CN111555192A - 电缆井内动力电缆铺设固定方法 - Google Patents

电缆井内动力电缆铺设固定方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111555192A
CN111555192A CN202010511091.0A CN202010511091A CN111555192A CN 111555192 A CN111555192 A CN 111555192A CN 202010511091 A CN202010511091 A CN 202010511091A CN 111555192 A CN111555192 A CN 111555192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cable
insulating layer
well
away
conducting wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010511091.0A
Other languages
English (en)
Inventor
高文超
郝建坤
王永达
曹磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN202010511091.0A priority Critical patent/CN111555192A/zh
Publication of CN111555192A publication Critical patent/CN111555192A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/06—Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for laying cables, e.g. laying apparatus on vehicle
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电缆井内动力电缆铺设固定方法，按如下步骤进行：1)首先在距电缆井转入口外80～120mm处采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，电缆生根固定，然后在距电缆井转入口内80～120mm处；2)在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；3)在距电缆井转出口内80～120mm处、转出口外80～120mm处，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架同一水平位置上。本发明采用带绝缘层导线将动力电缆在出入井口转弯位置和井内悬空位置与桥架固定在一起，增强动力电缆铺设转弯及悬空的稳定性，安全可靠、成本低廉。

Description

电缆井内动力电缆铺设固定方法
技术领域
本发明涉及建筑施工领域电缆固定方法领域，特别是一种电缆井内动力电缆铺设固定方法。
背景技术
随着经济的发展同时为确保施工安全，对于电缆井内动力电缆铺设有了较高的质量要求。目前，电缆施工中的电缆固定通常采用塑料绑扎带使电缆与桥架固定在一起，但是对于动力电缆这种直径及自身重力比较大的电缆来说，现有的绑扎技术使电缆转弯和电缆悬空位置稳定性很差，电缆因自身重力很容易下滑，而且采用塑料绑扎带随使用时间延长易老化破损、容易断裂，造成安全事故。
发明内容
本发明旨在于针对上述技术问题，提供一种电缆井内动力电缆铺设固定方法，此方法稳定性好、保障生产安全，同时节约工程成本。
为达到以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种电缆井内动力电缆铺设固定方法，按如下步骤进行：
1)首先在距电缆井转入口外80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
2)在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
3)在距电缆井转出口内80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用带绝缘层导线将动力电缆在出入井口转弯位置和井内悬空位置与桥架固定在一起，增强动力电缆铺设转弯及悬空的稳定性，安全可靠、成本低廉。
优选地，1)首先在距电缆井转入口外100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
2)在电缆井内每隔1500mm竖向距离处，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
3)在距电缆井转出口内100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
优选地，在距电缆井转入口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转入口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径。
优选地，在距电缆井转入口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为4.0mm，在距电缆井转入口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
优选地，在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
优选地，在距电缆井转出口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转出口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径。
优选地，在距电缆井转出口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为4mm，在距电缆井转出口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
优选地，在电缆井转出口处，用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
优选地，在水平桥架到电缆井的过渡段，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
附图说明
图1为本发明实施例提供的动力电缆固定位置示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合附图及具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1，本发明实施例提供的电缆井内动力电缆铺设固定方法，按如下步骤进行：
1)首先在距电缆井转入口外80～120mm处01，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内80～120mm处02，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；2)在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处03，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；3)在距电缆井转出口内80～120mm处04，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外80～120mm处05，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。对于动力电缆敷设，通常采用梯式桥架，动力电缆具体可以绑扎在桥架横梁上。
本发明针对电缆在电缆井转入口及转出口的转弯处，采用内外两排固定，从而减少相邻电缆的钢性接触，提高稳定性。针对电缆在电缆井内的铺设，通过多行呈“一”字型平行排列的绑扎点，能够有效减少电缆的摇摆，降低电缆振动产生的力，从而将电缆与桥架固定连接浑然一体。本发明实施例还通过各个绑扎距离的选择进一步提高固定效果，绑扎距离太近固定难度加大，绑扎距离太远起不到固定效果，影响电缆稳定性。
在本发明一优选实施例中，1)首先在距电缆井转入口外100mm处01，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内100mm处02，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；2)在电缆井内每隔1500mm竖向距离处03，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；3)在距电缆井转出口内100mm处04，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外100mm处05，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
进一步地，在距电缆井转入口外80～120mm处01采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转入口内80～120mm处02采用的带绝缘层导线直径。优选地，在距电缆井转入口外80～120mm处01采用的带绝缘层导线直径为4.0mm，在距电缆井转入口内80～120mm处02采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处03采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。在距电缆井转出口外80～120mm处05采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转出口内80～120mm处04采用的带绝缘层导线直径。优选地，在距电缆井转出口外80～120mm处05采用的带绝缘层导线直径为4mm，在距电缆井转出口内80～120mm处04采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
在电缆井转出口处06，用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架同一水平位置上，减少电缆的钢性接触摩擦。
此外，在水平桥架到电缆井的过渡段07，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架同一水平位置上，通过在过渡段07进行进一步绑扎固定，从而提高电缆固定的稳定性。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，按如下步骤进行：
1)首先在距电缆井转入口外80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
2)在电缆井内每隔1400～1600mm竖向距离处，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
3)在距电缆井转出口内80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外80～120mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
2.根据权利要求1所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，
1)首先在距电缆井转入口外100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上，对电缆生根固定；然后在距电缆井转入口内100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
2)在电缆井内每隔1500mm竖向距离处，分别采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；
3)在距电缆井转出口内100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上；最后在距电缆井转出口外100mm处，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
3.根据权利要求1所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在距电缆井转入口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转入口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径。
4.根据权利要求3所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在距电缆井转入口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为4.0mm，在距电缆井转入口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
5.根据权利要求1所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在电缆井内每隔1500mm竖向距离处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
6.根据权利要求1所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在距电缆井转出口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径大于在距电缆井转出口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径。
7.根据权利要求6所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在距电缆井转出口外80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为4mm，在距电缆井转出口内80～120mm处采用的带绝缘层导线直径为2.5mm。
8.根据权利要求1-7任一项所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在电缆井转出口处，用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
9.根据权利要求1-7任一项所述的电缆井内动力电缆铺设固定方法，其特征在于，在水平桥架到电缆井的过渡段，采用带绝缘层导线将每根电缆绑扎在桥架上。
CN202010511091.0A 2020-06-08 2020-06-08 电缆井内动力电缆铺设固定方法 Withdrawn CN111555192A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010511091.0A CN111555192A (zh) 2020-06-08 2020-06-08 电缆井内动力电缆铺设固定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010511091.0A CN111555192A (zh) 2020-06-08 2020-06-08 电缆井内动力电缆铺设固定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111555192A true CN111555192A (zh) 2020-08-18

