CN113089626A - 一种公路工程路基层压实度现场检测装置 - Google Patents

一种公路工程路基层压实度现场检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种公路工程路基层压实度现场检测装置,包括装置本体、挖掘取样组件和移动式试样收集组件,所述装置本体中设有收放通道,所述挖掘取样组件设于收放通道中,所述移动式试样收集组件设于装置本体中且靠近收放通道,所述移动式试样收集组件包括缺口式盖板、花朵状承载器、瓣状缺口齿轮、缺口式承载底托、缺口式承载导流盘、漏斗件、移动驱动器和收集桶。本发明涉及路基层压实度检测技术领域,具体是提供了一种公路工程路基层压实度现场检测装置。

Description

一种公路工程路基层压实度现场检测装置
技术领域
本发明涉及路基层压实度检测技术领域,具体是指一种公路工程路基层压实度现场检测装置。
背景技术
压实度又称夯实度,指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比,以百分率表示,路基路面压实质量是道路工程施工质量管理最重要的内在指标之一,只有对路基、路面结构层进行充分压实,才能保证路基路面的强度、刚度、稳定性以及平整度,从而延长路基路面的使用寿命。
目前大多使用灌砂法来检测路基的压实度,但是在使用灌砂法时,对于试样的采集过程,目前大多是作用人员使用凿子和铁铲手动挖取,并且需要采集多组数据,进行多次验证,使得手动的采集方式费时较长,且增加工作人员的劳动,还存在因人为原因导致试样的洒落和丢失,造成检测数据的不准确,最终影响路面的使用寿命。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种公路工程路基层压实度现场检测装置。
本发明采取的技术方案如下:本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置,包括装置本体、挖掘取样组件和移动式试样收集组件,所述装置本体中设有收放通道,所述挖掘取样组件设于收放通道中,所述移动式试样收集组件设于装置本体中且靠近收放通道,所述移动式试样收集组件包括缺口式盖板、花朵状承载器、瓣状缺口齿轮、缺口式承载底托、缺口式承载导流盘、漏斗件、移动驱动器和收集桶,所述收集桶设于装置本体中且靠近收放通道,所述漏斗件设于收集桶上,所述缺口式承载导流盘滑动设于漏斗件上,所述移动驱动器设于缺口式承载导流盘和漏斗件之间,所述缺口式承载底托设于缺口式承载导流盘上,所述瓣状缺口齿轮转动设于缺口式承载底托上,所述花朵状承载器卡合设于瓣状缺口齿轮上,所述缺口式承载导流盘上设有连接轴,所述连接轴从下至上依次贯穿缺口式承载底托、瓣状缺口齿轮、花朵状承载器,所述缺口式盖板设于连接轴顶端。
进一步地,所述挖掘取样组件包括伸缩杆、螺纹杆、V型固定件、安装板、电机座、电机一、套筒、限位连接杆、调节座一、调节座二、弧形挖掘板一和弧形挖掘板二,所述伸缩杆设于收放通道中,所述安装板设于伸缩杆上,所述V型固定件设于安装板上,所述电机座设于V型固定件的底部,所述电机一设于电机座中,所述螺纹杆转动设于安装板上且设于电机一的输出端,所述套筒通过螺纹孔套接设于螺纹杆上,所述调节座一和调节座二分别滑动套接设于V型固定件的两端,所述限位连接杆中部设于套筒上且两端分别滑动贯穿设于调节座一和调节座二上,所述弧形挖掘板一和弧形挖掘板二分别设于调节座一和调节座二上,所述弧形挖掘板一和弧形挖掘板二底端两侧均设有弧形延伸板,使用时,利用伸缩杆带动弧形挖掘板一和弧形挖掘板二下移接触地面,再利用电机一转动带动螺纹杆转动,通过调节座一和调节座二沿V型固定件下移,带动弧形挖掘板一和弧形挖掘板二下移插入地面并相互靠近将基层土壤捧起,然后伸缩杆收缩复位,带动基层土壤移动至缺口式盖板的上方。
进一步地,所述移动驱动器包括扇形底座、直齿条、滑动凸起、电机二和移动驱动齿轮,所述扇形底座设于漏斗件顶部开口端一侧,所述扇形底座上设有T型滑槽,所述直齿条设于T型滑槽中,所述滑动凸起设于缺口式承载导流盘底部且滑动设于T型滑槽中,所述电机二设于缺口式承载导流盘中,所述移动驱动齿轮设于电机二的输出轴上且与直齿条啮合,在弧形挖掘板一和弧形挖掘板二将基层土壤捧起移动至缺口式盖板的上方时,利用电机二带动移动驱动齿轮转动,进而带动缺口式承载导流盘向收放通道中移动直至缺口式盖板上的缺口移动至弧形挖掘板一和弧形挖掘板二的正下方。
进一步地,所述花朵状承载器包括连接套筒、花瓣形内凹件、开合遮挡板一、开合遮挡板二和开合驱动件,所述连接套筒转动套接设于连接轴上,所述花瓣形内凹件小端设于连接套筒侧壁上,所述花瓣形内凹件沿连接套筒的圆周方向均匀间隔排列,所述花瓣形内凹件卡合设于瓣状缺口齿轮的缺口中,所述花瓣形内凹件底部设有出口一,所述开合遮挡板一、开合遮挡板二开合设于出口一的两侧对出口一进行遮挡,所述开合驱动件设于开合遮挡板一、开合遮挡板二上且与缺口式承载底托连接。
