CN111547816A - 节能型海水淡化机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供节能型海水淡化机组，包括膜泵集成系统、三联集束式能量回收机和电控系统，膜泵集成系统包括有进液泵的进液管路、有增压泵和反渗透膜组的反渗透管路、有高压泵的补液管路、有排液泵的排液管路、淡水冲洗管路；回收机包括有三腔体的机体，有三进液电磁阀的进液接头、有三出液电磁阀的出液接头、有三回液电磁阀的回液接头、有三排液电磁阀的排液接头；电控系统包括PLC可编程控制器以电接各泵和各电磁阀，并设成制水时三腔体分别接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路，每腔体循环交替接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路；并设成冲洗时进液泵、高压泵、排液泵停机而增压泵工作，产水连续、节能、占地小。

Description

节能型海水淡化机组

技术领域：

本发明涉及海水淡化或者脱盐系统能量回收技术领域，尤其涉及一种节能型海水淡化机组。

背景技术：

目前，国内典型的海水淡化工艺流程，主要由提升泵、超滤、增压泵、保安过滤器、高压泵、能量回收装置和反渗透膜组件等部分组成，整体结构复杂、零散，占地面积大。

而且，几乎所有传统的海水淡化工艺皆是采用反渗透膜串联工作。反渗透膜串联工作配置高压泵工艺的缺点：占用空间面积大，基建投资费用高；反渗透膜内压力逐级降低，渗透膜出水量逐级递减，分离效率低；反渗透膜的利用率不等，其使用寿命不一；反渗透膜嵌装在同一护管内，不利于监测和检修。

另外，由于反渗透海水淡化过程需消耗大量电能提高进水压力以克服海水的渗透压，反渗透膜排出的浓水余压高达4.5～5.0MPa，按照40%的产水率计算，排放的浓盐水中还蕴含约60%的进水余压能量，将这一部分能量回收变成进水能量可大幅降低反渗透海水淡化的能耗，而实现这一目的，有赖于利用能量回收技术。

然而，目前，小型的海水淡化设备和所有的工业脱盐系统都没有使用能量回收装置，而大型的海水淡化厂使用的能量回收装置主要依靠国外进口，一方面造价比较高，另一方面回收效率最高的也只有90%～95%左右，这样就造成了大量的能源浪费。总之，现有的能量回收装置存在如下缺点：1)效率较低，能源浪费较大；2)生产、制造工艺复杂，成本较高；3)功能单一，不能调整产出淡水及排出浓水含盐量。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明提供一种结构简单紧凑、占地面积小、效率高、成本低、淡水浓水比可调且能减少结垢的节能型海水淡化机组将是有利的。

为此，本发明提供一种节能型海水淡化机组，其特点在于包括：

膜泵集成系统，该膜泵集成系统包括其上设置有进液泵的进液管路、其上设置有增压泵和反渗透膜组的反渗透管路、其上设置有高压泵用于向反渗透管路补液的补液管路、其上设置有排液泵的排液管路、设置成利用所述增压泵来冲洗所述反渗透膜组的淡水冲洗管路；

三联集束式能量回收机，其包括具有三个腔体的机体，和装设于机体上的具有分别对应三个腔体的三个进液电磁阀的进液接头、具有分别对应三个腔体的三个出液电磁阀的出液接头、具有分别对应三个腔体的三个回液电磁阀的回液接头、以及具有分别对应三个腔体的三个排液电磁阀的排液接头；

电控系统，其包括PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器电连接进液泵、增压泵、高压泵、排液泵以及进液电磁阀、出液电磁阀、回液电磁阀、排液电磁阀，并设置成使得在制水过程中该三个腔体能够分别连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路，且每个腔体能够循环交替连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路；同时设置成使得在冲洗过程中进液泵、高压泵、排液泵能够停机而所述增压泵能够工作。

本发明将膜泵集成系统、三联集束式能量回收机和电控系统集成在一起，从而使得整体机组高度集成、结构紧凑、占地面积缩小；由于上述设置，三联集束式能量回收机的三个腔体可在同一时间段分别进液、补液同时反渗透、排液，且针对每个腔体而言，能够循环交替进行进液、补液同时反渗透、排液这三个工作流程，从而能够实现在整个制水过程中产水连续、不存在断流；由于制水过程不停机，从而大大减少这些泵的启动频率，节能降耗；通过每个腔体对上述工作流程的交替循环次数来调整淡水浓水比；定期淡水冲洗能够延长机组的使用寿命；通过管路的设置，反渗透时能够同时补液，从而使得进入反渗透膜组的流体的浓度是始终在变化的，类似交流电呈现交互动态波形，从而对反渗透膜组的反渗透膜表面进行“错流”冲洗，进而大大减弱甚至避免了结垢现象，能够大幅度的减少阻垢药剂用量。

