CN111550004A - 一种地面铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种地面铺设方法,其涉及地面铺设的技术领域,其包括S1:基层清理;S2:基层处理找平;S3:地面弹线,定位;S4:摊铺水泥砂浆结合层;S5:拉控制线;S6:铺设;S7:清理灌缝;所述铺设工序中,采用铺设装置来进行地砖的搬运和铺设,所述铺设装置包括平台、驱动平台运动的驱动机构与移动地砖机构,所述移动地砖机构安装于所述平台。本发明解决了通过人手工进行地砖铺设,需要大量的人工,费时费力,工人的工作效率很低且劳动力往往很贵,人工成本高,使建筑预算大大的提高的技术问题,通过铺设装置对地砖进行搬运和铺设,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及地面铺设的技术领域,尤其是涉及一种地面铺设方法。
背景技术
目前,一般的地面铺砖施工工艺为:基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。
公告号为CN104533093B的中国专利公开了一种地砖铺装地面结构的铺设方法,包括:在地面基底上设置填缝条;在填缝条之间填充垫层;在填缝条和垫层上设置粘结层;在粘结层上铺设地砖,使得所述地砖之间的板缝的宽度为2mm左右或更低;清除所述填缝条处的板缝下方的粘结层,使得所述板缝一直向下延伸到所述填缝条;以及在所述板缝中填充密封胶勾缝剂。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:现有的施工往往是将地砖运送到相应地点后通过人工对地砖进行卸载和搬运,通过人手工进行地砖铺设,需要大量的人工,费时费力,工人的工作效率很低且劳动力往往很贵,人工成本高,使建筑预算大大的提高。
发明内容
根据现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种地面铺设方法,通过铺设装置对地砖进行搬运和铺设,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种地面铺设方法,包括以下工序:
S1:基层清理;
S2:基层处理找平;
S3:地面弹线,定位;
S4:摊铺水泥砂浆结合层;
S5:拉控制线;
S6:铺设;
S7:清理灌缝;
所述铺设工序中,采用铺设装置来进行地砖的搬运和铺设,所述铺设装置包括平台、驱动平台运动的驱动机构与移动地砖机构,所述移动地砖机构安装于所述平台。
通过采用上述技术方案,通过铺设装置对地砖进行搬运和铺设,平台安装地砖,通过驱动机构驱动平台运动,对地砖进行搬运,移动地砖机构使地砖移动,从平台移动至地面的水泥砂浆结合层,将地砖铺装,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括安装于所述平台下方的滚轮组件,所述滚轮组件包括第一滚轮与第二滚轮,所述第一滚轮的轴线与所述第二滚轮的轴线均水平设置且相互交叉,所述第一滚轮与所述平台之间设有滚轮升降组件。
通过采用上述技术方案,通过滚轮升降组件驱动第一滚轮的升降,当第一滚轮的下端低于第二滚轮的下端时,通过第一滚轮进行平台的移动;当第二滚轮的下端低于第一滚轮时,通过第二滚轮进行平台的移动,通过第一滚轮与第二滚轮,使平台进行不同方向的移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动地砖机构包括电机,所述电机固定安装于所述平台的上端面,所述电机的输出端竖直向上连接有第一升降组件,所述第一升降组件的输出端竖直向上连接有水平的支撑横梁,所述支撑横梁的端部连接有第二升降组件,所述第二升降组件的输出端向下连接有吸盘组件。
通过采用上述技术方案,通过电机输出端的转动带动第一升降组件、支撑横梁、第二升降组件、吸盘组件转动,使吸盘组件位于地砖的上方,第一升降组件和第二升降组件配合升降,通过吸盘组件对地砖进行吸取,通过电机输出端的转动使吸盘组件吸住的地砖脱离平台,下降,铺设于地面的水泥砂浆结合层。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑横梁包括第一横梁与第二横梁,所述第一横梁固定连接于所述第一升降组件的输出端,所述第二横梁水平滑动连接于所述第一横梁,所述支撑横梁安装有驱动第一横梁与第二横梁相对滑动的动力组件。
