CN111559591A - 一种便于垃圾回收的垃圾箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于垃圾回收的垃圾箱，包括箱体、顶盖、限位机构和压缩机构，所述压缩机构包括踩踏组件、压缩组件和推出组件，该便于垃圾回收的垃圾箱，通过压缩机构实现垃圾的压缩，通过压缩机构驱动限位机构打开，将压缩后的垃圾推出箱体，避免环卫人员弯腰，减轻了环卫人员的体力消耗，与现有的垃圾箱相比，该垃圾箱通过踩踏即可实现垃圾的压缩和推出，节省了环卫人员的体力，同时节省了垃圾车有限的回收空间，提高了回收效果，与现有压缩机构相比，该机构通过压缩组件和推出组件的联动，对垃圾进行全方位的压缩，提高了压缩效果，且不需要使用电能，节约了能源，同时采用强力弹簧，避免儿童玩闹导致垃圾被推出，提高了实用性。

Description

一种便于垃圾回收的垃圾箱

技术领域

本发明涉及一种便于垃圾回收的垃圾箱。

背景技术

垃圾箱是存放垃圾的容器，作用与垃圾桶相同，一般是方形或长方形，垃圾箱被普遍的用于小区，公园等公共场所。

垃圾箱在清理时，一般都是环卫人员定期将垃圾箱内的垃圾取出，再使用环卫车将垃圾送入垃圾厂内，然后对垃圾进行压缩、填埋或者焚烧处理，而环卫车的车厢空间有限，只能回收一定量的垃圾，特别是一些盒状的垃圾，其内部仍然存在较大的空间，且各类垃圾之间也存在一定的空隙，使得环卫车厢内的回收空间并没有得到充分的利用，造成回收空间的浪费，降低了垃圾回收效率，同时一般的垃圾压缩装置都是通过电力驱动的，消耗较多的电能，而我国的电能大多数是由燃烧煤炭进行火力发电的，电能消耗意味着燃烧更多的煤炭资源，排放更多的废气废渣，不利于环保。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于垃圾回收的垃圾箱。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于垃圾回收的垃圾箱，包括箱体、顶盖、限位机构和压缩机构，所述顶盖设置在箱体顶部，所述顶盖上设有投放口，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在顶盖的两侧，所述压缩机构包括踩踏组件、压缩组件和推出组件，所述踩踏组件设置在箱体外，所述压缩组件和推出组件均设置在箱体内；

所述限位组件包括限位块、限位球、固定块和两个限位单元，所述固定块设置在箱体的一侧，所述限位块设置在顶盖的一侧，所述限位块位于固定块的正上方，所述限位球设置在限位块上，所述限位球位于限位块和固定块之间，两个限位单元分别设置在限位球的两侧，所述限位单元包括夹块、定位块和第一弹簧，所述夹块设置在固定块上，所述夹块的一端与固定块铰接，所述夹块位于限位球的一侧，所述夹块与限位球抵靠，所述夹块的截面为弧形，所述夹块的弧形截面的圆心与限位球的圆心重合，两个限位单元的两个夹块正对设置，两个限位单元的两个夹块铰接，所述定位块设置在夹块远离限位球的一侧，所述第一弹簧位于定位块和固定块之间，所述第一弹簧的一端能与定位块连接，所述第一弹簧的另一端与固定块连接，所述第一弹簧处于压缩状态；

所述踩踏组件包括定位杆、踏板和第二弹簧，所述定位杆设置在箱体的一侧，所述定位杆上设有滑槽，所述踏板的一端位于滑槽内，所述踏板与滑槽滑动连接，所述第二弹簧设置在踏板下方，所述第二弹簧的一端与踏板连接，所述第二弹簧的另一端与箱体底部连接；

所述压缩组件包括转轴、线盘、第一拉绳、齿轮和两个移动单元，所述转轴的一端位于箱体内，所述转轴的另一端伸出箱体外，所述线盘套设在转轴上，所述线盘与转轴固定连接，所述线盘位于踏板的上方，所述第一拉绳的一端与线盘连接，所述第一拉绳的另一端与踏板连接，所述第一拉绳绕设在线盘上，所述齿轮设置在箱体内，所述齿轮套设在转轴上，所述齿轮与齿条键连接，两个移动单元分别设置在齿轮的两侧，所述移动单元包括齿条、移动杆、固定杆、第三弹簧和压板，所述固定杆设置在齿轮的一侧，所述固定杆的两端分别与箱体两侧的内壁连接，所述移动杆套设在固定杆上，所述移动杆与固定杆滑动连接，所述齿条设置在移动杆上，所述齿条与齿轮啮合，所述第三弹簧套设在固定杆上，所述第三弹簧的一端与移动杆连接，所述第三弹簧的另一端与箱体的内壁连接，所述压板设置在移动杆上，所述压板与箱体滑动连接；

