CN111549747B - 一种路基压实度检测用取土装置及方法 - Google Patents
一种路基压实度检测用取土装置及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种路基压实度检测用取土装置及方法，涉及路基压实度检测技术领域。该路基压实度检测用取土装置，包括承载箱，所述承载箱底部的正中开设有第一开口，所述承载箱底部的两侧对称固定连接有固定脚，所述承载箱的底部设置有承载板，所述承载箱内壁四侧的中部开设有环形转动槽。该路基压实度检测用取土装置，通过设置的破土尖刀，可以轻易的进入土层，对样土进行切割，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，这样不但造成劳动强度很大，而且容易因取样筒难以进入强度较高的路基中而致使支撑板和支撑腿发生晃动的问题。
Description
本申请是申请日为2018年10月27日，申请号为CN201811262517.2的发明名称为一种路基压实度检测用取土装置的分案申请。
技术领域
本发明涉及路基压实度检测技术领域，具体为一种路基压实度检测用取土装置及方法。
背景技术
公路路面基层的质量对整个路面结构的强度、刚度、平整度等有着十分重要的影响，因此公路路基压实质量是道路工程施工质量管理中重要的内在指标之一。路基压实度检测现有的通用方法是灌砂法，灌砂法是利用均匀颗粒的测量砂去置换试洞中的基土，然后根据测量砂的体积和被置换出的基土的重量来换算出路基的压实度数值。在进行路基取土开挖试洞时，现有技术中多为采用人工手工挖孔来完成，这样不仅挖孔劳动强度大，且成孔形状也难以保证规则一致，从而会影响测量数据的准确性，且其工作效率低，容易延误工时。中国实用新型专利CN203129119U公开了一种公路基层压实度检测取样装置，其包括支撑板，支撑腿，螺杆，螺母和取样筒，其特征是所述支撑板上方中央设置螺母，所述螺杆穿过螺母和支撑板与取样筒连接，螺杆的顶部设置有旋转柄，支撑板下方设置支撑腿，支撑腿下方设置有圆形稳定板。与人工挖孔相比，该装置所挖的试洞周壁光滑，取样效果好。但由于试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，这样不但造成劳动强度很大，而且容易因取样筒难以进入强度较高的路基中而致使支撑板和支撑腿发生晃动。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种路基压实度检测用取土装置及方法，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，劳动强度很小，而且不会因因取样筒难以进入强度较高的路基中而致使支撑板和支撑腿发生晃动的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种路基压实度检测用取土装置及方法，包括承载箱，所述承载箱底部的正中开设有第一开口，所述承载箱底部的两侧对称固定连接有固定脚，所述承载箱的底部设置有承载板，所述承载箱内壁四侧的中部开设有环形转动槽，所述承载箱内壁顶部的四侧开设有环形移动槽，所述承载箱内腔的中部设置有支撑板，所述支撑板两侧的中部对称固定连接有滑块，所述支撑板顶部的两侧对称固定连接有连接杆，所述支撑板底部的两侧对称设置有破土机构，所述支撑板顶部的正中设置有驱动机构。
优选的，所述破土机构包括固定柱，所述固定柱底部的正中开设有第二开口，所述第二开口处固定连接有限位垫圈，所述固定柱内壁顶部的正中固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部的正中延伸有输出端，所述电动推杆输出端上套接有支撑圈，所述电动推杆输出端的末端固定连接破土尖刀。
优选的，所述驱动机构包括密封箱，所述密封箱底部的正中开设有第三开口，所述第三开口处固定连接有轴承，所述密封箱内壁顶部的正中固定连接有电动机，所述密封箱底部的正中设置有转动轴，所述密封箱底部的正中设置有行星齿轮，所述行星齿轮的底部设置有从动轴，所述密封箱顶部的一侧设置有接线套。
