CN111561660A - 瓶装液化石油气连续供气系统 - Google Patents
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Abstract
一种瓶装液化石油气连续供气系统,包括云服务器端,与云服务器端网络连接的物联网气表,物联网气表连接在用户使用中的液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,用于计量用户的用气量,连续供气系统获取用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量,并基于物联网气表计量的用气量得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量,得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送,采用物联网气表来计量瓶装液化石油气气化后的用气量,不仅打破了现有液化石油气钢瓶按瓶或按重量计费的方式,而且够提前获取液化石油气钢瓶内石油气的剩余气量,实现使用液化石油气钢瓶情况下的连续供气。
Description
技术领域
本发明涉及液化石油气领域,具体涉及一种液化石油气的不间断供气系统。
背景技术
在一些老城区商业与偏远地区的居民难以实现管道燃气的覆盖,这些地区基本还是通过液化石油气钢瓶获得和使用液化石油气。现有技术中,液化石油气钢瓶无余量指示功能,或通过持续称重的方式获取液化石油气钢瓶的剩余气量;而现有称重装置,在长期承重的状态下,其压力传感器会发生弹性形变且不可逆的蠕变,导致称量结果误差较大,无法准确获知用户的液化石油气钢瓶的剩余气量。还有,现有的燃气站供气系统无法做到对液化石油气钢瓶的全流程跟踪。
发明内容
本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种瓶装液化石油气的连续供气系统,可提前获知用户的液化石油气钢瓶的剩余气量,主动备货配送,真正实现了不间断供气。
为实现上述目的,本发明创造采用了如下技术方案:
一种瓶装液化石油气连续供气系统,包括云服务器端,还包括与云服务器端网络连接的物联网气表,物联网气表连接在用户使用中的液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,用于计量用户的用气量,所述连续供气系统获取用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量,并基于物联网气表计量的用气量得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量,得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送。
优选的,所述的液化石油气钢瓶具有唯一ID,连续供气系统基于液化石油气钢瓶的唯一ID,调取该液化石油气钢瓶充装的液化石油气量,得到用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量。
优选的,物联网气表的当前用气量值减去更换液化石油气钢瓶时的用气量值得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量。
优选的,所述液化石油气钢瓶上设有电子标签,所述物联网气表上设有与电子标签对应的读卡器,物联网气表通过读卡器获取液化石油气钢瓶的唯一ID;物联网气表定期将正在使用的液化石油气钢瓶的用气量信息传送给云服务器端,所述用气量信息包括液化石油钢瓶的唯一ID,物联网气表计量的用气量。
优选的,云服务器存储物联网气表定期传送的用气量信息,当用气量信息的液化石油气钢瓶的唯一ID与上一次接收的用气量信息的液化石油钢瓶的唯一ID不同时,则认为更换了液化石油气钢瓶。
优选的,所述物联网气表传送的用气量信息包括物联网气表的唯一标识,云服务器端根据物联网气表的唯一标识获取对应的用户的用户信息,得到用户的配送地址,根据用户的配送地址和各供气门店的信息安排配送。
优选的,所述物联网气表上设有气表定位模块,云服务器端基于物联网气表提供的位置信息确定用户的配送地址,根据用户的配送地址和各供气门店的信息安排配送。
优选的,所述各供气门店的信息包括各门店位置与用户的配送地址的距离和/或各门店的库存和/或各门店的配送员及配送车的排程信息。
优选的,所述云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,对该用户的供气时间进行预估得到预计供气时间以指导气站或门店的库存安排。
优选的,所述云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,计算对应用户的使用速度,并计算得到预计供气时间;所述云服务器端对气站或门店配送区域内用户的预计供气时间进行汇总计算,得到各门店预计各时间的供气量以指导安排门店的库存。
