CN111558587A - 一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，包括卧式油气水三项分离器、清洗装置、泥沙抽吸装置、固液分离装置以及用于向卧式油气水三项分离器内不断充入惰性气体的换气装置；所述清洗装置包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器上的水枪，所述水枪的出水口安装有旋转喷头；所述泥沙抽吸装置包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器底部的排污管、连接在排污管远离卧式油气水三项分离器一端的真空罐以及连接并连通在真空罐上端的真空泵；所述卧式油气水三项分离器上设置有多个用于安装水枪的装枪口和多个用于连接排污管的排污口。其优点是：可以快速对卧式油气水三项分离器进行清洗，清洗效率高，操作人员劳动强度小。

Description

一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统

技术领域

本发明涉及油气水三项分离器除砂清洗领域，尤其是涉及一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统。

背景技术

油气水三相分离器是石油化工领域生产设备中必不可少的重要分离设备，油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，极少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然气系统；沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层；当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出；液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。在这个过程中进入分离器的油气水混合物不可避免的会夹杂一些杂质、泥沙等小颗粒，分离器运行一段时间后泥沙杂质堆积在罐体内部，会影响分离效果，尤其是用于分离海油的卧式油气水三项分离器中泥沙杂质堆积的情况更为严重，因此，常需要对油气水三项分离器进行清洗。

卧式油气水三项分离器的传统清洗方法是人工进入卧式油气水三项分离器中进行手动清除，操作人员劳动强度大，清洗效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其优点是：清洗效率高，操作人员劳动强度小。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，包括卧式油气水三项分离器、清洗装置、泥沙抽吸装置、固液分离装置以及用于向卧式油气水三项分离器内不断充入惰性气体的换气装置；所述清洗装置包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器上的水枪，所述水枪的出水口安装有旋转喷头；所述泥沙抽吸装置包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器底部的排污管、连接在排污管远离卧式油气水三项分离器一端的真空罐以及连接并连通在真空罐上端的真空泵；所述固液分离装置包括固液分离器、连接并连通在固液分离器与真空罐下部之间的连接管以及安装在连接管上的抽吸泵；所述卧式油气水三项分离器上设置有多个用于安装水枪的装枪口和多个用于连接排污管的排污口。

通过上述技术方案，可以快速对卧式油气水三项分离器进行清洗，清洗效率高，操作人员劳动强度小。在对卧式油气水三项分离器进行清洗时，首先通过换气装置向卧式油气水三项分离器中填充惰性气体，以避免在清洗过程中发生着火或爆炸的情况；然后向水枪中注入高压水，并开启旋转喷头、真空泵、固液分离器和抽吸泵，在旋转喷头的作用下，高压水被喷洒到卧式油气水三项分离器的内壁上，从而将卧式油气水三项分离器内壁上的泥沙杂质冲落，并使卧式油气水三项分离器底部的泥沙杂质冲松散；在真空泵的作用下真空罐中的气压远小于卧式油气水三项分离器中的气压，从而使卧式油气水三项分离器中的泥油水混合物进入真空罐中；然后泥油水混合物会在抽吸泵的作用下进入固液分离器中进行分离；最后工作人员对分离出的泥沙杂质进行打包便可。

本发明进一步设置为：所述换气装置包括输气管和火炬，所述输气管一端可拆卸的连接并连通在卧式油气水三项分离器端部，另一端连接有惰性气体气源；所述火炬可拆卸的连接并连通在卧式油气水三项分离器远离输气管的一端。

通过上述技术方案，惰性气体经输气管进入卧式油气水三项分离器内，并将卧式油气水三项分离器中的气体挤到火炬中，由卧式油气水三项分离器进入到火炬中的含有油气的气体会被点燃，从而减小对环境的污染。

本发明进一步设置为：所述真空泵的出气口与所述火炬连接并连通。

通过上述技术方案，可以将真空泵排出的气体点燃，减小环境污染。

本发明进一步设置为：所述真空罐呈空心圆柱状，所述排污管远离卧式油气水三项分离器的一端连接并连通在所述真空罐底部，工作状态下，所述排污管中的泥水油混合物沿真空罐水平切线方向射入所述真空罐内。