通过采用上述技术方案,通过动力组件驱动第一横梁与第二横梁之间相对滑动,调节支撑横梁的长度,便于对平台上不同水平位置的地砖进行夹取。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二升降组件的输出端与所述吸盘组件之间设有振动机构,所述振动机构包括机壳与安装于机壳内的振动电机,所述第二升降组件的输出端与所述机壳之间设有弹性缓冲机构。
通过采用上述技术方案,地砖放置于水泥砂浆结合层的上方,通过振动机构使地砖与水泥砂浆结合层之间的气泡排出,使地砖更好地贴合地面上的水泥砂浆结合层,提高地砖的铺设质量。弹性缓冲装置在第二升降组件的输出端与机壳之间进行弹性缓冲,减少因振动而造成的刚性损伤。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二升降组件的输出端固定有一级连接块,所述机壳的上端设有二级连接块,所述弹性缓冲机构包括竖直的连接杆与弹簧,所述连接杆的上端穿设于所述一级连接块的下端面,所述一级连接块的下端面沿竖直方向开设有滑槽,所述连接杆的上端设有限位块,所述限位块的截面大于所述连接杆的截面,所述限位块滑动于所述滑槽,所述一级连接块的下端面安装有限位板,所述连接杆的上端滑动穿设于所述限位板,所述连接杆的下端连接于所述二级连接块,所述弹簧套设于所述连接杆,所述弹簧位于所述一级连接块与所述二级连接块之间。
通过采用上述技术方案,限位块与限位板配合,限制连接杆的上端脱离一级连接块,弹簧在一级连接块与二级连接块之间进行弹性缓冲。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接杆位于二级连接块的中心,所述连接杆的下端设有连接球,所述二级连接块的上端面开设有与所述连接球匹配的凹槽,所述连接球滑动嵌套于所述凹槽,所述凹槽的开口直径小于所述连接球的直径,所述凹槽的开口中心距所述凹槽最低点的距离大于所述连接球的半径且小于所述连接球的直径。
通过采用上述技术方案,连接球滑动嵌套于凹槽,连接块不脱离凹槽,使二级连接块能够绕着连接球的球心做一定的摆动,通过机壳和吸盘组件的连接,使振动机构通过振动使地砖与水平砂浆层之间的气泡排出的过程中,地砖能够做轻微的摆动,而非单纯地进行竖直升降,利于地砖更好地与水泥砂浆层贴合,提高了贴合的质量。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述一级连接块与所述二级连接块之间设有辅助杆,所述辅助杆的上端固定连接于所述一级连接块,所述辅助杆的下端设有弹性块,所述弹性块位于所述二级连接块的上方。
通过采用上述技术方案,辅助杆下端的弹性块位于二级连接块的上方,对二级连接块进行辅助限位,限制二级连接块的摆动幅度过大,来提高地砖铺设的稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助杆螺纹穿设于所述一级连接块,所述辅助杆螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母与所述一级连接块的端面抵触。
通过采用上述技术方案,转动辅助杆,来调节辅助杆下端的弹性块与二级连接块的上端面的距离,灵活便捷,位置确定后,通过锁紧螺母来对辅助杆进行锁紧固定,利于更好地对二级连接块进行限位稳定。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过铺设装置、平台、驱动机构和移动地砖机构的设置,通过铺设装置对地砖进行搬运和铺设,平台安装地砖,通过驱动机构驱动平台运动,对地砖进行搬运,移动地砖机构使地砖移动,从平台移动至地面的水泥砂浆结合层,将地砖铺装,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
2.通过振动机构的设置,通过振动机构使地砖与水泥砂浆结合层之间的气泡排出,使地砖更好地贴合地面上的水泥砂浆结合层,提高地砖的铺设质量。弹性缓冲装置在第二升降组件的输出端与机壳之间进行弹性缓冲,减少因振动而造成的刚性损伤。