所述推出组件包括推板、卡板、第四弹簧、第二拉绳和线圈，所述推板设置在箱体底部，所述推板中空设置，所述卡板有两个，两个卡板分别设置在推板的两端，所述卡板的一端位于推板内，所述卡板的另一端与伸出推板外与压板抵靠，所述第四弹簧设置在推板内，所述第四弹簧的两端分别与两个卡板连接，所述第四弹簧处于压缩状态，所述线圈位于箱体外，所述线圈套设在转轴上，所述线圈与转轴固定连接，所述第二拉绳的一端与推板连接，所述第二拉绳的另一端与线圈连接，所述第二拉绳绕过箱体顶部，所述第二拉绳绕设在线圈上。

为了避免垃圾被推出，所述投放口上设有挡板，所述挡板的一端与顶盖铰接，所述挡板的另一端位于顶盖的下方，所述挡板与顶盖的铰接处设有扭簧，所述挡板位于顶盖下方的一端与顶盖抵靠。

为了对顶盖的移动进行限位，所述箱体的两侧设有滑杆，所述滑杆穿过限位块，所述滑杆与限位块滑动连接。

为了对压板的移动进行限位，所述箱体顶部设有限位板，所述限位板上设有条形槽，所述压板靠近限位板的一端位于条形槽内，所述压板与条形槽滑动连接。

为了对压板的移动进行更好的限位，所述条形槽为燕尾型，所述推板位于条形槽内的一端的截面为燕尾型。

为了方便投放垃圾，所述限位板上设有穿孔，所述穿孔与投放口正对设置。

为了对踏板的移动进行更好的限位，所述定位杆有两个，两个定位杆分别设置在踏板的两侧，所述踏板的两端分别位于两个定位杆的两个滑槽内。

为了使得夹块更好的对限位球进行夹持，所述夹块与固定块的铰接处设有扭簧。

为了使得第一拉绳更好的缠绕在线盘上，所述线盘内设有扭簧。

为了使得第二拉绳更好的缠绕在线圈上，所述线圈内设有扭簧。

本发明的有益效果是，该便于垃圾回收的垃圾箱，通过压缩机构实现垃圾的压缩，通过压缩机构驱动限位机构打开，将压缩后的垃圾推出箱体，避免环卫人员弯腰，减轻了环卫人员的体力消耗，与现有的垃圾箱相比，该垃圾箱通过踩踏即可实现垃圾的压缩和推出，节省了环卫人员的体力，同时节省了垃圾车有限的回收空间，提高了回收效果，与现有压缩机构相比，该机构通过压缩组件和推出组件的联动，对垃圾进行全方位的压缩，提高了压缩效果，且不需要使用电能，节约了能源，同时采用强力弹簧，避免儿童玩闹导致垃圾被推出，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的结构示意图；

图2是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的限位组件的结构示意图；

图3是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的压缩组件的结构示意图；

图4是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的推出组件的结构示意图

图5是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的齿轮、线圈、线盘与转轴的连接结构示意图；

图6是本发明的便于垃圾回收的垃圾箱的顶盖与挡板的连接结构示意图；

图中：1.箱体，2.顶盖，3.限位块，4.限位球，5.固定块，6.夹块，7.定位块，8.第一弹簧，9.定位杆，10.踏板，11.第二弹簧，12.转轴，13.线盘，14.第一拉绳，15.齿轮，16.齿条，17.移动杆，18.固定杆，19.第三弹簧，20.压板，21.推板，22.卡板，23.第四弹簧，24.第二拉绳，25.线圈，26.挡板，27.滑杆，28.限位板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于垃圾回收的垃圾箱，包括箱体1、顶盖2、限位机构和压缩机构，所述顶盖2设置在箱体1顶部，所述顶盖2上设有投放口，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在顶盖2的两侧，所述压缩机构包括踩踏组件、压缩组件和推出组件，所述踩踏组件设置在箱体1外，所述压缩组件和推出组件均设置在箱体1内；

