CN219187660U - 一种残次片剂分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种残次片剂分离机，包括分离箱，所述分离箱两侧内壁均固定设有导向板，所述分离箱两侧内壁均固定设有衔接套，两个所述衔接套内部均通过拉伸机构连接有连接块，两个所述连接块端部均设有卡接槽，两个所述卡接槽内部均通过卡接机构共同连接有分离盒，两个所述连接块外壁均滑动贯穿设有限位插销，两根所述限位插销端部均固定连接有拖拽块。本实用新型通过设置连接块、卡接块与限位插销等组件，分离盒借助卡接块与连接块端部所设的卡接槽实现便捷安装与拆卸，从而可更换底壁分离通孔不同的分离盒，并对不同形状的片剂进行分离，再通过限位插销实现卡接块与连接块的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及片剂分离技术领域，尤其涉及一种残次片剂分离机。
背景技术
片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状的固体制剂，片剂质量上要求含量准确，重量差异小，崩解时间或者溶出度符合规定，硬度适当，外观美，色泽好，符合卫生检查标准。
在片剂生产过程中，因为其由挤压成型，所以在脱模时会导致部分片剂残损，因此需要对残次的片剂进行筛选分离，在现有技术中，多数的残次片剂分离装置只能对同一规格的片剂进行分离，无法正对不同外状的片剂进行分离，从而浪费了人力物力，降低了生产效率，因此需要针对上述问题重新设计一种残次片剂分离机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种残次片剂分离机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种残次片剂分离机，包括分离箱，所述分离箱两侧内壁均固定设有导向板，所述分离箱两侧内壁均固定设有衔接套，两个所述衔接套内部均通过拉伸机构连接有连接块，两个所述连接块端部均设有卡接槽，两个所述卡接槽内部均通过卡接机构共同连接有分离盒，两个所述连接块外壁均滑动贯穿设有限位插销，两根所述限位插销端部均固定连接有拖拽块，两个所述拖拽块底壁均通过弹性机构与同侧的连接块上端面连接，所述分离盒底壁设有多个与内部连通的分离通孔，其中一块所述连接块底壁固定设有挤压板，所述分离箱内底壁转动设有挤压轴，所述挤压轴外壁通过挤压机构与挤压板外壁连接，所述分离箱内壁转动设有蜗杆，所述蜗杆通过转动机构与挤压轴外壁连接，所述分离箱外壁通过支撑框固定设有与蜗杆连接的电机，所述分离箱内壁转动设有第一输送辊，所述第一输送辊转动轴外壁通过传动机构与电机连接，所述分离箱侧壁固定设有延伸板，所述延伸板上端面通过两块支撑板转动设有第二输送辊，所述第二输送辊外壁通过输送机构与第一输送辊外壁连接，所述延伸板上端面放置有收集盒。
优选地，所述拉伸机构包括设置在来两个衔接套内部的拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧两端分别与同侧的衔接套内壁以及连接块外壁弹性连接。
优选地，所述卡接机构包括该有的设置在分离盒两测外壁的卡接块，两个所述卡接块外壁别与同侧的卡接槽内部滑动连接，两个所述卡接块外壁均设有与同侧限位插销配合的限位通孔。
优选地，所述弹性机构包括套设在两根限位插销外壁的限位弹簧，两根所述限位弹簧两端分别与同侧的拖拽块底壁以及连接块上端面弹性连接。
优选地，所述挤压机构包括固定套设在挤压轴外壁的凸轮，所述挤压板外壁设有与凸轮配合转动挤压的挤压槽。
优选地，所述转动机构包括固定套设在挤压轴外壁的涡轮，所述涡轮与蜗杆转动咬合。
优选地，所述传动机构包括固定套设在电机输出轴与第一输送辊转动轴外壁的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带连接。
优选地，所述输送机构包括套设在第一输送辊与第二输送辊外壁的输送皮带，所述输送皮带外壁两边均设有挡条，所述分离箱侧壁设有配合输送皮带转动的输送开口。
本实用新型的有益效果：