优选的，所述固定脚的底部呈尖锥状设置，所述承载板的四侧向上弯折并与承载箱的壁体相贴合，所述承载板顶部的左右两侧开设有契合固定脚的固定孔，所述固定孔连通承载板的顶部和底部。
优选的，所述支撑板的四侧贴合承载箱内壁的四侧，所述滑块远离支撑板的一端延伸至环形转动槽的内部并契合环形转动槽的内壁，所述连接杆的顶部呈圆盘状设置，所述连接杆的顶部延伸至环形移动槽的内部并契合环形移动槽的内壁。
优选的，所述固定柱的顶部贯穿支撑板的底部并延伸至支撑板顶部的外部，两侧固定柱的底部相贴近，两侧固定柱的顶部相悖离，所述固定柱与支撑板的夹角在70°-75°之间，所述破土尖刀的正面和背面两侧开设有刃口，所述破土尖刀的厚度由顶部向底部逐渐变薄，所述破土尖刀正面和背面两侧的刃口在破土尖刀的底部交汇，所述破土尖刀底部的一端为尖锋。
优选的，所述支撑圈的外圈贴合固定柱的内壁并与固定柱的内壁固定连接，所述支撑圈的内圈贴合电动推杆的输出端，所述电动推杆输出端贯穿限位垫圈并延伸至固定柱的外部，所述电动推杆的输出端与限位垫圈相贴合，所述破土尖刀由承载箱的第一开口延伸至承载箱底部的外部，所述破土尖刀的底部与承载箱第一开口的壁体相贴合，所述承载板顶部的正中开设有契合破土尖刀移动轨道的通孔，所述通孔连通承载板的顶部和底部。
优选的，所述密封箱的顶部固定连接在承载箱内壁顶部的正中，所述转动轴的顶部贯穿轴承并延伸至承载箱的内部，所述转动轴与轴承相贴合并固定连接，所述电动机底部的正中压身有输出轴，所述转动轴的顶部固定连接在电动机的输出轴上。
优选的，所述转动轴的底部固定连接在行星齿轮的太阳轮上，所述从动轴的顶部固定连接在行星齿轮的外齿圈上，所述从动轴的底部固定连接在支撑板顶部的正中。
本发明提供了一种路基压实度检测用取土装置及方法。具备以下有益效果：
(1)、该路基压实度检测用取土装置及方法，通过设置的破土尖刀，可以轻易的进入土层，对样土进行切割，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，这样不但造成劳动强度很大，而且容易因取样筒难以进入强度较高的路基中而致使支撑板和支撑腿发生晃动的问题。
(2)、该路基压实度检测用取土装置及方法，通过设置的固定柱、限位垫圈、电动推杆、支撑圈的配合工作，以70°-75°的角度推动两侧破土尖刀相贴合，避免土层破碎，方便在切割后取出样土，为使用提供便利。
(3)、该路基压实度检测用取土装置及方法，通过设置的密封箱、轴承、电动机、转动轴、行星齿轮、从动轴、接线套的配合工作，达到转动支撑板的效果，使破土尖刀完成对样土的切割，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，造成劳动强度很大的问题。
(4)、该路基压实度检测用取土装置及方法，通过设置的环形转动槽、环形移动槽、支撑板、滑块、连接杆的配合工作，达到连接支撑支撑板的效果，为破土尖刀的使用提供坚实的基础。
(5)、该路基压实度检测用取土装置及方法，通过设置的固定脚、承载板、固定孔的配合工作，在破土尖刀完成破土、取出样土后，使承载板放置在原地，为进一步的漏砂测量提供支撑，增强了该路基压实度检测用取土装置及方法的实用性。
附图说明
图1为本发明正视图的结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B处的放大图。
图中：1承载箱、2固定脚、3承载板、4环形转动槽、5环形移动槽、6支撑板、7滑块、91固定柱、92限位垫圈、93电动推杆、94支撑圈、95破土尖刀、101密封箱、102轴承、103电动机、104转动轴、105行星齿轮、106从动轴、107接线套、11固定孔、12通孔。
具体实施方式
实施例1：
如图1-3所示，一种路基压实度检测用取土装置及方法，包括承载箱1，承载箱1底部的正中开设有第一开口，承载箱1底部的两侧对称固定连接有固定脚2，承载箱1的底部设置有承载板3，承载箱1内壁四侧的中部开设有环形转动槽4，承载箱1内壁顶部的四侧开设有环形移动槽5，承载箱1内腔的中部设置有支撑板6，支撑板6两侧的中部对称固定连接有滑块7，支撑板6顶部的两侧对称固定连接有连接杆，支撑板6底部的两侧对称设置有破土机构，支撑板6顶部的正中设置有驱动机构。
实施例2：
