与卡接块相互配合，所述的连接板卡接在锥形柱状结构的顶端，所述的双轴电机的下输出轴的端部与凸台结构的顶端面中心部位固定连接。

3.如权利要求2所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的螺旋形导流槽的槽口朝向斜上方，所述的螺旋形导流槽有4条，所述的锥形柱状结构顶部的直径为6～14cm，底部的直径为2～6cm，高度为13～25cm。

4.如权利要求1～3任一所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的气孔的纵截面为S形，并均匀分布于顶板的外侧；所述的双轴电机一侧的壳体的侧壁内表面上还固定连接有负离子发生器；所述的出气孔均匀分布于壳体的顶端。

5.如权利要求1～3任一所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的S形翼板的厚度为1～3mm，所述的S形翼板的板面沿第一固定环的径向设置，相邻的S形翼板之间的距离为1～20mm。

6.如权利要求1～3任一所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：位于上部的第一固定环上方的壳体内壁表面上还固定连接有环形导流板，所述的环形导流板的内表面向壳体轴线方向的斜下方倾斜，并在环形导流板的底端与S形翼板相对。

7.如权利要求1～3任一所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的壳体的一侧还设有空气过滤器，所述的空气过滤器通过连接管与进气口连接。

8.如权利要求1～3任一所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的消毒液容器为透明材料制成，在消毒液容器的侧壁上还设有用以标识液体剩余量的刻度线，所述的消毒液容器的出液口与进液管的左端开口螺纹连接。

9.如权利要求3所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的锥形柱状结构顶部的直径为6cm，底部的直径为3cm，高度为18cm。

10.如权利要求5所述的一种非加热式持续气化空气消毒装置，其特征为：所述的S形翼板的厚度为2mm，相邻的S形翼板之间的距离为10mm。

Images