3.通过连接球和凹槽的设置,连接球滑动嵌套于凹槽,连接块不脱离凹槽,使二级连接块能够做一定的摆动,通过机壳和吸盘组件的连接,使振动机构通过振动使地砖与水平砂浆层之间的气泡排出的过程中,地砖能够绕着连接球的球心做轻微的摆动,而非单纯地进行竖直升降,利于地砖更好地与水泥砂浆层贴合,提高了贴合的质量。
附图说明
图1是本发明的工序示意图。
图2是铺设装置结构示意图。
图3是图2中A部的局部放大示意图。
图4是图2的剖切的结构示意图。
图5是图4中B部的局部放大示意图。
图6是用于体现地砖铺设于地面的结构示意图。
图中,1、平台;2、驱动机构;211、第一滚轮;212、第二滚轮;213、轮架;214、滚轮升降组件;22、驱动件;3、移动地砖机构;31、电机;32、第一升降组件;33、支撑横梁;331、第一横梁;332、第二横梁;333、动力组件;34、第二升降组件;35、一级连接块;351、滑槽;36、弹性缓冲机构;361、连接杆;362、弹簧;363、限位块;3631、弹性垫;364、限位板;365、连接球;37、振动机构;371、机壳;372、振动电机;373、二级连接块;3731、单元块;374、凹槽;38、吸盘组件;4、辅助杆;5、弹性块;6、锁紧螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,本发明公开的一种地面铺设方法,包括以下工序:
S1:基层清理;
S2:基层处理找平;
S3:地面弹线,定位;
S4:摊铺水泥砂浆结合层;
S5:拉控制线;
S6:铺设;
S7:清理灌缝。
参照图2和图4,S6的铺设工序中,采用铺设装置来进行地砖的搬运和铺设。铺设装置包括平台1、驱动平台1运动的驱动机构2与移动地砖机构3。通过铺设装置对地砖进行搬运和铺设,平台1上端面安装地砖,通过驱动机构2驱动平台1运动,对地砖进行搬运,移动地砖机构3使地砖移动,从平台1移动至地面的水泥砂浆结合层,将地砖铺装,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
参照图2和图4,驱动机构2包括安装于平台1下方的滚轮组件,滚轮组件包括轮架213、第一滚轮211与第二滚轮212,第一滚轮211设有四个,第二滚轮212设有四个,第一滚轮211的轴线与第二滚轮212的轴线均水平设置且相互垂直,第一滚轮211的轮架213与平台1之间设有滚轮升降组件214,滚轮升降组件214为气缸或直线驱动器。第一滚轮211与第二滚轮212均安装有驱动件22,驱动件22为安装于轮架213的驱动电机,驱动电机的输出轴与第一滚轮211、第二滚轮212同轴固定连接。通过滚轮升降组件214驱动第一滚轮211的升降,当第一滚轮211的下端低于第二滚轮212的下端时,通过第一滚轮211进行平台1的移动;当第二滚轮212的下端低于第一滚轮211时,通过第二滚轮212进行平台1的移动,通过第一滚轮211与第二滚轮212,使平台1进行不同方向的移动。
参照图2和图4,移动地砖机构3安装于平台1,移动地砖机构3包括电机31,电机31固定安装于平台1的上端面,电机31的输出端竖直向上连接有第一升降组件32,第一升降组件32的输出端竖直向上连接有水平的支撑横梁33,支撑横梁33包括第一横梁331与第二横梁332,第一横梁331固定连接于第一升降组件32的输出端,第二横梁332水平滑动插设连接于第一横梁331。支撑横梁33安装有驱动第一横梁331与第二横梁332相对滑动的动力组件333,动力组件333为气缸,气缸的缸体固定安装于第一横梁331的外壁,气缸的输出轴与第二横梁332的外壁固定连接。通过动力组件333驱动第一横梁331与第二横梁332之间相对滑动,调节支撑横梁33的长度。第二横梁332的端部连接有第二升降组件34,第一升降组件32和第二升降组件34为气缸或直线驱动器,第一升降组件32和第二升降组件34配合,提高了升降的幅度。