进一步地,所述缺口式承载底托呈环形结构设置,所述缺口式承载底托底部内壁上设有缺口式承托环,所述缺口式承载底托内壁上设有环形滑槽,所述开合驱动件包括Y型连接件和滑轮,所述开合遮挡板一、开合遮挡板二上均设有斜置滑槽,所述Y型连接件顶侧两端分别滑动设于开合遮挡板一、开合遮挡板二上的斜置滑槽中,所述滑轮设于Y型连接件底侧,所述滑轮滑动设于环形滑槽中,所述环形滑槽中包括深凹段和浅凹段,所述环形滑槽深凹段正对缺口式承托环的缺口段,正常状态下,当瓣状缺口齿轮转动带动花朵状承载器转动时,滑轮在环形滑槽的浅凹段滑动时,Y型连接件将开合遮挡板一、开合遮挡板二推动处于关闭状态,当滑轮在环形滑槽的深凹段滑动时Y型连接件下移将开合遮挡板一、开合遮挡板二开启,此时承载于花瓣形内凹件中的土壤从花瓣形内凹件中下落,所述缺口式承载导流盘上设有导流缺口,所述导流缺口位于缺口式承托环的缺口段的下方,方便将花瓣形内凹件中的土壤导流入收集桶。
进一步地,所述缺口式盖板上设有扇形缺口,所述扇形缺口远离导流缺口,所述缺口式盖板上设有防护导流件,所述防护导流件位于扇形缺口的两侧。
进一步地,所述缺口式承载导流盘侧壁上设有支撑板,所述支撑板上设有电机三,所述电机三的输出端设有转动齿轮,所述转动齿轮与瓣状缺口齿轮啮合。
进一步地,所述装置本体底部设有移动轮。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案通过弧形挖掘板一和弧形挖掘板二下移插入地面并相互靠近可将基层土壤捧起,实现对路基层土壤的取样功能;并通过移动式试样收集组件中花朵状承载器转动对土壤进行转动承载并流转至收集桶中,效率高、使用方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置挖掘取样组件的结构示意图;
图3为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置移动式试样收集组件的爆炸图;
图4为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置缺口式承载导流盘的主视图;
图5为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置缺口式承载底托的结构示意图;
图6为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置花朵状承载器的结构示意图;
图7为本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置图6中A部分的放大图。
其中,1、装置本体,2、挖掘取样组件,3、移动式试样收集组件,4、缺口式盖板,5、花朵状承载器,6、瓣状缺口齿轮,7、缺口式承载底托,8、缺口式承载导流盘,9、漏斗件,10、移动驱动器,11、收集桶,12、伸缩杆,13、螺纹杆,14、V型固定件,15、安装板,16、电机座,17、电机一,18、套筒,19、限位连接杆,20、调节座一,21、调节座二,22、弧形挖掘板一,23、弧形挖掘板二,24、连接轴,25、弧形延伸板,26、扇形底座,27、直齿条,28、滑动凸起,29、移动驱动齿轮,30、T型滑槽,31、连接套筒,32、花瓣形内凹件,33、开合遮挡板一,34、开合遮挡板二,35、开合驱动件,36、缺口式承托环,37、斜置滑槽,38、深凹段,39、浅凹段,40、Y型连接件,41、滑轮,42、导流缺口,43、扇形缺口,44、防护导流件,45、支撑板,46、电机三,47、转动齿轮。
具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下” 、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-7所示,本发明一种公路工程路基层压实度现场检测装置,包括装置本体1、挖掘取样组件2和移动式试样收集组件3,所述装置本体1中设有收放通道,所述挖掘取样组件2设于收放通道中,所述移动式试样收集组件3设于装置本体1中且靠近收放通道,所述移动式试样收集组件3包括缺口式盖板4、花朵状承载器5、瓣状缺口齿轮6、缺口式承载底托7、缺口式承载导流盘8、漏斗件9、移动驱动器10和收集桶11,所述收集桶11设于装置本体1中且靠近收放通道,所述漏斗件9设于收集桶11上,所述缺口式承载导流盘8滑动设于漏斗件9上,所述移动驱动器10设于缺口式承载导流盘8和漏斗件9之间,所述缺口式承载底托7设于缺口式承载导流盘8上,所述瓣状缺口齿轮6转动设于缺口式承载底托7上,所述花朵状承载器5卡合设于瓣状缺口齿轮6上,所述缺口式承载导流盘8上设有连接轴24,所述连接轴24从下至上依次贯穿缺口式承载底托7、瓣状缺口齿轮6、花朵状承载器5,所述缺口式盖板4设于连接轴24顶端。
