CN111561584A - 一种高压电控泄压阀设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高压电控泄压阀设备及其使用方法，属于高压泄压阀设备计算领域。主要技术方案如下：包括阀体、内六角止动螺钉、钢珠、球托、弹簧、压杆、联轴套、支撑套、电机、内六角螺钉；所述的阀体通过多个内六角螺钉与支撑套及电机固定连接；所述的钢珠有钢珠B、钢珠C、钢珠D三种；所述的电机的输出轴与压杆通过联轴套配合连接；所述的钢珠B与阀体通过内六角止动螺钉固定连接；所述的钢珠C与阀体通过球托及弹簧配合连接；所述的钢珠D与阀体通过压杆配合连接。本发明设备整体机构更加简单化，结构尺寸更加紧凑，体积小巧，使用更加安全，适合于全自动液压泵站设备。
Description
技术领域
本发明涉及高压泄压阀设备技术领域，特别是一种高压电控泄压阀设备及其使用方法。
背景技术
目前，在高压泄压阀设备方面上所使用的是手动泄压阀、气动泄压阀、液控泄压阀和电磁泄压阀。但是这样的高压泄压阀设备存在如下问题：
高压泄压阀设备使用在液压泵站设备中时，受各种因素影响：
有时在使用现场没有外接气源，无法使用气动泄压阀；有时在使用现场空间受限，无法增加额外的低压液压分回路以供液控泄压阀使用；有时在使用过程中要求全自动控制升压、泄压，手动泄压阀无法满足使用要求；有时在使用现场设备体积受限，电磁泄压阀体积过大，无法应用在设备中。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本发明要设计一种体积小使用方便安全的高压电控泄压阀设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高压电控泄压阀设备，包括阀体、内六角止动螺钉、钢珠、球托、弹簧、压杆、联轴套、支撑套、电机、内六角螺钉；
所述的阀体通过多个内六角螺钉与支撑套及电机固定连接；所述的钢珠有钢珠B、钢珠C、钢珠D三种；所述的电机的输出轴与压杆通过联轴套配合连接；所述的钢珠B与阀体通过内六角止动螺钉固定连接；所述的钢珠C与阀体通过球托及弹簧配合连接；所述的钢珠D与阀体通过压杆配合连接。
进一步地，所述的阀体设计有相应的高压输入接口、高压输出接口及泄放出口。
进一步地，所述的内六角螺钉为M4×80螺钉。
进一步地，所述的内六角止动螺钉为M8×8螺钉。
进一步地，所述的内六角螺钉为4个。
进一步地，所述的钢珠B为Φ5.5钢珠。
进一步地，所述的钢珠C为Φ3钢珠。
进一步地，所述的钢珠D为Φ2钢珠。
进一步地，所述的弹簧为Φ3.5×15弹簧。
本发明同时请求保护所述的高压电控泄压阀设备的使用方法，包括如下步骤：
(1)将高压电控泄压阀的高压输入接口、高压输出接口连接至液压泵站设备的高压回路中；
(2)在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作开始前，通过控制器将高压电控泄压阀的电机逆时针旋转复位回归原点，此时高压电控泄压阀处于锁紧状态；
(3)在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作结束后，通过控制器将高压电控泄压阀的电机顺时针旋转2圈，此时高压电控泄压阀处于泄放状态，将液压泵站设备高压回路中的压力通过高压电控泄压阀的泄放出口泄放至液压泵站设备的油箱中；
(4)在高压电控泄压阀完成泄压工作后，液压泵站设备如需再次进行升压工作，重复步骤2、步骤3。
与现有高压泄压阀设备相比，本发明具有以下有益效果：
1.由于本发明采用电控驱动的方式，摒弃了之前需要依靠液压或气压驱动的结构，整个打压泵站的设计中可取消气源或低压液压源的使用，设备整体机构更加简单化，结构尺寸更加紧凑。
2.由于本发明采用电控驱动的方式，相比于气动及液动泄压阀，高压电控泄压阀由于无需使用气缸或液压缸来驱动阀芯的动作，所以其阀体尺寸可以做到更小，控制更稳定。
3.由于本发明采用电控驱动的方式，相比于电磁泄压阀，其体积更加小巧，使用更加安全。
4.由于本发明采用电控驱动的方式，也特别适合于全自动液压泵站设备。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的纵剖视图。
图3是阀体的结构示意图。
图4是支撑套的结构示意图。
图5是电机的示意图。
图6是压杆的结构示意图。
其中：1.阀体，2.支撑套，3.电机，4.内六角螺钉，5.电机接线处，6.泄放出口，7.联轴套，8.压杆，9.钢珠D，10.钢珠C，11.球托，12.弹簧，13.高压输入接口，14.钢珠B，15.内六角止动螺钉，16.高压输出接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步地描述。如图1-6所示，
一种高压电控泄压阀设备，包括阀体1、内六角止动螺钉15、钢珠、球托11、弹簧12、压杆8、联轴套7、支撑套2、电机3、内六角螺钉4；
