CN111567942A - 呼吸阀口罩 - Google Patents

Abstract

本发明涉及卫生防护用品，具体公开了一种呼吸阀口罩，其在口罩面体上经安装孔安设有呼吸阀；呼吸阀由阀体、阀片和阀帽组合而成；阀体上设有第一法兰，内部设有阀底，阀底开设有固定孔；阀片开设有中心孔；阀帽后端设有第二法兰，前端设有帽顶，帽顶上设有后凹部而形成一凹孔，凹孔内存放有备用阀片；后凹部后侧设有压台，压台后侧设有固定销；组合状态下阀帽套置在阀体外部，固定销从中心孔与固定孔中穿过，第一法兰与第二法兰将口罩面体夹紧，阀片由压台压紧于阀底前侧，固定销与固定孔经锁紧件锁定。本呼吸阀口罩结构巧妙合理，综合使用成本低，减少了资源的浪费，部件拆组方便，防护效果好，佩戴舒适，呼吸阀可采用常规方式进行消毒。

Description

呼吸阀口罩

技术领域

本发明涉及一种个人防护用品，尤其涉及一种带有呼吸阀的防护口罩。

背景技术

防护口罩是以预防某些呼吸道传染性微生物传播、保护身体健康为目的的呼吸防护用品，尤其对于呼吸道传染病在流行时期的预防能够起到重要作用，呼吸阀防护口罩则是在普通防护口罩的基础之上增设有呼吸阀，以利于呼出的湿热气体快速排放，改善呼吸顺畅度。一般来讲，呼吸阀的正常工作寿命远大于口罩面体，且呼吸阀在整只口罩中所占的成本比例较大，但以往呼吸阀口罩中的呼吸阀大都是基于黏合、热合及热熔等方式固定于口罩面体上，呼吸阀不可拆组，当口罩面体达到使用寿命后须将整只口罩废弃，显然造成了一定的资源浪费，也在一定程度上增加了呼吸阀口罩的使用成本。

近年来，不乏有一些改良型的防护口罩出现，其中有些防护口罩的呼吸阀与口罩面体便采用了组合式的设计，一个呼吸阀与多个一次性口罩面体配合使用，这种防护口罩在一定程度上可以解决上述指出的技术问题，不失为一种技术进步，但在实际使用过程中仍存在较多不足，所取得的综合效果并不理想，具体而言：

比如，呼吸阀通常通过常规的卡扣机构组合固定于口罩面体上，呼吸阀的拆组操作较为麻烦，费时费力，且呼吸阀与口罩面体的配合严密性通常难以保证，大大降低了防护口罩的防护效果；

还比如，呼吸阀中的阀片通常无法进行拆装与更换，一方面，由于阀片属于易损件，工作寿命较呼吸阀中的其他部件短，其为影响呼吸阀整体工作寿命的端板；另一方面，为避免阀片遭受破坏，无法利用冲洗、浸泡、加热等快捷方式对呼吸阀进行消毒，呼吸阀在循环使用过程中的卫生性较差，与佩戴防护口罩的初衷相悖。

发明内容

为克服上述技术问题，本发明提供了一种呼吸阀与口罩面体能够快捷的进行拆组，组件件之间严密性好，且呼吸阀中阀片能够快捷进行拆组和更换的呼吸阀口罩。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种呼吸阀口罩，其包括口罩面体，所述的口罩面体上开设有一安装孔，安装孔上设置有能够拆组的呼吸阀；其特征在于：所述的呼吸阀由阀体、阀片和阀帽组合而成；所述的阀体呈圆筒状并能够从安装孔中紧密穿过，其后端设有用于与口罩面体后侧抵顶的第一法兰，其内部设有阀底，所述阀底为镂空结构使得阀底的前侧与后侧相通，阀底的中心开设有固定孔；所述的阀片呈圆片状，采用软质弹性材料制成，开设有中心孔，其能够放入阀体中并覆盖于阀底前侧；所述的阀帽能够由阀体前端密封套置在阀体的外部，阀帽的后端设有用于与口罩面体前侧抵顶的第二法兰，阀帽的前端设有帽顶，阀帽侧壁或帽顶上开设有通气孔，所述的帽顶上设有一后凹部使得帽顶的中心形成一仅前端开放的凹孔；所述的凹孔前端口设有与其密封组合的封盖，凹孔内存放有若干备用阀片；所述的后凹部的后侧设有一呈圆台状的压台，所述的压台后侧设有向后延伸并能够从中心孔与固定孔中穿过的固定销，所述的固定销与固定孔之间设有锁紧件；阀体、阀片及阀帽组合并安置于安装孔后，阀体从安装孔中穿过，阀帽套置在阀体外部，固定销依次从中心孔与固定孔中穿过，第一法兰与第二法兰将口罩面体夹紧，阀片由压台压紧而紧贴阀底前侧，固定销与固定孔经锁紧件锁定而使得呼吸阀维持上述状态；呼气时，阀片四周被迫前移而使呼吸阀处于通气状态，吸气时，阀片与阀底前侧紧贴而使呼吸阀保持截止状态。

