CN111557517B - 一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及充棉机技术领域，且公开了一种多功能充棉装置，包括箱体，箱体的顶部连通设置有进料斗，箱体的中部水平设有隔板，隔板的左右两侧均固定设有转轴，箱体的左右内侧壁均开设有凹槽，两个凹槽的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个转轴远离隔板的一端分别延伸至两个凹槽的内部并均通过滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，位于右侧转轴的一端贯穿至箱体的外部且轴壁设有限位机构，箱体的内部且位于隔板的上方固定设有多个均匀分布的弹棉花绳，箱体的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部竖直设有移动杆。该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，提高了对棉花打散效果，且能够快速完成将棉花充入，提高了的充棉机的实用性。

Description

一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机

技术领域

本发明涉及充棉机技术领域，具体为一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机。

背景技术

棉花或合成纤维是保暖衣服的填充物，而为方便运输，这些填充物都是被压实了的。为了提高人们使用的舒适感，我们都需要将填充物打散后再装入。传统的方法是采用人工的方式进行打散和装填，但是这种方式效率低下，需要的劳动力成本较高，不能适应大规模的工厂化生产的需求。

其中专利号为CN204070702U，公开了一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，包括托板、气盘支板、静态喷气嘴、高速旋转气盘、多个旋转喷气嘴，托板和气盘支板为活动连接。一种多功能充棉机，包括棉花入口，棉花暂存仓，棉花下排装置，棉花定量装置，控制器，出棉口，多功能充棉装置；棉花暂存仓中设置有感应器，控制器能够调节棉花填充量的多少。本充棉机能够快速将棉花充分打散、均匀，并能实现棉花的定量填充。

在该方案中，对棉花的打散不充分，充棉时间长。因此，需要提出一种效率高，效果好，成本低的充棉装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，提高了对棉花打散效果，且能够快速完成将棉花充入，提高了的充棉机的实用性，解决了当前市面上所使用的充棉机，对棉花的打散不充分，充棉时间长的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能充棉装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通设置有进料斗，所述箱体的中部水平设有隔板，所述隔板的左右两侧均固定设有转轴，所述箱体的左右内侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个所述转轴远离隔板的一端分别延伸至两个所述凹槽的内部并均通过滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，位于右侧所述转轴的一端贯穿至箱体的外部且轴壁设有限位机构，所述箱体的内部且位于隔板的上方固定设有多个均匀分布的弹棉花绳，所述箱体的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部竖直设有移动杆，所述移动杆的下端延伸至箱体的内部且杆壁固定设有多个均匀分布的推杆，所述移动杆的上端延伸至箱体的顶部并固定设有挤压板，所述箱体的顶部设有用于推动挤压板的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定设置于箱体的顶部，且驱动电机位于挤压板的下方，所述凸轮固定设置于驱动电机的输出轴末端，所述凸轮的轮壁与挤压板的下表面接触设置，所述箱体的底部连通设置有出棉管，所述出棉管的下端固定设有连接管，所述连接管远离出棉管的一端固定设有风机，所述风机的出风口固定设有充棉管。

优选的，所述限位机构包括转动环、限位卡杆、连接块、第一弹簧和连接杆，所述转动环活动套接于转轴的轴壁上，所述限位卡杆固定设置于转动环的侧壁上，且限位卡杆呈上下对称分布设置，所述箱体的侧壁开设有与两个所述限位卡杆相配合的限位卡槽，所述转轴的内部设有空腔，所述连接块呈竖直位于空腔的内部，所述第一弹簧固定设置于连接块的右侧壁上，所述第一弹簧远离连接块的右端与空腔的侧壁固定连接，所述连接杆有两个，所述连接杆分别固定设置于连接块的上下两侧上，所述空腔的顶部和底部均横向开设有条形孔，两个所述连接杆远离连接块的一端分别穿过两个所述条形孔并均与转动环的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的左右内侧壁均固定设有挂环，所述弹棉花绳的两端分别与挂环固定连接。

优选的，所述移动杆的杆壁且位于箱体和挤压板之间活动套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与箱体的顶部和挤压板的下表面固定连接。

优选的，所述箱体的底部固定设有集料斗，所述出棉管与箱体的连通处为集料斗的底部位置处。

优选的，所述弹棉花绳采用弹性橡胶绳。

一种充棉机，包括所述的多功能充棉装置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，具备以下有益效果：

