CN111559768A - 一种废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理领域，公开了一种废水处理设备，包括壳体，壳体内设有电控单元、搅拌单元和液路单元，壳体的侧壁向内凹陷形成凹陷部一，凹陷部一内固定安装有用于控制废水处理设备工作的电源开关，电源开关完全陷入凹陷部一内。本发明中，由于电源开关完全陷入凹陷部一内，因此，电源开关不会凸出于壳体的侧壁，防止工作人员或其他人员不小心触碰到电源开关而使得废水处理设备急停或突然启动，从而避免废水处理设备因急停或突然启动而受损，实现对废水处理设备的保护。

Description

一种废水处理设备

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体涉及一种废水处理设备。

背景技术

目前，废水处理设备是废水处理时通常会使用到的设备，该设备的外部为壳体，壳体内设置了电控单元、搅拌单元、液路单元以及试剂瓶，试剂瓶内盛装有用于处理废水的处理剂。电控单元通过控制液路单元工作，将试剂瓶内的处理剂吸取输送至搅拌单元内，从而实现处理剂与废水的混合，进而实现对废水的处理。

在废水处理设备工作的过程中，工作人员操作时容易触碰到设备的电源开关，导致废水处理设备断电急停，对废水处理设备造成不可逆的损伤。另外，当废水处理设备不工作时，工作人员或其他人员可能会不小心触碰到设备的电源开关，使得废水处理设备突然启动，而后又关闭废水处理设备，徒然增加废水处理设备的启动和关闭次数，降低废水处理设备的使用寿命。

发明内容

本发明意在提供一种废水处理设备，以解决工作人员或者其他人员容易触碰到电源开关而使得设备急停或突然启动的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废水处理设备，包括壳体，壳体的内部设有电控单元、搅拌单元和液路单元，搅拌单元包括搅拌罐和搅拌电机；所述壳体的侧壁向内凹陷形成凹陷部一，凹陷部一内固定安装有用于控制废水处理设备工作的电源开关，所述电源开关完全陷入凹陷部一内。

本方案的原理及优点是：实际应用时，由于电源开关完全陷入凹陷部一内，因此，电源开关不会凸出于壳体的侧壁，能够防止工作人员或其他人员不小心触碰到电源开关而使得废水处理设备急停或突然启动，从而避免废水处理设备因急停或突然启动而受损，实现对废水处理设备的保护，延长废水处理设备的使用寿命。

优选的，作为一种改进，所述液路单元包括与所述搅拌罐连通的废水输入管、废水输出管和处理剂输入总管，废水输入管上安装有动力泵一、液位传感器一和流量计，流量计和液位传感器一均与所述电控单元信号连接，动力泵一受所述电控单元控制；处理剂输入总管上安装有液位传感器二，液位传感器二与所述电控单元信号连接，处理剂输入总管远离搅拌罐的一端连通有处理剂输入管一和处理剂输入管二，处理剂输入管一上安装有动力泵三，处理剂输入管二上安装有动力泵四，动力泵三和动力泵四均受所述电控单元控制。

本方案中，利用废水输入管上的流量计监测待处理废水的流量，从而将输送至搅拌罐内的待处理废水量反馈至电控单元，电控单元根据流量计反馈的信号控制动力泵一停止工作，并控制动力泵三和动力泵四的工作时间，将适量的处理剂输送至搅拌罐内，从而确保废水处理的效果。

而当待处理废水量小于预设值时，电控单元能够根据流量计反馈的信号计算动力泵三和动力泵四的工作时间，从而控制处理剂的添加量，避免处理剂添加过多而导致处理剂的浪费，有效控制废水处理成本。同时，当废水输入管内没有待处理废水流过时，液位传感器一将该信息转换为电信号传输至电控单元，电控单元控制动力泵一停止工作，避免动力泵一做无用功，减少能源的浪费。

而当搅拌罐内的待处理废水量等于预设值，而处理剂的剩余量不足以处理搅拌罐内的待处理废水时，处理剂输入总管上的液位传感器二将其监测到的处理剂输入总管内没有处理剂流过的信息转换为电信号传输至电控单元，电控单元控制动力泵三和动力泵四停止工作，以便工作人员添加处理剂，提高处理剂的存储量，避免处理剂添加过少而导致废水处理效果差，从而确保废水处理效果。

