CN111561215B - 一种电线杆支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线杆支架，包括固定箱，所述固定箱上设置螺旋升降机，所述螺旋升降机包括与地面垂直的螺杆，所述螺杆的下端位于固定箱内，所述螺杆的底端面转动连接连接杆，所述连接杆上部设置齿轮一，所述连接杆中部设置螺旋叶片，所述连接杆底端为圆锥形，所述螺杆上设置安装板，所述安装板上设置电机，所述电机输出轴上设置与齿轮一咬合的齿轮二，所述固定箱底板上设置供螺旋叶片穿过的通孔一，所述固定箱侧面设置折叠杆一，所述折叠杆一端部设置弧形槽，所述电线杆与弧形槽的内凹面紧密接触，本发明的螺旋叶片旋入地下为折叠杆提供固定点，支撑牢靠，使用方便，实用性强。

Description

一种电线杆支架

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，尤其是涉及一种电线杆支架。

背景技术

在老旧城区和农村，敷设大量的水泥电线杆，在天气、外力撞击等多种因素的作用下，电线杆会出现倾斜，如果不及时扶正或固定，电线杆很有可能倾倒，对输电线路的正常运行和周围群众的生命安全造成重大威胁。在发现电线杆倾斜时，需要将倾斜的电线杆固定，防止其倾角增加，之后再制定合适的扶正方案。

公开号为CN208584508U的中国实用新型专利公开了一种电杆支撑装置，包括支撑体和对支撑体进行支撑的支撑架，所述支撑体包括支撑体基面和支撑体底面，所述支撑体基面上端设置有与电杆适配的凹位，支撑体基面和支撑体底面之间设置有弹性装置，所述支撑架包括多条顶部与支撑体底面连接的可伸缩支撑杆,所述支撑杆包括支撑内杆和支撑外杆，所述支撑内杆连接在所述支撑外杆里面，该装置整体的连接稳固，但不能根据电电杆的倾斜角度调整凹位的朝向，且支撑装置与地面接触处的静摩擦力较小，支撑不稳固。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种电线杆支架，可根据电线杆倾斜角度选取最佳的支撑位置，螺旋叶片旋入地下为折叠杆提供固定点，支撑牢靠，使用方便，实用性强。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电线杆支架，包括固定箱，所述固定箱上设置螺旋升降机，所述螺旋升降机包括与地面垂直的螺杆，所述螺杆的下端位于固定箱内，所述螺杆的底端面转动连接连接杆，所述连接杆上部设置齿轮一，所述连接杆中部设置螺旋叶片，所述连接杆底端为圆锥形，所述螺杆上设置安装板，所述安装板上设置电机，所述电机输出轴上设置与齿轮一咬合的齿轮二，所述固定箱底板上设置供螺旋叶片穿过的通孔一，所述固定箱侧面设置折叠杆一，所述折叠杆一端部设置弧形槽，所述电线杆与弧形槽的内凹面紧密接触。

进一步的，所述折叠杆一由相互铰接的杆一、杆二和杆三组成，所述杆一一端倾斜固定在固定箱侧面，所述杆一与固定箱之间设置加强杆，所述杆三一端设置弧形槽，所述杆一和杆二之间、杆二和杆三之间转动连接电动推杆一。

进一步的，所述杆三为伸缩杆。

进一步的，所述固定箱两侧分别设置两个或多个电动推杆二，位于一侧的所述电动推杆二底端设置横板，所述横板底面两端分别固定万向轮。

进一步的，所述固定箱一侧开口，开口处铰接封闭门，所述封闭门另一端与固定箱可拆卸连接。

进一步的，所述固定箱上与折叠杆一相对的侧面上设置容纳箱，所述容纳箱内设置移动板，所述移动板底面上设置地钉，所述容纳箱底面上设置与地钉相匹配的通孔二，所述移动板顶面上设置驱动移动板上下移动的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置为千斤顶二，所述千斤顶二设置在移动板顶端和容纳箱内顶面之间。