进一步，每个上述腔体都设置有进液口、出液口、回液口和排液口；并且，上述进液接头具有连接进液管路的进液总接口、进液接头本体和分别与三个腔体的进液口相连通的三个进液分接口，进液接头本体上在进液总接口和每个进液分接口之间都设置有一个进液电磁阀；上述出液接头具有连接反渗透管路的一端的出液总接口、出液接头本体和分别与三个腔体的出液口相连通的三个出液分接口，出液接头本体上在出液总接口和每个出液分接口之间都设置有一个出液电磁阀；上述回液接头具有连接反渗透管路的另一端的回液总接口、回液接头本体和分别与三个腔体的回液口相连通的三个回液分接口，回液接头本体上在回液总接口和每个回液分接口之间都设置有一个回液电磁阀；上述排液接头具有连接排液管路的排液总接口、排液接头本体和分别与三个腔体的排液口相连通的三个排液分接口，排液接头本体上在排液总接口和每个排液分接口之间都设置有一个排液电磁阀。

上述结构设计简单、使用方便，生产成本低，能够有效地解决了三个流程在三个腔体同时进行，并通过电磁阀实现方便切换，且使得能量直接就地回收利用，不存在能量转换，效率很高；而且，通过对上述电磁阀的控制，可以控制制水过程中三个流程的工作时间，从而可灵活调整反渗透模组生产的浓水与淡水浓度。

再进一步，进液管路和补液管路各自的进液端都与原海水池相连通；反渗透膜组产出的淡水进入淡水收集池、产出的浓水通过回液接头返回相应的腔体中；排液管路的出液端与浓水收集池相连通；淡水冲洗管路的入口端与冲洗淡水池相连通、出口端与冲洗水接收池相连通。

通过上述设置，能量能够直接就地回收利用，不存在能量转换，效率很高，可达到98%～99%。

又进一步，上述进液接头本体具有与上述进液总接口相连通的进液总管、以及分别与进液总管和三个上述进液分接口相连通的三个进液分管，每个进液分管上设置一个上述进液电磁阀；上述出液接头本体具有与上述出液总接口相连通的出液总管、以及分别与出液总管和三个上述出液分接口相连通的三个出液分管，每个出液分管上设置一个上述出液电磁阀；上述回液接头本体具有与上述回液总接口相连通的回液总管、以及分别与回液总管和三个上述回液分接口相连通的三个回液分管，每个回液分管上设置一个上述回液电磁阀；上述排液接头本体具有与上述排液总接口相连通的排液总管、以及分别与排液总管和三个上述排液分接口相连通的三个排液分管，每个排液分管上设置一个上述排液电磁阀。

又再进一步，每个上述进液分管上在上述进液电磁阀和上述进液分接口之间还设置有进液止回阀；每个上述出液分管上在上述出液电磁阀和上述出液总管之间设置出液止回阀。

更再进一步，每个上述进液分管上在上述进液止回阀和上述进液分接口之间还设置有压力表。

还再进一步，每个上述回液分管上在回液电磁阀和回液分接口之间还设置有进排气阀。或者，上述机体上在其最高位置对应每个上述腔体都设置有一个与对应的上述腔体相连通的进排气阀。

还又再进一步，上述进排气阀设置成当上述压力表读数达到预定压力值时打开进行压力泄放。

还又再更进一步，机体上对应每个上述腔体都设置有一个与对应的上述腔体相连通的安全阀，该安全阀为机械式泄压阀。

进一步，上述节能型海水淡化机组还包括承载平台，膜泵集成系统、三联集束式能量回收机和电控系统都安装于该承载平台上，构成一个物理模块，节省空间。

进一步，上述反渗透膜组包括并联设置的多个膜组，每个膜组具有位于同一膜壳内串联设置的1～3个反渗透膜元件。

由于同一膜组内串联的反渗透膜元件个数较少，使得可节约40%~60%的占地面积，降低投资成本，同一膜组内各反渗透膜元件的使用率较为均衡，增加反渗透膜元件的平均使用寿命；同一膜壳内嵌装的反渗透膜元件相对现有技术在数量上减少，便于维护和检修；多个模组并联设置、每个模组内串联较少个数的反渗透膜元件的这种膜组件布置方式可大大降低高压泵的工作压力，节能降耗。