优选的，作为一种改进，所述废水输出管上安装有液位传感器三、动力泵二和电磁阀，电磁阀处于常闭状态，液位传感器三与所述电控单元信号连接，动力泵二和电磁阀受所述电控单元控制。

当搅拌罐内的废水处理完成后，电控单元控制动力泵二工作，同时控制电磁阀开启，搅拌罐内处理后的废水经废水输出管自动排出，实现废水的排放。当废水排放完毕后，废水输出管上的液位传感器三监测到废水输出管内没有废水流过，液位传感器三将该信息转换为电信号传输至电控单元，电控单元控制动力泵三停止工作，同时控制电磁阀关闭。

优选的，作为一种改进，所述壳体的侧壁向内凹陷形成凹陷部二，凹陷部二内固定安装有废水输入管接头和废水输出管接头，废水输入管接头安装于废水输入管上，废水输出管接头安装于废水输出管上，废水输入管接头和废水输出管接头完全陷入凹陷部二内。

由于废水输入管接头和废水输出管接头均位于凹陷部二内，因此，废水输入管接头和废水输出管接头均不会凸出于壳体的侧壁，工作人员或者其他人员经过时，不会踢到废水输入管接头和废水输出管接头，避免废水输入管接头和废水输出管接头因凸出而被工作人员或者其他人员踢坏，实现对废水输入管接头和废水输出管接头的保护。

优选的，作为一种改进，所述壳体的侧壁向内凹陷形成两个独立的凹陷部三，一凹陷部三内固定安装有试剂瓶一，另一凹陷部三内固定安装有试剂瓶二，试剂瓶一的上方设有与处理剂输入管一连通的输入管接头一，试剂瓶二的上方设有与处理剂输入管二连通的输入管接头二。

将试剂瓶一和试剂瓶二分别固定安装在两个凹陷部三内，避免将试剂瓶一和试剂瓶二安装在壳体的内部，从而避免工作人员在添加处理剂时需要打开壳体，即方便工作人员更换新的试剂瓶一和试剂瓶二，或者方便工作人原向试剂瓶一和试剂瓶二内添加对应的处理剂。

优选的，作为一种改进，所述凹陷部三的侧壁固定连接有弹性固定夹，弹性固定夹具有两相对设置的弹性固定片，弹性固定片的自由端设有弯折部。

利用弹性固定夹将试剂瓶固定安装在凹陷部三内，将试剂瓶卡入两弹性固定片之间并由弯折部卡合试剂瓶，即可固定试剂瓶，避免试剂瓶倾倒或者移动，安装方便、快捷。而取下试剂瓶时，可直接将试剂瓶从弹性固定夹中取出。

优选的，作为一种改进，所述凹陷部三的侧壁铰接有能盖合凹陷部三的门体。

利用门体将凹陷部三盖合，从而将凹陷部三内的试剂瓶遮挡，美化废水处理设备的外观。

优选的，作为一种改进，所述门体上设有按压式弹跳锁，凹陷部三的侧壁开设有锁腔，锁腔与按压式弹跳锁相配合将门体锁紧。

利用按压式弹跳锁将门体锁紧，避免门体自动打开。

优选地，作为一种改进，所述液路单元还包括手动排废管，手动排废管与所述搅拌罐的底部连通，手动排废管上安装有手动阀门，手动阀门处于常闭状态。

当废水输出管的电磁阀出现故障无法开启时，工作人员打开手动阀门，搅拌罐内的废水即可通过手动排废管排出，从而及时实现废水的排放，以便工作人员检修废水输出管。

优选的，作为一种改进，所述壳体的底壁固定安装有若干承重机脚，承重机脚的外表面包裹有橡胶层。

承重机脚支撑壳体，使得壳体的底壁与地面之间存在间隙，避免壳体底壁与地面之间存在大面积接触。而且承重机脚的外表面包裹有橡胶层，避免承重机脚与地面直接接触，增大废水处理设备与地面之间的摩擦力的同时，降低了废水处理设备工作过程中因震动而产生的噪声。