进一步而言，所述的阀片采用硅胶制成。

进一步而言，所述的第二法兰与第一法兰外径相等。

进一步而言，所述的口罩面体为三层结构，由前向后依次为无纺布层、超细聚丙烯纤维熔喷材料层以及卫生纱布层。

进一步而言，所述的阀体、阀底及第一法兰三者为一体成型且采用塑料材料制成。

进一步而言，所述的阀帽、帽顶、第二法兰及固定销四者为一体成型且采用塑料材料制成。

进一步而言，所述的备用阀片以摞叠的方式放置于凹孔中。

进一步而言，所述的封盖与凹孔采用螺纹组合连接，两者之间设置有密封垫。

进一步而言，所述的封盖与凹孔采用插接密封组合，两者之间设置有O型密封圈。

进一步而言，所述的封盖的前侧设有便于抓持的抓持部，所述的阀帽的外侧壁设有防滑部。

本发明与以往技术相比，具有如下技术效果：

在本呼吸阀口罩中，呼吸阀与口罩面体基于组合式的结构设计，一个呼吸阀可与多个一次性使用的口罩面体配合使用，大大的降低了本呼吸阀口罩的使用成本，也减少了资源浪费；基于呼吸阀所采用的巧妙合理的结构设计，使得呼吸阀与口罩面体的拆组比较容易操作，方便快捷，并能大大提高呼吸阀与口罩面体连接处的密封性，保证本呼吸阀口罩的防护效果不会因呼吸阀的安装而降低。同时，基于呼吸阀的组合式结构，阀片能够进行拆组与更换，一方面，当阀片无法正常工作时，可方便快捷的对其进行更换，以保证其他部件仍可继续使用，另一方面，将阀片拆卸后，可利用更加容易实施操作的冲洗、浸泡、加热等快捷方式对呼吸阀进行高效消毒处理，以保证呼吸阀在循环使用过程中的卫生性。此外，在本呼吸阀口罩中，备用阀片存放于凹孔中，可谓由呼吸阀自行携带，使得阀片可根据实际情况随时随地进行更换，更为灵活方便，与此同时，设置凹孔以用于存放备用阀片是对呼吸阀内部空间的合理利用，使得本呼吸阀的结构更加小巧紧凑，避免对本呼吸阀口罩的佩戴舒适性带来影响；由于凹孔前端口设有封盖，使得备用阀片处于密闭空间中，不会受到外界污染，尤其在对呼吸阀进行消毒处理时，全新的备用阀片可以免受消毒作用而保持良好性能。综上所述，本呼吸阀口罩基于巧妙合理的结构设计，可根据实际需要更换口罩面体，亦可根据实际需要更换阀片，大大降低了综合使用成本，减少了资源的浪费，组合部件的拆组操作方便快捷，简单易行，本呼吸阀口罩具备较好的防护效果，佩戴舒适，呼吸阀可采用常规方式进行消毒而卫生性高。

附图说明

图1为呼吸阀与口罩面体的组合状态示意图之一。

图2为呼吸阀与口罩面体的组合状态示意图之二。

图3为呼吸阀与口罩面体的结构分解示意图之一。

图4为呼吸阀与口罩面体的结构分解示意图之二。

图5为呼吸阀与口罩面体在组合状态下的剖视图。

图6为呼气时呼吸阀的工作状态示意图。

图7为锁紧件基于逆止扣爪进行实施的结构示意图。

图8为封盖增设固定柱后的结构示意图。

图中，1、口罩面体，101、卫生纱布层，102、超细聚丙烯纤维熔喷材料层，103、无纺布层，2、第二法兰，3、防滑部，4、阀帽，5、封盖，6、帽顶，7、通气孔，8、抓持部，9、阀体，10、固定销，11、锁紧螺母，12、阀片，13、阀底，14、第一法兰，15、安装孔，16、中心孔，17、压台，18、后凹部，19、备用阀片，20、固定孔，21、凹孔，22、逆止扣爪，23、固定柱。