在实施例1的基础上，破土机构包括固定柱91，固定柱91底部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有限位垫圈92，固定柱91内壁顶部的正中固定连接有电动推杆93，电动推杆93底部的正中延伸有输出端，电动推杆93输出端上套接有支撑圈94，电动推杆93输出端的末端固定连接破土尖刀95。
实施例3：
在实施例1、2的基础上，驱动机构包括密封箱101，密封箱101底部的正中开设有第三开口，第三开口处固定连接有轴承102，密封箱101内壁顶部的正中固定连接有电动机103，密封箱101底部的正中设置有转动轴104，密封箱101底部的正中设置有行星齿轮105，行星齿轮105的底部设置有从动轴106，密封箱101顶部的一侧设置有接线套107。
实施例4：
在实施例1-3的基础上，固定脚2的底部呈尖锥状设置，承载板3的四侧向上弯折并与承载箱1的壁体相贴合，承载板3顶部的左右两侧开设有契合固定脚2的固定孔11，固定孔11连通承载板3的顶部和底部，通过设置的固定脚2、承载板3、固定孔11的配合工作，在破土尖刀95完成破土、取出样土后，使承载板3放置在原地，为进一步的漏砂测量提供支撑，增强了该路基压实度检测用取土装置及方法的实用性。
实施例5：
在实施例1-4的基础上，支撑板6的四侧贴合承载箱1内壁的四侧，滑块7远离支撑板6的一端延伸至环形转动槽4的内部并契合环形转动槽4的内壁，连接杆的顶部呈圆盘状设置，连接杆的顶部延伸至环形移动槽5的内部并契合环形移动槽5的内壁，通过设置的环形转动槽4、环形移动槽5、支撑板6、滑块7、连接杆的配合工作，达到连接支撑支撑板6的效果，为破土尖刀95的使用提供坚实的基础。
实施例6：
在实施例1-5的基础上，固定柱91的顶部贯穿支撑板6的底部并延伸至支撑板6顶部的外部，两侧固定柱91的底部相贴近，两侧固定柱91的顶部相悖离，固定柱91与支撑板6的夹角在70°-75°之间，破土尖刀95的正面和背面两侧开设有刃口，破土尖刀95的厚度由顶部向底部逐渐变薄，破土尖刀95正面和背面两侧的刃口在破土尖刀95的底部交汇，破土尖刀95底部的一端为尖锋，通过设置的固定柱91、限位垫圈92、电动推杆93、支撑圈94的配合工作，以70°-75°的角度推动两侧破土尖刀95相贴合，避免土层破碎，方便在切割后取出样土，为使用提供便利，通过设置的破土尖刀95，可以轻易的进入土层，对样土进行切割，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，这样不但造成劳动强度很大，而且容易因取样筒难以进入强度较高的路基中而致使支撑板和支撑腿发生晃动的问题。
实施例7：
在实施例1-6的基础上，支撑圈94的外圈贴合固定柱91的内壁并与固定柱91的内壁固定连接，支撑圈94的内圈贴合电动推杆93的输出端，电动推杆93输出端贯穿限位垫圈92并延伸至固定柱91的外部，电动推杆93的输出端与限位垫圈92相贴合，破土尖刀95由承载箱1的第一开口延伸至承载箱1底部的外部，破土尖刀95的底部与承载箱1第一开口的壁体相贴合，承载板3顶部的正中开设有契合破土尖刀95移动轨道的通孔12，通孔12连通承载板3的顶部和底部。
实施例8：
在实施例1-7的基础上，密封箱101的顶部固定连接在承载箱1内壁顶部的正中，转动轴104的顶部贯穿轴承102并延伸至承载箱1的内部，转动轴104与轴承102相贴合并固定连接，电动机103底部的正中压身有输出轴，转动轴104的顶部固定连接在电动机103的输出轴上。
实施例9：
在实施例1-8的基础上，转动轴104的底部固定连接在行星齿轮105的太阳轮上，从动轴106的顶部固定连接在行星齿轮105的外齿圈上，从动轴106的底部固定连接在支撑板6顶部的正中，通过设置的密封箱101、轴承102、电动机103、转动轴104、行星齿轮105、从动轴106、接线套107的配合工作，达到转动支撑板6的效果，使破土尖刀95完成对样土的切割，解决了试洞开挖时路基已被压路机进行过多次碾压，路基强度较高，上述装置在开挖试洞时为人工转动旋转柄以使取样筒进入路基中，造成劳动强度很大的问题。
Claims (1)
