CN111547115A - 一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱 - Google Patents

一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱 Download PDF

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CN111547115A CN202010403541.4A CN202010403541A CN111547115A CN 111547115 A CN111547115 A CN 111547115A CN 202010403541 A CN202010403541 A CN 202010403541A CN 111547115 A CN111547115 A CN 111547115A
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Abstract

本发明提供一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，涉及配电柜运输技术领域，解决了现配电柜运输时，其容易因颠簸而导致配电柜内部电子器件受到损伤，致使后续配电柜安装后因内部电子器件的损坏而导致无法使用，并且配电柜从运输装置拆卸时，因配电柜体积较重，工作人员并不利于拆卸操，给工作人员造成较大劳动负担的问题。一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，包括推运机构，所述推运机构上方固定连接有承托机构，且承托机构前后两侧均固定连接有一组侧边缓冲机构。配电柜运输时，当上下颠簸时，经由四个缓冲弹簧B伸展收缩起到缓冲上下颠簸的作用，避免配电柜因上下颠簸而发生颠簸损坏。

Description

一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱
技术领域
本发明属于配电柜运输技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现配电柜运输时，其容易因颠簸(例如上下颠簸、左右前后晃动产生硬性碰撞)而导致配电柜内部电子器件受到损伤，致使后续配电柜安装后因内部电子器件的损坏而导致无法使用，并且配电柜从运输装置拆卸时，因配电柜体积较重，工作人员并不利于拆卸操，给工作人员造成较大劳动负担。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，以解决现配电柜运输时，其容易因颠簸(例如上下颠簸、左右前后晃动产生硬性碰撞)而导致配电柜内部电子器件受到损伤，致使后续配电柜安装后因内部电子器件的损坏而导致无法使用，并且配电柜从运输装置拆卸时，因配电柜体积较重，工作人员并不利于拆卸操，给工作人员造成较大劳动负担的问题。
本发明一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，包括推运机构，所述推运机构上方固定连接有承托机构，且承托机构前后两侧均固定连接有一组侧边缓冲机构；所述承托机构左侧方固定连接有左侧缓冲机构，且承托机构右侧方滑动连接有限位机构，并且限位机构与推运机构固定相连接；所述限位机构包括有矩形限位块、滑动辅助辊B、限位圆杆、缓冲弹簧E、矩形踩压板，所述矩形限位块顶端面内嵌转动安装有一根滑动辅助辊B，且矩形限位块底端面通过两根限位圆杆固定连接有一块矩形踩压板，两根所述限位圆杆上均套接有一个缓冲弹簧E，所述缓冲弹簧E一端与矩形踩压板顶端面固定相连接，且缓冲弹簧E另一端不与矩形限位块底端面相接触，所述限位机构安装状态下，所述矩形限位块滑动连接在矩形开口内，两根所述限位圆杆分别滑动连接在两处圆形限位通孔内，且圆形限位通孔直径大于限位圆杆直径，所述缓冲弹簧E另一端固定连接在圆形凹槽内，当所述缓冲弹簧E处于普通伸展状态下，所述矩形限位块顶端高于承托槽内端底侧面，当所述缓冲弹簧E处于拉伸状态下，所述矩形限位块顶端位于矩形开口内，且同时矩形踩压板底端面高于万向轮底端部位。
