CN111548061B - 一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 - Google Patents
一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111548061B CN111548061B CN202010313809.5A CN202010313809A CN111548061B CN 111548061 B CN111548061 B CN 111548061B CN 202010313809 A CN202010313809 A CN 202010313809A CN 111548061 B CN111548061 B CN 111548061B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- agent
- isolation
- clay
- early strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 13
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical group [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 claims description 3
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 abstract description 20
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 9
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 abstract description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/001—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing unburned clay
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
- E21B33/138—Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D1/00—Blasting methods or apparatus, e.g. loading or tamping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42D—BLASTING
- F42D3/00—Particular applications of blasting techniques
- F42D3/04—Particular applications of blasting techniques for rock blasting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00974—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for pyrotechnic applications, e.g. blasting
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法，其原料按重量分数计包括粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37‑38：3：2.5‑3：2：2‑3。将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3‑5min；将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3‑5min；将所得的混合物加入混合液中，搅拌1‑2min，同时尽可能多地掺入气泡，静置20min。该材料密度略大于水，与敏化后的乳化炸药密度接近且不相溶，且在水下具备一定抗分散能力，粘度较低，流动性较好。可以有效解决富水深孔炸药隔离问题，节省乳化炸药用量，操作简便，并且可以根据现场情况灵活调整隔离材料用量，进而实现不同的隔离距离。可以通过管道注入，最终实现在水孔中定量隔离爆破炸药并排出孔内积水。
Description
技术领域
本发明涉及一种露天爆破技术，尤其涉及一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法。
背景技术
在露天深孔爆破中，富水深孔爆破时由于含水缘故，无法间隔，常常发生爆破后喷水、扬尘等现象，且炸药单耗高。为减少过量装药引起的技术经济浪费，改进爆破效果，有时需要对深孔进行分段隔离装药。
现有的富水深孔分段隔离装药技术多使用机械式隔离装置，成本较高，操作复杂，效率低，且现场情况复杂多变，工人需要凭借经验操作，无法定量进行隔离装药，造成隔离效果差，难以大规模应用于富水深孔爆破中。
发明内容
本发明的目的是提供一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明的露天矿富水深孔隔离浆状材料，其原料按重量份数计包括粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂。
本发明的上述的露天矿富水深孔隔离浆状材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤S101：按照以下组分及重量份数比例进行备料：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37-38：3：2.5-3：2：2-3；
步骤S102：将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3-5min；
步骤S103：将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3-5min；
步骤S104：将步骤S102中所得的混合物加入步骤S103得到的混合液中，搅拌1-2min，同时尽可能多地掺入气泡，静置20min。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法，能在水中抗分散，并有效隔离孔中爆破炸药，可注性和流动性好，密度与乳化炸药接近，并且成本低廉，可以在富水深孔中分段隔离装药，操作简便，可以灵活应用于现场。制作工艺简单，可以大规模应用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例作进一步地详细描述。本发明实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明的露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法，其较佳的具体实施方式是：
