CN111561157A - 一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构及方法 - Google Patents

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王文斌
罗利
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Abstract

本发明公开了一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构及方法，包括制备灌注混凝土的结构，灌注混凝土的结构包括漏斗、设置在漏斗下方的支撑管、设置在支撑管上的斜管和设置在支撑管上且能够与钢柱连接的连接结构；将漏斗安装在混凝土柱上，使斜管的出口对准混凝土柱上的灌浆孔，利用连接结构将支撑管与钢柱相连接；向漏斗灌注混凝土，使混凝土通过斜管进入灌浆孔内。本发明的有益效果是：本方案能够利用斜管将漏斗内的混凝土导入灌浆孔，避免设备与钢柱发生接触，不会影响已经施工完成的结构，并且能够采用机械设备进行灌浆操作，有利于提高灌浆的效率，缩短施工周期，防止混凝土离析，从而保障浇筑质量。

Description

一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构及方法
技术领域
本发明涉及灌浆施工技术领域，具体的说，是一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构及方法。
背景技术
目前大多数钢柱与混凝土柱子连接点处，均设计有灌浆孔，二次浇筑柱脚以后需要向灌浆孔内灌注混凝土。传统料斗因尺寸较大，且导管一般垂直设置，无法向柱侧孔内灌注混凝土，施工时更偏重人工向孔内填塞混凝土，不仅施工效率低，混凝土进入孔内后往往还容易离析，导致浇筑质量难以保证。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构及方法，用于提高灌浆的效率以及浇筑的质量。
本发明通过下述技术方案实现：一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，包括漏斗、设置在漏斗下方的支撑管、设置在支撑管上的斜管和设置在支撑管上且能够与钢柱连接的连接结构。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的漏斗为锥形，漏斗最靠近钢柱的母线竖向设置。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的斜管的自由端连通有软管。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的连接结构包括连接在支撑管与钢柱之间的卡箍结构。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的卡箍结构设置有两个且分别位于支撑管的顶部和底部。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑管的底部设置有支撑板。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑管与支撑板之间设置有加强肋板。
一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的方法，包括以下几个步骤：
步骤S1：制备灌注混凝土的结构；
步骤S2：将漏斗安装在混凝土柱上，使斜管的出口对准混凝土柱上的灌浆孔，利用连接结构将支撑管与钢柱相连接；
步骤S3：向漏斗灌注混凝土，使混凝土通过斜管进入灌浆孔内。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S2中，所述的斜管的自由端连通有能够伸入灌浆孔的软管。
进一步地，为了更好的实现本发明，所述的支撑管的底部设置有用于提高稳定性的支撑板。
本方案所取得的有益效果是：
本方案能够利用斜管将漏斗内的混凝土导入灌浆孔，避免设备与钢柱发生接触，不会影响已经施工完成的结构，并且能够采用机械设备进行灌浆操作，有利于提高灌浆的效率，缩短施工周期，防止混凝土离析，从而保障浇筑质量。
附图说明
图1为本方案的结构示意图；
其中1-钢柱，2-混凝土柱，3-漏斗，4-支撑管，5-斜管，6-软管，7-支撑板，8-连接结构。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
如图1所示，本实施例中，一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，包括漏斗3、设置在漏斗3下方的支撑管4、设置在支撑管4上的斜管5和设置在支撑管4上且能够与钢柱1连接的连接结构8。
将制备好的结构安装在混凝土柱2上，利用支撑管4对漏斗3进行支撑，使斜管5的出口对准混凝土柱2上的灌浆孔，利用连接结构8将支撑管4与钢柱1相连接以保持支撑管4与漏斗3整体的稳定性。
向漏斗3灌注混凝土，使混凝土通过斜管5进入灌浆孔内。混凝土能够采用机械设备送入漏斗3内。通过斜管5向灌浆孔内导入混凝土，能够使漏斗3避开已经施工的钢柱1，合理的利用了钢柱1周围的空间，使得机械化灌注混凝土能够实现，从而提高了灌注混凝土的效率，避免低效率导致混凝土离析而影响施工质量。
实施例2：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的漏斗3为锥形，漏斗3最靠近钢柱1的母线竖向设置。以此使得漏斗3与支撑管4能够尽可能靠近钢柱1，从而缩短斜管5的长度，减少混凝土输送的时间，避免混凝土在输送过程中出现离析的现象。
本实施例中，所述的斜管5的自由端连通有软管6。利用软管6能够伸入到灌浆孔的内部，并根据设计的长度深入到所需的位置，有利于充分排出灌浆孔内的空气，避免浇筑的混凝土内残留空气而形成空隙。
实施例3：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的连接结构8包括连接在支撑管4与钢柱1之间的卡箍结构。利用卡箍结构连接支撑管4与钢柱1以保证支撑管4的稳定性，并且卡箍结构自身具备一定的强度和抗拉性能，能够保证安全性。
所述的卡箍结构设置有两个且分别位于支撑管4的顶部和底部。以此能够进一步保证支撑管4的稳定性。
实施例4：
在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的支撑管4的底部设置有支撑板7。利用支撑板7能够提高支撑管4与漏斗3整体的稳定性，并增强抗倾覆的能力。支撑板7能够向漏斗3延伸的方向延伸，并超出漏斗3覆盖的范围，通过增加支撑板7的面积有利于进一步增强整体的稳定性，提高漏斗3抗冲击的能力，避免漏斗3在混凝土冲击的作用下倾覆。
所述的支撑管4与支撑板7之间设置有加强肋板。利用加强肋板能够提高支撑管4的强度以及稳定性，从而保证施工安全。
所述的混凝土柱2上能够预埋钢筋，使支撑板7与预埋钢筋相连接，以保证支撑板7的稳定性。
本实施例中，所述的漏斗3的顶部设置有挂耳，以此便于通过吊车吊装将设备整体进行转移。
本实施例中，其它未描述的内容与上述实施例相同，故不赘述。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：包括漏斗(3)、设置在漏斗(3)下方的支撑管(4)、设置在支撑管(4)上的斜管(5)和设置在支撑管(4)上且能够与钢柱(1)连接的连接结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的漏斗(3)为锥形，漏斗(3)最靠近钢柱(1)的母线竖向设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的斜管(5)的自由端连通有软管(6)。
4.根据权利要求1所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的连接结构(8)包括连接在支撑管(4)与钢柱(1)之间的卡箍结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的卡箍结构设置有两个且分别位于支撑管(4)的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的支撑管(4)的底部设置有支撑板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的结构，其特征在于：所述的支撑管(4)与支撑板(7)之间设置有加强肋板。
8.一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
步骤S1：制备权利要求1-7中任一项所述的灌注混凝土的结构；
步骤S2：将漏斗(3)安装在混凝土柱(2)上，使斜管(5)的出口对准混凝土柱(2)上的灌浆孔，利用连接结构(8)将支撑管(4)与钢柱(1)相连接；
步骤S3：向漏斗灌注混凝土，使混凝土通过斜管(5)进入灌浆孔内。
9.根据权利要求8所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的方法，其特征在于：所述的步骤S2中，所述的斜管(5)的自由端连通有能够伸入灌浆孔的软管(6)。
10.根据权利要求8所述的一种用于高空钢柱灌浆孔灌注混凝土的方法，其特征在于：所述的支撑管(4)的底部设置有用于提高稳定性的支撑板(7)。
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