所述挖掘取样组件2包括伸缩杆12、螺纹杆13、V型固定件14、安装板15、电机座16、电机一17、套筒18、限位连接杆19、调节座一20、调节座二21、弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23,所述伸缩杆12设于收放通道中,所述安装板15设于伸缩杆12上,所述V型固定件14设于安装板15上,所述电机座16设于V型固定件14的底部,所述电机一17设于电机座16中,所述螺纹杆13转动设于安装板15上且设于电机一17的输出端,所述套筒18通过螺纹孔套接设于螺纹杆13上,所述调节座一20和调节座二21分别滑动套接设于V型固定件14的两端,所述限位连接杆19中部设于套筒18上且两端分别滑动贯穿设于调节座一20和调节座二21上,所述弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23分别设于调节座一20和调节座二21上,所述弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23底端两侧均设有弧形延伸板25;所述移动驱动器10包括扇形底座26、直齿条27、滑动凸起28、电机二(图中未显示)和移动驱动齿轮29,所述扇形底座26设于漏斗件9顶部开口端一侧,所述扇形底座26上设有T型滑槽30,所述直齿条27设于T型滑槽30中,所述滑动凸起28设于缺口式承载导流盘8底部且滑动设于T型滑槽30中,所述电机二设于缺口式承载导流盘8中,所述移动驱动齿轮29设于电机二的输出轴上且与直齿条27啮合;所述花朵状承载器5包括连接套筒31、花瓣形内凹件32、开合遮挡板一33、开合遮挡板二34和开合驱动件35,所述连接套筒31转动套接设于连接轴24上,所述花瓣形内凹件32小端设于连接套筒31侧壁上,所述花瓣形内凹件32沿连接套筒31的圆周方向均匀间隔排列,所述花瓣形内凹件32卡合设于瓣状缺口齿轮6的缺口中,所述花瓣形内凹件32底部设有出口一,所述开合遮挡板一33、开合遮挡板二34开合设于出口一的两侧对出口一进行遮挡,所述开合驱动件35设于开合遮挡板一33、开合遮挡板二34上且与缺口式承载底托7连接;所述缺口式承载底托7呈环形结构设置,所述缺口式承载底托7底部内壁上设有缺口式承托环36,所述缺口式承载底托7内壁上设有环形滑槽,所述开合驱动件35包括Y型连接件40和滑轮41,所述开合遮挡板一33、开合遮挡板二34上均设有斜置滑槽37,所述Y型连接件40顶侧两端分别滑动设于开合遮挡板一33、开合遮挡板二34上的斜置滑槽37中,所述滑轮41设于Y型连接件40底侧,所述滑轮41滑动设于环形滑槽中,所述环形滑槽中包括深凹段38和浅凹段39,所述环形滑槽深凹段38正对缺口式承托环36的缺口段,所述缺口式承载导流盘8上设有导流缺口42,所述导流缺口42位于缺口式承托环36的缺口段的下方;所述缺口式盖板4上设有扇形缺口43,所述扇形缺口43远离导流缺口42,所述缺口式盖板4上设有防护导流件44,所述防护导流件44位于扇形缺口43的两侧;所述缺口式承载导流盘8侧壁上设有支撑板45,所述支撑板45上设有电机三46,所述电机三46的输出端设有转动齿轮47,所述转动齿轮47与瓣状缺口齿轮6啮合;所述装置本体1底部设有移动轮。
具体使用时,利用伸缩杆12带动弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23下移接触地面,再利用电机一17转动带动螺纹杆13转动,通过调节座一20和调节座二21沿V型固定件14下移,带动弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23下移插入地面并相互靠近将基层土壤捧起,然后伸缩杆12收缩复位,带动基层土壤移动至缺口式盖板4的上方,在弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23将基层土壤捧起移动至缺口式盖板4的上方时,利用电机二带动移动驱动齿轮29转动,进而带动缺口式承载导流盘8向收放通道中移动直至缺口式盖板4上的扇形缺口43移动至弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23的正下方,正常状态下,当瓣状缺口齿轮6转动带动花朵状承载器5转动时,滑轮41在环形滑槽的浅凹段39滑动时,Y型连接件40将开合遮挡板一33、开合遮挡板二34推动处于关闭状态,底端处于关闭状态的花瓣形内凹件32中移动至扇形缺口