农村和老旧城区内存在大量的水泥电线杆，一些电线杆会由于恶劣的外部环境或强烈的撞击而倾斜，发生这种情况时，通常会立即报警，等待救援，救援人员赶到后，一般会对电杆倾斜原因进行调查，调查清楚后制定合适的扶正方案，在等待扶正器件，需要将电线杆稳定支撑，防止电线杆进一步倾斜，为后期扶正造成更大的威胁，现有技术中的电线杆支架结构简单，由与地面接触的底座和设置在底座上、与电线杆接触的支撑杆组成，没有公开在底座上设置螺旋地钉、支撑杆角度可调以适应不同倾斜角度电线杆的技术方案，该种技术方案也不是本领域的公知常识，本发明为倾斜的电线杆提供强有力的支撑，使用简单，支撑牢靠，具有积极有益的效果，因此本发明具有创造性。

本发明的有益效果是：

1、通过控制两个电动推杆的伸缩长度调整弧形槽的朝向，使弧形槽与电线杆的内凹面紧密接触，此时电线杆与杆三垂直，整个支架能够最大限度的承接电线杆倾斜倒下时的压力，支撑效果好；同时启动螺旋升降机和电机，螺杆驱动固定连接杆下移，电机驱动齿轮一旋转进而驱动齿轮二旋转，螺旋叶片旋入地下，为了折叠杆提供受力的支撑点，螺旋叶片的设置进一步增加了固定箱与地面之间的静摩擦力，支撑更加的牢靠；通过控制升降机来控制连接杆的上升下降，即控制螺旋叶片旋入旋出地面，使用方便，结构简单。

2、电动推杆二推动横板上下移动，固定箱底面与地面接触或分离，万向轮的设置在不影响固定箱固定效果的同时实现固定箱的自由移动，实用性更强。

3、杆三为伸缩杆，方便根据实际情况调整弧形槽的位置，增加本发明的实用性。

4、固定箱没有设置折叠杆的一侧开口，开口处铰接封闭门，所述封闭门另一端与固定箱可拆卸连接，使用者可将封闭门可打开，清理螺旋叶片上的杂草污渍，防止螺旋叶片生锈，方便做日常检修。

5、驱动装置驱动移动板下移，地钉通过通孔凸出容纳腔插入地下，一方面增加支架底面与地面之间的静摩擦力，使整个支架支撑更加牢固，另一方面平衡固定箱两侧的负重，防止固定箱移动过程中向设置折叠杆一侧偏移，增加支架移动过程中的安全性；还可以增加施加在固定箱上的重力，即使底面较硬，也能保证螺旋叶片能够顺利的旋入地下；凸起和滑动槽的设置限制了移动板的运动轨迹，使地钉和通孔一一对应，增加装置的使用可靠性。