1、通过设置连接块、卡接块与限位插销等组件，分离盒借助卡接块与连接块端部所设的卡接槽实现便捷安装与拆卸，从而可更换底壁分离通孔不同的分离盒，并对不同形状的片剂进行分离，再通过限位插销实现卡接块与连接块的固定。
2、通过设置挤压机构、转动机构与传动机构等组件，连接块借助挤压机构与拉伸机构的配合实现分离盒的左右晃动，方便残次片剂从分离通孔中下落，并在输送机构的作用下，将残次片剂输送至收集盒内集中收集处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种残次片剂分离机的正视竖剖结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种残次片剂分离机的正视平面结构示意图；
图3为图1中的A处结构放大示意图；
图4为图1中的B处结构放大示意图；
图5为图1中的C处结构放大示意图。
图中：1分离箱、2导向板、3衔接套、4拉伸弹簧、5连接块、6卡接块、7分离盒、8限位插销、9拖拽块、10限位弹簧、11分离通孔、12挤压板、13挤压轴、14凸轮、15蜗杆、16电机、17涡轮、18第一输送辊、19皮带轮、20传动皮带、21延伸板、22支撑板、23第二输送辊、24输送皮带、25挡条、26收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种残次片剂分离机，包括分离箱1，分离箱1两侧内壁均固定设有导向板2，两块导向板2均为弧形外壁，可对倒入的片剂起到缓冲作用，防止片剂受损，分离箱1两侧内壁均固定设有衔接套3，两个衔接套3内部均通过拉伸机构连接有连接块5，拉伸机构包括设置在来两个衔接套3内部的拉伸弹簧4，两个拉伸弹簧4两端分别与同侧的衔接套3内壁以及连接块5外壁弹性连接。
两个连接块5端部均设有卡接槽，两个卡接槽内部均通过卡接机构共同连接有分离盒7，卡接机构包括该有的设置在分离盒7两测外壁的卡接块6，两个卡接块6外壁别与同侧的卡接槽内部滑动连接，两个卡接块6外壁均设有与同侧限位插销8配合的限位通孔。
两个连接块5外壁均滑动贯穿设有限位插销8，两根限位插销8端部均固定连接有拖拽块9，两个拖拽块9底壁均通过弹性机构与同侧的连接块5上端面连接，弹性机构包括套设在两根限位插销8外壁的限位弹簧10，两根限位弹簧10两端分别与同侧的拖拽块9底壁以及连接块5上端面弹性连接。
分离盒7底壁设有多个与内部连通的分离通孔11，其中一块连接块5底壁固定设有挤压板12，分离箱1内底壁转动设有挤压轴13，挤压轴13外壁通过挤压机构与挤压板12外壁连接，挤压机构包括固定套设在挤压轴13外壁的凸轮14，挤压板12外壁设有与凸轮14配合转动挤压的挤压槽。
分离箱1内壁转动设有蜗杆15，蜗杆15通过转动机构与挤压轴13外壁连接，转动机构包括固定套设在挤压轴13外壁的涡轮17，涡轮17与蜗杆15转动咬合。
分离箱1外壁通过支撑框固定设有与蜗杆15连接的电机16，分离箱1内壁转动设有第一输送辊18，第一输送辊18转动轴外壁通过传动机构与电机16连接，传动机构包括固定套设在电机16输出轴与第一输送辊18转动轴外壁的皮带轮19，两个皮带轮19之间通过传动皮带20连接。
分离箱1侧壁固定设有延伸板21，延伸板21上端面通过两块支撑板22转动设有第二输送辊23，第二输送辊23外壁通过输送机构与第一输送辊18外壁连接，输送机构包括套设在第一输送辊18与第二输送辊23外壁的输送皮带24，输送皮带24外壁两边均设有挡条25，分离箱1侧壁设有配合输送皮带24转动的输送开口，延伸板21上端面放置有收集盒26。
本实用新型使用时，将所适用的分离盒7通过卡接块6在连接块5所设的卡接槽内部连接，并通过限位插销8与限位通孔的配合实现分离盒7的限位固定，随后将片剂倒入分离箱1内部，并通过导向板2弧形外壁落入分离盒7内部，电机16带动蜗杆15转动，蜗杆15咬合涡轮17转动挤压轴13，挤压轴13带动凸轮14转动并与挤压槽间接接触，挤压板12带动连接块5通过拉伸弹簧4在衔接套3内部左右移动，将片剂在分离盒7内抖动，并将残次片剂通过分离通孔11分离出并落入输送皮带24上方；