43处承载弧形挖掘板一22和弧形挖掘板二23中下落的土壤,滑轮41在环形滑槽的深凹段38滑动时Y型连接件40下移将开合遮挡板一33、开合遮挡板二34开启,此时承载于花瓣形内凹件32中的土壤从花瓣形内凹件32中下落,沿缺口式承载导流盘8的导流缺口42导流入收集桶11中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:包括装置本体、挖掘取样组件和移动式试样收集组件,所述装置本体中设有收放通道,所述挖掘取样组件设于收放通道中,所述移动式试样收集组件设于装置本体中且靠近收放通道,所述移动式试样收集组件包括缺口式盖板、花朵状承载器、瓣状缺口齿轮、缺口式承载底托、缺口式承载导流盘、漏斗件、移动驱动器和收集桶,所述收集桶设于装置本体中且靠近收放通道,所述漏斗件设于收集桶上,所述缺口式承载导流盘滑动设于漏斗件上,所述移动驱动器设于缺口式承载导流盘和漏斗件之间,所述缺口式承载底托设于缺口式承载导流盘上,所述瓣状缺口齿轮转动设于缺口式承载底托上,所述花朵状承载器卡合设于瓣状缺口齿轮上,所述缺口式承载导流盘上设有连接轴,所述连接轴从下至上依次贯穿缺口式承载底托、瓣状缺口齿轮、花朵状承载器,所述缺口式盖板设于连接轴顶端。
2.根据权利要求1所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述挖掘取样组件包括伸缩杆、螺纹杆、V型固定件、安装板、电机座、电机一、套筒、限位连接杆、调节座一、调节座二、弧形挖掘板一和弧形挖掘板二,所述伸缩杆设于收放通道中,所述安装板设于伸缩杆上,所述V型固定件设于安装板上,所述电机座设于V型固定件的底部,所述电机一设于电机座中,所述螺纹杆转动设于安装板上且设于电机一的输出端,所述套筒通过螺纹孔套接设于螺纹杆上,所述调节座一和调节座二分别滑动套接设于V型固定件的两端,所述限位连接杆中部设于套筒上且两端分别滑动贯穿设于调节座一和调节座二上,所述弧形挖掘板一和弧形挖掘板二分别设于调节座一和调节座二上,所述弧形挖掘板一和弧形挖掘板二底端两侧均设有弧形延伸板。
3.根据权利要求2所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述移动驱动器包括扇形底座、直齿条、滑动凸起、电机二和移动驱动齿轮,所述扇形底座设于漏斗件顶部开口端一侧,所述扇形底座上设有T型滑槽,所述直齿条设于T型滑槽中,所述滑动凸起设于缺口式承载导流盘底部且滑动设于T型滑槽中,所述电机二设于缺口式承载导流盘中,所述移动驱动齿轮设于电机二的输出轴上且与直齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述花朵状承载器包括连接套筒、花瓣形内凹件、开合遮挡板一、开合遮挡板二和开合驱动件,所述连接套筒转动套接设于连接轴上,所述花瓣形内凹件小端设于连接套筒侧壁上,所述花瓣形内凹件沿连接套筒的圆周方向均匀间隔排列,所述花瓣形内凹件卡合设于瓣状缺口齿轮的缺口中,所述花瓣形内凹件底部设有出口一,所述开合遮挡板一、开合遮挡板二开合设于出口一的两侧对出口一进行遮挡,所述开合驱动件设于开合遮挡板一、开合遮挡板二上且与缺口式承载底托连接。
5.根据权利要求4所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述缺口式承载底托呈环形结构设置,所述缺口式承载底托底部内壁上设有缺口式承托环,所述缺口式承载底托内壁上设有环形滑槽,所述开合驱动件包括Y型连接件和滑轮,所述开合遮挡板一、开合遮挡板二上均设有斜置滑槽,所述Y型连接件顶侧两端分别滑动设于开合遮挡板一、开合遮挡板二上的斜置滑槽中,所述滑轮设于Y型连接件底侧,所述滑轮滑动设于环形滑槽中,所述环形滑槽中包括深凹段和浅凹段,所述环形滑槽深凹段正对缺口式承托环的缺口段,所述缺口式承载导流盘上设有导流缺口,所述导流缺口位于缺口式承托环的缺口段的下方。
6.根据权利要求5所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述缺口式盖板上设有扇形缺口,所述扇形缺口远离导流缺口,所述缺口式盖板上设有防护导流件,所述防护导流件位于扇形缺口的两侧。
7.根据权利要求6所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述缺口式承载导流盘侧壁上设有支撑板,所述支撑板上设有电机三,所述电机三的输出端设有转动齿轮,所述转动齿轮与瓣状缺口齿轮啮合。
8.根据权利要求1所述的一种公路工程路基层压实度现场检测装置,其特征在于:所述装置本体底部设有移动轮。
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