Family

ID=72008758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010511091.0A Withdrawn CN111555192A (zh) 2020-06-08 2020-06-08 电缆井内动力电缆铺设固定方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111555192A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2164132Y (zh) * 1993-08-09 1994-05-04 常熟中信电气附件有限公司 带有塑料保护层的金属电缆扎带
CN103094872A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 中铁十九局集团电务工程有限公司 一种电缆井内电缆固定装置及固定方法
CN208062761U (zh) * 2018-05-12 2018-11-06 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 一种井下电缆固定装置
CN208257306U (zh) * 2018-05-16 2018-12-18 中铁十九局集团电务工程有限公司 一种电缆竖井内简易电缆固定装置
CN209119698U (zh) * 2018-11-15 2019-07-16 北京中网华通设计咨询有限公司 一种电梯竖井内泄漏电缆的固定结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2164132Y (zh) * 1993-08-09 1994-05-04 常熟中信电气附件有限公司 带有塑料保护层的金属电缆扎带
CN103094872A (zh) * 2013-01-22 2013-05-08 中铁十九局集团电务工程有限公司 一种电缆井内电缆固定装置及固定方法
CN208062761U (zh) * 2018-05-12 2018-11-06 山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿 一种井下电缆固定装置
CN208257306U (zh) * 2018-05-16 2018-12-18 中铁十九局集团电务工程有限公司 一种电缆竖井内简易电缆固定装置
CN209119698U (zh) * 2018-11-15 2019-07-16 北京中网华通设计咨询有限公司 一种电梯竖井内泄漏电缆的固定结构

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KGH2282: "线缆布放、绑扎工艺标准", 《HTTPS://WENKU.BAIDU.COM/VIEW/8883BB7E0342A8956BEC0975F46527D3250CA667.HTML》 *
永合: "《生物质能电厂开发、建设及运营》", 30 June 2012 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205049795U (zh) 变电站内一体化光缆引下装置
CN107386758B (zh) 一种双回输电线路开断钢管杆塔及系统
CN105155914A (zh) 一种单回输电线路开断角钢塔
CN111555192A (zh) 电缆井内动力电缆铺设固定方法
CN203352105U (zh) 一种导线排列方式转换杆
CN102810364A (zh) ±500kV同塔双回线路用单挂点双线夹双联V型瓷绝缘子串
CN103997007B (zh) 一种输电线路防风偏闪络保护装置
CN203013375U (zh) 五芯铝电力电缆
CN105155910A (zh) 一种采用v字型组合串的单回路开断钢管杆塔
CN109036738A (zh) 一种绝缘子及绝缘子固定装置
CN103147617B (zh) 能实现输电导线埋地的钢管杆
CN208478031U (zh) 一种绝缘子及绝缘子固定装置
CN204402131U (zh) 一种新型输电线路铁塔结构
CN208299394U (zh) 一种输电线路用紧缩型悬垂耐张直线塔
CN109904824B (zh) 小导线线路提升横担
CN208000769U (zh) 铜芯塑料绝缘预制分支电缆
CN202850574U (zh) 电线杆
CN105155909A (zh) 一种单回路开断成不同相序排列的钢管杆塔
CN106409447B (zh) 一种用于玻璃绝缘子雷电防护的并联间隙装置
CN202839040U (zh) 一种高引流性电缆
CN215632061U (zh) 一种双回单π电缆终端钢管杆
CN202937045U (zh) ±800kV直流特高压输电线路限高区直线塔
CN105155912B (zh) 一种采用三角形横担的单回路开断钢管杆塔
CN203415277U (zh) 随行电梯电缆
CN205303079U (zh) 一种特高压直流线路用五联三挂点耐张串

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200818

WW01 Invention patent application withdrawn after publication