通过上述技术方案，使得泥油水混合物进入真空罐中后会在真空罐中旋转流动，避免泥沙杂质在真空罐中沉淀，导致泥沙杂质在真空罐中堆积的情况。

本发明进一步设置为：所述真空罐底部外侧中心处安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴穿入所述真空罐内并固定连接有搅拌轮。

通过上述技术方案，可以打开搅拌电机，使搅拌电机带动搅拌轮转动，从而对真空罐中的泥水油混合物进行搅动，从而使泥沙杂质更不易在真空罐中沉淀。

本发明进一步设置为：所述水枪的进水口连接并连通有储水容器，所述储水容器与所述水枪之间安装有增压水泵；所述固液分离器的出水口与所述储水容器连接并连通。

通过上述技术方案，储水容器用于存储水；增压水泵用于将储水容器中的水加压泵入水枪中；固液分离器的出水口与储水容器连接可以提高清洗水的利用率，节省水资源。

本发明进一步设置为：所述水枪中部安装有用于将水枪可拆卸的固定在卧式油气水三项分离器上的连接器；所述连接器包括固定盘、开设在固定盘上的通孔、若干以通孔的圆心为中心呈放射状固定在固定盘一侧的导轨、若干分别滑移连接在各导轨上的滑块以及同步驱动各个滑块靠近或远离通孔的驱动机构；所述水枪经所述通孔贯穿固定盘，且所述导轨位于所述固定盘朝向旋转喷头的一侧。

通过上述技术方案，连接器的设置便于将水枪安装到卧式油气水三项分离器上。在将水枪装到卧式油气水三项分离器上时，只需将水枪装有旋转喷头的一端经装枪口插入卧式油气水三项分离器中并使固定盘抵接到卧式油气水三项分离器外侧，然后控制驱动机构驱动各个滑块向远离通孔的方向移动，使滑块紧紧抵接于撞枪口内侧便可将水枪稳定的安装到卧式油气水三项分离器上。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括设置固定盘朝向旋转喷头一侧的外环圈、固定在外环圈与固定盘之间的支撑腿、转动连接在外环圈内的内环圈以及固定在固定盘朝向外环圈一侧的气缸，所述气缸沿通孔直径方向设置，所述内环圈对应滑块以及气缸活塞杆端部的位置开设有腰形的驱动孔，所述滑块和所述气缸活塞杆上均固定有凸块，所述凸块插入对应的驱动孔中；所述气缸伸长与缩短时，所述凸块在对应驱动孔中滑动并推动所述内环圈转动。

通过上述技术方案，当气缸伸长时，固定在气缸上的凸块向远离通孔的方向滑动，并推动内环圈转动，从而使内环圈带动固定在滑块上的凸块沿导轨向远离通孔的方移动；当气缸缩短时，固定在气缸上的凸块向靠近通孔的方向滑动，并带动内环圈转动，从而使内环圈带动固定在滑块上的凸块沿导轨向靠近通孔的方向移动。

本发明进一步设置为：所述滑块远离通孔的一端固定有橡胶保护头。

通过上述技术方案，可以对装枪口以及滑块进行保护；另外橡胶保护头的设置也可以增大连接器与装枪口之间的摩擦力，使水枪可以稳定的被固定在卧式油气水三项分离器上。

本发明进一步设置为：所述旋转喷头包括空心轴电机，空心轴电机的外壳一端固定在水枪端部，另一端固定有第一锥齿轮；空心轴电机的输出轴一端插入水枪中，另一端穿过第一锥齿轮并插接有直角形导水管；所述直角形导水管远离空心轴电机的一端转动连接并连通有套筒，所述套筒外固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述套筒远离直角形导水管的一端固定有杆状的双头喷嘴，所述双头喷嘴与所述套筒相垂直。