附图说明

图1为本发明实施例一中一种废水处理设备的立体示意图；

图2为本发明实施例一中拆卸壳体后侧壁后的壳体内部的局部示意图(未显示液路单元)；

图3为本发明实施例一中一种废水处理设备的管路图；

图4为图1的右视图；

图5为图1的左视图；

图6为门体打开后的废水处理设备的立体示意图；

图7为位于左侧的凹陷部三内的弹性固定夹的结构示意图；

图8为位于右侧的凹陷部三内的弹性固定夹的结构示意图；

图9为本发明实施例二中一种废水处理设备的管路图；

图10为本发明实施例三中一种废水处理设备的立体示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：壳体1、凹陷部一2、电源开关3、电控箱4、搅拌罐5、液位开关501、搅拌电机6、废水输入管7、废水输出管8、处理剂输入总管9、处理剂输入管一901、处理剂输入管二902、动力泵一10、液位传感器一11、流量计12、废水输入管接头13、动力泵二14、液位传感器三15、电磁阀16、废水输出管接头17、液位传感器二18、动力泵三19、动力泵四20、输入管接头一21、输入管接头二22、凹陷部二23、拉手24、凹陷部三25、试剂瓶一26、试剂瓶二27、输液管28、弹性固定夹29、弹性固定片291、弯折部292、门体30、按压式弹跳锁31、钢栓311、锁腔32、支脚33、安装片34、橡胶垫35、承重机脚36、手动排废管37、手动阀门38、散热条形孔39。

实施例一

本实施例基本如图1-图5所示：一种废水处理设备，包括壳体1，壳体1的内部设有电控单元、搅拌单元和液路单元。壳体1的前侧壁向内凹陷形成凹陷部一2，凹陷部一2内固定安装有用于控制废水处理设备工作的电源开关3，具体地，电源开关3粘接在凹陷部一2的后侧壁上，电源开关3完全陷入凹陷部一2内。

结合图2所示，电控单元包括电控箱4和固定安装在电控箱4内的控制器，本实施例中，控制器选用型号为SMT32F407ZGT6的ARM单片机。搅拌单元包括搅拌罐5和搅拌电机6，结合图3所示，搅拌罐5的内侧壁上固定安装有液位开关501(ZOWOM，52mm，0-110V)。液路单元包括废水输入管7、废水输出管8和处理剂输入总管9，废水输入管7、废水输出管8和处理剂输入总管9均与搅拌罐5连通，其中，废水输出管8与搅拌罐5的底部连通。

废水输入管7上安装有动力泵一10(SURGEFLO，直流泵，FL-34，24V)、液位传感器一11(欧姆龙，EE-SPX613)和流量计12(杭州米科，LDG-MIK-DN10-B-DSLC)，废水输入管7远离搅拌罐5的一端固定安装有废水输入管接头13。废水输出管8上安装有动力泵二14(SURGEFLO，直流泵，FL-34，24V)、液位传感器三15(欧姆龙，EE-SPX613)和电磁阀16(杜霍迩，4分，24V，常闭)，电磁阀16处于常闭状态，废水输出管8远离搅拌罐5的一端固定安装有废水输出管接头17。

处理剂输入总管9上安装有液位传感器二18(欧姆龙，EE-SPX613)，处理剂输入总管9的右端连通有处理剂输入管一901和处理剂输入管二902，处理剂输入管一901上安装有动力泵三19(杰恒，蠕动泵，304K/QBT-M1)，处理剂输入管二902上安装有动力泵四20(杰恒，蠕动泵，304K/QBT-M1)。

处理剂输入管一901远离处理剂输入总管9的一端固定安装有输入管接头一21，处理剂输入管二902远离处理剂输入总管9的一端固定安装有输入管接头二22。

流量计12、液位传感器一11、液位传感器二18、液位传感器三15和液位开关501均与控制器电连接，流量计12、液位传感器一11、液位传感器二18、液位传感器三15和液位开关501均将监测到的信息转换为电信号传输至控制器，控制器根据接收到的电信号控制动力泵一10、动力泵二14、动力泵三19、动力泵四20和电磁阀16的工作。

