CN111549964A - 一种吊顶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吊顶，包括多个支撑杆以及多个塑料板；所述支撑杆包括固定壳体、分别对称设置在固定壳体外表面两侧的两个卡位槽、分别设置在固定壳体两端的两配合槽、对称设置在两配合槽内的两检测装置、用于支撑塑料板的支撑装置；所述检测装置包括设置在配合槽一侧的检测空间、设置在检测空间内的检测部件，能够让两个塑料板紧靠。

Description

一种吊顶
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其是涉及一种吊顶。
背景技术
吊顶在整个居室装饰中一直占有相当重要的地位，对居室顶面作适当的装饰，不仅能美化室内环境，还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,但是现有的吊顶在安装时由于是人工一块一块将塑料板安装在龙骨上，这样很容易使塑料板与塑料板之间安装时没有紧贴导致总长度不够，导致原先要安装的塑料板块数无法全部安装。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种能够让塑料板与塑料板之间自动紧贴从而避免由于塑料板之间存在间隙而使长度不够，无法安装原先计划好的塑料板块数的吊顶。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种吊顶，包括多个支撑杆以及多个塑料板；所述支撑杆包括固定壳体、分别对称设置在固定壳体外表面两侧的两个卡位槽、两配合槽、对称设置在两配合槽内的两检测装置、设置在塑料板两侧的限位装置；所述限位装置包括固定设置在其中一个塑料板一侧侧面上的弧形板、设置在塑料板另一侧侧面上并与弧形板相配合的弧形槽。
所述检测装置包括设置在配合槽一侧的检测空间、设置在检测空间内的检测部件。
所述检测部件包括固定设置在检测空间底部的固定缸体、设置在固定缸体上并开口朝向检测空间顶部的缸体空间、分别设置在缸体空间两侧壁上的两个第一连通孔、分别固定设置在固定缸体两侧面的两个工作壳体、分别设置在两个工作壳体内的两个工作空间、分别设置在两个工作空间上的两个第二连通孔、可往复移动地设置在两个工作空间内的两个升降块、固定设置在两个升降块底部与两个工作空间底部的升降弹簧、固定设置在配合槽底部的固定螺纹杆、可旋转移动地套设在固定螺纹杆上的内螺纹管、固定设置在内螺纹管一端的固定块、沿圆周方向设置在内螺纹管外表面上的多组限位槽、分别设置在固定缸体两侧的两检测零件，每个第一连通孔都与一个第二连通孔相连通，每个升降块与缸体空间侧壁上固定连接有第一进水管，所述第一进水管固定设置有第一单向阀；每组限位槽为沿长度方向设置在内螺纹管外表面的多个配合矩形槽。
所述检测零件包括固定设置在固定缸体一侧侧面上的伸缩壳体、设置在伸缩壳体内的伸缩空间、设置在伸缩空间侧壁上的第三连通孔、设置在缸体空间侧壁上并与第三连通相连通的第四连通孔、可往复移动地设置在伸缩空间内的伸缩块、分别设置在伸缩空间两侧侧壁上的两矩形槽、分别固定设置在伸缩块两侧侧面上并位于两矩形槽内的两矩形块、固定设置在缸体空间底部与伸缩块端面上的进水管、固定设置在进水管上的第二单向阀，每个矩形块的底部与矩形槽的侧壁上均固定设置有第一伸缩弹簧，所述进水管贯穿检测空间底部与伸缩块内部，所述进水管的其中一端与缸体空间相连通，另一端与伸缩空间相连通。
综上所述，本发明具有以下优点：本产品结构简单，能够让塑料板与塑料板之间自动紧贴从而避免由于塑料板之间存在间隙而使长度不够，无法安装原先计划好的塑料板块数。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的俯视图。
图3为图1中的A处放大图。
图4为图2中的B-B处剖视l立体图。
图5为图4中的C处放大图。
图6为图5中的D处放大图。
图7为图2中的E-E处剖视图。
图8为支撑装置的结构示意图。
图9为图8中的F处放大图。
图10为第一固定水缸的纵剖结构示意图。
图11为第一固定水缸的俯视结构示意图。