优选的,用户在使用液化石油气钢瓶中的液化石油气之前需要先充值,用户账户中余额为零时,云服务器端控制物联网气表关闭。
优选的,物联网气表包括处理模块以及分别与处理模块连接的通信模块、计量模块和电源模块。
优选的,所述的物联网气表还包括与处理模块连接的脱离报警模块和或漏气报警模块。
优选的,所述的物联网气表与液化石油气钢瓶的连接处设有锁定结构。
本发明的瓶装液化石油气连续供气系统,将液化石油气钢瓶与物联网气表连接,采用物联网气表来计量瓶装液化石油气气化后的用气量,不仅打破了现有液化石油气钢瓶按瓶或按重量计费的方式,而且云服务器端与物联网气表通过网络连接,通过正在使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量和已使用气量,能够提前获取液化石油气钢瓶内石油气的剩余气量,可以提前备货配送,实现使用液化石油气钢瓶情况下的连续供气。
附图说明
图1是本发明连续供气系统的连接图;
图2是本发明连续供气系统的功能模块示意图;
图3是本发明的物联网气表的结构框图;
图4是本发明标签组件与液化石油气钢瓶的装配结构示意图;
图5是本发明标签组件的结构示意图;
图6是本发明标签组件的标签安装部与角阀的操作块的配合示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-6给出的实施例,进一步说明本发明创造的连续供气系统的具体实施方式。本发明创造的连续供气系统不限于以下实施例的描述。
本发明的瓶装液化石油气连续供气系统,包括云服务器端和与云服务器端网络连接的物联网气表,物联网气表连接在用户使用中的液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,用于计量用户的用气量;所述连续供气系统获取用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量,并基于物联网气表计量的用气量得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量,计算得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送。
本发明的连续供气系统,将液化石油气钢瓶与物联网气表连接,采用物联网气表来计量液化石油气钢瓶的已使用气量,不仅打破了现有液化石油气钢瓶按瓶或按重量计费的方式,而且云服务器端与物联网气表通过网络连接,通过正在使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量和已使用气量,获取液化石油气钢瓶内石油气的剩余气量,可以提前备货配送,实现使用液化石油气钢瓶情况下的连续供气。
所述物联网气表的用气量可以是气化后液化石油气的气体体积,或者是液化石油气钢瓶内液体石油气重量(石油气升数和液化石油气重量之间具有一定对应关系)。
优选的,使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量由连续供气系统的云服务器或者物联网气表基于使用中的液化石油气钢瓶的唯一ID,调取该液化石油气钢瓶充装的液化石油气量获得。当然,液化石油气钢瓶的初始液化石油气量还可以在更换液化石油气钢瓶时由配送员人为设定。为了简化计算过程和提高计算效率,还可将初始充装到液化石油气钢瓶内的液化石油气量设为一个规定值,在更换液化石油气钢瓶时由云服务器端按照预设的标准常数设定获得。当然还可以在液化石油气钢瓶充装时通过数据接口获得充装气量,更可直接将当次充装气量与唯一ID绑定,提高效率。
所述的用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量基于物联网气表计量的用气量获得。可以基于当前用气量值减去更换液化石油气钢瓶时的用气量值得到,可以由物联网气表计算后传送给云服务器端,也可以由云服务器端根据物联网气表传送的用气量信息计算得到。当然,也可以在更换液化石油气钢瓶时,将物联网气表的初始用气量调整为0,即从新开始计量用气量作为该液化石油气钢瓶的已使用气量。
通过液化石油气钢瓶的初始液化石油气量减去用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量得到该液化石油气钢瓶的剩余气量。上述计算可以由物联网气表计算传送云服务器端,也可以由云服务器端依据物联网气表的计数计算,再将结果存储。优选由云服务器端计算,并在液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送。
所述的配送阈值可以人为预先设定,也可以根据用户不同的距离动态调整,也可以由用户自行设置。所述的安排配送可以是云服务器端自动生成派送订单,安排派送;也可以是将配送提醒发送给用户,经用户确定配送时间后生成派送订单安排派送;也可以是将配送任务发送到客服中心,由客服人员与用户确认后,生成派送订单安排派送。所述的云服务器端可以为自己搭建的服务器,也可以采用公用的云服务器,例如阿里云、腾讯云等。