结合图4和图5所示，壳体1的右侧壁向内凹陷形成凹陷部二23，废水输入管接头13和废水输出管接头17均固定安装于凹陷部二23内，具体地，废水输入管接头13和废水输出管8贯穿壳体1的右侧壁并进入凹陷部二23内，废水输入管接头13和废水输出管8完全陷入凹陷部二23内，即废水输入管接头13和废水输出管8的自由端未伸出凹陷部二23。

壳体1的左侧壁和右侧壁均固定安装有拉手24，壳体1右侧壁上的拉手24高于凹陷部二23。本实施例中，拉手24为内嵌式拉手24，具体地，壳体1的左侧壁和右侧壁均开设有开口，拉手24通过螺定固定安装在开口处，壳体1左侧壁和右侧壁上的拉手24处于同一水平面上，方便工作人员施力抬起并移动废水处理设备。

结合图6所示，壳体1的前侧壁向内凹陷形成两个独立的凹陷部三25，凹陷部三25的位置低于凹陷部一2。左侧的凹陷部三25内固定安装有试剂瓶一26，右侧的凹陷部三25内固定安装有试剂瓶二27；输入管接头一21固定安装于左侧的凹陷部三25的顶壁，输入管接头二22固定安装于右侧的凹陷部三25的顶部，输入管接头一21和输入管接头二22均螺纹连接有输液管28，两根输液管28分别伸入试剂瓶一26内和试剂瓶二27内。

凹陷部三25的后侧壁通过螺钉固定安装有弹性固定夹29，结合图7和图8所示，弹性固定夹29具有两相对设置的弹性固定片291，弹性固定片291的自由端一体成型有向内弯曲的弯折部292，本实施例中，“向内弯曲”是指向两弹性固定片291相向的方向弯曲。试剂瓶一26和试剂瓶二27均通过弹性固定夹29分别固定安装在左侧的凹陷部三25内和右侧的凹陷部三25内。

凹陷部三25的侧壁通过铰链铰接有能盖合凹陷部三25的门体30，门体30上通过螺钉固定安装有按压式弹跳锁31(索科斯，E-3045Z)，凹陷部三25的侧壁开设有供按压式弹跳锁31的钢栓311插入的锁腔32，按压式弹跳锁31的钢栓311插入锁腔32时，将门体30锁紧，避免门体30自动打开。

结合图2所示，搅拌罐5底壁焊接有三根支脚33，支脚33的底端焊接有安装片34，安装片34的底壁粘接有橡胶垫35，安装片34与橡胶垫35均开设有竖向设置的通孔，壳体1的底壁开设有竖向设置的螺纹孔，螺纹孔与通孔相对，螺钉贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接。通过螺钉将安装片34和橡胶垫35固定安装在壳体1的底壁上，从而将搅拌罐5固定安装在壳体1的内部，避免搅拌罐5倾倒或者移动，同时，橡胶垫35能够减少搅拌罐5的震动，从而降低废水处理设备工作时搅拌罐5因震动而产生的噪声。

壳体1的底壁焊接有若干承重机脚36，承重机脚36的外表面包裹有橡胶层，本实施例中，承重机脚36的数量为四个。

具体实施过程如下：由于电源开关3完全陷入凹陷部一2内，因此，当工作人员需要启动废水处理设备时，手指伸入凹陷部一2内将电源开关3按下，启动废水处理设备。而在平时，电源开关3没有凸出于壳体1的侧壁，因此，工作人员不会触碰到电源开关3，从而杜绝工作人员不小心触碰到电源开关3而导致废水处理设备急停或者突然启动的问题，从而保护废水处理设备，避免无谓的启动或者急停，延长废水处理设备的使用寿命。

另外，由于废水输入管接头13和废水输出管接头17均完全陷入凹陷部二23内，因此，废水输入管接头13和废水输出管接头17均不会凸出于壳体1的侧壁，于是，工作人员经过壳体1的右侧壁时，不可能踢到废水输入管接头13和废水输出管接头17，不仅避免了废水输入管接头13和废水输出管接头17被踢坏，还保护了工作人员的脚部，避免工作人员的脚部受伤。