与此同时，电机16通过皮带轮19与传动皮带20配合带动第一输送辊18转动，第一输送辊18通过输送皮带24带动第二输送辊23转动，残次片剂通过输送皮带24移送至收集盒26内，输送皮带24外壁所设的挡条25可防止残次片剂落入分离箱1内底壁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种残次片剂分离机，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)两侧内壁均固定设有导向板(2)，所述分离箱(1)两侧内壁均固定设有衔接套(3)，两个所述衔接套(3)内部均通过拉伸机构连接有连接块(5)，两个所述连接块(5)端部均设有卡接槽，两个所述卡接槽内部均通过卡接机构共同连接有分离盒(7)，两个所述连接块(5)外壁均滑动贯穿设有限位插销(8)，两根所述限位插销(8)端部均固定连接有拖拽块(9)，两个所述拖拽块(9)底壁均通过弹性机构与同侧的连接块(5)上端面连接，所述分离盒(7)底壁设有多个与内部连通的分离通孔(11)，其中一块所述连接块(5)底壁固定设有挤压板(12)，所述分离箱(1)内底壁转动设有挤压轴(13)，所述挤压轴(13)外壁通过挤压机构与挤压板(12)外壁连接，所述分离箱(1)内壁转动设有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)通过转动机构与挤压轴(13)外壁连接，所述分离箱(1)外壁通过支撑框固定设有与蜗杆(15)连接的电机(16)，所述分离箱(1)内壁转动设有第一输送辊(18)，所述第一输送辊(18)转动轴外壁通过传动机构与电机(16)连接，所述分离箱(1)侧壁固定设有延伸板(21)，所述延伸板(21)上端面通过两块支撑板(22)转动设有第二输送辊(23)，所述第二输送辊(23)外壁通过输送机构与第一输送辊(18)外壁连接，所述延伸板(21)上端面放置有收集盒(26)。
2.根据权利要求1所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述拉伸机构包括设置在来两个衔接套(3)内部的拉伸弹簧(4)，两个所述拉伸弹簧(4)两端分别与同侧的衔接套(3)内壁以及连接块(5)外壁弹性连接。
3.根据权利要求2所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述卡接机构包括该有的设置在分离盒(7)两测外壁的卡接块(6)，两个所述卡接块(6)外壁别与同侧的卡接槽内部滑动连接，两个所述卡接块(6)外壁均设有与同侧限位插销(8)配合的限位通孔。
4.根据权利要求3所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述弹性机构包括套设在两根限位插销(8)外壁的限位弹簧(10)，两根所述限位弹簧(10)两端分别与同侧的拖拽块(9)底壁以及连接块(5)上端面弹性连接。
5.根据权利要求4所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述挤压机构包括固定套设在挤压轴(13)外壁的凸轮(14)，所述挤压板(12)外壁设有与凸轮(14)配合转动挤压的挤压槽。
6.根据权利要求5所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述转动机构包括固定套设在挤压轴(13)外壁的涡轮(17)，所述涡轮(17)与蜗杆(15)转动咬合。
7.根据权利要求6所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述传动机构包括固定套设在电机(16)输出轴与第一输送辊(18)转动轴外壁的皮带轮(19)，两个所述皮带轮(19)之间通过传动皮带(20)连接。
8.根据权利要求7所述的一种残次片剂分离机，其特征在于，所述输送机构包括套设在第一输送辊(18)与第二输送辊(23)外壁的输送皮带(24)，所述输送皮带(24)外壁两边均设有挡条(25)，所述分离箱(1)侧壁设有配合输送皮带(24)转动的输送开口。
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