CN111559583B - 一种分离式整齐收纳的电池回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保设备技术领域，且公开了一种分离式整齐收纳的电池回收装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有水平盖，所述水平盖的内部活动连接有支撑杆，所述箱体的侧面设置有开合板，所述开合板的表面设置有锁，所述箱体的内部设置有分离室，所述分离室的下部设置有滑道一，所述滑道一的下部设置有滑板一，所述滑板一的表面设置有挡板一，所述滑板一的下部设置有储盒室一，该分离式整齐收纳的电池回收装置，通过分离室与滑道一的配合使用，分离室与滑道二的配合使用，达到了日常使用的1号、2号电池统一收纳，5号、7号电池统一收纳的效果，使电池的收纳更规整，不会导致大小型号的电池杂乱的混在一起。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，具体为一种分离式整齐收纳的电池回收装置。
背景技术
在日常生活中电池的应用途径很多，使用也很普遍，随着社会经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，人们对于环境保护的意识也越来越重视，对废旧电池的污染问题也是较为关注，针对此问题，电池回收装置的出现尤为重要。
在现有的电池回收装置中，应用于各大社区的回收装置普遍是一个简单的筒体，内部没有分离结构，各种大大小小的电池堆放在一起，十分杂乱，使工作人员在回收时，需要重新整理归纳，影响工作效率，如果有破损的电池，则会腐蚀旁边的电池，使腐蚀程度成倍增加，造成环境污染。
为解决以上问题，我们提出了一种分离式整齐收纳的电池回收装置，具备了电池大小分离，自动装盒归纳，提高工作效率，减少破损电池腐蚀传播的优点，使电池回收工作人员可以快速进行回收，提高工作效率，大大降低了废旧电池的污染。
实用发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种分离式整齐收纳的电池回收装置，具备了电池大小分离，自动装盒归纳，提高工作效率，减少破损电池腐蚀传播的优点，解决了各种废旧电池杂乱堆放，回收人员工作效率低，破损电池的腐蚀传播范围大的问题。
(二)技术方案
为实现上述电池大小分离，自动装盒归纳，提高工作效率，减少破损电池腐蚀传播的目的，本发明提供如下技术方案：一种分离式整齐收纳的电池回收装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有水平盖，所述水平盖的内部活动连接有支撑杆，所述箱体的侧面设置有开合板，所述开合板的表面设置有锁，所述箱体的内部设置有分离室，所述分离室的下部设置有滑道一，所述滑道一的下部设置有滑板一，所述滑板一的表面设置有挡板一，所述滑板一的下部设置有储盒室一，所述储盒室一的内部设置有盘盒一，所述盘盒一的下部设置有推送弹簧一，所述滑板一的表面设置有复位板一，所述滑板一远离盘盒一的一端设置有复位杆一，所述滑板一的下部设置有储存道一，所述分离室的下部设置有滑道二，所述滑道二的下部设置有滑板二，所述滑板二的表面设置有挡板二，所述滑板二的下部设置有储盒室二，所述储盒室二的内部设置有盘盒二，所述盘盒二的下部设置有推送弹簧二，所述滑板二的表面设置有复位板二，所述滑板二远离盘盒二的一端设置有复位杆二，所述滑板二的下部设置有储存道二。
优选的，所述箱体的上表面开设有方形孔，侧表面开设有方形孔。
优选的，所述分离室分为两部分，靠近水平盖的部分底部倾斜角不低于300，开口尺寸不大于毫米，远离水平盖的部分倾斜角不高于200，开口尺寸不小于35毫米。
优选的，所述滑道一的倾斜角不低于200，出口处距箱体的内表面不小于20毫米，滑道二的倾斜角不低于200，出口处距箱体的内表面不小于35毫米。
优选的，所述滑板一的倾斜角不低于200，滑板一与储盒室一接触的地方开设有方形孔，滑板二的倾斜角不低于200，滑板二与储盒室二接触的地方开设有方形孔。
优选的，所述储盒室一的侧面与箱体的内表面固定连接，储盒室二的侧面与箱体的内表面固定连接。
优选的，所述推送弹簧一有两个，对称分布在储盒室一的内部，一端与储盒室一连接，另一端与盘盒一的下表面活动连接，且向开合板的方向偏离盘盒一的横向中心线。
优选的，所述推送弹簧二有两个，对称分布在储盒室二的内部，一端与储盒室二连接，另一端与盘盒二的下表面活动连接，且向开合板4的方向偏离盘盒二的横向中心线。
优选的，所述复位板一内部设置有弹性复位装置，复位杆一与箱体的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置，复位板二内部设置有弹性复位装置，复位杆二与箱体的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置。