此外，凹陷部三25内的试剂瓶一26和试剂瓶二27是由弹性固定夹29固定的，具体地，试剂瓶一26和试剂瓶二27卡入弹性固定夹29中两个相对设置的弹性固定片291之间，由弹性固定片291的弯折部292卡合试剂瓶一26和试剂瓶二27，从而避免试剂瓶一26和试剂瓶二27倾倒或移动，确保处理剂的供应。而由于试剂瓶一26和试剂瓶二27内盛装的处理剂是有限的，因此，在废水处理设备工作一段时间后，需要更换新的试剂瓶一26和试剂瓶二27，或者，向试剂瓶一26和试剂瓶二27内分别添加处理剂一和处理剂二，此时，工作人员按下按压式弹跳锁31的按钮，按压式弹跳锁31的钢栓311旋转180°，按压式弹跳锁31的钢栓311脱离凹陷部三25侧壁的锁腔32，此时工作人员即可打开门体30，直接取出试剂瓶一26和试剂瓶二27，换上新的试剂瓶一26和试剂瓶二27，或者向试剂瓶一26和试剂瓶二27内分别添加处理剂一和处理剂二，再关闭门体30，操作方便、快捷。

在废水处理设备工作的过程中，动力泵一10将废水罐(用于盛装待处理废水的罐体，未画出)内的待处理废水通过废水输入管7泵入搅拌罐5内，此过程中，液位传感器一11监测废水输入管7内是否有废水流过，同时流量计12监测废水流量，并将监测结果转化为电信号传输至控制器，当流量计12监测到输送至搅拌罐5内的待处理废水量达到预设值时，控制器控制动力泵一10停止工作，同时，控制器控制动力泵三19和动力泵四20工作一段时间，上述“一段时间”是预先设定的工作时间，将试剂瓶一26内的处理剂一和试剂瓶二27中的处理剂二输送至搅拌罐5内，且能够使得处理剂(处理剂一和处理剂二)与待处理废水的配比适宜，从而保证废水处理的效果。

上述过程中，若设备出现故障如流量计12损坏时，搅拌罐5内的液面将会持续上升，直至液面上升至液位开关501处时，液位开关501将该信息转换为电信号传输至控制器，控制器控制动力泵一10停止工作，避免搅拌罐5内的废水溢出，同时也避免由于搅拌罐5内废水量过多而导致搅拌罐5的内压过高，消除搅拌罐5爆炸的风险。

不仅如此，当试剂瓶一26中的处理剂一以及试剂瓶二27中的处理剂二的量较少时(处理剂的量不足以处理体量为预设值的待处理废水)，控制器控制动力泵三19和动力泵四20工作，处理剂一和处理剂二流入处理剂输入总管9内，液位传感器二18监测处理剂输入总管9内是否有处理剂流过，当液位传感器二18检测到处理剂输入总管9内没有处理剂流过时，液位传感器二18将该信息转换为电信号传输至控制器，控制器控制动力泵三19和动力泵四20停止工作，并提示工作人员更换新的试剂瓶一26和试剂瓶二27，或者是向试剂瓶一26内添加处理剂一、向试剂瓶二27内添加处理剂二，从而使得处理剂与待处理废水的配比适宜，避免处理剂添加过少而导致废水处理效果差，从而确保废水处理效果，避免排放出未达到排放标准的废水而污染环境。

而当废水罐内的待处理废水较少时(废水罐内的待处理废水量少于预设值)，动力泵一10工作将待处理废水输送至搅拌罐5内，当废水输入管7内没有废水流过时，液位传感器一11将该信息转化为电信号传输至控制器，控制器控制动力泵一10停止工作，同时流量计12将监测到的、输送至搅拌罐5内的待处理废水量转换为电信号传输至控制器，控制器根据该电信号重新计算动力泵三19和动力泵四20的工作时间，通过控制动力泵三19和动力泵四20的工作时间，将适量的处理剂(处理剂一和处理剂二)输送至搅拌罐5内，从而使得处理剂一和处理剂二的量与搅拌罐5内待处理废水的量之间的配比适宜，从而避免处理剂添加过多而导致处理剂的浪费。