通过参考下面所描述的实施例，本发明的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明：

本发明的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本发明一个具体实施方式的节能型海水淡化机组的立体结构示意图；

图2是图1所示节能型海水淡化机组的工作原理图；

图3是图1所示节能型海水淡化机组的三联集束式能量回收机的立体结构示意图；

图4是类似于图3的视图，但该图是图3所示三联集束式能量回收机从另一个角度看过去的立体结构示意图。

具体实施方式：

下面将结合附图描述本发明的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本发明的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本发明的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。

本文所称的“海水淡化”也包括苦咸水淡化、工业废水脱盐等等；本文所称的“液”或“液体”包括海水、苦咸水、工业废水等含盐量较高的水。

如图1和图2所示，根据本发明的具体实施方式的节能型海水淡化机组包括膜泵集成系统、三联集束式能量回收机100以及电控系统即电控箱200。在本实施方式中，膜泵集成系统包括其上设置有进液泵M3的进液管路2、其上设置有增压泵M2和反渗透膜组40的反渗透管路4、其上设置有高压泵M1用于向反渗透管路4补液的补液管路45、其上设置有排液泵M4的排液管路6、设置成利用所述增压泵M2来冲洗所述反渗透膜组40的淡水冲洗管路8；三联集束式能量回收机100包括机体1、进液接头3、出液接头5、回液接头7和排液接头9，其中机体1具有三个腔体，即第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3（见图3）并设置成在制水过程中该三个腔体能够分别连接进液管路2、反渗透管路4和补液管路45、排液管路6，且每个腔体能够循环交替连接进液管路2、反渗透管路4和补液管路45、排液管路6；同时设置成在冲洗过程中进液泵M3、高压泵M1、排液泵M4能够停机而增压泵M2能够工作。

如图1所示，在本实施方式中，节能型海水淡化机组还包括承载平台300，膜泵集成系统、三联集束式能量回收机100以及电控箱200都安装于该承载平台300上。其中，三联集束式能量回收机100通过回收机支架101安装于承载平台300上；多个反渗透膜组40并联安装在固定于承载平台300的膜组支架401上；各个泵也各自借助于泵支架301安装在承载平台300上。

如图3至图4所示，并参考图2，本实施方式中，进液接头3、出液接头5、回液接头7和排液接头9这四个接头两进两出，进液接头3和回液接头7属于两进（即用于液体进到腔体中），出液接头5和排液接头9属于两出（即用于液体从腔体中出来）。

需要说明的是，在本实施方式中，第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3中每个腔体都设置有进液口、出液口、回液口和排液口（图未示）。

如图3和图4所示，并结合图2，进液接头3具有进液接头本体、分别与上述三个腔体的进液口相连通的三个进液分接口31、以及与这三个进液分接口31连通的进液总接口33。其中，进液接头本体上在进液总接口33和每个进液分接口31之间都设置有一个进液电磁阀，对应第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3的进液电磁阀分别标号为X1、X2、X3；进液接头本体具有与进液总接口33相连通的进液总管34、以及分别与进液总管34和三个进液分接口31相连通的三个进液分管32。进液电磁阀X1、X2、X3分别设置在对应的进液分管32上。另外，如图3所示，并参考图2，每个进液分管32上在进液电磁阀X1、X2、X3和进液分接口31之间还设置有进液止回阀C1、C2、C3。如图3和图4所示，每个进液分管32上在进液止回阀C1、C2、C3和进液分接口31之间还分别设置有压力表P1、P2和P3。或者，在另外的实施方式中,压力表P1、P2和P3也可直接设置在对应第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3的机体1上，参见图2。

如图3和图4所示，出液接头5具有出液接头本体、分别与上述三个腔体的出液口相连通的三个出液分接口（图未示）、以及与这三个出液分接口连通的出液总接口53。其中，出液接头本体上在出液总接口53和每个出液分接口之间都设置有一个出液电磁阀，对应第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3的出液电磁阀分别标号为X4、X5、X6；出液接头本体具有与出液总接口53相连通的出液总管54、以及分别与出液总管54和三个出液分接口相连通的三个出液分管52。出液电磁阀X4、X5、X6分别设置在对应的出液分管52上。另外，如图3所示，每个出液分管52上在出液电磁阀X4、X5、X6和出液总管54之间设置出液止回阀C4、C5、C6。