通过上述技术方案，当开启空心轴电机时，空心轴电机工作，从而带动直角形导水管转动；由于第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所以第二锥齿轮会带动套管转动，从而使双头喷嘴一方面绕空心轴电机转动，另一方面绕套管自转，从而使双头喷嘴喷出的水呈球形发散。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、可以快速对卧式油气水三项分离器进行清洗，清洗效率高，操作人员劳动强度小。

2、在对卧式油气水三项分离器进行清洗后得到的泥沙杂质会被分离出来，而清洗水则可以重复利用，节约了水资源。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是为体现水枪、旋转喷头以及连接器的结构所做的示意图；

图3是为体现连接器的结构所做的示意图。

图中，1、卧式油气水三项分离器；11、装枪口；12、排污口；21、水枪；22、旋转喷头；221、空心轴电机；222、第一锥齿轮；223、直角形导水管；224、套筒；225、第二锥齿轮；226、双头喷嘴；23、储水容器；24、增压水泵；25、连接器；251、固定盘；252、橡胶保护头；253、导轨；254、滑块；255、外环圈；256、内环圈；257、支撑腿；258、气缸；259、驱动孔；250、凸块；3、泥沙抽吸装置；31、排污管；32、真空罐；33、真空泵；34、搅拌电机；35、搅拌轮；4、固液分离装置；41、固液分离器；42、连接管；43、抽吸泵；51、输气管；52、火炬。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

实施例：

参照图1，为本发明公开的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，包括卧式油气水三项分离器1、清洗装置、泥沙抽吸装置3、固液分离装置4以及换气装置。

参照图1，换气装置包括输气管51和火炬52，输气管51一端法兰连接在卧式油气水三项分离器1端部并与卧式油气水三项分离器1连通；输气管51的另一端连接有惰性气体气源。卧式油气水三项分离器1远离输气管51的一端法兰连接并连通有出气管，出气管远离卧式油气水三项分离器1的一端连接有火炬52。当惰性气体经输气管51进入卧式油气水三项分离器1中时，卧式油气水三项分离器1中的原有气体会被挤到火炬52中并被点燃，从而减少原有气体中的油气对环境造成污染。

参照图1和图2，清洗装置包括管状的水枪21、固定在水枪21中部的连接器25以及固定在水枪21一端的旋转喷头22。

参照图2，旋转喷头22包括空心轴电机221，空心轴电机221的外壳一端固定在水枪21端部，另一端固定有第一锥齿轮222；空心轴电机221的输出轴一端插入水枪21中，另一端穿过第一锥齿轮222并插接有直角形导水管223；直角形导水管223远离空心轴电机221的一端插接有与其转动配合并连通的套筒224，套筒224外固定套设有与第一锥齿轮222啮合的第二锥齿轮225，套筒224远离直角形导水管223的一端固定有杆状的双头喷嘴226，双头喷嘴226与套筒224相垂直且相互连通。当开启空心轴电机221时，空心轴电机221工作，从而带动直角形导水管223转动；由于第一锥齿轮222与第二锥齿轮225啮合，所以第二锥齿轮225会带动套管转动，从而使双头喷嘴226一方面绕空心轴电机221转动，另一方面绕套管自转，从而使双头喷嘴226喷出的水呈球形发散。