配比适宜的待处理废水和处理剂在搅拌罐5内混合、反应，当废水处理完毕后，控制器控制电磁阀16开启、动力泵二14工作，搅拌罐5内经过处理的废水经废水输出管8排出，实现废水的排放。当废水排放完毕后，液位传感器三15监测到废水输出管8内没有废水流过，液位传感器三15将该信息转换为电信号传输至控制器，控制器控制动力泵三19停止工作，同时控制电磁阀16关闭，实现处理后废水的自动排放。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：如图9所示，液路单元还包括手动排废管37，手动排废管37与所述搅拌罐5的底部连通，手动排废管37上安装有手动阀门38，手动阀门38处于常闭状态。

本实施例中，若废水输出管8的电磁阀16出现故障无法开启时，工作人员能够打开手动阀门38，使得搅拌罐5内的废水通过手动排废管37排出，从而及时实现废水的排放，以便工作人员检修废水输出管8。

实施例三

本实施例与实施例二的不同之处在于：如图10所示，壳体1的后侧壁开设有若干散热条形孔39，两个相邻散热条形孔39之间的距离为1.5cm。废水处理设备工作过程中，壳体1内部的搅拌单元和泵吸单元都会产生热量，这些热量能够通过散热条形孔39传递至壳体1外，避免壳体1内部的温度过高。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种废水处理设备，包括壳体，壳体的内部设有电控单元、搅拌单元和液路单元，搅拌单元包括搅拌罐和搅拌电机；其特征在于：所述壳体的侧壁向内凹陷形成凹陷部一，凹陷部一内固定安装有用于控制废水处理设备工作的电源开关，所述电源开关完全陷入凹陷部一内。

2.根据权利要求1所述的废水处理设备，其特征在于：所述液路单元包括与所述搅拌罐连通的废水输入管、废水输出管和处理剂输入总管，废水输入管上安装有动力泵一、液位传感器一和流量计，流量计和液位传感器一均与所述电控单元信号连接，动力泵一受所述电控单元控制；处理剂输入总管上安装有液位传感器二，液位传感器二与所述电控单元信号连接，处理剂输入总管远离搅拌罐的一端连通有处理剂输入管一和处理剂输入管二，处理剂输入管一上安装有动力泵三，处理剂输入管二上安装有动力泵四，动力泵三和动力泵四均受所述电控单元控制。

3.根据权利要求2所述的废水处理设备，其特征在于：所述废水输出管上安装有液位传感器三、动力泵二和电磁阀，电磁阀处于常闭状态，液位传感器三与所述电控单元信号连接，动力泵二和电磁阀受所述电控单元控制。

4.根据权利要求1或3所述的废水处理设备，其特征在于：所述壳体的侧壁向内凹陷形成凹陷部二，凹陷部二内固定安装有废水输入管接头和废水输出管接头，废水输入管接头安装于废水输入管上，废水输出管接头安装于废水输出管上，废水输入管接头和废水输出管接头完全陷入凹陷部二内。

5.根据权利要求4所述的废水处理设备，其特征在于：所述壳体的侧壁向内凹陷形成两个独立的凹陷部三，一凹陷部三内固定安装有试剂瓶一，另一凹陷部三内固定安装有试剂瓶二，试剂瓶一的上方设有与处理剂输入管一连通的输入管接头一，试剂瓶二的上方设有与处理剂输入管二连通的输入管接头二。

6.根据权利要求5所述的废水处理设备，其特征在于：所述凹陷部三的侧壁固定连接有弹性固定夹，弹性固定夹具有两相对设置的弹性固定片，弹性固定片的自由端设有弯折部。

7.根据权利要求6所述的废水处理设备，其特征在于：所述凹陷部三的侧壁铰接有能盖合凹陷部三的门体。

8.根据权利要求7所述的废水处理设备，其特征在于：所述门体上设有按压式弹跳锁，凹陷部三的侧壁开设有锁腔，锁腔与按压式弹跳锁相配合将门体锁紧。

9.根据权利要求8所述的废水处理设备，其特征在于：所述液路单元还包括手动排废管，手动排废管与所述搅拌罐的底部连通，手动排废管上安装有手动阀门，手动阀门处于常闭状态。

10.根据权利要求9所述的废水处理设备，其特征在于：所述壳体的底壁固定安装有若干承重机脚，承重机脚的外表面包裹有橡胶层。

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