6、驱动装置为千斤顶二，千斤顶二设置在移动板顶端和容纳箱顶面之间，千斤顶二伸缩，实现移动板的上移或下移，结构简单，工作可靠性好。

附图说明

图1为本发明的第一种实施例的结构示意图；

图2为图1从另一个角度观察的结构示意图；

图3为固定箱内部结构示意图；

图4为凹形架内部结构示意图；

图5为本发明第二种实施方式的结构示意图；

图6为容纳箱内部结构示意图；

图7为本发明第三种实施例的结构示意图；

其中，1-固定箱，2-螺旋升降机，3-连接杆，4-齿轮一，5-螺旋叶片，6-螺杆，7-安装板，8-电机，9-齿轮二，11-折叠杆一，12-弧形槽，13-杆一，14-杆二，15-杆三，16-加强杆，17-电动推杆一，18-电动推杆二，19-横板，20-万向轮，21-封闭门，22-容纳箱，23-移动板，24-凸起，25-滑槽，26-地钉，27-通孔二，28-千斤顶一，29-轴承，30-凹形板，31-PLC，32-千斤顶二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-4所示为本发明的第一种实施例，一种电线杆支架，包括固定箱1，固定箱1是由八块钢板焊接而成的长方体壳状结构，固定箱1的顶板上固定2个螺旋升降机2的电机，如图3所示，螺旋升降机2的螺杆6下端位于固定箱内，螺杆6与地面垂直，螺杆6上设置有防旋槽。螺杆6底端转动连接连接杆3，连接方式如下：螺杆6底端上焊接轴承29，轴承29为深沟球轴承，连接杆3顶端通过车床加工出盲孔，轴承29的外壁通过粘胶等方式焊接在盲孔的内壁上，连接杆3上部焊接齿轮一4，连接杆3中部焊接螺旋叶片5，螺旋叶片5的半径从上到下逐渐减小，固定箱1的底板上通过打孔机打出两个可供螺旋叶片5穿出的通孔一，连接杆3底端通过车床加工成圆锥形。螺杆6上设置安装板7，安装板7为长方体钢板，安装板7上通过打孔机打出可供两个螺杆6穿过的圆孔，螺杆6焊接在圆孔内，安装板7上通过螺栓固定电机8，安装板7上通过车床加工出可供电机8输出轴穿过的圆孔，电机8输出轴上焊接齿轮二9，齿轮二9与两边的齿轮一4均咬合。如图1和图2所示，固定箱1右侧设置折叠杆一11，折叠杆一11由相互铰接的杆一13、杆二14和杆三15组成，杆一13、杆二14和杆三15均为长方体结构，杆一13左端用车床加工后通过焊接等方式焊接在固定箱1的右侧壁上，杆一13与地面之间的夹角为45°，杆一13右端通过圆轴铰接杆二14左端，铰接方式为：杆一13右端通过打磨机打磨成弧形，杆一13右端中部通过切割机切割出凹槽一，杆二14左端端面上通过焊接等方式固定凸沿一，凸沿一通过圆轴一铰接在凹槽一内，圆轴一两端焊接圆盘，防止圆轴一脱离杆一，杆二14右端通过圆轴铰接杆三15左端，杆二14、杆三15之间的铰接方式与杆一13、杆二14之间的铰接方式完全相同。杆三15右端通过车床加工出弧形槽12，杆一13和杆二14之间、杆二14和杆三15之间转动连接电动推杆一17，杆一13和杆二14的上表面上分别焊接凹形架一，杆二14和杆三15的下表面上分别焊接凹形架二，两个凹形架一之间、两个凹形架二之间分别安装电动推杆一17。电动推杆一17两端分别可在凹形架一内、凹形架二内转动。固定箱1右侧壁之间焊接长方体结构的加强杆16，加强杆16与固定箱1右侧壁垂直。

如图1和图2所示，固定箱1前后两侧分别焊接凹形板30，如图4所示，凹形板30为三个长方体结构的钢板焊接而成的凹形结构，凹形板30顶端通过螺栓固定两个电动推杆二18的电机，凹形板30顶端通过打孔机打出可供电动推杆二18的执行机构穿过的通孔（图中未标出），电动推杆二18的执行结构位于凹形板30内，电动推杆二18底端的端面焊接横板19，横板19两端分别焊接三个T型凸起24，凹形板30两侧的内壁上焊接与凸起一31相匹配的滑槽25，在电动推杆二18的驱动下，凸起24可在滑槽25内上下滑动，横板19底面两端通过螺栓等方式固定万向轮20。固定箱1上安装PLC31，四个电动推杆二18的控制端与PLC31的输出端电连接，两个螺旋升降机2和电机8的控制端均与PLC31的输出端电连接。

启动四个电动推杆二18，电动推杆二18在PLC31的控制下同步伸长，四个万向轮20伸出凹形板30，固定箱1底面离地，推动固定箱至倾斜的电线杆下方，本发明适用于倾斜角小于45°的电线杆，调整两个电动推杆一17的伸出长度，使弧形槽12的内凹面与电线杆紧密贴合，此时电线杆与杆三15垂直。将电动推杆二18缩短，固定箱1底面与地面接触，启动螺旋升降机2和电机8，螺旋升降机2和电机8在PLC31的控制下同步运行，螺旋叶片5旋入地下后停止。此时弧形槽12与电线杆之间存在空隙，为了消除空隙，杆三15设置为伸缩杆，设置方式为：将杆三15左侧设置弧形槽12的端部通过切割机切除，两个切割面之间焊接千斤顶一28，优选为剪式千斤顶，将千斤顶一28伸长，弧形槽12与电线杆之间紧密贴合。不需要支撑时，缩短千斤顶一28和两个电动推杆二18，同步反向启动螺旋升降机2和电机8，螺旋叶片5从地面旋出，同步伸长四个电动推杆二18，万向轮20移出凹形板30，固定箱1底面离地，推动固定箱1离开。为了降低设置折叠杆一11一侧的重量，折叠杆一11的材质为超硬铝。

