CN111546478A - 一种混凝土风幕蒸养控温系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土风幕蒸养控温系统，涉及建筑技术领域，包括养护室和蒸汽发生设备，蒸汽发生设备的外表面固定连通有蒸汽总管，蒸汽总管贯穿养护室的一侧面并与蒸汽分管固定连通，蒸汽分管外表面的两端固定连通有蒸汽支管，两根蒸汽支管均固定连通有一列等距离排列的蒸汽管，蒸汽管的外表面固定连通有蒸汽喷头。该混凝土风幕蒸养控温系统通过蒸汽喷头、养护室、加热装置、加热板、通孔的设置，使得蒸汽通过蒸汽喷头喷向混凝土预制构件，加热板使得风机能吹出热风，使风幕不会影响各区域的蒸养温度，通过加热装置能稳定保持恒温蒸养区域的蒸养温度，达到了有效控制各区域蒸养温度梯度保证混凝土预制构件养护质量的效果。

Description

一种混凝土风幕蒸养控温系统

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体为一种混凝土风幕蒸养控温系统。

背景技术

随着时代的发展，装配式建筑开始流行起来，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表，在装配式建筑中会用到大量的混凝土预制构件，混凝土预制构件是一种建筑工程施工用构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构和地基处理用预制混凝土桩等。

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，成型的混凝土预制构件的养护过程中，多采用蒸汽养护，蒸汽养护可以有效缩短混凝土的养护时间，加快施工进度，也能避免低温对混凝土预制构件的影响，混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，每个阶段都需要有明确的时间、温度、湿度来保证质量，但现有混凝土预制构件蒸养装置不能有效控制各区域的蒸养温度，存在难以有效控制各区域蒸养温度梯度保障混凝土预制构件质量的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土风幕蒸养控温系统，具备有效控制各区域蒸养温度梯度保证混凝土预制构件养护质量的优点，解决了蒸养装置各区域蒸养温度梯度难以控制的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种混凝土风幕蒸养控温系统，包括养护室和蒸汽发生设备，所述蒸汽发生设备的外表面固定连通有蒸汽总管，所述蒸汽总管贯穿养护室的一侧面并与蒸汽分管固定连通，所述蒸汽分管外表面的两端固定连通有蒸汽支管，两根所述蒸汽支管相互靠近的一端均固定连通有一列等距离排列的蒸汽管，两列所述蒸汽管的相互靠近的一端均固定连通有蒸汽喷头，所述养护室的顶面固定连接有两列等距离排列风机，所述风机的输出端与导流罩固定连通，所述养护室的内部设有升温蒸养区域、恒温蒸养区域、降温蒸养区域，所述风机的输出端产生风幕将不同区域分隔，所述养护室的外表面铰接有养护室门。

进一步的，所述蒸汽分管的外表面套接有管道固定架，所述管道固定架的底面与养护室的内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，管道固定架对蒸汽分管起到支撑固定的作用，管道固定架与养护室内底壁固定连接使得蒸汽分管被可靠的固定在养护室内部。

进一步的，所述养护室的内底壁固定连接有放置架，所述放置架的上表面开设有水槽。

通过采用上述技术方案，能在放置架上表面摆放待养护的混凝土预制构件，水槽使得混凝土预制构件外表面的水珠能从放置架的外表面落下。

进一步的，所述养护室的内底壁固定连接有两个集水箱，所述集水箱的外表面固定连通有水管，所述水管贯穿养护室的一侧面并与水泵的输入端固定连通，所述水泵的输出端通过水管与蒸汽发生设备固定连通。

通过采用上述技术方案，集水箱能将放置架外表面落下的水珠收集起来，水泵通过水管能把集水箱内部的水输入蒸汽发生设备。

进一步的，所述蒸汽管的外表面套接有保护罩，所述保护罩的外表面固定连接有固定座，所述固定座与养护室内底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，保护罩能保护工作人员不被水蒸汽烫伤，固定座对保护罩起支撑作用使保护罩被固定在养护室的内部。