参照图3和图5,第二升降组件34的输出端向下固定连接有一级连接块35,一级连接块35的下方设有振动机构37,振动机构37包括机壳371与安装于机壳371内的振动电机372,机壳371的上端固定设有二级连接块373,一级连接块35与二级连接块373之间设有弹性缓冲机构36,减少因振动而造成的刚性损伤。弹性缓冲机构36包括竖直的连接杆361与弹簧362,连接杆361位于二级连接块373的中心,连接杆361的上端穿设于一级连接块35的下端面,一级连接块35的下端面沿竖直方向开设有滑槽351,连接杆361的上端固定有限位块363,限位块363的截面大于连接杆361的截面,一级连接块35的下端面通过螺栓安装有限位板364,限位板364盖住滑槽351的开口。连接杆361的上端滑动穿设于限位板364,限位块363滑动于滑槽351,限位块363与限位板364配合,限制连接杆361的上端脱离一级连接块35。限位块363的上端面与下端面分别设有弹性垫3631,起到弹性缓冲,减少限位块363的上端面与滑槽351底部、限位块363的下端面与限位板364之间的撞击损伤。弹簧362套设于连接杆361,弹簧362位于一级连接块35与二级连接块373之间,弹簧362在一级连接块35与二级连接块373之间进行弹性缓冲。
参照图3和图5,连接杆361的下端设有连接球365,二级连接块373的上端面开设有与连接球365匹配的凹槽374,连接球365滑动嵌套于凹槽374,凹槽374的开口直径小于连接球365的直径,凹槽374的开口的中心距离凹槽374最低点的距离大于连接球365的半径且小于连接球365的直径,使连接块不脱离凹槽374,使二级连接块373能够做一定的摆动。为了便于连接球365安装于凹槽374,二级连接块373为拼接式,二级连接块373包括多个单元块3731,多个单元块3731开设有单元槽,多个单元槽拼接形成凹槽374,将连接球365安装于凹槽374后,多个单元块3731拼接固定形成二级连接块373,固定方式为螺栓连接。
参照图3和图5,一级连接块35与二级连接块373之间设有辅助杆4,辅助杆4设于二级连接块373的四角,辅助杆4位于连接杆361的四周。辅助杆4螺纹穿设于一级连接块35,辅助杆4螺纹连接有锁紧螺母6,锁紧螺母6与一级连接块35的端面抵触。辅助杆4的下端设有弹性块5,弹性块5位于二级连接块373的上方,对二级连接块373进行辅助限位,限制二级连接块373的摆动幅度过大。
参照图1和图4,机壳371的下端设有吸盘组件38,吸盘组件38为真空吸盘,真空吸盘安装于机壳371的下端,真空吸盘可设一个或者多个,本实施例中,真空吸盘设有四个,四个真空吸盘位于机壳371下端的四角。
上述实施例的实施原理为:通过驱动机构2驱动平台1运动,对地砖进行搬运,通过电机31输出端的转动带动第一升降组件32、支撑横梁33、第二升降组件34、振动机构37和吸盘组件38转动,使吸盘组件38位于地砖的上方,第一升降组件32和第二升降组件34配合升降,通过吸盘组件38对地砖进行吸取,通过电机31输出端的转动使吸盘组件38吸住的地砖脱离平台1,下降,铺设于地面的水泥砂浆结合层(参见图6),启动振动机构37,通过振动机构37使地砖与水泥砂浆结合层之间的气泡排出,连接球365滑动嵌套于凹槽374,使二级连接块373能够绕着连接球365的球心做一定的摆动,使地砖能够做轻微的摆动,而非单纯地进行竖直升降,利于地砖更好地与水泥砂浆层贴合,提高了贴合的质量。辅助杆4的下端的弹性块5对二级连接块373进行辅助限位,限制二级连接块373的摆动幅度过大,来提高地砖铺设的稳定性,减少人工成本,省时省力,节约成本,具有经济效益。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种地面铺设方法,其特征在于:包括以下工序:
S1:基层清理;
S2:基层处理找平;
S3:地面弹线,定位;
S4:摊铺水泥砂浆结合层;
S5:拉控制线;
S6:铺设;
S7:清理灌缝;
所述S6工序中,采用铺设装置来进行地砖的搬运和铺设,所述铺设装置包括平台(1)、驱动平台(1)运动的驱动机构(2)与移动地砖机构(3),所述移动地砖机构(3)安装于所述平台(1)。