具体实施方式

参看图1-6所示，本发明公开的呼吸阀口罩，其包括一个用于对使用者面部进行覆盖的口罩面体1，所述的口罩面体1上开设有一呈圆孔状且将其前后洞穿的安装孔15，所述的安装孔15上设置有能够拆组的呼吸阀；所述的呼吸阀由阀体9、阀片12和阀帽4组合而成，可根据实际需要进行拆组；所述的阀体9呈圆筒状并能够由后向前从口罩面体1的安装孔15中紧密穿过，阀体9的后端设有向外延伸的用于与口罩面体1后侧抵顶的第一法兰14，阀体9的内部设有一阀底13，所述阀底13为镂空结构使得阀底13的前侧与后侧相通，阀底13的中心另开设有一将其前后洞穿的固定孔20；所述的阀体9、阀底13及第一法兰14三者为一体成型且采用塑料材料制成；所述的阀片12呈圆片状，其采用软质弹性材料制成，优先采用硅胶制成，阀片12开设有中心孔16，阀片12能够放入阀体9的内腔中并覆盖于阀底13的前侧；所述的阀帽4能够由阀体9的前端逐步向后套置在阀体9的外部，且阀帽4内侧壁与阀体9的外侧壁为密封配合，阀帽4的后端设有向外延伸的用于与口罩面体1前侧抵顶的第二法兰2，所述的第二法兰2与第一法兰14外径相等，阀帽4的前端设有帽顶6，阀帽4侧壁或帽顶6上开设有通气孔7，所述的帽顶6上设有一向后凹陷的后凹部18，使得帽顶6的中心形成一凹孔21，所述的凹孔21仅前端开放而呈盲孔状；所述的凹孔21前端口设有与其密封组合的封盖5，凹孔21内存放有若干备用阀片19，所述的备用阀片19优先以摞叠的方式放置于凹孔21中，由此可提高凹孔21内的空间利用率；所述的后凹部18的后侧设有一呈圆台状的压台17，所述的压台17后侧设有向后延伸并能够从中心孔16与固定孔20中穿过的固定销10，所述的固定销10与固定孔20之间设有用于将两者相对位置进行锁定的锁紧件；所述的阀帽4、帽顶6、第二法兰2及固定销10四者为一体成型且采用塑料材料制成；当阀体9、阀片12及阀帽4组合并安置于安装孔15后，所述的阀体9从安装孔15中穿过，所述的阀帽4套置在阀体9的外部，所述的固定销10依次从中心孔16与固定孔20中穿过，所述的第一法兰14与第二法兰2将位于两者之间的口罩面体1夹紧，所述的阀片12由压台17压紧而紧贴于阀底13前侧，所述的固定销10与固定孔20经锁紧件锁定而使得呼吸阀维持上述状态，即呼吸阀中的各部件维持上述的关联状态；佩戴口罩面体1进行呼气时，阀片12后侧的气压高于前侧气压，阀片12四周将被迫前移(掀起)而使呼吸阀处于通气状态，呼出的气体将穿过阀底13并经通气孔7排至外界，吸气时，阀片12前侧的气压高于后侧的气压，阀片12将与阀底13前侧进一步的紧贴而使呼吸阀保持截止状态，即外界空气无法经呼吸阀进入口罩面体1后侧。

参看图3、4、5所示，在本呼吸阀口罩中，呼吸阀与口罩面体1基于组合式的结构设计，一个呼吸阀可与多个一次性使用的口罩面体1配合使用，大大的降低了本呼吸阀口罩的使用成本，也减少了资源浪费；将呼吸阀组装于口罩面体1时，将阀体9由后向前穿过安装孔15，将阀片12由阀体9前端放置在阀底13前侧，然后将阀帽4由前向后套置在阀体9上，推动阀帽4与阀体9靠近，待固定销10穿过固定孔20后，利用锁紧件将固定销10与固定孔20进行锁紧，即完成了呼吸阀的组装，此后即可按传统方式对本呼吸阀口罩进行佩戴；反向操作即可将呼吸阀从口罩面体1上拆下；呼吸阀的拆组操作方便快捷，省时省力，且呼吸阀与口罩面体1组合后两者配合严密，使得本呼吸阀口罩能够实现较佳的防护效果。

参看图3、4、5所示，当呼吸阀中的阀片12无法正常工作时，可将阀帽4从阀体9前端拆下，将阀体9内损坏的阀片12取出，从阀帽4前端的凹孔21中取出一全新的备用阀片19，将其安设在阀体9内，最后将阀帽4与阀体9进行组合连接，即完成了阀片12的更换，使得呼吸阀可继续正常使用，进一步的降低了本呼吸阀口罩的平均使用成本。