优选的，所述储存道一的倾斜角不低于200，出口处设置有止板，储存道二的倾斜角不低于200，出口处设置有止板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种分离式整齐收纳的电池回收装置，具备以下有益效果：
1、该分离式整齐收纳的电池回收装置，通过分离室与滑道一的配合使用，分离室与滑道二的配合使用，达到了日常使用的1号、2号电池统一收纳，5号、7号电池统一收纳的效果，使电池的收纳更规整，不会导致大小型号的电池杂乱的混在一起。
2、该分离式整齐收纳的电池回收装置，通过滑道一与滑板一的配合使用，滑板一与盘盒一的配合使用，盘盒一与复位杆一的配合使用，盘盒一与储存道一的配合使用，滑道二与滑板二的配合使用，滑板二与盘盒二的配合使用，盘盒二与复位杆二的配合使用，盘盒二与储存道二的配合使用，达到了电池的整理归纳，自动装盒，降低破损电池的腐蚀传播的效果，使电池的回收更方便，更环保。
附图说明
图1为本发明小号电池回收立体结构示意图；
图2为本发明大号电池回收立体结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明整体结构示意图。
图中：1、箱体；2、水平盖；3、支撑杆；4、开合板；5、锁；6、分离室；7、滑道一；8、滑板一；9、挡板一；10、储盒室一；11、盘盒一；12、推送弹簧一；13、复位板一；14、复位杆一；15、储存道一；16、滑道二；17、滑板二；18、挡板二；19、储盒室二；20、盘盒二；21、推送弹簧二；22、复位板二；23、复位杆二；24、储存道二；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种分离式整齐收纳的电池回收装置，包括箱体1，箱体1的上表面开设有方形孔，侧表面开设有方形孔，用于水平盖2和开合板4的安装，箱体1的表面设置有水平盖2，放置电池时，水平盖2一侧被打开，未被使用时，水平盖2处于水平状态封闭箱体1，水平盖2的内部活动连接有支撑杆3，支撑杆3位于水平盖2中间，保证水平盖2在未受外力的情况下处于水平状态，箱体1的侧面设置有开合板4，开合板4的表面设置有锁5，当需要取出废旧电池时，打开锁5，开合板4即可开启，然后进行箱体1内部的操作。
箱体1的内部设置有分离室6，分离室6分为两部分，靠近水平盖2的部分底部倾斜角不低于300，开口尺寸不大于18毫米，用于筛选5号电池和7号电池，使5号电池和7号电池落入开口里，1号电池和2号电池则通过斜坡滑到下一部分，远离水平盖2的部分倾斜角不高于200，开口尺寸不小于35毫米，用于筛选1号电池和2号电池，使1号电池和2号电池落入下面的开口，分离室6的下部设置有滑道一7，滑道一7的倾斜角不低于200，出口处距箱体1的内表面不小于20毫米，使5号电池和7号电池向下滑动，并逐渐调整电池的状态，使电池可以横向滑出。
滑道一7的下部设置有滑板一8，滑板一8的倾斜角不低于200，滑板一8与储盒室一10接触的地方开设有方形孔，使盘盒一11存入一定电池时，可以顺着滑板一8向下滑动，储盒室一10内的盘盒一11通过方形孔停在滑板一8上，等待存放电池，滑板一8的表面设置有挡板一9，滑板一8的下部设置有储盒室一10，储盒室一10的侧面与箱体1的内表面固定连接，储盒室一10的内部设置有盘盒一11，用于替换滑板一8上面的盘盒一11，盘盒一11的下部设置有推送弹簧一12，推送弹簧一12有两个，对称分布在储盒室一10的内部，一端与储盒室一10连接，另一端与盘盒一11的下表面活动连接，且向开合板4的方向偏离盘盒一11的横向中心线，当滑板一8上的盘盒一11滑走时，储盒室一10内的盘盒一11在推送弹簧一12的作用下被推送出滑板一8的方形孔，此时盘盒一11处于倾斜状态，在自重的作用下滑到滑板一8上，等待存放电池，当需要将箱体1里的电池进行回收时，只需要将锁5打开，开启开合板4，将存放了电池的盘盒一11和盘盒二20拿走，并在储盒室一10和储盒室二19内放入空的盘盒一11和盘盒二20，关闭开合板4，和锁5即可。
滑板一8的表面设置有复位板一13，复位板一13内部设置有弹性复位装置，当滑板一8上面的盘盒一11储存的电池达到一定数量时，其重量斜向下的分力增加到复位板一13抵挡不住，此时复位板一13被推开，盘盒一11在滑板一8上面向下滑走，当复位板一13脱离盘盒一11时，在内部弹力作用下回到原来的位置，滑板一8远离盘盒一11的一端设置有复位杆一14，复位杆一14与箱体1的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置，当滑板一8上的盘盒一11滑到复位杆一14上时，复位杆一14无法承受盘盒一11的重量被下压，使其与滑板一8脱离，此时盘盒一11顺着复位杆一14滑到储存道一15上，当复位杆一14脱离盘盒一11时，在内部弹力作用下回到原来的位置。