所述的阀体1通过多个内六角螺钉4与支撑套2及电机3固定连接；所述的钢珠包括钢珠B14、钢珠C10、钢珠D9；所述的电机3的输出轴与压杆8通过联轴套7配合连接；所述的钢珠B14与阀体1通过内六角止动螺钉15固定连接；所述的钢珠C10与阀体1通过球托11及弹簧12配合连接；所述的钢珠D9与阀体1通过压杆8配合连接。所述的阀体1设有高压输入接口13、高压输出接口16及泄放出口6。所述的内六角螺钉4为M4×80螺钉。所述的内六角止动螺钉15为M8×8螺钉。所述的内六角螺钉4为4个。所述的钢珠B14为Φ5.5钢珠。所述的钢珠C10为Φ3钢珠。所述的钢珠D9为Φ2钢珠。所述的弹簧12为Φ3.5×15弹簧。
本发明的组装方法如下：
1.将Φ3钢珠从阀体1底部安装孔放入，再依次从此安装孔放入球托11、弹簧15、Φ5.5钢珠，再将M8×8内六角止动螺钉旋拧至此安装孔；
2.将Φ2钢珠从阀体1顶部安装孔放入，再依次从此安装孔放入压杆8、联轴套7；
3.将支撑套2放至阀体1顶部；
4.将电机3输出轴安装至联轴套7；
5.使用M4×80内六角螺钉将电机3与支撑套2固定至阀体1顶部螺纹孔。
本发明的使用方法如下：
1.将高压电控泄压阀的高压输入接口13、高压输出接口16正确连接至液压泵站设备的高压回路中；
2.在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作开始前，通过控制器将高压电控泄压阀的电机3逆时针旋转复位回归原点，此时高压电控泄压阀处于锁紧状态；
3.在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作结束后，通过控制器将高压电控泄压阀的电机3顺时针旋转2圈，此时高压电控泄压阀处于泄放状态，将液压泵站设备高压回路中的压力通过高压电控泄压阀的泄放出口6泄放至液压泵站设备的油箱中；
4.在高压电控泄压阀完成泄压工作后，液压泵站设备如需再次进行升压工作，重复2、3步骤。
本发明不局限于本实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，包括阀体(1)、内六角止动螺钉(15)、钢珠、球托(11)、弹簧(12)、压杆(8)、联轴套(7)、支撑套(2)、电机(3)、内六角螺钉(4)；
所述的阀体(1)通过多个内六角螺钉(4)与支撑套(2)及电机(3)固定连接；所述的钢珠包括钢珠B(14)、钢珠C(10)、钢珠D(9)；所述的电机(3)的输出轴与压杆(8)通过联轴套(7)配合连接；所述的钢珠B(14)与阀体(1)通过内六角止动螺钉(15)固定连接；所述的钢珠C(10)与阀体(1)通过球托(11)及弹簧(12)配合连接；所述的钢珠D(9)与阀体(1)通过压杆(8)配合连接。
2.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的阀体(1)设有高压输入接口(13)、高压输出接口(16)及泄放出口(6)。
3.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角螺钉(4)为M4×80螺钉。
4.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角止动螺钉(15)为M8×8螺钉。
5.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的内六角螺钉(4)为4个。
6.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠B(14)为Φ5.5钢珠。
7.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠C(10)为Φ3钢珠。
8.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的钢珠D(9)为Φ2钢珠。
9.如权利要求1所述的一种高压电控泄压阀设备，其特征在于，所述的弹簧(12)为Φ3.5×15弹簧。
10.如权利要求1所述的高压电控泄压阀设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将高压电控泄压阀的高压输入接口(13)、高压输出接口(16)连接至液压泵站设备的高压回路中；
(2)在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作开始前，通过控制器将高压电控泄压阀的电机(3)逆时针旋转复位回归原点，此时高压电控泄压阀处于锁紧状态；
(3)在高压电控泄压阀所连接的液压泵站设备升压工作结束后，通过控制器将高压电控泄压阀的电机(3)顺时针旋转2圈，此时高压电控泄压阀处于泄放状态，将液压泵站设备高压回路中的压力通过高压电控泄压阀的泄放出口(6)泄放至液压泵站设备的油箱中；
(4)在高压电控泄压阀完成泄压工作后，液压泵站设备如需再次进行升压工作，重复步骤2、步骤3。
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