该装置通过限位机构实现顶盖2和箱体1的安装，通过滑杆27对限位机构的移动进行限位，从而对顶盖2的移动进行限位，将垃圾通过顶盖2上的投放口投入箱体1内，实现垃圾的投放，这里，投放垃圾时，按压挡板26，使得投放口流出足够的空间，即可进行垃圾投放，投放结束后，松手，挡板26在扭簧的作用下就会恢复到初始位置，从而关闭投放口，避免垃圾向外散发臭味，当需要对垃圾进行回收时，通过环卫人员踩踏踩踏组件驱动压缩组件对箱体1内的垃圾进行压缩，同时通过推出组件将垃圾推出，从而方便了环卫人员对垃圾进行回收。

为了避免垃圾被推出，所述投放口上设有挡板26，所述挡板26的一端与顶盖2铰接，所述挡板26的另一端位于顶盖2的下方，所述挡板26与顶盖2的铰接处设有扭簧，所述挡板26位于顶盖2下方的一端与顶盖2抵靠。

为了对顶盖2的移动进行限位，所述箱体1的两侧设有滑杆27，所述滑杆27穿过限位块3，所述滑杆27与限位块3滑动连接。

如图2所示，所述限位组件包括限位块3、限位球4、固定块5和两个限位单元，所述固定块5设置在箱体1的一侧，所述限位块3设置在顶盖2的一侧，所述限位块3位于固定块5的正上方，所述限位球4设置在限位块3上，所述限位球4位于限位块3和固定块5之间，两个限位单元分别设置在限位球4的两侧，所述限位单元包括夹块6、定位块7和第一弹簧8，所述夹块6设置在固定块5上，所述夹块6的一端与固定块5铰接，所述夹块6位于限位球4的一侧，所述夹块6与限位球4抵靠，所述夹块6的截面为弧形，所述夹块6的弧形截面的圆心与限位球4的圆心重合，两个限位单元的两个夹块6正对设置，两个限位单元的两个夹块6铰接，所述定位块7设置在夹块6远离限位球4的一侧，所述第一弹簧8位于定位块7和固定块5之间，所述第一弹簧8的一端能与定位块7连接，所述第一弹簧8的另一端与固定块5连接，所述第一弹簧8处于压缩状态；

安装顶盖2时，顶盖2上的两个限位块3穿过两个滑杆27，然后下压顶盖2，顶盖2驱动限位块3向下移动，限位块3驱动限位球4向下移动，使得限位球4卡入两个夹块6之间，这里的第一弹簧8处于压缩状态，第一弹簧8的回复力对定位块7产生推力，定位块7对夹块6产生推力，使得夹块6更好的贴紧限位球4，对限位球4实现更好的夹持固定效果，从而使得顶杆与箱体1实现固定。

这里当限位球4下压时，限位球4的直径要大于两个夹块6的端部的距离，从而使得限位球4下压时，压动两个夹块6张开，夹块6驱动定位块7移动，定位块7使得第一弹簧8被压缩，同时使得扭簧形变，当限位球4移入夹块6内时，两个夹块6的端部受不到限位球4的阻挡，在第一弹簧8和扭簧的回复力作用下，就会驱动夹块6夹紧限位球4。

为了使得夹块6更好的对限位球4进行夹持，所述夹块6与固定块5的铰接处设有扭簧。

如图1所示，所述踩踏组件包括定位杆9、踏板10和第二弹簧11，所述定位杆9设置在箱体1的一侧，所述定位杆9上设有滑槽，所述踏板10的一端位于滑槽内，所述踏板10与滑槽滑动连接，所述第二弹簧11设置在踏板10下方，所述第二弹簧11的一端与踏板10连接，所述第二弹簧11的另一端与箱体1底部连接；

当需要对箱体1内的垃圾进行回收时，环卫人员踩踏踏板10，踏板10向下移动，使得第二弹簧11内压缩，第二弹簧11的回复力对踏板10产生向上的推力，当环卫人员停止踩踏时，踏板10受不到压力，在第二弹簧11的回复力作用下，就会回复到初始位置。