1.一种路基压实度检测用取土装置的使用方法，装置包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)底部的正中开设有第一开口，所述承载箱(1)底部的两侧对称固定连接有固定脚(2)，所述承载箱(1)的底部设置有承载板(3)，所述承载箱(1)内壁四侧的中部开设有环形转动槽(4)，所述承载箱(1)内壁顶部的四侧开设有环形移动槽(5)，所述承载箱(1)内腔的中部设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)两侧的中部对称固定连接有滑块(7)，所述支撑板(6)顶部的两侧对称固定连接有连接杆，所述支撑板(6)底部的两侧对称设置有破土机构，所述支撑板(6)顶部的正中设置有驱动机构；
所述破土机构包括固定柱(91)，所述固定柱(91)底部的正中开设有第二开口，所述第二开口处固定连接有限位垫圈(92)，所述固定柱(91)内壁顶部的正中固定连接有电动推杆(93)，所述电动推杆(93)底部的正中延伸至有输出端，所述电动推杆(93)输出端上套接有支撑圈(94)，所述电动推杆(93)输出端的末端固定连接破土尖刀(95)；
所述驱动机构包括密封箱(101)，所述密封箱(101)底部的正中开设有第三开口，所述第三开口处固定连接有轴承(102)，所述密封箱(101)内壁顶部的正中固定连接有电动机(103)，所述密封箱(101)底部的正中设置有转动轴(104)，所述密封箱(101)底部的正中设置有行星齿轮(105)，所述行星齿轮(105)的底部设置有从动轴(106)，所述密封箱(101)顶部的一侧设置有接线套(107)；
所述固定脚(2)的底部呈尖锥状设置，所述承载板(3)的四侧向上弯折并与承载箱(1)的壁体相贴合，所述承载板(3)顶部的左右两侧开设有契合固定脚(2)的固定孔(11)，所述固定孔(11)连通承载板(3)的顶部和底部，所述支撑板(6)的四侧贴合承载箱(1)内壁的四侧，所述滑块(7)远离支撑板(6)的一端延伸至环形转动槽(4)的内部并契合环形转动槽(4)的内壁，所述连接杆的顶部呈圆盘状设置，所述连接杆的顶部延伸至环形移动槽(5)的内部并契合环形移动槽(5)的内壁，所述固定柱(91)的顶部贯穿支撑板(6)的底部并延伸至支撑板(6)顶部的外部，两侧固定柱(91)的底部相贴近，两侧固定柱(91)的顶部相悖离，所述固定柱(91)与支撑板(6)的夹角在70°-75°之间，所述破土尖刀(95)的正面和背面两侧开设有刃口，所述破土尖刀(95)的厚度由顶部向底部逐渐变薄，所述破土尖刀(95)正面和背面两侧的刃口在破土尖刀(95)的底部交汇，所述破土尖刀(95)底部的一端为尖锋，所述支撑圈(94)的外圈贴合固定柱(91)的内壁并与固定柱(91)的内壁固定连接，所述支撑圈(94)的内圈贴合电动推杆(93)的输出端，所述电动推杆(93)输出端贯穿限位垫圈(92)并延伸至固定柱(91)的外部，所述电动推杆(93)的输出端与限位垫圈(92)相贴合，所述破土尖刀(95)由承载箱(1)的第一开口延伸至承载箱(1)底部的外部，所述破土尖刀(95)的底部与承载箱(1)第一开口的壁体相贴合，所述承载板(3)顶部的正中开设有契合破土尖刀(95)移动轨道的通孔(12)，所述通孔(12)连通承载板(3)的顶部和底部，所述密封箱(101)的顶部固定连接在承载箱(1)内壁顶部的正中，所述转动轴(104)的顶部贯穿轴承(102)并延伸至承载箱(1)的内部，所述转动轴(104)与轴承(102)相贴合并固定连接，所述电动机(103)底部的正中压身有输出轴，所述转动轴(104)的顶部固定连接在电动机(103)的输出轴上，所述转动轴(104)的底部固定连接在行星齿轮(105)的太阳轮上，所述从动轴(106)的顶部固定连接在行星齿轮(105)的外齿圈上，所述从动轴(106)的底部固定连接在支撑板(6)顶部的正中；
通过设置的固定柱(91)、限位垫圈(92)、电动推杆(93)、支撑圈(94)的配合工作，以70°-75°的角度推动两侧破土尖刀(95)相贴合，避免土层破碎，方便在切割后取出样土，为使用提供便利，通过设置的破土尖刀(95)，可以轻易的进入土层，对样土进行切割。
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