进一步的,所述物联网气表上设有气表定位模块,物联网气表通过气表定位模块定期将其位置信息发送给云服务器端,云服务器端基于物联网气表提供的位置信息确定配送地址,大大提高供气效率。所述气表定位模块可以为GPS定位,或者北斗定位方式。
进一步的本发明还包括设置在液化石油气钢瓶上的电子标签42,记录有用于标识对应的液化石油气钢瓶的唯一ID,用于记录液化石油气钢瓶的生命周期数据。包含电子标签的标签组件套设在液化石油气钢瓶的钢瓶体与角阀之间,避免人为的拆除和破坏。所述电子标签可以为无源的芯片,无需电源,例如支持NFC读取,当然电子标签也可以是其它类型的标签,例如二维码或射频标签。此外电子标签也可以为带有定位、通讯和处理功能的标签芯片或标签模块,用于将液化石油气钢瓶的位置等其它信息发送到服务器。
进一步的,用户在使用液化石油气钢瓶中的液化石油气钢瓶之前需要先充值,用户账户中余额为零时,云服务器端控制物联网气表关闭,用户重新充值后,云服务器端控制物联网气表打开。当然,也可以采用后付费的方式,定期根据用户的用气量进行收费,采用电子支付的方式缴纳。
优选的,每个液化石油气钢瓶均具有唯一ID,云服务器端可根据液化石油钢瓶的唯一ID调取该液化石油气钢瓶的钢瓶数据。所述的物联网气表上设有读卡器,在液化石油气钢瓶上设有电子标签42,物联网气表可以通过电子标签42获取液化石油钢瓶的唯一ID,并传送给云服务器端。
优选的,连续供气系统通过以下方法获取用户使用中的液化石油气钢瓶的剩余气量的数值:
所述物联网气表计量流出用户使用中的液化石油气钢瓶的石油气体积(即用气量信息),并将用气量信息通过网络传输给云服务器端,云服务器端依据用气量信息计算流出用户使用中的液化石油气钢瓶的液化石油气重量,并调取相应液化石油气钢瓶的钢瓶数据,钢瓶数据包括该液化石油气钢瓶内初始充装的液化石油气重量,并最终计算得出该液化石油气钢瓶内的剩余气量。
或者,所述物联网气表计量流出用户使用中的液化石油气钢瓶的石油气体积(即用气量信息),并依据用气量信息计算液化石油气钢瓶的石油气消耗量(消耗的石油气重量),并将计算出的消耗的石油气重量传输给云服务器端,与服务器端调取相应液化石油气钢瓶的钢瓶数据比较,钢瓶数据包括该液化石油气钢瓶内初始充装的液化石油气重量,并最终计算得出该液化石油气钢瓶内的剩余气量。
如图1-2所示,为本发明连续供气系统的一种实施方式。
本发明的连续供气系统,包括云服务器端以及与云服务器端网络连接的物联网气表,物联网气表连接在用户使用中的液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,用于计量用户的用气量;并将对应的液化石油气钢瓶的用气量信息传送给云服务器端;所述云服务器端通过液化石油气钢瓶的用气量信息得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送。
所述液化石油气钢瓶上设有电子标签,所述物联网气表上设有与电子标签对应的读卡器,物联网气表通过读卡器获取液化石油气钢瓶的唯一ID;
物联网气表定期将对应的液化石油气钢瓶的用气量信息传送给云服务器端,所述用气量信息包括液化石油钢瓶的唯一ID,物联网气表计量的用气量,时间等信息;
所述云服务器端包括:
用户管理单元,用于管理用户的信息,包括姓名、电话、地址等信息,提供用户的注册、登录等功能;用户可以通过网页或者手机app,微信小程序等方式使用,优选采用手机app的形式,可以在线下供气订单和进行在线支付。
订单管理单元,用于管理供气订单,可以包括用户信息、需要的液化石油气钢瓶和需要的气量信息、费用信息、配送信息、配送员信息等,可以在线支付或配送员现金收款。订单可以由用户注册登陆后自己主动下单生成,可以由用户打电话到客服中心由客服人员代为下单生成,也可以由云服务器端根据物联网气表传送的液化石油气钢瓶的气量信息自动生成。在第一个给用户供气时,向用户提供液化石油气钢瓶和一个物联网气表,记录下物联网气表的唯一标识,以及用户的唯一标识,可以收取一定的押金或费用。
气量监测单元,用于接收物联网气表传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,监测液化石油气钢瓶的用气量和剩余气量,并可以基于液化石油气钢瓶的用气量信息生成供气订单,或向客服中心单元下发任务,或为气站管理单元、门店管理单元提供预计的供气量信息;
客服中心单元,用于客服人员记录客户的需求,根据用户的需求提供供气、维修、投诉等服务。
气站管理单元,用于气站管理液化石油气钢瓶的充装、检测,以及对液化石油气钢瓶的管理等。气站可以通过网页或者手机app的方式使用气站管理单元。气站管理单元充装时通过液化石油气钢瓶上的电子标签,记录石油气钢瓶的充装记录,包括充装的初始液化石油气量,充装的时间。