这里踏板10的两端位于两个定位杆9的两个滑槽内，使得踏板10只能沿着滑槽的轴线方向上下移动。

这里的第二弹簧11为强力弹簧，儿童没有足够的力量踩下踏板10，避免儿童玩闹时，造成压缩装置的运行。

为了对踏板10的移动进行更好的限位，所述定位杆9有两个，两个定位杆9分别设置在踏板10的两侧，所述踏板10的两端分别位于两个定位杆9的两个滑槽内。

如图3所示，所述压缩组件包括转轴12、线盘13、第一拉绳14、齿轮15和两个移动单元，所述转轴12的一端位于箱体1内，所述转轴12的另一端伸出箱体1外，所述线盘13套设在转轴12上，所述线盘13与转轴12固定连接，所述线盘13位于踏板10的上方，所述第一拉绳14的一端与线盘13连接，所述第一拉绳14的另一端与踏板10连接，所述第一拉绳14绕设在线盘13上，所述齿轮15设置在箱体1内，所述齿轮15套设在转轴12上，所述齿轮15与齿条16键连接，两个移动单元分别设置在齿轮15的两侧，所述移动单元包括齿条16、移动杆17、固定杆18、第三弹簧19和压板20，所述固定杆18设置在齿轮15的一侧，所述固定杆18的两端分别与箱体1两侧的内壁连接，所述移动杆17套设在固定杆18上，所述移动杆17与固定杆18滑动连接，所述齿条16设置在移动杆17上，所述齿条16与齿轮15啮合，所述第三弹簧19套设在固定杆18上，所述第三弹簧19的一端与移动杆17连接，所述第三弹簧19的另一端与箱体1的内壁连接，所述压板20设置在移动杆17上，所述压板20与箱体1滑动连接；

踏板10向下移动，驱动线盘13上的拉绳拉出，拉绳驱动线盘13旋转，线盘13驱动转轴12旋转，转轴12驱动齿轮15旋转，齿轮15驱动两个齿条16相互靠近，齿条16驱动两个移动杆17相互靠近，移动杆17驱动两个压板20相互靠近，从而对箱体1内的垃圾的两侧进行压缩。

这里移动杆17移动驱动第三弹簧19被拉伸，第三弹簧19的回复力对移动杆17产生拉力，当停止踩踏踏板10时，移动杆17在第三弹簧19的回复力作用下就会回复到初始位置，从而使得推板21回复到初始位置。

这里压板20的上端位于燕尾槽内，使得压板20只能沿着燕尾槽方向左右移动。

为了对压板20的移动进行限位，所述箱体1顶部设有限位板28，所述限位板28上设有条形槽，所述压板20靠近限位板28的一端位于条形槽内，所述压板20与条形槽滑动连接。

为了对压板20的移动进行更好的限位，所述条形槽为燕尾型，所述推板21位于条形槽内的一端的截面为燕尾型。

为了方便投放垃圾，所述限位板28上设有穿孔，所述穿孔与投放口正对设置。

为了使得第一拉绳14更好的缠绕在线盘13上，所述线盘13内设有扭簧。

如图4-6所示，所述推出组件包括推板21、卡板22、第四弹簧23、第二拉绳24和线圈25，所述推板21设置在箱体1底部，所述推板21中空设置，所述卡板22有两个，两个卡板22分别设置在推板21的两端，所述卡板22的一端位于推板21内，所述卡板22的另一端与伸出推板21外与压板20抵靠，所述第四弹簧23设置在推板21内，所述第四弹簧23的两端分别与两个卡板22连接，所述第四弹簧23处于压缩状态，所述线圈25位于箱体1外，所述线圈25套设在转轴12上，所述线圈25与转轴12固定连接，所述第二拉绳24的一端与推板21连接，所述第二拉绳24的另一端与线圈25连接，所述第二拉绳24绕过箱体1顶部，所述第二拉绳24绕设在线圈25上。

转轴12旋转同时会驱动线圈25旋转，线圈25将第二拉绳24绕设在线圈25上，从而使得第二拉绳24拉动推板21向上移动，从而使得顶盖2和推板21对垃圾进行上下压缩。

这里压板20和推板21时同时移动的，两个压板20相互靠近，使得两个卡板22压入推板21内，从而使得第四弹簧23被压缩，第四弹簧23的回复力对两个卡板22产生向外的推力，使得两个卡板22始终贴紧压板20，避免垃圾掉落。