参看图3、4、5所示，当呼吸阀循环使用多次后，其会粘附大量的灰尘、污垢等有害物质，如欲对呼吸阀继续使用，则对呼吸阀进行清洗消毒处理是十分有必要的，此时可参照前述更换阀片12的方式将阀片12取出，而后通过更加容易实施的冲洗、浸泡、加热等快捷方式对阀体9、阀帽4等其他部件进行高效消毒处理，消毒完成后可根据实际情况继续使用之前取出的阀片12或更换全新的备用阀片19，以保证呼吸阀在循环使用过程中的卫生性；由于凹孔21前端口设有封盖5，使得备用阀片19处于密闭空间中，不会受到外界污染，尤其在对呼吸阀进行消毒处理时，全新的备用阀片19可以免受消毒作用而保持良好性能。

参看图5所示，在本呼吸阀口罩中，备用阀片19存放于凹孔21中，可谓由呼吸阀自行携带，使得阀片12可根据实际情况随时随地进行更换，更为灵活方便；与此同时，在本发明中，在阀帽4上设置凹孔21以用于存放备用阀片19是对呼吸阀内部空间的合理利用，使得本呼吸阀的结构更加小巧紧凑，避免对本呼吸阀口罩的佩戴舒适性带来影响。

综上所述，本呼吸阀口罩基于巧妙合理的结构设计，可根据实际需要更换口罩面体1，亦可根据实际需要更换阀片12，大大降低了综合使用成本，减少了资源的浪费，组合部件的拆组操作方便快捷，简单易行，本呼吸阀口罩具备较好的防护效果，佩戴舒适，呼吸阀可采用常规方式进行消毒而卫生性高。

参看图5所示，在对本发明进行实施时，可根据实际应用场景和防护等级的不同，使口罩面体1采用不同的层次结构，比如口罩面体1可采用三层结构，由前向后依次为无纺布层103、超细聚丙烯纤维熔喷材料层102以及卫生纱布层101。

参看图4、5所示，在本呼吸阀口罩中，所述的封盖5能够与凹孔21的前端口进行密封组合，以使备用阀片19处于密闭空间中，两者的配合方式是具有多种实施方式的；比如，封盖5与凹孔21可采用螺纹组合连接，两者之间设置有密封垫，还比如，封盖5与凹孔21可采用插接密封组合，两者之间设置有O型密封圈；此外，为了使封盖5与凹孔21的组合分离更加容易操作，所述的封盖5的前侧设有便于抓持的抓持部8，所述的阀帽4的外侧壁设有防滑部3。

在本发明公开的呼吸阀口罩中，所述的锁紧件用于将固定销10与固定孔20进行锁定，以保证呼吸阀中的各部件能够稳定的维持组合状态，所述的锁紧件、固定销10及固定孔20的配合结构具有多种实施方式，优选采用如下两种方式进行实施：

其一为，参看图2、3、5所示，所述的锁紧件为一锁紧螺母11，所述固定销10的后端设有与锁紧螺母11配合的外螺纹，当呼吸阀组合并安置于安装孔15时，锁紧螺母11套置在固定销10上且与阀底13后端抵顶，以阻止固定销10向前移动；与此同时，由于第一法兰14与第二法兰2将口罩面体1夹紧，加之压台17与阀底13将阀片12压紧，使得固定销10亦无法向后移动，即实现将固定销10与固定孔20进行锁定的技术目的；对呼吸阀各部件进行拆分时，手动将锁紧螺母11从固定销10后端旋下，即解除锁紧螺母11对固定销10和固定孔20的锁定作用，然后便可进行相应的拆分操作；

其二为，参看图7所示，所述的锁紧件为两个设置在固定销10的后端且可弹性摆动的逆止扣爪22，当固定销10后端穿入固定孔20中时，两逆止扣爪22向中间靠拢而可在固定孔20内移动，当呼吸阀达到组合状态时，两逆止扣爪22恢复复位状态并扣置在固定孔20的后端边沿，以阻止固定销10向前移动；与此同时，由于第一法兰14与第二法兰2将口罩面体1夹紧，加之压台17与阀底13将阀片12压紧，使得固定销10亦无法向后移动，即实现将固定销10与固定孔20进行锁定的技术目的；对呼吸阀各部件进行拆分时，手动驱使两逆止扣爪22向中间靠拢，即解除逆止扣爪22对固定销10和固定孔20的锁定作用，然后便可进行相应的拆分操作。