如图3和图4所示，回液接头7具有回液接头本体、分别与上述三个腔体的回液口相连通的三个回液分接口71、以及与这三个回液分接口71连通的回液总接口73。其中，回液接头本体上在回液总接口73和每个回液分接口71之间都设置有一个回液电磁阀，对应第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3的回液电磁阀分别标号为X7、X8、X9；回液接头本体具有与回液总接口73相连通的回液总管74、以及分别与回液总管74和三个回液分接口71相连通的三个回液分管72。回液电磁阀X7、X8、X9分别设置在对应的回液分管72上。如图2，机体1上在其最高位置对应上述每个腔体都设置有一个与对应的上述腔体相连通的进排气阀，即对应第一腔体V1设置有进排气阀S1、对应第二腔体V2设置有进排气阀S2、对应第三腔体V3设置有进排气阀S3。这些进排气阀S1、S2、S3设置成当对应的压力表P1、P2、P3读数达到预定压力值时打开，以进行压力泄放。具体地，在本实施方式中，进排气阀S1～S3可分别设置在三个回液分管72上，如图3所示。

如图3和图4所示，排液接头9具有排液接头本体、分别与上述三个腔体的排液口相连通的三个排液分接口（图未示）、以及与这三个排液分接口连通的排液总接口93。其中，排液接头本体上在排液总接口93和每个排液分接口之间都设置有一个排液电磁阀，对应第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3的排液电磁阀分别标号为X10、X11、X12；排液接头本体具有与排液总接口93相连通的排液总管94、以及分别与排液总管94和三个排液分接口91相连通的三个排液分管92。排液电磁阀X10、X11、X12分别设置在对应的排液分管92上。

另外，如图4所示并参考图2，在本实施方式中，机体1上对应每个上述腔体都设置有一个与对应的上述腔体相连通的安全阀，即对应第一腔体V1设置有安全阀A1、对应第二腔体V2设置有安全阀A2、对应第三腔体V3设置有安全阀A3。其中，在本实施方式中，这些安全阀可以是机械式泄压阀。另外，在本实施方式中，对应每个腔体还设置有手动阀，如图2所示，对应第一腔体V1设置有手动阀H1、对应第二腔体V2设置有手动阀H2、对应第三腔体V3设置有手动阀H3，这些手动阀在本实施方式的三联集束式能量回收机停用时可以用来排空各腔体内的液体。

再系统地来看一下，如图2至图4所示，本实施方式中三联集束式能量回收机100包括一个机体1、十二只电磁阀X1～X12、六只止回阀C1～C6、三只进排气阀S1～S3、三只压力表P1～P3（可以是电接点压力表）、三只安全阀A1～A3及若干管路附件组成。其中，机体1的三个腔体，即第一腔体V1、第二腔体V2和第三腔体V3，都具有相同容积；电磁阀X1、X4、X7、X10所在管路与第一腔体V1相通，电磁阀X2、X5、X8、X11所在管路与第二腔体V2相通，电磁阀X3、X6、X9、X12所在管路与第三腔体V3相通；三只进排气阀S1～S3设置在机体1的最高位置，当然在另外的实施方式中也可以设置管路的最高位置，以便于进气和排气；同时，这3只进排气阀S1～S3还具有高压保护的作用，当压力表P1～P3读数达到允许的值时，对应的进排气阀S1～S3即打开泄放压力；三只安全阀A1～A3的作用是超高压保护，当压力表P1～P3或者对应的进排气阀S1～S3损坏，即高压保护失效时，系统压力继续升高会对设备产生破坏，这时安全阀打开，泄放压力。

需要说明的是，在本实施方式中，反渗透膜组40包括并联设置的多个膜组（图未示），每个膜组具有位于同一膜壳内串联设置的1～3个反渗透膜元件（图未示）。

需要说明的是，在本实施方式中，电控箱200包括PLC可编程控制器（图未示），其与各个上述泵和各个上述电磁阀电连接，从而能够自动控制这些泵和电磁阀，使得本发明控制简便。