其原料按重量份数计包括粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂。
所述增稠剂为石膏或石膏和膨润土。
所述早强剂为氯化钙。
所述发泡剂为混凝土无机发泡剂。
各组分的重量份数之比为：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37-38：3：2.5-3：2：2-3。
所述粉煤灰粒径目数大于325目。
所述粘土粒径目数大于100目。
所述的露天矿富水深孔隔离浆状材料的制备方法，包括以下步骤：
步骤S101：按照以下组分及重量份数比例进行备料：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37-38：3：2.5-3：2：2-3；
步骤S102：将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3-5min；
步骤S103：将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3-5min；
步骤S104：将步骤S102中所得的混合物加入步骤S103得到的混合液中，搅拌1-2min，同时尽可能多地掺入气泡，静置20min。
本发明的露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法，其原料按重量份数计包括粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂。
该材料密度略大于水，与敏化后的乳化炸药密度接近且不相溶，且在水下具备一定抗分散能力，粘度较低，流动性较好，材料制作成本低廉，材料成分均为无机材料，不可燃且不与炸药反应，与炸药放在一起爆破后不产生有毒有害物质，安全、稳定、无毒。
本发明可以有效解决富水深孔炸药隔离问题，大大节省乳化炸药用量，工程计价较低，操作简便，并且可以根据现场情况灵活调整隔离材料用量，进而实现不同的隔离距离。可以通过管道注入，以期最终实现在水孔中定量隔离爆破炸药并排出孔内积水。
本发明的优点在于：
(1)本发明以粉煤灰和粘土为主料，材料获得容易，大大节省制作成本。
(2)本发明使用材料均为无机材料，不与乳化炸药反应，并对炸药的理化性质不构成影响，且材料不可燃，在爆破后不产生有毒有害物质，安全稳定。
(3)材料密度与敏化后的乳化炸药密度接近，且与炸药不互溶，可以有效隔离乳化炸药。
(4)材料整体粘度较小，利于远距离管道输送。
(5)材料具备一定的抗水性，在水孔灌注过程中保持一定的塑形能力，不会丧失分隔能力。
经济效益分析：
平朔地区雨季较多，煤层渗水严重，富水深孔较多，当大规模生产本材料时，材料费加人工费每吨不到2000元，而现场乳化炸药的成本在每吨4000元以上，因而使用本材料进行水下炸药隔离经济效益是可观的。
具体实施例：
实施例1：
本实施例一种露天矿富水深孔隔离浆状材料，其原料按重量分数计包括粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂。
进一步地，增稠剂为石膏。
进一步地，早强剂为氯化钙。
进一步地，发泡剂为混凝土无机发泡剂。
进一步地，各组分的重量之比为：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：38：3：2.5：2：2。
进一步地，所述粉煤灰粒径目数应大于325目。
进一步地，所述粘土粒径目数应大于100目。
一种露天矿富水深孔隔离浆状材料的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤S101：按照以下组分及重量比例进行备料：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：38：3：2.5：2：2。
步骤S102：将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3-5min；
步骤S103：将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3-5min；
步骤S104：将步骤S102中所得的混合物加入步骤S103得到的混合液中，搅拌1-2min，同时尽可能多地掺入气泡，静置20min。
实施例2：
本实施例一种露天矿富水深孔隔离浆状材料，其原料按重量分数计包括粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂。
进一步地，增稠剂为石膏和膨润土，其按重量比例为2：1。
进一步地，早强剂为氯化钙。
进一步地，发泡剂为混凝土无机发泡剂。
进一步地，各组分的重量之比为：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37：3：3：2：3。
进一步地，所述粉煤灰粒径目数应大于325目。
进一步地，所述粘土粒径目数应大于100目。
一种露天矿富水深孔隔离浆状材料的制备方法，该方法具体包括以下步骤：
步骤S101：按照以下组分及重量比例进行备料：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂＝50：50：37：3：3：2：3。
步骤S102：将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3-5min；
步骤S103：将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3-5min；
步骤S104：将步骤S102中所得的混合物加入步骤S103得到的混合液中，搅拌1-2min，同时尽可能多地掺入气泡，静置20min。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种露天矿富水深孔隔离浆状材料，其特征在于，其原料按重量份数计由粉煤灰、粘土、水、发泡剂、速凝剂、早强剂、增稠剂组成；
所述增稠剂为石膏或石膏和膨润土；
所述早强剂为氯化钙；
所述发泡剂为混凝土无机发泡剂；
各组分的重量份数之比为：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂=50：50：37-38：3：2.5-3：2：2-3；
所述粉煤灰粒径目数大于325目；
所述粘土粒径目数大于100目。