参看图5所示，在本发明公开的呼吸阀口罩中，呼吸阀与口罩面体1进行组合安装后，为了提高上述两者配合严密性和呼吸阀的工作稳定性，一方面要求，第一法兰14与第二法兰2将口罩面体1夹紧，另一方面要求，压台17将阀片12压紧于阀底13的前侧；在对本发明进行实施时，对呼吸阀中各部件以及口罩面体1在前后方向上的尺寸大小进行合理调试，并在制作过程中相应的提高加工精度，是可以同时实现前述两方面技术要求的；此外，还可采用如下方式来更为容易的同时实现前述两方面的技术要求：

所述的呼吸阀组合并安置于安装孔15后，所述的帽顶6呈弹性变形状态，帽顶6通过弹性势能对阀帽4施加向后的推力，以保证第二法兰2与第一法兰14将口罩面体1夹紧；具体操作方式为，在制作呼吸阀时对各部件的尺寸进行合理调试，使呼吸阀与口罩面体1组合时，第一法兰14与第二法兰2能够率先将口罩面体1夹紧，而后在固定销10继续后移的过程中，帽顶6将被拉伸至弹性变形状态，直至压台17将阀片12压紧于阀底13的前侧，采用该方式可更为简单的实现前述两方面的要求，同时降低了对各部件加工过程中的尺寸精度要求。

参看图8所示，在本发明中，在前述呼吸阀口罩的结构基础之上，还对封盖5具有进一步的改进，即所述的封盖5中心设有一垂直向后延伸的固定柱23，所述的备用阀片19能够经中心孔16套置在固定柱23上并保持固定，当封盖5与凹孔21组合后固定柱23伸入凹孔21中；由此一来，备用阀片19可以摞叠的方式套置固定在固定柱23上并封存于凹孔21内，一方面，可保证备用阀片19排放有序，不会受到挤压与碰撞，维持稳定的物理形态，另一方面，将封盖5从凹孔21前端口取下时，可将备用阀片19一并从凹孔21中移出，取拿备用阀片19的操作更加方便快捷。

Claims (10)

1.一种呼吸阀口罩，其包括口罩面体，所述的口罩面体上开设有一安装孔，安装孔上设置有能够拆组的呼吸阀；其特征在于：所述的呼吸阀由阀体、阀片和阀帽组合而成；所述的阀体呈圆筒状并能够从安装孔中紧密穿过，其后端设有用于与口罩面体后侧抵顶的第一法兰，其内部设有阀底，所述阀底为镂空结构使得阀底的前侧与后侧相通，阀底的中心开设有固定孔；所述的阀片呈圆片状，采用软质弹性材料制成，开设有中心孔，其能够放入阀体中并覆盖于阀底前侧；所述的阀帽能够由阀体前端密封套置在阀体的外部，阀帽的后端设有用于与口罩面体前侧抵顶的第二法兰，阀帽的前端设有帽顶，阀帽侧壁或帽顶上开设有通气孔，所述的帽顶上设有一后凹部使得帽顶的中心形成一仅前端开放的凹孔；所述的凹孔前端口设有与其密封组合的封盖，凹孔内存放有若干备用阀片；所述的后凹部的后侧设有一呈圆台状的压台，所述的压台后侧设有向后延伸并能够从中心孔与固定孔中穿过的固定销，所述的固定销与固定孔之间设有锁紧件；阀体、阀片及阀帽组合并安置于安装孔后，阀体从安装孔中穿过，阀帽套置在阀体外部，固定销依次从中心孔与固定孔中穿过，第一法兰与第二法兰将口罩面体夹紧，阀片由压台压紧而紧贴阀底前侧，固定销与固定孔经锁紧件锁定而使得呼吸阀维持上述状态；呼气时，阀片四周被迫前移而使呼吸阀处于通气状态，吸气时，阀片与阀底前侧紧贴而使呼吸阀保持截止状态。

2.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的阀片采用硅胶制成。

3.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的第二法兰与第一法兰外径相等。

4.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的口罩面体为三层结构，由前向后依次为无纺布层、超细聚丙烯纤维熔喷材料层以及卫生纱布层。

5.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的阀体、阀底及第一法兰三者为一体成型且采用塑料材料制成。

6.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的阀帽、帽顶、第二法兰及固定销四者为一体成型且采用塑料材料制成。

7.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的备用阀片以摞叠的方式放置于凹孔中。

8.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的封盖与凹孔采用螺纹组合连接，两者之间设置有密封垫。

9.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的封盖与凹孔采用插接密封组合，两者之间设置有O型密封圈。

10.根据权利要求1所述的呼吸阀口罩，其特征在于：所述的封盖的前侧设有便于抓持的抓持部，所述的阀帽的外侧壁设有防滑部。

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