1、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的弹棉花绳、移动杆、推杆、挤压板、驱动电机、凸轮和第二弹簧，打开驱动电机工作，驱动电机能够带动凸轮旋转，凸轮旋转时会推动挤压板向上移动，挤压板向上移动时带动移动杆向上移动，从而能够使得多个推杆推动弹棉花绳使之发生震动并对完成对棉花弹动，进而能够将棉花有效的打散。

2、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的隔板、转轴、转动环、连接块、第一弹簧、连接杆和限位卡杆，当隔板上方的棉花被完全打散之后，工作人员手部拉动转动环使得转动环上的限位卡杆从箱体侧壁上的限位卡槽内移出，从而解除了对转轴的固定，能够实现隔板围绕转轴旋转并将隔板上方的棉花倒出至箱体的底部，待棉花被倒出之后，工作人员将隔板旋转至水平的位置，并手部松开转动环，此时第一弹簧给转动环施加外力并使得限位卡杆自动与箱体侧壁上的限位卡槽自动配合完成对转轴的固定。

3、该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，通过设有的出棉管、连接管、风机和充棉管，打开风机工作，风机通过连接管将箱体底部的棉花向外部的设备充入，且充入效率高。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能充棉装置及具有该装置的充棉机结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中隔板的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2进料斗、3隔板、4转轴、5弹棉花绳、6移动杆、7推杆、8挤压板、9转动环、10连接块、11第一弹簧、12连接杆、13限位卡杆、14驱动电机、15凸轮、16第二弹簧、17出棉管、18连接管、19风机、20充棉管、21集料斗、22挂环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种多功能充棉装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通设置有进料斗2，箱体1的中部水平设有隔板3，隔板3的左右两侧均固定设有转轴4，箱体1的左右内侧壁均开设有凹槽，两个凹槽的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个转轴4远离隔板3的一端分别延伸至两个凹槽的内部并均通过滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，位于右侧转轴4的一端贯穿至箱体1的外部且轴壁设有限位机构，箱体1的内部且位于隔板3的上方固定设有多个均匀分布的弹棉花绳5，箱体1的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部竖直设有移动杆6，移动杆6的下端延伸至箱体1的内部且杆壁固定设有多个均匀分布的推杆7，移动杆6的上端延伸至箱体1的顶部并固定设有挤压板8，箱体1的顶部设有用于推动挤压板8的驱动机构，驱动机构包括驱动电机14和凸轮15，驱动电机14固定设置于箱体1的顶部，且驱动电机14位于挤压板8的下方，凸轮15固定设置于驱动电机14的输出轴末端，凸轮15的轮壁与挤压板8的下表面接触设置，箱体1的底部连通设置有出棉管17，出棉管17的下端固定设有连接管18，连接管18远离出棉管17的一端固定设有风机19，风机19的出风口固定设有充棉管20。

限位机构包括转动环9、限位卡杆13、连接块10、第一弹簧11和连接杆12，转动环9活动套接于转轴4的轴壁上，限位卡杆13固定设置于转动环9的侧壁上，且限位卡杆13呈上下对称分布设置，箱体1的侧壁开设有与两个限位卡杆13相配合的限位卡槽，转轴4的内部设有空腔，连接块10呈竖直位于空腔的内部，第一弹簧11固定设置于连接块10的右侧壁上，第一弹簧11远离连接块10的右端与空腔的侧壁固定连接，连接杆12有两个，连接杆12分别固定设置于连接块10的上下两侧上，空腔的顶部和底部均横向开设有条形孔，两个连接杆12远离连接块10的一端分别穿过两个条形孔并均与转动环9的内壁固定连接。

箱体1的左右内侧壁均固定设有挂环22，弹棉花绳5的两端分别与挂环22固定连接。

移动杆6的杆壁且位于箱体1和挤压板8之间活动套接有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与箱体1的顶部和挤压板8的下表面固定连接。