另外，如图2所示，在本实施方式中，进液管路2和补液管路45各自的进液端都与原海水池20相连通；反渗透膜组40产出的淡水进入淡水收集池41、产出的浓水通过回液接头7返回相应的腔体中；排液管路6的出液端与浓水收集池60相连通；淡水冲洗管路8的入口端与冲洗淡水池81相连通、出口端与冲洗水接收池83相连通。当然，尽管在本实施方式中示出了原海水池20、淡水收集池41、浓水收集池60、冲洗淡水池81以及冲洗水接收池83，但应当理解的是，他们也可以被其它类似功能的罐、箱等所替代，或直接接用户端，例如淡水直接接至用户，等等。

最后需要说明的是，在本实施方式中，进液泵M3和出液泵M4可以为两个独立的水泵，也可以设计为一个共轴双联泵（见图1），共轴双联泵的设计细节将会在申请人另外的专利中做出介绍。

再如图2所示，并参考图3和图4，下面系统地介绍一下使用本实施方式的节能型海水淡化机组进行海水淡化的工艺：

首先，介绍一下连续制水工作过程(为了清楚起见，下面只写各个腔体、各个泵以及各个阀等的标号)：

1）V1进液：打开M3、S1、X1，工作3min(可调)充满V1；其它泵不启动，其它阀门关闭；

2）V1参与反渗透：打开M1、X4、M2、X7，工作3min（可调）进行制水；同时V2进液：打开M3、S2、X2，工作3min(可调)充满V2；其它阀门关闭；

3）V1排液：打开M4、S1、X10，排液3min（可调）将浓水从V1排出；同时V2参与反渗透：打开M1、X5、M2、X8，工作3min（可调）进行制水；同时V3进液：打开M3、S3、X3，工作3min(可调)充满V3；其它阀门关闭(也就是说，在同一时间段T1即3分钟内，进液流程、反渗透流程和排液流程分别对应V1、V2、V3中的其中一个)；

4）V1进液：打开M3、S1、X1，工作3min（可调）充满V1；同时V2排液：打开M4，S2，X11，排液3min（可调）将浓水从V2排出；同时V3参与反渗透：打开M1、X6、M2、X9，工作3min（可调）进行制水；其它阀门关闭；

5）V1参与反渗透：打开M1、X4、M2、X7，工作3min（可调）进行制水；同时V2进液：打开M3、S2、X2，工作3min(可调)充满V2；同时V3排液：打开M4、S3、X12，工作3min（可调）将浓水从V3排出；其它阀门关闭；

6）返回上面的第3）点，依次循环。

上面第1)、2)步是启动步骤，启动步骤后就是循环进行第3）至第5）步。

在上述制水步骤工作预定工作时间T2（即进行步骤3）至5）的多个循环的时间）后暂停制水，通过PLC可编程控制器自动（当然也可以人工操作）进入冲洗流程对反渗透膜组进行冲洗：

7）打开M2、X16、X17(即设置在淡水冲洗管路8上的进水电磁阀X16和排水电磁阀X17)，冲洗预定冲洗时间例如10min（可调）；其它阀门关闭；

8）冲洗结束，继续返回上面暂停的工作程序，即返回上面的第3）点，也就是说，继续制水步骤中在冲洗流程开始前的暂停工作。

应当理解的是，从步骤3）至步骤5）这些制水步骤来看，V1交替循环进行排液流程、进液流程和反渗透流程；V2交替循环进行反渗透流程、排液流程和进液流程；V3交替循环进行进液流程、反渗透流程和排液流程。但如果从步骤1）开始起算，每个腔体都是交替循环进行进液流程、反渗透流程和排液流程。而且，需要说明的是，在本实施方式中，反渗透流程包括从腔体向反渗透膜组40供液、同时借助高压泵M1向反渗透膜组40补液的过程。

另外，应当理解的是，上面所提到3min、10min都是根据需要（例如机组的不同、所需淡水和浓水比的不同等）可以调节的，但在制水过程中，V1、V2、V3所参与的进液、反渗透和补液、排液这些流程的每个流程的工作时间设定为相同的时间段，这样就能够同步进行、同步转换。本实施方式的节能型海水淡化工艺仅通过阀门切换即可完成各个流程的循环交替工作，经过多个循环（即多个3分钟）达到要求的浓度（这个可以根据需要设定）后进行排放，因而在较大范围内，浓水与淡水浓度均可实现灵活调整，而浓水的余压随着淡水的生产周期被重复利用，实现系统能量回收。

本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本发明的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本发明所涉及的技术领域内，并落入本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种节能型海水淡化机组，其特征在于包括：