进一步的，所述推运机构包括有推运板、直角梯形块、缓冲弹簧A、圆形限位通孔、万向轮、推杆、圆形凹槽，所述推运板顶端面四处边缘夹角部位均固定安装有一块直角梯形块，且每块直角梯形块的垂直端面均朝向推运板内侧方部位，每块所述直角梯形块的垂直端面上均固定连接有一个缓冲弹簧A，所述推运板左端面固定连接有推杆，且推运板底端面呈矩形阵列状共安装有四组万向轮，所述推运板顶端面右侧方边缘部位呈前后对称状共开设有两处圆形限位通孔，且推运板底端面相对于两处圆形限位通孔轴心部位均开设有一处圆形凹槽；
进一步的，所述承托机构包括有矩形壳体、承托槽、圆形滑动孔A、圆形滑动孔B、滑动辅助辊A、矩形开口、缓冲弹簧B，所述矩形壳体顶端面及右端面之间共同开设有一处承托槽，且承托槽内端底侧面与矩形壳体底端面呈三度夹角，所述承托槽内端底侧面呈均匀分布状共内嵌转动安装有若干根滑动辅助辊A，所述承托槽内端底侧面右侧边缘部位开设有一处贯穿矩形壳体的矩形开口，且矩形开口与承托槽内端底侧面呈九十度垂直角，所述矩形壳体底端面呈矩形阵列状共固定连接有四个缓冲弹簧B，所述矩形壳体左端面呈前后对称状共开设有两处与承托槽相连通的圆形滑动孔A，且矩形壳体前端面及后端面均呈左右对称状各开设有两处与承托槽相连通的圆形滑动孔B，所述承托机构安装状态下，四个所述缓冲弹簧B底端与推运板顶端面固定相连接，且矩形壳体位于四块直角梯形块之间，并且矩形壳体前端面及后端面均不与四块直角梯形块垂直端面所固定连接的缓冲弹簧A相接触，所述圆形限位通孔轴心线与矩形开口处于平行状态；
进一步的，所述侧边缓冲机构包括有矩形外侧板A、滑动圆杆A、缓冲弹簧C、矩形内侧板A、弧形结构、橡胶层A，所述矩形外侧板A前端面与矩形内侧板A后端面之间通过两根滑动圆杆A固定相连接，且两根滑动圆杆A上均套接有一个缓冲弹簧C，所述缓冲弹簧C一端与矩形外侧板A前端面固定相连接，且缓冲弹簧C另一端不与矩形内侧板A后端面相接触，所述矩形内侧板A前端面右侧端采用弧形结构，且矩形内侧板A前端面及弧形结构的弧形端面共同粘接有一层橡胶层A，所述侧边缓冲机构安装状态下，两根所述滑动圆杆A分别滑动连接在两处圆形滑动孔B内，所述矩形外侧板A位于矩形壳体外侧方，且矩形内侧板A位于承托槽内侧方，所述缓冲弹簧C与矩形壳体外端面固定相连接，所述矩形内侧板A的弧形结构部位朝向承托槽右侧开口端部位；
进一步的，所述左侧缓冲机构包括有矩形外侧板B、滑动圆杆B、缓冲弹簧D、矩形内侧板B、橡胶层B，所述矩形外侧板B右端面与矩形内侧板B左端面通过两根滑动圆杆B固定相连接，两根所述滑动圆杆B上均套接有一个缓冲弹簧D，所述缓冲弹簧D一端与矩形外侧板B右端面固定相连接，另一端不与矩形内侧板B左端面不相接触，所述矩形内侧板B右端面粘接有一层橡胶层B，所述左侧缓冲机构安装状态下，两根所述滑动圆杆B与两处圆形滑动孔A滑动相连接，所述矩形外侧板B位于矩形壳体外侧方，且矩形内侧板B位于承托槽内侧方，所述缓冲弹簧D另一端与矩形壳体左端面固定相连接；
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
配电柜运输时，当上下颠簸时，经由四个缓冲弹簧B伸展收缩起到缓冲上下颠簸的作用，避免配电柜因上下颠簸而发生颠簸损坏；当左右晃动时，配电柜与左右两组侧边缓冲机构中的橡胶层A相接触，当前后晃动时，滑动圆杆A沿圆形滑动孔B滑动，缓冲弹簧B伸展收缩起到缓冲左右晃动的作用，避免配电柜因前后晃动而发生撞击损坏；当前后晃动时，滑动圆杆A沿圆形滑动孔A滑动，缓冲弹簧C伸展收缩起到缓冲左右晃动的作用，避免配电柜因左右晃动而发生撞击损坏，且承托机构安装状态下，矩形壳体位于四块直角梯形块之间，且矩形壳体前端面及后端面均不与四块直角梯形块垂直端面所固定连接的缓冲弹簧A相接触，故当前后晃动时，矩形壳体前端面及后端面也将会与四个缓冲弹簧A相互碰撞接触，经由缓冲弹簧A起到缓冲作用，避免侧翻或与直角梯形块发生硬性撞击。