图12为限位装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-12所示，一种吊顶，包括多个支撑杆777以及多个塑料板267；所述支撑杆包括固定壳体2、分别对称设置在固定壳体2外表面两侧的两个卡位槽400、分别设置在固定壳体2两端的两配合槽、对称设置在两配合槽内的两检测装置、用于支撑塑料板2的支撑装置、设置在塑料板267两侧的限位装置；所述限位装置包括固定设置在其中一个塑料板一侧侧面上的弧形板、设置在塑料板另一侧侧面上并与弧形板相配合的弧形槽，所述检测装置包括设置在配合槽一侧的检测空间、设置在检测空间内的检测部件；通过检测装置能够在该产品处于与地面不平行的状态时能够给予使用者提示；通过弧形板和弧形槽的设置能够让塑料板向上移动时会挤压弧形板的一侧往旁边移动，当弧形板进入弧形槽内后，弧形板会在弧形槽的内壁上给弧形槽一个推力，让两个塑料板紧靠，从而能够避免工人在安装塑料板时没有完全贴合，使塑料板与塑料板之间存在间隙，最终使总长度不够让原计划要安装的塑料板无法全部安装上。
所述检测部件包括固定设置在检测空间底部的固定缸体100、设置在固定缸体100上并开口朝向检测空间顶部的缸体空间、分别设置在缸体空间两侧壁上的两个第一连通孔、分别固定设置在固定缸体100两侧面的两个工作壳体140、分别设置在两个工作壳体140内的两个工作空间、分别设置在两个工作空间上的两个第二连通孔、可往复移动地设置在两个工作空间内的两个升降块141、固定设置在两个升降块141底部与两个工作空间底部的升降弹簧、固定设置在配合槽底部的固定螺纹杆110、可旋转移动地套设在固定螺纹杆110上的内螺纹管112、固定设置在内螺纹管112一端的固定块156、沿圆周方向设置在内螺纹管112外表面上的多组限位槽、分别设置在固定缸体100两侧的两检测零件，每个第一连通孔都与一个第二连通孔相连通，每个升降块141与缸体空间侧壁上固定连接有第一进水管142，所述第一进水管142固定设置有第一单向阀143；每组限位槽为沿长度方向设置在内螺纹管112外表面的多个配合矩形槽。
所述检测零件包括固定设置在固定缸体100一侧侧面上的伸缩壳体150、设置在伸缩壳体150内的伸缩空间、设置在伸缩空间侧壁上的第三连通孔899、设置在缸体空间侧壁上并与第三连通相连通的第四连通孔888、可往复移动地设置在伸缩空间内的伸缩块151、分别设置在伸缩空间两侧侧壁上的两矩形槽、分别固定设置在伸缩块151两侧侧面上并位于两矩形槽内的两矩形块、固定设置在缸体空间底部与伸缩块151端面上的进水管152、固定设置在进水管152上的第二单向阀153，每个矩形块的底部与矩形槽的侧壁上均固定设置有第一伸缩弹簧，所述进水管152贯穿检测空间底部与伸缩块151内部，所述进水管152的其中一端与缸体空间相连通，另一端与伸缩空间相连通；在缸体空间内装满水，水位在第四连通孔的下侧，通过用手旋转内螺纹管112使内螺纹管112与固定螺纹杆110配合让内螺纹管112移出与墙面相抵靠，当该产品处于与地面不平行的状态时，固定缸体会发生倾斜，固定缸体内的水通过第三连通孔和第四连通孔会流到向下倾斜一侧的检测零件内，水会推动伸缩块151向下移动，伸缩块151会进入配合矩形槽内将内螺纹管112卡住无法旋转，让使用者在旋转内螺纹管112时会被阻碍，从而能够得知该产品未处于与地面平行的状态，从而能够根据实际情况及时调整位置，避免产品与墙面相接触时由于未处于水平状态而无法牢固地将支撑杆固定在空中导致安全隐患；通过第二单向阀能够让水通过第二单向阀回到第二缸体空间内；通过工作壳体140的设置能够让支撑杆轻微旋转时水不会撒到左右两侧的检测零件内(如图中所示的左右方向)，而是进入工作壳体140内，然后通过第二单向阀能够重新回到固定缸体内，从而避免支撑杆位于水平位置但是轻微旋转让水进入检测零件内使伸缩块151向下移动造成使用者误判，所述第一连通孔、第二连通孔、第三连通孔、第四连通均位于同一高度。
所述支撑装置包括对称设置在设置在固定壳体两端的两支撑部件；所述支撑部件包括对称设置在固定壳体一端两侧的两支撑零件；所述支撑零件包括设置在固定壳体一端端面上的第一滑移矩形槽700、分别设置在第一滑移矩形槽700两侧壁上的两个第二滑移矩形槽701、可往复移动地设置在第一滑移矩形槽701内的矩形滑块200、分别设置在矩形滑块200顶面和底面上的两活动凹槽、分别转动设置在两活动凹槽侧壁之间的两旋转轴777、分别固定设置在两旋转轴777上的两翻板201、分别固定设置在旋转轴777上的两扭簧、设置在矩形滑块200上的配合空间、可往复移动地设置在配合空间内的移块202、固定设置在配合空间侧壁上与移块202之间的第二伸缩弹簧、分别固定设置在移块202靠近两活动凹槽的一端端面上的两移杆203