膜泵集成系统，该膜泵集成系统包括其上设置有进液泵的进液管路、其上设置有增压泵和反渗透膜组的反渗透管路、其上设置有高压泵用于向反渗透管路补液的补液管路、其上设置有排液泵的排液管路、设置成利用所述增压泵来冲洗所述反渗透膜组的淡水冲洗管路；

三联集束式能量回收机，其包括具有三个腔体的机体，以及装设于机体上的具有分别对应三个腔体的三个进液电磁阀的进液接头、具有分别对应三个腔体的三个出液电磁阀的出液接头、具有分别对应三个腔体的三个回液电磁阀的回液接头、和具有分别对应三个腔体的三个排液电磁阀的排液接头；

电控系统，其包括PLC可编程控制器，该PLC可编程控制器电连接进液泵、增压泵、高压泵、排液泵以及进液电磁阀、出液电磁阀、回液电磁阀、排液电磁阀，并设置成使得在制水过程中该三个腔体能够分别连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路，且每个腔体能够循环交替连接进液管路、反渗透管路和补液管路、排液管路；同时设置成使得在冲洗过程中进液泵、高压泵、排液泵能够停机而所述增压泵能够工作。

2.根据权利要求1所述的节能型海水淡化机组，其特征在于：

每个所述腔体都设置有进液口、出液口、回液口和排液口；

所述进液接头具有连接所述进液管路的进液总接口、进液接头本体和分别与所述三个腔体的进液口相连通的三个进液分接口，进液接头本体上在进液总接口和每个进液分接口之间都设置有一个所述进液电磁阀；

所述出液接头具有连接所述反渗透管路的一端的出液总接口、出液接头本体和分别与所述三个腔体的出液口相连通的三个出液分接口，出液接头本体上在出液总接口和每个出液分接口之间都设置有一个所述出液电磁阀；

所述回液接头具有连接所述反渗透管路的另一端的回液总接口、回液接头本体和分别与所述三个腔体的回液口相连通的三个回液分接口，回液接头本体上在回液总接口和每个回液分接口之间都设置有一个所述回液电磁阀；

所述排液接头具有连接所述排液管路的排液总接口、排液接头本体和分别与所述三个腔体的排液口相连通的三个排液分接口，排液接头本体上在排液总接口和每个排液分接口之间都设置有一个所述排液电磁阀。

3.根据权利要求2所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，所述进液管路和所述补液管路各自的进液端都与原海水池相连通；所述反渗透膜组产出的淡水进入淡水收集池、产出的浓水通过所述回液接头返回相应的所述腔体中；所述排液管路的出液端与浓水收集池相连通；所述淡水冲洗管路的入口端与冲洗淡水池相连通、出口端与冲洗水接收池相连通。

4.根据权利要求2所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，所述进液接头本体具有与所述进液总接口相连通的进液总管、以及分别与进液总管和三个所述进液分接口相连通的三个进液分管，每个进液分管上设置一个所述进液电磁阀；所述出液接头本体具有与所述出液总接口相连通的出液总管、以及分别与出液总管和三个所述出液分接口相连通的三个出液分管，每个出液分管上设置一个所述出液电磁阀；所述回液接头本体具有与所述回液总接口相连通的回液总管、以及分别与回液总管和三个所述回液分接口相连通的三个回液分管，每个回液分管上设置一个所述回液电磁阀；所述排液接头本体具有与所述排液总接口相连通的排液总管、以及分别与排液总管和三个所述排液分接口相连通的三个排液分管，每个排液分管上设置一个所述排液电磁阀。

5.根据权利要求4所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，每个所述进液分管上在所述进液电磁阀和所述进液分接口之间还设置有进液止回阀；每个所述出液分管上在所述出液电磁阀和所述出液总管之间设置出液止回阀。

6.根据权利要求5所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，每个所述进液分管上在所述进液止回阀和所述进液分接口之间还设置有压力表。

7.根据权利要求6所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，每个所述回液分管上在所述回液电磁阀和所述回液分接口之间还设置有进排气阀。

8.根据权利要求6所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，所述机体上在其最高位置对应每个所述腔体都设置有一个与对应的所述腔体相连通的进排气阀。

9.根据权利要求1至8任一项所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，还包括承载平台，所述膜泵集成系统、所述三联集束式能量回收机以及所述电控系统都安装于该承载平台上。

10.根据权利要求1所述的节能型海水淡化机组，其特征在于，所述反渗透膜组包括并联设置的多个膜组，每个膜组具有位于同一膜壳内串联设置的1～3个反渗透膜元件。

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