附图说明
图1是本发明的顶端轴视结构示意图。
图2是本发明的底端轴视结构示意图。
图3是本发明的俯视结构示意图。
图4是本发明的主视结构示意图。
图5是本发明的右视结构示意图。
图6是本发明的图4中右侧剖视结构示意图。
图7是本发明的推运机构顶端轴视结构示意图。
图8是本发明的推运机构底端轴视结构示意图。
图9是本发明的推运机构主视结构示意图。
图10是本发明的承托机构顶端轴视结构示意图。
图11是本发明的承托机构底端轴视结构示意图。
图12是本发明的承托机构内部剖视结构示意图。
图13是本发明的侧边缓冲机构结构示意图。
图14是本发明的左侧缓冲机构结构示意图。
图15是本发明的限位机构结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、推运机构；101、推运板；102、直角梯形块；103、缓冲弹簧A；104、圆形限位通孔；105、万向轮；106、推杆；107、圆形凹槽；2、承托机构；201、矩形壳体；202、承托槽；203、圆形滑动孔A；204、圆形滑动孔B；205、滑动辅助辊A；206、矩形开口；207、缓冲弹簧B；3、侧边缓冲机构；301、矩形外侧板A；302、滑动圆杆A；303、缓冲弹簧C；304、矩形内侧板A；305、弧形结构；306、橡胶层A；4、左侧缓冲机构；401、矩形外侧板B；402、滑动圆杆B；403、缓冲弹簧D；404、矩形内侧板B；405、橡胶层B；5、限位机构；501、矩形限位块；502、滑动辅助辊B；503、限位圆杆；504、缓冲弹簧E；505、矩形踩压板；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图15所示：
本发明提供一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，包括有：推运机构1，推运机构1上方固定连接有承托机构2，推运机构1包括有推运板101、直角梯形块102、缓冲弹簧A103、圆形限位通孔104、万向轮105、推杆106、圆形凹槽107，推运板101顶端面四处边缘夹角部位均固定安装有一块直角梯形块102，且每块直角梯形块102的垂直端面均朝向推运板101内侧方部位，每块直角梯形块102的垂直端面上均固定连接有一个缓冲弹簧A103，推运板101左端面固定连接有推杆106，且推运板101底端面呈矩形阵列状共安装有四组万向轮105，推运板101顶端面右侧方边缘部位呈前后对称状共开设有两处圆形限位通孔104，且推运板101底端面相对于两处圆形限位通孔104轴心部位均开设有一处圆形凹槽107，且承托机构2前后两侧均固定连接有一组侧边缓冲机构3，承托机构2包括有矩形壳体201、承托槽202、圆形滑动孔A203、圆形滑动孔B204、滑动辅助辊A205、矩形开口206、缓冲弹簧B207，矩形壳体201顶端面及右端面之间共同开设有一处承托槽202，且承托槽202内端底侧面与矩形壳体201底端面呈三度夹角，承托槽202内端底侧面呈均匀分布状共内嵌转动安装有若干根滑动辅助辊A205，承托槽202内端底侧面右侧边缘部位开设有一处贯穿矩形壳体201的矩形开口206，且矩形开口206与承托槽202内端底侧面呈九十度垂直角，矩形壳体201底端面呈矩形阵列状共固定连接有四个缓冲弹簧B207，矩形壳体201左端面呈前后对称状共开设有两处与承托槽202相连通的圆形滑动孔A203，且矩形壳体201前端面及后端面均呈左右对称状各开设有两处与承托槽202相连通的圆形滑动孔B204，承托机构2安装状态下，四个缓冲弹簧B207底端与推运板101顶端面固定相连接，且矩形壳体201位于四块直角梯形块102之间，并且矩形壳体201前端面及后端面均不与四块直角梯形块102垂直端面所固定连接的缓冲弹簧A103相接触，圆形限位通孔104轴心线与矩形开口206处于平行状态；承托机构2左侧方固定连接有左侧