2.根据权利要求1所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述驱动机构(2)包括安装于所述平台(1)下方的滚轮组件,所述滚轮组件包括第一滚轮(211)与第二滚轮(212),所述第一滚轮(211)的轴线与所述第二滚轮(212)的轴线均水平设置且相互交叉,所述第一滚轮(211)与所述平台(1)之间设有滚轮升降组件(214)。
3.根据权利要求1所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述移动地砖机构(3)包括电机(31),所述电机(31)固定安装于所述平台(1)的上端面,所述电机(31)的输出端竖直向上连接有第一升降组件(32),所述第一升降组件(32)的输出端竖直向上连接有水平的支撑横梁(33),所述支撑横梁(33)的端部连接有第二升降组件(34),所述第二升降组件(34)的输出端向下连接有吸盘组件(38)。
4.根据权利要求3所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述支撑横梁(33)包括第一横梁(331)与第二横梁(332),所述第一横梁(331)固定连接于所述第一升降组件(32)的输出端,所述第二横梁(332)水平滑动连接于所述第一横梁(331),所述支撑横梁(33)安装有驱动第一横梁(331)与第二横梁(332)相对滑动的动力组件(333)。
5.根据权利要求4所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述第二升降组件(34)的输出端与所述吸盘组件(38)之间设有振动机构(37),所述振动机构(37)包括机壳(371)与安装于机壳(371)内的振动电机(372),所述第二升降组件(34)的输出端与所述机壳(371)之间设有弹性缓冲机构(36)。
6.根据权利要求5所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述第二升降组件(34)的输出端固定有一级连接块(35),所述机壳(371)的上端设有二级连接块(373),所述弹性缓冲机构(36)包括竖直的连接杆(361)与弹簧(362),所述连接杆(361)的上端穿设于所述一级连接块(35)的下端面,所述一级连接块(35)的下端面沿竖直方向开设有滑槽(351),所述连接杆(361)的上端设有限位块(363),所述限位块(363)的截面大于所述连接杆(361)的截面,所述限位块(363)滑动于所述滑槽(351),所述一级连接块(35)的下端面安装有限位板(364),所述连接杆(361)的上端滑动穿设于所述限位板(364),所述连接杆(361)的下端连接于所述二级连接块(373),所述弹簧(362)套设于所述连接杆(361),所述弹簧(362)位于所述一级连接块(35)与所述二级连接块(373)之间。
7.根据权利要求6所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述连接杆(361)位于二级连接块(373)的中心,所述连接杆(361)的下端设有连接球(365),所述二级连接块(373)的上端面开设有与所述连接球(365)匹配的凹槽(374),所述连接球(365)滑动嵌套于所述凹槽(374),所述凹槽(374)的开口直径小于所述连接球(365)的直径,所述凹槽(374)的开口中心距所述凹槽(374)最低点的距离大于所述连接球(365)的半径且小于所述连接球(365)的直径。
8.根据权利要求5所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述一级连接块(35)与所述二级连接块(373)之间设有辅助杆(4),所述辅助杆(4)的上端固定连接于所述一级连接块(35),所述辅助杆(4)的下端设有弹性块(5),所述弹性块(5)位于所述二级连接块(373)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种地面铺设方法,其特征在于:所述辅助杆(4)螺纹穿设于所述一级连接块(35),所述辅助杆(4)螺纹连接有锁紧螺母(6),所述锁紧螺母(6)与所述一级连接块(35)的端面抵触。
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