门店管理单元,用于门店管理液化石油气钢瓶的配送和回收,将空的液化石油气钢瓶定期送到气站进行充装,根据下发的订单将满的液化石油气钢瓶配送到用户,并将用户的空的液化石油气钢瓶回收。门店可以通过网页或者手机app的方式使用气站管理单元。
配送管理单元,用于液化石油气钢瓶的配送管理,对配送的过程和位置进行跟踪,配送员可以通过网页或者手机app的方式使用,优选采用手机app的形式,通过手机定位配送的位置,便于系统跟踪液化石油气钢瓶的位置,预估到达时间,便于用户查看当前配送位置。同时配送员也可以通过配送管理单元进行收费。
钢瓶管理单元,用于对液化石油气钢瓶的生命周期数据进行管理。
以下结合本实施例的连续供气系统,介绍其应用流程:
首先用户通过供气系统的手机客户端app或微信小程序进行注册,填写相应的用户信息,包括电话、配送地址等;
用户首次在线下供气订单,选择其是否有空的液化石油气钢瓶回收,并可选择是否在线支付。云服务器端根据供气订单中用户配送的地址与各门店位置的距离、以及门店的库存、门店的配送员信息,选择相应的门店和配送员进行配送,第一次配送时向用户提供一个液化石油气钢瓶的物联网气表,并记录物联网气表的唯一标识、液化石油气钢瓶的唯一ID和用户的唯一标识,同时回收用户处的空的液化石油气钢瓶。优选,还将物联网气表和液化石油气钢瓶连接并锁定,避免用户随意拆除,也避免偷气漏气。此时连续供气系统可以获取该液化石油气钢瓶的开始使用时间,液化石油气钢瓶的初始液化石油气量,当前物联网气表的用气量值(即更换液化石油气钢瓶时的物联网气表的用气量值)。
用户使用时将燃气消耗设备与物联网气表连接,物联网气表连接在液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,物联网气表持续计量流出液化石油气钢瓶的石油气,并将液化石油气钢瓶的用气量信息传送给云服务器端。
所述的云服务器端通过液化石油气钢瓶的用气量信息得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时安排配送。
具体的,物联网气表传送的用气量信息包括物联网气表的唯一标识,液化石油钢瓶的唯一ID,物联网气表当前用气量,时间等信息。云服务器端基于液化石油钢瓶的唯一ID调取相应液化石油气钢瓶的钢瓶数据,钢瓶数据包括该液化石油气钢瓶内初始充装的液化石油气量。并用物联网气表当前用气量减去更换液化石油气钢瓶时的物联网气表的用气量值得到该液化石油气钢瓶的已使用气量。通过该液化石油气钢瓶内初始充装的液化石油气量减去该液化石油气钢瓶的已使用气量得到液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时安排配送。
优选的,云服务器存储物联网气表定期传送的用气量信息,当用气量信息的液化石油钢瓶的唯一ID与上一次接收的用气量信息的液化石油钢瓶的唯一ID不同时,则认为更换了液化石油气钢瓶,并记录当前储物联网气表的用气量,便于后续的计算。通过系统自动识别液化石油钢瓶,避免人为的操作。当然也可以通过配送员人为操作来确定是否更换了液化石油钢瓶,或者在配送后通过扫码或读卡等方式来确定更换了液化石油钢瓶。
云服务器端根据物联网气表的唯一标识获取对应的用户的用户信息,得到用户的配送地址,根据用户的配送地址和各供气门店的信息安排配送。所述的各供气门店的信息包括各门店位置与用户的配送地址的距离和/或各门店的库存和/或各门店的配送员及配送车的排程等信息,选择相应的门店和配送员进行配送。优选距离近、有库存且配送车和配送员有空余时间的门店。
当用户设定的配送模式为自动配送时,则云服务器端自动安排相应的配送并通过短信或手机APP的方式提醒用户,无需用户干预。或者,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,云服务器端自动下发相应的任务到客服中心单元,由客服人员与用户进行沟通确认是否配送,配送时间后,生成供气订单安排配送。当然也可以提醒用户,由用户自行下单。
进一步,所述的门店管理单元还设有路线规划模块,获取第二天需要配送的多个供气订单的配送地址,自动安排配送路线,进一步提高配送效率。
进一步,所述的云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,对该用户的供气时间进行预估得到预计供气时间以指导气站或门店的库存安排。具体的,所述的云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,计算对应用户的使用速度,并对该用户的供气时间进行预估得到预计供气时间;并对各门店配送区域内用户的预计供气时间进行汇总计算,得到各门店预计各时间的供气量,指导安排门店的库存。指导门店批量将空瓶送回气站,补充已充满气的液化石油气钢瓶。同理,所述的云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的气量信息,得到对应用户的预计供气时间,并对各气站配送区域内用户的预计供气时间进行汇总计算,得到各气站预计各时间的供气量,指导安排气站的库存,实现智能的连续供气系统,实现真正的连续供气。
进一步,本发明还包括设置在液化石油气钢瓶上的电子标签。优选的,所述的包含电子标签的标签组件套设在液化石油气钢瓶的钢瓶体与角阀之间,避免人为的拆除和破坏。电子标签与液化石油气钢瓶一一对应,记录有用于标识对应的液化石油气钢瓶的唯一ID,用于记录液化石油气钢瓶的生命周期数据。例如记录液化石油气钢瓶的位置和时间,记录其处于气站、门店、配送站还是某位用户处和时间。
优选的,所述的电子标签包括标签处理器和信息存储器,在钢瓶流转的全流程中,通过流程各个节点(如充气,送气,用气)等阶段各环节的管理与位置信息,对钢瓶的位置进行追踪。当液化石油气钢瓶和电子标签进入气站充气时,由气站对电子标签进行扫码或读卡,云服务器端和电子标签均可以保存液化石油气钢瓶的充气记录,扫码或读卡可以在充气秤上充气时同步进行。当液化石油气钢瓶和电子标签进入门店时,由门店对电子标签进行扫码或读卡,云服务器端和电子标签均可以保存液化石油气钢瓶的位置以及在哪个门店的记录。当液化石油气钢瓶和电子标签配送时,配送员扫码,云服务器端和电子标签均可以记录该液化石油气钢瓶的配送时间,以及配送路径;当液化石油气钢瓶和电子标签送到用户处时,由配送员或用户扫码或读卡,云服务器端和电子标签均可以存储该液化石油气钢瓶的送到用户的时间以及在哪个用户处的记录;当液化石油气钢瓶和电子标签从用户处回收时,由配送员或用户扫码或读卡,服务器端和电子标签均可以存储该液化石油气钢瓶的回收的记录。当然,所述电子标签还可以为无源的芯片,无需电源,例如支持NFC读取的芯片,其无法定期自动上传位置信息,但仍然可以通过各气站、门店的读卡器、配送员的手机、用户的手机在扫码或读卡时记录其位置。
本发明的连续供气系统,采用物联网气表对液化石油气钢瓶流出的石油气进行持续计量,可精确采集液化石油气钢瓶的用气量信息,现有的采用称重装置持续称重液化石油气钢瓶的方案,有些称重装置虽然可长期称重液化石油气钢瓶,但是称重结果误差大,有些称重装置虽然称重精度高,要么成本过高,要么不适于长期持续的重压称重,因为将重物长时间的放置在称重装置上,会导致压力传感器的弹性形变不可逆,影响称重结果的准确性,与之相比,本发明的物联网气表,成本低廉、计量结果更加精准且使用寿命更长。
本发明的瓶装液化石油气的连续供气系统通过监控流量依靠云服务器端计算钢瓶剩余气量,实现对瓶装液化石油气的计量方式和结算方式的改变,打破了现有液化石油气钢瓶按瓶或按重量计费的方式,且可管理用户用气行为并获知剩余气量,主动备货配送,真正实现了连续供气。
优选的,本发明的物联网气表至少可以实现以下功能:
1、计量功能,物联网气表可持续计量液化石油气钢瓶中流出的石油气体积(升数或立方米);
2、通讯功能,物联网气表可将采集的相应的液化石油气钢瓶的用气量信息通过网络传输给云服务器端。
3、计费功能,物联网气表可实现对于用户使用液化石油气的计费,用户可预充值,使用液化石油气钢瓶内的石油气,当充值费用消耗完时,云服务器端可控制物联网气表关闭。
如图3所述,本发明的物联网气表的结构框图,物联网气表包括处理模块以及分别与处理模块连接的通信模块、计量模块和电源模块。所述处理模块为微处理器,或单片机,可以采用ARM芯片。
所述通信模块用于与云服务器端通信,可以为GRPS芯片或者WIFI等模块。
所述计量模块连接在物联网气表的输入口和输出口之间,物联网气表的输入口和输出口分别用于与液化石油气钢瓶和燃气消耗设备连接,采用现有液化气表的计量模块即可。
所述电源模块可以为电池或与外部电源连接的电源转换模块,为物联网气表供电。
进一步,所述的物联网气表还包括与处理模块连接的读卡器模块,用于读取液化石油气钢瓶上的电子标签。
进一步,所述的物联网气表还包括分别与处理模块连接的脱离报警模块和或漏气报警模块。脱离报警模块在液化石油气钢瓶脱离与物联网气表的连接时,向云服务器端发出报警信号,由云服务器端通知相关人员上门查看。脱离报警模块可以采用设置在物联网气表的输入口的机械传感器,当连接脱离时发出报警;还可以采用红外传感器等方式进行检测。漏气报警模块在检测到存在煤气泄漏时,让云服务器端发出报警信号,并可通过声音或其它方式报警提醒用户,漏气报警模块采用现有的煤气检测模块。
优选的,所述的物联网气表与液化石油气钢瓶的连接处设有锁定结构,通过锁具锁定,避免用户自行拆除。
如图4、图5、图6所示,本发明的标签组件4的一种实施方式。
所述标签组件4包括安装环40和设置在安装环40一端与其相连的标签安装部41,电子标签42设置在标签安装部41上,且通过安装环40套设在液化石油气钢瓶的钢瓶体7和角阀5之间,角阀5包括设置在其中部用于安装/拆卸角阀5的操作块52,标签安装部41与操作块52限位配合,限制标签组件4转动,具体的,所述操作块52后端上方设置出气口,前端端面与标签安装部41限位配合。
优选的,所述电子标签42为无源的芯片。