随着踏板10的向下移动，齿条16会移开齿轮15，从而使得踏板10继续下移时，齿轮15无法驱动齿条16移动，从而使得两个推板21保持在固定的位置无法继续压缩垃圾，这里，齿条16在第三弹簧19的回复力作用下反向移动，当齿条16再次移动至齿轮15上时，齿轮15也会再次驱动齿条16移开，此时踏板10下移，压板20是无法继续压缩的，踏板10驱动线圈25继续旋转，线圈25驱动推板21继续向上移动，使得推板21继续对垃圾的上下进行压缩，这里由于挡板26卡在顶盖2的下方，所述垃圾是无法从投放口压出的，推板21对垃圾产生推力，垃圾对顶盖2产生推力，顶盖2对限位块3产生拉力，限位块3对限位球4产生拉力，当垃圾对顶盖2的压力大于第一弹簧8和扭簧的作用力时，就会驱动限位球4脱离两个夹块6，从而顶杆与箱体1脱开，从而使得推板21上的垃圾和顶盖2一起向上移动，从而移出压缩后的垃圾，然后环卫人员通过铲子将垃圾推入垃圾车内，即可实现垃圾的回收。

使用结束后，环卫人员松开踏板10，在第二弹簧11的回复力作用下，踏板10回复到初始位置，线盘13在扭簧的作用下反向旋转，从而使得第一拉绳14重新绕上线盘13，同时线盘13驱动转轴12反向旋转，使得两个齿条16反向移动，从而使得两个推板21相互远离回复到初始位置，同时线圈25也在扭簧和转轴12的作用下反向旋转，从而将第二拉绳24绕上线圈25，从而使得推板21移出箱体1内，回复到初始位置，此时顶盖2沿着滑杆27落在箱体1上，再次按压顶盖2，使得顶盖2与箱体1重新固定，即可完成整个操作流程。

为了使得第二拉绳24更好的缠绕在线圈25上，所述线圈25内设有扭簧。

该装置通过踩踏组件驱动压缩组件对垃圾的左右进行压缩，同时踩踏组件驱动推出组件对垃圾的上下进行压缩，然后通过推出组件驱动限位组件打开，从而使得垃圾移出箱体1，从而使得环卫人员可对压缩后的垃圾进行回收，节省了垃圾车内有限的空间，提高了回收效果，且避免了垃圾压缩机的使用，节约了能源。

与现有技术相比，该便于垃圾回收的垃圾箱，通过压缩机构实现垃圾的压缩，通过压缩机构驱动限位机构打开，将压缩后的垃圾推出箱体1，避免环卫人员弯腰，减轻了环卫人员的体力消耗，与现有的垃圾箱相比，该垃圾箱通过踩踏即可实现垃圾的压缩和推出，节省了环卫人员的体力，同时节省了垃圾车有限的回收空间，提高了回收效果，与现有压缩机构相比，该机构通过压缩组件和推出组件的联动，对垃圾进行全方位的压缩，提高了压缩效果，且不需要使用电能，节约了能源，同时采用强力弹簧，避免儿童玩闹导致垃圾被推出，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，包括箱体（1）、顶盖（2）、限位机构和压缩机构，所述顶盖（2）设置在箱体（1）顶部，所述顶盖（2）上设有投放口，所述限位机构包括两个限位组件，两个限位组件分别设置在顶盖（2）的两侧，所述压缩机构包括踩踏组件、压缩组件和推出组件，所述踩踏组件设置在箱体（1）外，所述压缩组件和推出组件均设置在箱体（1）内；

所述限位组件包括限位块（3）、限位球（4）、固定块（5）和两个限位单元，所述固定块（5）设置在箱体（1）的一侧，所述限位块（3）设置在顶盖（2）的一侧，所述限位块（3）位于固定块（5）的正上方，所述限位球（4）设置在限位块（3）上，所述限位球（4）位于限位块（3）和固定块（5）之间，两个限位单元分别设置在限位球（4）的两侧，所述限位单元包括夹块（6）、定位块（7）和第一弹簧（8），所述夹块（6）设置在固定块（5）上，所述夹块（6）的一端与固定块（5）铰接，所述夹块（6）位于限位球（4）的一侧，所述夹块（6）与限位球（4）抵靠，所述夹块（6）的截面为弧形，所述夹块（6）的弧形截面的圆心与限位球（4）的圆心重合，两个限位单元的两个夹块（6）正对设置，两个限位单元的两个夹块（6）铰接，所述定位块（7）设置在夹块（6）远离限位球（4）的一侧，所述第一弹簧（8）位于定位块（7）和固定块（5）之间，所述第一弹簧（8）的一端能与定位块（7）连接，所述第一弹簧（8）的另一端与固定块（5）连接，所述第一弹簧（8）处于压缩状态；