参照图2和图3，连接器25包括固定盘251、开设在固定盘251上的通孔、若干以通孔的圆心为中心呈放射状固定在固定盘251一侧的导轨253、若干分别滑移连接在各导轨253上的滑块254、固定在滑块254远离通孔一端的橡胶保护头252、设置在固定盘251一侧的外环圈255、固定在外环圈255与固定盘251之间的支撑腿257、转动连接在外环圈255内的内环圈256以及固定在固定盘251朝向外环圈255一侧的气缸258，气缸258沿通孔直径方向设置，在内环圈256对应滑块254以及气缸258活塞杆端部的位置开设有腰形的驱动孔259，滑块254和气缸258活塞杆上均固定有凸块250，凸块250插入对应的驱动孔259中，当凸块250位于驱动孔259中间时，驱动孔259的长度方向与对应导轨253或气缸258的长度方向有45°夹角；所述气缸258伸长与缩短时，所述凸块250在对应驱动孔259中滑动并推动所述内环圈256转动。当气缸258伸长时，固定在气缸258上的凸块250向远离通孔的方向滑动，并推动内环圈256转动，从而使内环圈256带动固定在滑块254上的凸块250沿导轨253向远离通孔的方移动；当气缸258缩短时，固定在气缸258上的凸块250向靠近通孔的方向滑动，并带动内环圈256转动，从而使内环圈256带动固定在滑块254上的凸块250沿导轨253向靠近通孔的方向移动。上述水枪21经通孔和内环圈256穿过连接器25，且水枪21与固定盘251固定连接，且外环圈255位于固定盘251朝向旋转喷头22的一侧。

参照图1和图2，卧式油气水三项分离器1上沿其一端至另一端会设置有若干个用于安装传感器或其它监测设备的大小不一的安装孔，在清洗卧式油气水三项分离器1时，可以将传感器和其它监测设备拆下，将安装孔作为由于安装水枪21的装枪孔使用。同时卧式油气水三项分离器1两端的人孔也可以作为装枪孔使用；而连接器25的设置刚好使水枪21可以安装到各个孔径不同的装枪孔上。

参照图1，在卧式油气水三项分离器1底部间隔设置有多个排污口12，排污口12上螺栓连接设有挡板。泥沙抽吸装置3包括排污管31、真空罐32、连接并连通在真空罐32上端的真空泵33，真空罐32呈空心圆柱状，排污管31的一端可拆卸连接在一个排污口12上，另一端连接并连通在真空罐32底部，在工作状态下，排污管31中的泥水油混合物沿真空罐32水平切线方向射入真空罐32内，使得泥油水混合物进入真空罐32中后会在真空罐32中旋转流动，避免泥沙杂质在真空罐32中沉淀，导致泥沙杂质在真空罐32中堆积的情况。另外，在真空罐32底部外侧中心处安装有搅拌电机34，搅拌电机34的输出轴穿入所述真空罐32内并固定连接有搅拌轮35。可以通过打开搅拌电机34，使搅拌电机34带动搅拌轮35转动，从而对真空罐32中的泥水油混合物进行搅动，从而使泥沙杂质更不易在真空罐32中沉淀。

参照图1，固液分离装置4包括固液分离器41、连接并连通在固液分离器41与真空罐32下部之间的连接管42以及安装在连接管42上的抽吸泵43。水枪21的进水口连接并连通有储水容器23，储水容器23与水枪21之间安装有增压水泵24；固液分离器41的出水口与储水容器23连接并连通。

本实施例的实施原理为：在对卧式油气水三项分离器1进行清洗时，首先通过换气装置向卧式油气水三项分离器1中填充惰性气体，以避免在清洗过程中发生着火或爆炸的情况；然后开启增压水泵24、旋转喷头22、真空泵33、固液分离器41和抽吸泵43，在旋转喷头22的作用下，高压水被喷洒到卧式油气水三项分离器1的内壁上，从而将卧式油气水三项分离器1内壁上的泥沙杂质冲落，并使卧式油气水三项分离器1底部的泥沙杂质冲松散；在真空泵33的作用下真空罐32中的气压远小于卧式油气水三项分离器1中的气压，从而使卧式油气水三项分离器1中的泥油水混合物进入真空罐32中；然后泥油水混合物会在抽吸泵43的作用下进入固液分离器41中进行分离；最后工作人员对分离出的泥沙杂质进行打包便可。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：包括卧式油气水三项分离器(1)、清洗装置、泥沙抽吸装置(3)、固液分离装置(4)以及用于向卧式油气水三项分离器(1)内不断充入惰性气体的换气装置；

所述清洗装置包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器(1)上的水枪(21)，所述水枪(21)的出水口安装有旋转喷头(22)；