优选的,所述安装环40和标签安装部41为一体式压铸构件。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明,不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明创造的保护范围。
Claims (14)
1.一种瓶装液化石油气连续供气系统,包括云服务器端,其特征在于:
还包括与云服务器端网络连接的物联网气表,物联网气表连接在用户使用中的液化石油气钢瓶和燃气消耗设备之间,用于计量用户的用气量,所述瓶装液化石油气连续供气系统获取用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量,并基于物联网气表计量的用气量得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量,得到该液化石油气钢瓶的剩余气量,当液化石油气钢瓶的剩余气量小于预设的配送阈值时,安排配送。
2.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述的液化石油气钢瓶具有唯一ID,瓶装液化石油气连续供气系统基于液化石油气钢瓶的唯一ID,调取该液化石油气钢瓶充装的液化石油气量,得到用户使用中的液化石油气钢瓶的初始液化石油气量。
3.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:物联网气表的当前用气量值减去更换液化石油气钢瓶时的用气量值得到用户正在使用中的液化石油气钢瓶的已使用气量。
4.根据权利要求2所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述液化石油气钢瓶上设有电子标签,所述物联网气表上设有与电子标签对应的读卡器,物联网气表通过读卡器获取液化石油气钢瓶的唯一ID;物联网气表定期将正在使用的液化石油气钢瓶的用气量信息传送给云服务器端,所述用气量信息包括液化石油钢瓶的唯一ID,物联网气表计量的用气量。
5.根据权利要求4所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:云服务器存储物联网气表定期传送的用气量信息,当用气量信息的液化石油气钢瓶的唯一ID与上一次接收的用气量信息的液化石油钢瓶的唯一ID不同时,则认为更换了液化石油气钢瓶。
6.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述物联网气表传送的用气量信息包括物联网气表的唯一标识,云服务器端根据物联网气表的唯一标识获取对应的用户的用户信息,得到用户的配送地址,根据用户的配送地址和各供气门店的信息安排配送。
7.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述物联网气表上设有气表定位模块,云服务器端基于物联网气表提供的位置信息确定用户的配送地址,根据用户的配送地址和各供气门店的信息安排配送。
8.根据权利要求6或7所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述各供气门店的信息包括各门店位置与用户的配送地址的距离和/或各门店的库存和/或各门店的配送员及配送车的排程信息。
9.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,对该用户的供气时间进行预估得到预计供气时间以指导气站或门店的库存安排。
10.根据权利要求9所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述云服务器端根据物联网气表定期传送的液化石油气钢瓶的用气量信息,计算对应用户的使用速度,并计算得到预计供气时间;所述云服务器端对气站或门店配送区域内用户的预计供气时间进行汇总计算,得到各门店预计各时间的供气量以指导安排门店的库存。
11.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:用户在使用液化石油气钢瓶中的液化石油气之前需要先充值,用户账户中余额为零时,云服务器端控制物联网气表关闭。
12.根据权利要求1所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:物联网气表包括处理模块以及分别与处理模块连接的通信模块、计量模块和电源模块。
13.根据权利要求12所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述的物联网气表还包括与处理模块连接的脱离报警模块和或漏气报警模块。
14.根据权利要求12所述的瓶装液化石油气连续供气系统,其特征在于:所述的物联网气表与液化石油气钢瓶的连接处设有锁定结构。
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