、分别设置在两旋转轴777上的两卡槽，所述扭簧的一端固定设置在活动凹槽的侧壁上，所述伸缩弹簧的一端固定设置在移块202远离两活动凹槽的一端端面上，所述两卡槽与两移杆203的一端相配合，所述两移动杆与两卡槽配合的一端均设置成圆弧面，所述两卡槽均为一矩形槽和圆柱槽相连接而成；当支撑杆支撑在墙面上后，用手将矩形滑块200拉出，两个第一滑移矩形槽701在扭簧的作用下翻转，当翻转到水平方向时，会让两移杆203在伸缩弹簧的作用下顶进卡槽内将两个第一滑移矩形槽701卡住无法旋转，从而能够避免在两个第一滑移矩形槽701之间安装塑料板时第一滑移矩形槽701翻转使塑料板掉落；并且能够根据室内宽度调节支撑杆的长度，从而适用性更广泛。
所述第一单向阀和第二单向阀均为现有技术且为结构示意图，故不再赘述。
所述工作空间的上端为“V”字型扩口状，从而能够让水都流到升降块141上推动升降块141向下移动；通过升降弹簧的设置能够让升降块141上的水位始终比缸体空间内高，从而能够让升降块141内的水回流到缸体空间内。
所述伸缩空间的上端为“V”字型扩口状，从而能够让水都流到伸缩块151上推动伸缩块151下降，在水平方向上静置几秒后，水通过第二单向阀离开伸缩块151回到缸体空间内后，又可以继续旋转内螺纹管112。
所述固定壳体的上方有一个“A”的标志，在使用时此标志需朝上，从而能够让缸体空间的开口朝上。
所述塑料板2的两侧面分别固定设置有一凸块，所述凸块的纵截面为等腰梯形，从而能够通过凸块上的斜面将凸块卡入卡位槽和两个翻板内，从而能够完成塑料板的安装固定。
所述升降块141和伸缩块151的上端面分别固定设置有一橡胶块，从而能够避免水从缝里漏出。

Claims (4)

1.一种吊顶，其特征在于：包括多个支撑杆(777)以及多个塑料板(267)；所述支撑杆包括固定壳体(2)、分别对称设置在固定壳体(2)外表面两侧的两个卡位槽(400)、两配合槽、对称设置在两配合槽内的两检测装置、设置在塑料板(267)两侧的限位装置；所述限位装置包括固定设置在其中一个塑料板(267)一侧侧面上的弧形板(910)、设置在塑料板另一侧侧面上并与弧形板(910)相配合的弧形槽(911)。
2.根据权利要求1中的吊顶，其特征在于：所述检测装置包括设置在配合槽一侧的检测空间、设置在检测空间内的检测部件。
3.根据权利要求2中的吊顶，其特征在于：所述检测部件包括固定设置在检测空间底部的固定缸体(100)、设置在固定缸体(100)上并开口朝向检测空间顶部的缸体空间、分别设置在缸体空间两侧壁上的两个第一连通孔、分别固定设置在固定缸体(100)两侧面的两个工作壳体(140)、分别设置在两个工作壳体(140)内的两个工作空间、分别设置在两个工作空间上的两个第二连通孔、可往复移动地设置在两个工作空间内的两个升降块(141)、固定设置在两个升降块(141)底部与两个工作空间底部的升降弹簧、固定设置在配合槽底部的固定螺纹杆(110)、可旋转移动地套设在固定螺纹杆(110)上的内螺纹管(112)、固定设置在内螺纹管(112)一端的固定块(156)、沿圆周方向设置在内螺纹管(112)外表面上的多组限位槽、分别设置在固定缸体(100)两侧的两检测零件，每个第一连通孔都与一个第二连通孔相连通，每个升降块(141)与缸体空间侧壁上固定连接有第一进水管(142)，所述第一进水管(142)固定设置有第一单向阀(143)；每组限位槽为沿长度方向设置在内螺纹管(112)外表面的多个配合矩形槽。
4.根据权利要求3中的吊顶，其特征在于：所述检测零件包括固定设置在固定缸体(100)一侧侧面上的伸缩壳体(150)、设置在伸缩壳体(150)内的伸缩空间、设置在伸缩空间侧壁上的第三连通孔(899)、设置在缸体空间侧壁上并与第三连通相连通的第四连通孔(888)、可往复移动地设置在伸缩空间内的伸缩块(151)、分别设置在伸缩空间两侧侧壁上的两矩形槽、分别固定设置在伸缩块(151)两侧侧面上并位于两矩形槽内的两矩形块、固定设置在缸体空间底部与伸缩块(151)端面上的进水管(152)、固定设置在进水管(152)上的第二单向阀(153)，每个矩形块的底部与矩形槽的侧壁上均固定设置有第一伸缩弹簧，所述进水管(152)贯穿检测空间底部与伸缩块(151)内部，所述进水管(152)的其中一端与缸体空间相连通，另一端与伸缩空间相连通。
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