2.一种权利要求1所述的露天矿富水深孔隔离浆状材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S101：按照以下组分及重量份数比例进行备料：粉煤灰：粘土：水：发泡剂：速凝剂：早强剂：增稠剂=50：50：37-38：3：2.5-3：2：2-3；
步骤S102：将粉煤灰、粘土、速凝剂、早强剂、增稠剂干态下混合搅拌3-5min；
步骤S103：将发泡剂加入水中并充分快速搅拌3-5min；
步骤S104：将步骤S102中所得的混合物加入步骤S103得到的混合液中，搅拌1-2min，静置20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010313809.5A CN111548061B (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010313809.5A CN111548061B (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111548061A CN111548061A (zh) | 2020-08-18 |
| CN111548061B true CN111548061B (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=71998303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010313809.5A Expired - Fee Related CN111548061B (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111548061B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5270819B2 (ja) * | 2005-06-02 | 2013-08-21 | 強化土エンジニヤリング株式会社 | 地盤強化方法 |
| CN101955341A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-01-26 | 丁雅荣 | 一种粉煤灰基注浆充填材料 |
| CN102617095B (zh) * | 2011-11-29 | 2014-04-09 | 武汉地铁集团有限公司 | 一种无水泥抗水分散抗水溶蚀的同步注浆材料及其制备方法 |
| CN102808625A (zh) * | 2012-08-24 | 2012-12-05 | 贵州绿水青山环保科技有限公司 | 一种矿产资源安全绿色开采及发展工业旅游方法 |
| CN102878874A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-16 | 北京科技大学 | 深孔预裂爆破注浆方法 |
| CN103232220B (zh) * | 2013-05-09 | 2015-01-21 | 中铁十局集团第二工程有限公司 | 一种粉煤灰炮泥及其制作方法 |
| CN105016677A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 河南天成环保科技股份有限公司 | 一种用于煤矿井下瓦斯钻孔的注浆封孔材料 |
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202010313809.5A patent/CN111548061B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111548061A (zh) | 2020-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104045292B (zh) | 一种铁尾矿充填用固化剂及其制备方法 | |
| CN100591502C (zh) | 煤矿井下巷道用干混喷浆材料及制备方法 | |
| CN110540395A (zh) | 一种煤矿井下巷道用喷涂材料及制备方法 | |
| CN108979713B (zh) | 一种尾矿的处理和充填方法 | |
| CN1252781A (zh) | 一种高料浆浓度、快凝和快硬的回填方法和材料 | |
| CN105218023A (zh) | 一种风积沙发泡材料及制备方法 | |
| CN106082902A (zh) | 一种金矿尾矿选铁后废渣充填用的复合水泥固化剂 | |
| CN102976692A (zh) | 适用地下水封油库的掺矿粉高性能喷射混凝土及制备方法 | |
| CN102101790B (zh) | 尾矿基流体膨胀充填材料 | |
| CN103319123B (zh) | 粉煤灰基胶结充填材料及其制备方法 | |
| CN108101483A (zh) | 一种用于瓦斯抽采的早强型水泥基封孔材料及其制备方法 | |
| CN102101788A (zh) | 赤泥基流体膨胀充填材料 | |
| CN109734379A (zh) | 一种尾砂膏体充填材料的制备方法 | |
| CN111606614A (zh) | 一种含锂云母矿渣的充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN104446296A (zh) | 全工业固体废弃物配制的充填材料及制备方法 | |
| CN113735540B (zh) | 一种矿山充填方法、材料及设备 | |
| CN112723809B (zh) | 一种硬岩盾构渣土固化制备道路基层材料的方法 | |
| CN111548061B (zh) | 一种露天矿富水深孔隔离浆状材料及其制备方法 | |
| CN108383470B (zh) | 一种赤泥钢渣协同制备的注浆材料及其制备方法 | |
| CN103396066A (zh) | 一种快硬型充填材料及其制备方法和应用 | |
| CN108164232B (zh) | 一种矿用造纸污泥灰快速密闭材料及其制备方法 | |
| CN116003055A (zh) | 一种煤化工气化渣煤矸石回填料及制备方法 | |
| CN115368076A (zh) | 一种富水破碎断裂带地层新型注浆材料及其制备方法 | |
| CN111978063A (zh) | 井下采空区充填接顶膨胀剂 | |
| CN111454022A (zh) | 一种利用工业废渣镍渣替代天然砂制备干混砂浆的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210420 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |