CN111562270B - 一种铝箔表面清洁性快速检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝箔表面清洁性快速检测装置及检测方法：包括转盘、连杆、固定平台、底座及滑动平台，连杆的两端分别铰接于转盘的偏心处、滑动平台，滑动平台可滑动连接于底座，固定平台通过导向杆铰接于底座。工作时，根据检测要求，选取相匹配的固定平台安装于导向杆；将白色试纸、待测样品分别安装于固定平台、滑动平台，并使白色试纸贴合于待测样品，固定平台的下表面还设有缓冲材料一；通过转盘驱动滑动平台在底座上往复滑动；当滑动平台运动到预设距离与次数时，停止转盘，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
Description
技术领域
本发明涉及铝箔检测领域，具体涉及一种铝箔表面清洁性快速检测装置及检测方法。
背景技术
经过轧制的带材表面用软质材料轻轻擦拭都会或多或少地擦下一些银白色粉末，我们称之为铝粉。铝粉是在变形区内轧件表面受轧辊摩擦、磨损产生，主要组成物为Al2O3、Al的粉末及少量的助滤剂残渣，热处理不能消除。它破坏了产品表面的美观，影响了产品的使用性能。对深加工过程中不进行清洗的食品包装用箔、药用箔等产品，大量铝粉的存在影响人的身体健康；对热封箔产品，铝粉降低了剥离强度，影响热封性能。
铝行业快速发展，轧制产品表面携带铝粉多已经成为一个突出的问题。这一缺陷既影响了客户的使用体验，又会加剧轧制油变黑变脏，降低了生产效率；铝箔表面质量是影响铝箔材料使用价值的一项重要指标；在铝箔材料生产过程中，如何有效检测其表面缺陷就显得尤为重要；受生产工艺和设备等因素的影响；目前生产现场无法对生产过程铝材表面铝粉量进行快速检测评价，无法准确快速指导生产和工艺管控，对产品质量管控过程存在重大风险。
发明内容
为解决现有技术中的不足，本发明提供一种铝箔表面清洁性快速检测装置及检测方法，解决了现有技术中铝箔表面清洁性检测效率及准确性不高的技术问题。
为了实现上述目标，本发明采用如下技术方案：
一种铝箔表面清洁性快速检测装置：包括转盘、连杆、固定平台、底座及滑动平台，连杆的两端分别铰接于转盘的偏心处、滑动平台，滑动平台可滑动连接于底座，固定平台通过导向杆铰接于底座。
优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，固定平台的待测产品连接面还设有缓冲材料一。
优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测装置，缓冲材料一是珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种。
一种铝箔表面清洁性快速检测方法：按照以下步骤操作：
用白色试纸包裹涂抹器，将白色试纸沿着待测样品沿直线滑动，在滑动的过程中操作者仅向涂抹器提供水平方向的推拉力；
当涂抹器滑动到预设距离与次数时，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，涂抹器滑动的距离是20cm，滑动次数是5次。
优选，前述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，涂抹器的滑动方向沿着待测样品的轧制方向。
基于前述的铝箔表面清洁性快速检测装置的检测方法：按照以下步骤操作：
根据检测要求，选取相匹配的固定平台安装于导向杆；
将白色试纸、待测样品分别安装于固定平台、滑动平台，并使白色试纸贴合于待测样品，固定平台的下表面还设有缓冲材料一；
通过转盘驱动滑动平台在底座上往复滑动；
当滑动平台运动到预设距离与次数时，停止转盘，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
优选，前述的基于前述铝箔表面清洁性快速检测装置的检测方法：待测样品安装于滑动平台时，待测样品的轧制方向平行于滑动平台的滑动方向。
本发明所达到的有益效果：
本发明提供了两种测试方式，实施例一采用手动测试装置及测试方法，适用于现场测试，具有装置简单，可随身携带，快速高效的优点，但由于是依靠人工操作，因此测试的精确性相对于实施例二较低。实施例二是采用一定的装置进行测试，测试精度高、快速高效，测试的各个参数也便于精确调节及控制。在实际应用中，两种实施方式可根据实际情况选取。本发明可快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果；适用于任意合金成分的铝板、带、箔。
附图说明
图1是本发明手动铝箔表面清洁性快速检测装置截面图（实施例一）；
图2是本发明自动铝箔表面清洁性快速检测装置主视图（实施例二）；
附图标记的含义：1-转盘；2-连杆；3-固定平台；4-导向杆；5-底座；6-滑动平台；31-缓冲材料一；7-白色试纸；71-手持部；8-标准块；81-缓冲材料二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一：
本实施例公开了一种铝箔表面清洁性快速检测方法，包含两种操作方式，第一是手动操作装置，如图1所示，这种操作方式结构比较简单。图1是本发明手动铝箔表面清洁性快速检测装置截面图。包括涂抹器及包裹在涂抹器外表面的白色试纸7，涂抹器包括标准块8及设置在标准块8底部的缓冲材料二81，两者之间可采用胶结的方式进行连接，当白色试纸7包裹在涂抹器外表面时，操作者可通过设置在涂抹器上端的手持部71进行操作。
其中，白色试纸可采用A4白色复印纸张或白色抽试纸，白色试纸采用纸张厚度为0.03~0.15mm，纸张400mm*宽幅宽度的裁切尺寸为：长*宽约为30cm *20cm，A4白色复印纸张采用10~150g/m2。待测样品选用沿垂直轧制方向切取长条样，并对长条样纸按相应尺寸进行裁切，取样位置为裁切后的中部，试样不得用手触摸试样表面，不允许折皱污染试样等。
标准块材质采用Q235钢制作，尺寸长*宽*高为90mm*50mm*20mm，涂抹器重量720g±5g，表面粗糙度Ra＜1.0μm，8个棱边进行45°倒角处理；缓冲材料是珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种，其厚度是5~10mm之间。通过缓冲材料能够使白色试纸可均匀地接触待测样品，避免局部受力的情况。
使用时，将白色试纸沿着待测样品沿直线滑动，在滑动的过程中操作者仅向涂抹器提供水平方向的推拉力；即不允许对涂抹器垂直方向施加任何压力。
当涂抹器滑动到预设距离与次数时，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，清洁度标准对比图通常包含清洁度A级、清洁度B级、清洁度C级和清洁度D级。
通过目测法，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
在上述测试过程中，涂抹器滑动的距离是20cm，滑动次数是5次，并且涂抹器的滑动方向沿着待测样品的轧制方向。
这种手动的检测方法，不需要复杂的工具及设备，检测过程快速高效，实用性强。提高了铝箔表面清洁性检测的效率。可用于食品用铝箔、容器餐盒、新能源材料动力电池用铝板、带、箔等高质量表面要求产品，测试时间小于3min；可以快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果；适用于任意合金成分的铝板、带、箔。
实施例二：
本实施例是自动检测装置及自动检测方法，具体公开了一种铝箔表面清洁性快速检测装置，包括转盘1、连杆2、固定平台3、底座5及滑动平台6，连杆2的两端分别铰接于转盘1的偏心处、滑动平台6，滑动平台6可滑动连接于底座5，固定平台3通过导向杆4铰接于底座5。
固定平台3的待测产品连接面还设有缓冲材料一31，缓冲材料一31是珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种，其厚度是5~10mm之间。
本实施例还公开了采用上述铝箔表面清洁性快速检测装置的检测方法，具体按照以下步骤操作：
根据检测要求，选取相匹配的固定平台3安装于导向杆4；本实施例的固定平台3相当于实施例一中的涂抹器，固定平台3的下表面是矩形，最好在矩形的四个棱设置倒角，由于是铰接于导向杆4，因此在自然状态下是能够均匀的压在待测样品的。
将白色试纸、待测样品分别安装于固定平台3、滑动平台6，并使白色试纸贴合于待测样品；在固定平台3的下表面还设有缓冲材料一31，缓冲材料一31可选用珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种，可通过胶结的方式固定在固定平台3的下表面。
测试时，转盘1旋转，转盘1通过连杆2驱动滑动平台6在底座5上往复滑动，根据测试要求，当滑动平台6运动到预设距离与次数时，停止转盘1，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，清洁度标准对比图通常包含清洁度A级、清洁度B级、清洁度C级和清洁度D级。
通过目测法，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
待测样品安装于滑动平台6时，待测样品的轧制方向平行于滑动平台6的滑动方向，这就需要待测样品安装时就沿着滑动平台6的滑动方向。
在实际测试过程中，可通过转盘1的旋转速度、圈数分别控制测试的速度及往复次数，导向杆4的端部是铰接于底座5的，因此采用本实施例的测试装置测试过程中，对于待测样品的压力是由导向杆4、固定平台3及缓冲材料一31的重力决定的，这样一方面可通过选择相应的固定平台3来实现测试压力的调整，再者测试压力不会受到其他因素的影响。
由于测试的往复距离是由连杆2与转盘1连接点的偏心距离决定的，因此每次测试的往复位置也是固定的。相对于实施例一，本实施例的测试精度更高，适合于大批量的测试。
相对于现有技术，本发明提供了两种测试方式，实施例一采用手动测试装置及测试方法，适用于现场测试，具有装置简单，可随身携带，快速高效的优点，但由于是依靠人工操作，因此测试的精确性相对于实施例二较低。实施例二是采用一定的装置进行测试，测试精度高、快速高效，测试的各个参数也便于精确调节及控制。在实际应用中，两种实施方式可根据实际情况选取。本发明可快速准确进行表面铝粉量的评价等级，同时有效监控油品润滑、工艺参数运行效果；适用于任意合金成分的铝板、带、箔。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：包括手动操作装置及测试方法、自动检测装置及自动检测方法；
所述手动操作装置，包括涂抹器及包裹在涂抹器外表面的白色试纸，涂抹器包括标准块及设置在标准块底部的缓冲材料二，两者之间采用胶结的方式进行连接，当白色试纸包裹在涂抹器外表面时，操作者可通过设置在涂抹器上端的手持部进行操作；
所述手动操作装置的测试方法，包括：
用白色试纸包裹涂抹器，将白色试纸沿着待测样品沿直线滑动，在滑动的过程中操作者仅向涂抹器提供水平方向的推拉力；
当涂抹器滑动到预设距离与次数时，取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级；
所述自动检测装置，包括转盘、连杆、固定平台、底座及滑动平台，所述连杆的两端分别铰接于转盘的偏心处、滑动平台，所述滑动平台可滑动连接于底座，所述固定平台通过导向杆铰接于底座；
所述自动检测装置的测试方法，包括：
根据检测要求，选取相匹配的固定平台（3）安装于导向杆（4）；
将白色试纸、待测样品分别安装于固定平台（3）、滑动平台（6），并使白色试纸贴合于待测样品，所述固定平台（3）的下表面还设有缓冲材料一（31）；
通过转盘（1）驱动滑动平台（6）在底座（5）上往复滑动；
当滑动平台（6）运动到预设距离与次数时，停止转盘（1），取下白色试纸，将白色试纸的测试面与清洁度标准对比图进行对比，将清洁度标准对比图中最接近白色试纸测试面的某一等级认定为待测样品的清洁度等级。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：涂抹器滑动的距离是20cm，滑动次数是5次。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：涂抹器的滑动方向沿着待测样品的轧制方向。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：所述固定平台的待测产品连接面还设有缓冲材料一。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：所述缓冲材料一是珍珠泡沫片、毛毡垫中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔表面清洁性快速检测方法，其特征在于：待测样品安装于滑动平台（6）时，所述待测样品的轧制方向平行于滑动平台（6）的滑动方向。
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