实施例二

如图5和图6所示为本发明的第二种实施例，本实施例与实施例一的区别在于，固定箱1左侧设置容纳箱22，容纳箱22为为两端开口的长方体壳状结构，容纳箱22的右侧板焊接在固定箱1左侧壁上，容纳箱22的底面与固定箱1的底面位于同一平面上。容纳箱22内设置移动板23，移动板23为长方形板，移动板23底面上均匀焊接多个地钉26，容纳箱22底面上通过打孔机打出与地钉相匹配的通孔二27。移动板23顶面上设置驱动移动板23上下移动的驱动装置，驱动装置为千斤顶二32，优选为电动剪式千斤顶，千斤顶二32位于移动板23顶板两侧，千斤顶二32顶端和底端分别焊接在容纳箱22内顶壁和移动板23顶面上。两个千斤顶二32的控制端与PLC31电连接。

万向轮20上移，容纳箱22底面与地面接触，启动两个千斤顶二32，两个千斤顶二32在PLC31的控制下同步伸长，移动板23下移，地钉26穿过通孔插入地下。使用结束后，缩短两个千斤顶二32，移动板23上移，地钉26进入容纳箱22内。

实施例三

如图7所示为本发明的第三种实施方式，本实施例和实施例一的区别在于，固定箱1左侧开口，开口处通过合页铰接封闭门21，封闭门21另一端通过门锁与固定箱1可拆卸连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电线杆支架，其特征在于，包括固定箱（1），所述固定箱（1）上设置螺旋升降机（2），所述螺旋升降机（2）包括与地面垂直的螺杆（6），所述螺杆（6）的下端位于固定箱（1）内，所述螺杆（6）的底端面转动连接连接杆（3），所述连接杆（3）上部设置齿轮一（4），所述连接杆（3）中部设置螺旋叶片（5），所述连接杆（3）底端为圆锥形，所述螺杆（6）上设置安装板（7），所述安装板（7）上设置电机（8），所述电机（8）输出轴上设置与齿轮一（4）咬合的齿轮二（9），所述固定箱（1）底板上设置供螺旋叶片（5）穿过的通孔一，所述固定箱（1）侧面设置折叠杆一（11），所述折叠杆一（11）端部设置弧形槽（12），所述电线杆与弧形槽（12）的内凹面紧密接触，所述固定箱（1）上与折叠杆一（11）相对的侧面上设置容纳箱（22），所述容纳箱（22）内设置移动板（23），所述移动板（23）底面上设置地钉（26），所述容纳箱（22）底面上设置与地钉（26）相匹配的通孔二（27），所述移动板（23）顶面上设置驱动移动板（23）上下移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆支架，其特征在于，所述折叠杆一（11）由相互铰接的杆一（13）、杆二（14）和杆三（15）组成，所述杆一（13）一端倾斜固定在固定箱（1）侧面，所述杆一（13）与固定箱（1）之间设置加强杆（16），所述杆三（15）一端设置弧形槽（12），所述杆一（13）和杆二（14）之间、杆二（14）和杆三（15）之间转动连接电动推杆一（17）。

3.根据权利要求2所述的一种电线杆支架，其特征在于，所述杆三（15）为伸缩杆。

4.根据权利要求1所述的一种电线杆支架，其特征在于，所述固定箱（1）两侧分别设置两个或多个电动推杆二（18），位于一侧的所述电动推杆二（18）底端设置横板（19），所述横板（19）底面两端分别固定万向轮（20）。

5.根据权利要求1所述的一种电线杆支架，其特征在于，所述固定箱（1）一侧开口，开口处铰接封闭门（21），所述封闭门（21）另一端与固定箱（1）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种电线杆支架，其特征在于，所述驱动装置为千斤顶二（32），所述千斤顶二（32）设置在移动板（23）顶端和容纳箱（22）内顶面之间。

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