缓冲机构4，左侧缓冲机构4包括有矩形外侧板B401、滑动圆杆B402、缓冲弹簧D403、矩形内侧板B404、橡胶层B405，矩形外侧板B401右端面与矩形内侧板B404左端面通过两根滑动圆杆B402固定相连接，两根滑动圆杆B402上均套接有一个缓冲弹簧D403，缓冲弹簧D403一端与矩形外侧板B401右端面固定相连接，另一端不与矩形内侧板B404左端面不相接触，矩形内侧板B404右端面粘接有一层橡胶层B405，左侧缓冲机构4安装状态下，两根滑动圆杆B402与两处圆形滑动孔A203滑动相连接，矩形外侧板B401位于矩形壳体201外侧方，且矩形内侧板B404位于承托槽202内侧方，缓冲弹簧D403另一端与矩形壳体201左端面固定相连接，且承托机构2右侧方滑动连接有限位机构5，并且限位机构5与推运机构1固定相连接；限位机构5包括有矩形限位块501、滑动辅助辊B502、限位圆杆503、缓冲弹簧E504、矩形踩压板505，矩形限位块501顶端面内嵌转动安装有一根滑动辅助辊B502，且矩形限位块501底端面通过两根限位圆杆503固定连接有一块矩形踩压板505，两根限位圆杆503上均套接有一个缓冲弹簧E504，缓冲弹簧E504一端与矩形踩压板505顶端面固定相连接，且缓冲弹簧E504另一端不与矩形限位块501底端面相接触，限位机构5安装状态下，矩形限位块501滑动连接在矩形开口206内，两根限位圆杆503分别滑动连接在两处圆形限位通孔104内，且圆形限位通孔104直径大于限位圆杆503直径，缓冲弹簧E504另一端固定连接在圆形凹槽107内，当缓冲弹簧E504处于普通伸展状态下，矩形限位块501顶端高于承托槽202内端底侧面，当缓冲弹簧E504处于拉伸状态下，矩形限位块501顶端位于矩形开口206内，且同时矩形踩压板505底端面高于万向轮105底端部位。
其中，侧边缓冲机构3包括有矩形外侧板A301、滑动圆杆A302、缓冲弹簧C303、矩形内侧板A304、弧形结构305、橡胶层A306，矩形外侧板A301前端面与矩形内侧板A304后端面之间通过两根滑动圆杆A302固定相连接，且两根滑动圆杆A302上均套接有一个缓冲弹簧C303，缓冲弹簧C303一端与矩形外侧板A301前端面固定相连接，且缓冲弹簧C303另一端不与矩形内侧板A304后端面相接触，矩形内侧板A304前端面右侧端采用弧形结构305，且矩形内侧板A304前端面及弧形结构305的弧形端面共同粘接有一层橡胶层A306，侧边缓冲机构3安装状态下，两根滑动圆杆A302分别滑动连接在两处圆形滑动孔B204内，矩形外侧板A301位于矩形壳体201外侧方，且矩形内侧板A304位于承托槽202内侧方，缓冲弹簧C303与矩形壳体201外端面固定相连接，矩形内侧板A304的弧形结构305部位朝向承托槽202右侧开口端部位。
使用时：
配电柜搬运时，工作人员可踩压矩形踩压板505，使得缓冲弹簧E504被拉伸，矩形限位块501滑动入矩形开口206内，这时，工作人员可将配电柜从承托槽202右侧开口端搬运入，使得配电柜沿滑动辅助辊A205滑动入承托槽202内，进一步的，因矩形内侧板A304前端面右侧端采用弧形结构305，且安装状态下，矩形内侧板A304的弧形结构305部位朝向承托槽202右侧开口端部位，故保证配电柜从承托槽202右侧开口端向内滑动时，配电柜可无阻碍的穿过两组侧边缓冲机构3滑动入承托槽202内，且当配电柜滑入承托槽202过程中，限位机构5中滑动辅助辊B502将与配电柜滑动相接触，使得矩形限位块501顶端面不与配电柜相接触，故避免矩形限位块501顶端面对配电柜表面造成磨损；当配电柜完全滑入承托槽202内后，在缓冲弹簧E504的回弹作用下，矩形限位块501从矩形开口206内滑动出，从而限位卡住配电柜，避免其滑落出承托槽202内；