滑板一8的下部设置有储存道一15，储存道一15的倾斜角不低于200，出口处设置有止板，使盘盒一11可以滑到底部并停留，分离室6的下部设置有滑道二16，滑道二16的倾斜角不低于200，出口处距箱体1的内表面不小于35毫米，使1号电池和2号电池向下滑动，并逐渐调整电池的状态，使电池可以横向滑出，滑道二16的下部设置有滑板二17，滑板二17的倾斜角不低于200，滑板二17与储盒室二19接触的地方开设有方形孔，使盘盒二20存入一定电池时，可以顺着滑板二17向下滑动，储盒室二19内的盘盒二20通过方形孔停在滑板二17上，等待存放电池。
滑板二17的表面设置有挡板二18，滑板二17的下部设置有储盒室二19，储盒室二19的侧面与箱体1的内表面固定连接，储盒室二19的内部设置有盘盒二20，用于替换滑板二17上面的盘盒二20，盘盒二20的下部设置有推送弹簧二21，推送弹簧二21有两个，对称分布在储盒室二19的内部，一端与储盒室二19连接，另一端与盘盒二20的下表面活动连接，且向开合板4的方向偏离盘盒二20的横向中心线，当滑板二17上的盘盒二20滑走时，储盒室二19内的盘盒二20在推送弹簧二21的作用下被推送出滑板二17的方形孔，此时盘盒二20处于倾斜状态，在自重的作用下滑到滑板二17上，等待存放电池。
滑板二17的表面设置有复位板二22，复位板二22内部设置有弹性复位装置，当滑板二17上面的盘盒二20储存的电池达到一定数量时，其重量斜向下的分力增加到复位板二22抵挡不住，此时复位板二22被推开，盘盒二20在滑板二17上面向下滑走，当复位板二22脱离盘盒二20时，在内部弹力作用下回到原来的位置，滑板二17远离盘盒二20的一端设置有复位杆二23，复位杆二23与箱体1的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置，当滑板二17上的盘盒二20滑到复位杆二23上时，复位杆二23无法承受盘盒二20的重量被下压，使其与滑板二17脱离，此时盘盒二20顺着复位杆二23滑到储存道二24上，当复位杆二23脱离盘盒二20时，在内部弹力作用下回到原来的位置，滑板二17的下部设置有储存道二24，储存道二24的倾斜角不低于200，出口处设置有止板，使盘盒二20可以滑到底部并停留。
工作原理:该装置未受外力作用时，水平盖2处于水平状态，使箱体1封闭，当有电池回收时，被回收电池通过水平盖2被放入分离室6中，5号和7号电池则直接通过靠近水平盖2的分离室6的底部落入到滑道一7中，在重力作用下，电池通过滑道一7的斜坡向下滑动，并在滑动中，电池会在重力平衡下慢慢趋向与横向滑动，当滑到滑道一7的出口时，由于出口与箱体1距离有限，未横向滑动的电池也会被迫滑出滑道一7的出口，然后进入到滑板一8上面的盘盒一11里面，由于盘盒一11的倾斜，电池在盘盒一11里面自动停放，当盘盒一11内的电池达到一定数量时，在重力斜向下的分力作用下，复位板一13被推开，盘盒一11顺着滑板一8向下滑动，滑到复位杆一14上时，在盘盒一11重力作用下复位杆一14被迫与滑板一8脱离，盘盒一11顺着复位杆一14滑到储存道一15上，盘盒一11在储存道一15向下滑动并停留在底部，脱离了盘盒一11的复位板一13与复位杆一14会在内部作用下回到原来的位置，储盒室一10的盘盒一11会在推送弹簧一12的作用下被推出滑板一8的方形孔，并在重力作用下滑到滑板一8上，等待储存电池。
被回收电池通过水平盖2被放入分离室6中时，1号和2号电池无法直接滑落进入滑道一7，在重力作用下，顺着分离室6底部的斜坡滑到远离水平盖2的分离室6的底部，1号和2号电池则通过底部的入口落入到滑道二16中，在重力作用下，电池通过滑道二16的斜坡向下滑动，并在滑动中，电池会在重力平衡下慢慢趋向与横向滑动，当滑到滑道二16的出口时，由于出口与箱体1距离有限，未横向滑动的电池也会被迫滑出滑道二16的出口，然后进入到滑板二17上面的盘盒二20里面，由于盘盒二20的倾斜，电池在盘盒二20里面自动停放，当盘盒二20内的电池达到一定数量时，在重力斜向下的分力作用下，复位板二22被推开，盘盒二20顺着滑板二17向下滑动，滑到复位杆二23上时，在盘盒二20重力作用下复位杆二23被迫与滑板二17脱离，盘盒二20顺着复位杆二23滑到储存道二24上，盘盒二20在储存道二24向下滑动并停留在底部，脱离了盘盒二20的复位板二22与复位杆二23会在内部作用下回到原来的位置，储盒室二19的盘盒二20会在推送弹簧二21的作用下被推出滑板二17的方形孔，并在重力作用下滑到滑板二17上，等待储存电池。