箱体1的底部固定设有集料斗21，出棉管17与箱体1的连通处为集料斗21的底部位置处。

弹棉花绳5采用弹性橡胶绳。

一种充棉机，包括多功能充棉装置。

综上，该多功能充棉装置及具有该装置的充棉机，在使用时，打开驱动电机14工作，驱动电机14能够带动凸轮15旋转，凸轮15旋转时会推动挤压板8向上移动，挤压板8向上移动时带动移动杆6向上移动，从而能够使得多个推杆7推动弹棉花绳5使之发生震动并对完成对棉花弹动，进而能够将棉花有效的打散，当隔板3上方的棉花被完全打散之后，工作人员手部拉动转动环9使得转动环9上的限位卡杆13从箱体14侧壁上的限位卡槽内移出，从而解除了对转轴4的固定，能够实现隔板3围绕转轴4旋转并将隔板3上方的棉花倒出至箱体1的底部，待棉花被倒出之后，工作人员将隔板3旋转至水平的位置，并手部松开转动环9，此时第一弹簧11给转动环9施加外力并使得限位卡杆13自动与箱体1侧壁上的限位卡槽自动配合完成对转轴4的固定，打开风机19工作，风机19通过连接管18将箱体1底部的棉花向外部的设备充入，且充入效率高。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多功能充棉装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通设置有进料斗(2)，所述箱体(1)的中部水平设有隔板(3)，所述隔板(3)的左右两侧均固定设有转轴(4)，所述箱体(1)的左右内侧壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的侧壁均嵌设有滚动轴承，两个所述转轴(4)远离隔板(3)的一端分别延伸至两个所述凹槽的内部并均通过滚动轴承与凹槽的侧壁转动连接，位于右侧所述转轴(4)的一端贯穿至箱体(1)的外部且轴壁设有限位机构，所述箱体(1)的内部且位于隔板(3)的上方固定设有多个均匀分布的弹棉花绳(5)，所述箱体(1)的顶部开设有滑孔，且滑孔的内部竖直设有移动杆(6)，所述移动杆(6)的下端延伸至箱体(1)的内部且杆壁固定设有多个均匀分布的推杆(7)，所述移动杆(6)的上端延伸至箱体(1)的顶部并固定设有挤压板(8)，所述箱体(1)的顶部设有用于推动挤压板(8)的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机(14)和凸轮(15)，所述驱动电机(14)固定设置于箱体(1)的顶部，且驱动电机(14)位于挤压板(8)的下方，所述凸轮(15)固定设置于驱动电机(14)的输出轴末端，所述凸轮(15)的轮壁与挤压板(8)的下表面接触设置，所述箱体(1)的底部连通设置有出棉管(17)，所述出棉管(17)的下端固定设有连接管(18)，所述连接管(18)远离出棉管(17)的一端固定设有风机(19)，所述风机(19)的出风口固定设有充棉管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能充棉装置，其特征在于：所述限位机构包括转动环(9)、限位卡杆(13)、连接块(10)、第一弹簧(11)和连接杆(12)，所述转动环(9)活动套接于转轴(4)的轴壁上，所述限位卡杆(13)固定设置于转动环(9)的侧壁上，且限位卡杆(13)呈上下对称分布设置，所述箱体(1)的侧壁开设有与两个所述限位卡杆(13)相配合的限位卡槽，所述转轴(4)的内部设有空腔，所述连接块(10)呈竖直位于空腔的内部，所述第一弹簧(11)固定设置于连接块(10)的右侧壁上，所述第一弹簧(11)远离连接块(10)的右端与空腔的侧壁固定连接，所述连接杆(12)有两个，所述连接杆(12)分别固定设置于连接块(10)的上下两侧上，所述空腔的顶部和底部均横向开设有条形孔，两个所述连接杆(12)远离连接块(10)的一端分别穿过两个所述条形孔并均与转动环(9)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能充棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的左右内侧壁均固定设有挂环(22)，所述弹棉花绳(5)的两端分别与挂环(22)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能充棉装置，其特征在于：所述移动杆(6)的杆壁且位于箱体(1)和挤压板(8)之间活动套接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的两端分别与箱体(1)的顶部和挤压板(8)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能充棉装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定设有集料斗(21)，所述出棉管(17)与箱体(1)的连通处为集料斗(21)的底部位置处。

6.根据权利要求1所述的一种多功能充棉装置，其特征在于：所述弹棉花绳(5)采用弹性橡胶绳。

7.一种充棉机，其特征在于，包括权利要求1-6中任意一项所述的多功能充棉装置。

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