配电柜运输时，当上下颠簸时，经由四个缓冲弹簧B207伸展收缩起到缓冲上下颠簸的作用，避免配电柜因上下颠簸而发生颠簸损坏；当左右晃动时，配电柜与左右两组侧边缓冲机构3中的橡胶层A306相接触，当前后晃动时，滑动圆杆A302沿圆形滑动孔B204滑动，缓冲弹簧B207伸展收缩起到缓冲左右晃动的作用，避免配电柜因前后晃动而发生撞击损坏；当前后晃动时，滑动圆杆A302沿圆形滑动孔A203滑动，缓冲弹簧C303伸展收缩起到缓冲左右晃动的作用，避免配电柜因左右晃动而发生撞击损坏；进一步的，承托机构2安装状态下，矩形壳体201位于四块直角梯形块102之间，且矩形壳体201前端面及后端面均不与四块直角梯形块102垂直端面所固定连接的缓冲弹簧A103相接触，故当前后晃动时，矩形壳体201前端面及后端面也将会与四个缓冲弹簧A103相互碰撞接触，经由缓冲弹簧A103起到缓冲作用，避免侧翻或与直角梯形块102发生硬性撞击，进一步的，因圆形限位通孔104直径大于限位圆杆503直径，故颠簸晃动时，限位圆杆503不会与圆形限位通孔104发生硬性撞击，避免限位圆杆503被撞击折断；
配电柜拆卸时，工作人员只需踩压矩形踩压板505，使得矩形限位块501滑动入矩形开口206内，不在限位卡住配电柜，这时，因承托槽202内端底侧面与矩形壳体201底端面呈三度夹角，且承托槽202内端底侧面呈均匀分布状共内嵌转动安装有若干根滑动辅助辊A205，故再无限位机构5限位下，配电柜将沿滑动辅助辊A205从承托槽202右侧开口端滑落出，保证配电柜的快速拆卸操作，从而减轻工作人员的劳动负担。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，其特征在于：包括推运机构(1)，所述推运机构(1)上方固定连接有承托机构(2)，且承托机构(2)前后两侧均固定连接有一组侧边缓冲机构(3)；所述承托机构(2)左侧方固定连接有左侧缓冲机构(4)，且承托机构(2)右侧方滑动连接有限位机构(5)，并且限位机构(5)与推运机构(1)固定相连接；所述限位机构(5)包括有矩形限位块(501)、滑动辅助辊B(502)、限位圆杆(503)、缓冲弹簧E(504)、矩形踩压板(505)，所述矩形限位块(501)顶端面内嵌转动安装有一根滑动辅助辊B(502)，且矩形限位块(501)底端面通过两根限位圆杆(503)固定连接有一块矩形踩压板(505)，两根所述限位圆杆(503)上均套接有一个缓冲弹簧E(504)，所述缓冲弹簧E(504)一端与矩形踩压板(505)顶端面固定相连接，且缓冲弹簧E(504)另一端不与矩形限位块(501)底端面相接触，所述限位机构(5)安装状态下，所述矩形限位块(501)滑动连接在矩形开口(206)内，两根所述限位圆杆(503)分别滑动连接在两处圆形限位通孔(104)内，且圆形限位通孔(104)直径大于限位圆杆(503)直径，所述缓冲弹簧E(504)另一端固定连接在圆形凹槽(107)内，当所述缓冲弹簧E(504)处于普通伸展状态下，所述矩形限位块(501)顶端高于承托槽(202)内端底侧面，当所述缓冲弹簧E(504)处于拉伸状态下，所述矩形限位块(501)顶端位于矩形开口(206)内，且同时矩形踩压板(505)底端面高于万向轮(105)底端部位。
2.如权利要求1所述一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，其特征在于：所述推运机构(1)包括有推运板(101)、直角梯形块(102)、缓冲弹簧A(103)、圆形限位通孔(104)、万向轮(105)、推杆(106)、圆形凹槽(107)，所述推运板(101)顶端面四处边缘夹角部位均固定安装有一块直角梯形块(102)，且每块直角梯形块(102)的垂直端面均朝向推运板(101)内侧方部位，每块所述直角梯形块(102)的垂直端面上均固定连接有一个缓冲弹簧A(103)，所述推运板(101)左端面固定连接有推杆(106)，且推运板(101)底端面呈矩形阵列状共安装有四组万向轮(105)，所述推运板(101)顶端面右侧方边缘部位呈前后对称状共开设有两处圆形限位通孔(104)，且推运板(101)底端面相对于两处圆形限位通孔(104)轴心部位均开设有一处圆形凹槽(107)。