所述泥沙抽吸装置(3)包括可拆卸连接在卧式油气水三项分离器(1)底部的排污管(31)、连接在排污管(31)远离卧式油气水三项分离器(1)一端的真空罐(32)以及连接并连通在真空罐(32)上端的真空泵(33)；

所述固液分离装置(4)包括固液分离器(41)、连接并连通在固液分离器(41)与真空罐(32)下部之间的连接管(42)以及安装在连接管(42)上的抽吸泵(43)；

所述卧式油气水三项分离器(1)上设置有多个用于安装水枪(21)的装枪口(11)和多个用于连接排污管(31)的排污口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述换气装置包括输气管(51)和火炬(52)，所述输气管(51)一端可拆卸的连接并连通在卧式油气水三项分离器(1)端部，另一端连接有惰性气体气源；所述火炬(52)可拆卸的连接并连通在卧式油气水三项分离器(1)远离输气管(51)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述真空泵(33)的出气口与所述火炬(52)连接并连通。

4.根据权利要求1所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述真空罐(32)呈空心圆柱状，所述排污管(31)远离卧式油气水三项分离器(1)的一端连接并连通在所述真空罐(32)底部，工作状态下，所述排污管(31)中的泥水油混合物沿真空罐(32)水平切线方向射入所述真空罐(32)内。

5.根据权利要求4所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述真空罐(32)底部外侧中心处安装有搅拌电机(34)，所述搅拌电机(34)的输出轴穿入所述真空罐(32)内并固定连接有搅拌轮(35)。

6.根据权利要求1所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述水枪(21)的进水口连接并连通有储水容器(23)，所述储水容器(23)与所述水枪(21)之间安装有增压水泵(24)；所述固液分离器(41)的出水口与所述储水容器(23)连接并连通。

7.根据权利要求1所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述水枪(21)中部安装有用于将水枪(21)可拆卸的固定在卧式油气水三项分离器(1)上的连接器(25)；所述连接器(25)包括固定盘(251)、开设在固定盘(251)上的通孔、若干以通孔的圆心为中心呈放射状固定在固定盘(251)一侧的导轨(253)、若干分别滑移连接在各导轨(253)上的滑块(254)以及同步驱动各个滑块(254)靠近或远离通孔的驱动机构；所述水枪(21)经所述通孔贯穿固定盘(251)，且所述导轨(253)位于所述固定盘(251)朝向旋转喷头(22)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述驱动机构包括设置固定盘(251)朝向旋转喷头(22)一侧的外环圈(255)、固定在外环圈(255)与固定盘(251)之间的支撑腿(257)、转动连接在外环圈(255)内的内环圈(256)以及固定在固定盘(251)朝向外环圈(255)一侧的气缸(258)，所述气缸(258)沿通孔直径方向设置，所述内环圈(256)对应滑块(254)以及气缸(258)活塞杆端部的位置开设有腰形的驱动孔(259)，所述滑块(254)和所述气缸(258)活塞杆上均固定有凸块(250)，所述凸块(250)插入对应的驱动孔(259)中；所述气缸(258)伸长与缩短时，所述凸块(250)在对应驱动孔(259)中滑动并推动所述内环圈(256)转动。

9.根据权利要求7所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述滑块(254)远离通孔的一端固定有橡胶保护头(252)。

10.根据权利要求1所述的一种卧式油气水三项分离器除砂清洗系统，其特征是：所述旋转喷头(22)包括空心轴电机(221)，空心轴电机(221)的外壳一端固定在水枪(21)端部，另一端固定有第一锥齿轮(222)；空心轴电机(221)的输出轴一端插入水枪(21)中，另一端穿过第一锥齿轮(222)并插接有直角形导水管(223)；所述直角形导水管(223)远离空心轴电机(221)的一端转动连接并连通有套筒(224)，所述套筒(224)外固定套设有与第一锥齿轮(222)啮合的第二锥齿轮(225)，所述套筒(224)远离直角形导水管(223)的一端固定有杆状的双头喷嘴(226)，所述双头喷嘴(226)与所述套筒(224)相垂直。

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