综上所述，该分离式整齐收纳的电池回收装置，通过分离室6与滑道一7的配合使用，分离室6与滑道二16的配合使用，达到了日常使用的1号、2号电池统一收纳，5号、7号电池统一收纳的效果，使电池的收纳更规整，不会导致大小型号的电池杂乱的混在一起。
该分离式整齐收纳的电池回收装置，通过滑道一7与滑板一8的配合使用，滑板一8与盘盒一11的配合使用，盘盒一11与复位杆一14的配合使用，盘盒一11与储存道一15的配合使用，滑道二16与滑板二17的配合使用，滑板二17与盘盒二20的配合使用，盘盒二20与复位杆二23的配合使用，盘盒二20与储存道二24的配合使用，达到了电池的整理归纳，自动装盒，降低破损电池的腐蚀传播的效果，使电池的回收更方便，更环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种分离式整齐收纳的电池回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的表面设置有水平盖（2），所述水平盖（2）的内部活动连接有支撑杆（3），所述箱体（1）的侧面设置有开合板（4），所述开合板（4）的表面设置有锁（5），所述箱体（1）的内部设置有分离室（6），所述分离室（6）的下部设置有滑道一（7），所述滑道一（7）的下部设置有滑板一（8），所述滑板一（8）的表面设置有挡板一（9），所述滑板一（8）的下部设置有储盒室一（10），所述储盒室一（10）的内部设置有盘盒一（11），所述盘盒一（11）的下部设置有推送弹簧一（12），所述滑板一（8）的表面设置有复位板一（13），所述滑板一（8）远离盘盒一（11）的一端设置有复位杆一（14），所述滑板一（8）的下部设置有储存道一（15），所述分离室（6）的下部设置有滑道二（16），所述滑道二（16）的下部设置有滑板二（17），所述滑板二（17）的表面设置有挡板二（18），所述滑板二（17）的下部设置有储盒室二（19），所述储盒室二（19）的内部设置有盘盒二（20），所述盘盒二（20）的下部设置有推送弹簧二（21），所述滑板二（17）的表面设置有复位板二（22），所述滑板二（17）远离盘盒二（20）的一端设置有复位杆二（23），所述滑板二（17）的下部设置有储存道二（24），所述推送弹簧二（21）有两个，对称分布在储盒室二（19）的内部，一端与储盒室二（19）连接，另一端与盘盒二（20）的下表面活动连接，且向开合板（4）的方向偏离盘盒二（20）的横向中心线，所述复位板一（13）内部设置有弹性复位装置，复位杆一（14）与箱体（1）的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置，复位板二（22）内部设置有弹性复位装置，复位杆二（23）与箱体（1）的内表面活动连接，且在连接处设置有弹性复位装置，所述储存道一（15）的倾斜角不低于200，出口处设置有止板，储存道二（24）的倾斜角不低于200，出口处设置有止板。
2.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的上表面开设有方形孔，侧表面开设有方形孔。
3.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述分离室（6）分为两部分，靠近水平盖（2）的部分底部倾斜角不低于300，开口尺寸不大于18毫米，远离水平盖（2）的部分倾斜角不高于200，开口尺寸不小于35毫米。
4.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述滑道一（7）的倾斜角不低于200，出口处距箱体（1）的内表面不小于20毫米，滑道二（16）的倾斜角不低于200，出口处距箱体（1）的内表面不小于35毫米。
5.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述滑板一（8）的倾斜角不低于200，滑板一（8）与储盒室一（10）接触的地方开设有方形孔，滑板二（17）的倾斜角不低于200，滑板二（17）与储盒室二（19）接触的地方开设有方形孔。
6.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述储盒室一（10）的侧面与箱体（1）的内表面固定连接，储盒室二（19）的侧面与箱体（1）的内表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种分离式整齐收纳的电池回收装置，其特征在于：所述推送弹簧一（12）有两个，对称分布在储盒室一（10）的内部，一端与储盒室一（10）连接，另一端与盘盒一（11）的下表面活动连接，且向开合板（4）的方向偏离盘盒一（11）的横向中心线。
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