3.如权利要求2所述一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，其特征在于：所述承托机构(2)包括有矩形壳体(201)、承托槽(202)、圆形滑动孔A(203)、圆形滑动孔B(204)、滑动辅助辊A(205)、矩形开口(206)、缓冲弹簧B(207)，所述矩形壳体(201)顶端面及右端面之间共同开设有一处承托槽(202)，且承托槽(202)内端底侧面与矩形壳体(201)底端面呈三度夹角，所述承托槽(202)内端底侧面呈均匀分布状共内嵌转动安装有若干根滑动辅助辊A(205)，所述承托槽(202)内端底侧面右侧边缘部位开设有一处贯穿矩形壳体(201)的矩形开口(206)，且矩形开口(206)与承托槽(202)内端底侧面呈九十度垂直角，所述矩形壳体(201)底端面呈矩形阵列状共固定连接有四个缓冲弹簧B(207)，所述矩形壳体(201)左端面呈前后对称状共开设有两处与承托槽(202)相连通的圆形滑动孔A(203)，且矩形壳体(201)前端面及后端面均呈左右对称状各开设有两处与承托槽(202)相连通的圆形滑动孔B(204)，所述承托机构(2)安装状态下，四个所述缓冲弹簧B(207)底端与推运板(101)顶端面固定相连接，且矩形壳体(201)位于四块直角梯形块(102)之间，并且矩形壳体(201)前端面及后端面均不与四块直角梯形块(102)垂直端面所固定连接的缓冲弹簧A(103)相接触，所述圆形限位通孔(104)轴心线与矩形开口(206)处于平行状态。
4.如权利要求1所述一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，其特征在于：所述侧边缓冲机构(3)包括有矩形外侧板A(301)、滑动圆杆A(302)、缓冲弹簧C(303)、矩形内侧板A(304)、弧形结构(305)、橡胶层A(306)，所述矩形外侧板A(301)前端面与矩形内侧板A(304)后端面之间通过两根滑动圆杆A(302)固定相连接，且两根滑动圆杆A(302)上均套接有一个缓冲弹簧C(303)，所述缓冲弹簧C(303)一端与矩形外侧板A(301)前端面固定相连接，且缓冲弹簧C(303)另一端不与矩形内侧板A(304)后端面相接触，所述矩形内侧板A(304)前端面右侧端采用弧形结构(305)，且矩形内侧板A(304)前端面及弧形结构(305)的弧形端面共同粘接有一层橡胶层A(306)，所述侧边缓冲机构(3)安装状态下，两根所述滑动圆杆A(302)分别滑动连接在两处圆形滑动孔B(204)内，所述矩形外侧板A(301)位于矩形壳体(201)外侧方，且矩形内侧板A(304)位于承托槽(202)内侧方，所述缓冲弹簧C(303)与矩形壳体(201)外端面固定相连接，所述矩形内侧板A(304)的弧形结构(305)部位朝向承托槽(202)右侧开口端部位。
5.如权利要求1所述一种用于配电柜搬运的多功能专用运输箱，其特征在于：所述左侧缓冲机构(4)包括有矩形外侧板B(401)、滑动圆杆B(402)、缓冲弹簧D(403)、矩形内侧板B(404)、橡胶层B(405)，所述矩形外侧板B(401)右端面与矩形内侧板B(404)左端面通过两根滑动圆杆B(402)固定相连接，两根所述滑动圆杆B(402)上均套接有一个缓冲弹簧D(403)，所述缓冲弹簧D(403)一端与矩形外侧板B(401)右端面固定相连接，另一端不与矩形内侧板B(404)左端面不相接触，所述矩形内侧板B(404)右端面粘接有一层橡胶层B(405)，所述左侧缓冲机构(4)安装状态下，两根所述滑动圆杆B(402)与两处圆形滑动孔A(203)滑动相连接，所述矩形外侧板B(401)位于矩形壳体(201)外侧方，且矩形内侧板B(404)位于承托槽(202)内侧方，所述缓冲弹簧D(403)另一端与矩形壳体(201)左端面固定相连接。
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