所述踩踏组件包括定位杆（9）、踏板（10）和第二弹簧（11），所述定位杆（9）设置在箱体（1）的一侧，所述定位杆（9）上设有滑槽，所述踏板（10）的一端位于滑槽内，所述踏板（10）与滑槽滑动连接，所述第二弹簧（11）设置在踏板（10）下方，所述第二弹簧（11）的一端与踏板（10）连接，所述第二弹簧（11）的另一端与箱体（1）底部连接；

所述压缩组件包括转轴（12）、线盘（13）、第一拉绳（14）、齿轮（15）和两个移动单元，所述转轴（12）的一端位于箱体（1）内，所述转轴（12）的另一端伸出箱体（1）外，所述线盘（13）套设在转轴（12）上，所述线盘（13）与转轴（12）固定连接，所述线盘（13）位于踏板（10）的上方，所述第一拉绳（14）的一端与线盘（13）连接，所述第一拉绳（14）的另一端与踏板（10）连接，所述第一拉绳（14）绕设在线盘（13）上，所述齿轮（15）设置在箱体（1）内，所述齿轮（15）套设在转轴（12）上，所述齿轮（15）与齿条（16）键连接，两个移动单元分别设置在齿轮（15）的两侧，所述移动单元包括齿条（16）、移动杆（17）、固定杆（18）、第三弹簧（19）和压板（20），所述固定杆（18）设置在齿轮（15）的一侧，所述固定杆（18）的两端分别与箱体（1）两侧的内壁连接，所述移动杆（17）套设在固定杆（18）上，所述移动杆（17）与固定杆（18）滑动连接，所述齿条（16）设置在移动杆（17）上，所述齿条（16）与齿轮（15）啮合，所述第三弹簧（19）套设在固定杆（18）上，所述第三弹簧（19）的一端与移动杆（17）连接，所述第三弹簧（19）的另一端与箱体（1）的内壁连接，所述压板（20）设置在移动杆（17）上，所述压板（20）与箱体（1）滑动连接；

所述推出组件包括推板（21）、卡板（22）、第四弹簧（23）、第二拉绳（24）和线圈（25），所述推板（21）设置在箱体（1）底部，所述推板（21）中空设置，所述卡板（22）有两个，两个卡板（22）分别设置在推板（21）的两端，所述卡板（22）的一端位于推板（21）内，所述卡板（22）的另一端与伸出推板（21）外与压板（20）抵靠，所述第四弹簧（23）设置在推板（21）内，所述第四弹簧（23）的两端分别与两个卡板（22）连接，所述第四弹簧（23）处于压缩状态，所述线圈（25）位于箱体（1）外，所述线圈（25）套设在转轴（12）上，所述线圈（25）与转轴（12）固定连接，所述第二拉绳（24）的一端与推板（21）连接，所述第二拉绳（24）的另一端与线圈（25）连接，所述第二拉绳（24）绕过箱体（1）顶部，所述第二拉绳（24）绕设在线圈（25）上。

2.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述投放口上设有挡板（26），所述挡板（26）的一端与顶盖（2）铰接，所述挡板（26）的另一端位于顶盖（2）的下方，所述挡板（26）与顶盖（2）的铰接处设有扭簧，所述挡板（26）位于顶盖（2）下方的一端与顶盖（2）抵靠。

3.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述箱体（1）的两侧设有滑杆（27），所述滑杆（27）穿过限位块（3），所述滑杆（27）与限位块（3）滑动连接。

4.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述箱体（1）顶部设有限位板（28），所述限位板（28）上设有条形槽，所述压板（20）靠近限位板（28）的一端位于条形槽内，所述压板（20）与条形槽滑动连接。

5.如权利要求4所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述条形槽为燕尾型，所述推板（21）位于条形槽内的一端的截面为燕尾型。

6.如权利要求4所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述限位板（28）上设有穿孔，所述穿孔与投放口正对设置。

7.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述定位杆（9）有两个，两个定位杆（9）分别设置在踏板（10）的两侧，所述踏板（10）的两端分别位于两个定位杆（9）的两个滑槽内。

8.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述夹块（6）与固定块（5）的铰接处设有扭簧。

9.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述线圈（25）内设有扭簧。

10.如权利要求1所述的便于垃圾回收的垃圾箱，其特征在于，所述线盘（13）内设有扭簧。

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