进一步的，所述保护罩的内底壁固定连接有环形挡块，所述保护罩的内底壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有挡板。

通过采用上述技术方案，环形挡块使得热水蒸气不会直接喷射到混凝土预制构件的外表面，挡板通过转轴能在保护罩内转动，通过调节挡板的位置就能调节水蒸汽的喷射范围。

进一步的，所述导流罩的内侧壁固定连接有加热板，所述养护室的内侧壁固定连接有加热装置。

通过采用上述技术方案，加热板使得风机能吹出热风，使风幕不会影响各区域的蒸养温度，通过加热装置能稳定保持恒温蒸养区域的蒸养温度。

进一步的，所述加热板的内部固定连接有电加热管，所述加热板的上表面开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通孔使得风机产生的风能透过加热板进入养护室内部，通过控制电加热管就能控制加热板的温度。

与现有技术相比，该混凝土风幕蒸养控温系统具备如下有益效果：

1、本发明通过蒸汽发生设备、蒸汽总管、蒸汽分管、蒸汽支管、蒸汽管、蒸汽喷头、养护室、风机、导流罩、加热装置、加热板、通孔的设置，使得蒸汽发生装置产生的空气能通过蒸汽总管进入蒸汽分管和蒸汽支管，并通过蒸汽支管进入蒸汽管，并最终喷向混凝土预制构件，风机通过导流罩和通孔形成风幕把升温蒸养区域、恒温蒸养区域、降温蒸养区域隔开，加热板使得风机能吹出热风，使风幕不会影响各区域的蒸养温度，通过加热装置能稳定保持恒温蒸养区域的蒸养温度，达到了有效控制各区域蒸养温度梯度保证混凝土预制构件养护质量的效果。

2、本发明通过放置架、水槽、集水箱、水管、水泵的设置，使得能在放置架上表面摆放待养护的混凝土预制构件，水槽使得混凝土预制构件外表面的水珠能从放置架外表面落下，集水箱能将放置架外表面落下的水珠收集起来，水泵通过水管能把集水箱内部的水输入蒸汽发生设备，达到了安置混凝土预制构件和水资源循环利用的效果。

2、本发明通过保护罩、环形挡块、挡板、固定座的设置，使得保护罩能保护工作人员不被热水蒸汽烫伤，环形挡块使得热水蒸气不会直接喷射到混凝土预制构件的外表面，转轴使得挡板能在保护罩内转动，通过调节挡板的位置就能调节水蒸汽的喷射范围，固定座对保护罩起支撑作用并使保护罩被固定在养护室的内部，达到了保护工作人员与混凝土预制构件不被热水蒸汽损伤和调节水蒸汽的喷射范围的效果。

附图说明

图1为本发明蒸汽养护装置结构示意图；

图2为本发明风幕装置结构示意图；

图3为本发明混凝土风幕蒸养控温系统结构示意图；

图4为本发明风幕隔离示意图；

图5为本发明保护罩俯视方向剖视图；

图6为本发明加热板剖视图。

图中：1-养护室，2-蒸汽发生设备，3-蒸汽总管，4-蒸汽分管，5-蒸汽支管，6-蒸汽管，7-蒸汽喷头，8-风机，9-导流罩，10-升温蒸养区域，11-恒温蒸养区域，12-降温蒸养区域，13-风幕，14-管道固定架，15-放置架，16-水槽，17-集水箱，18-水管，19-水泵，20-保护罩，21-固定座，22-环形挡块，23-转轴，24-挡板，25-加热板，26-加热装置，27-电加热管，28-通孔，29-养护室门。

具体实施方式

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种混凝土风幕蒸养控温系统，包括养护室1和蒸汽发生设备2，蒸汽发生设备2的外表面固定连通有蒸汽总管3，蒸汽总管3贯穿养护室1的一侧面并与蒸汽分管4固定连通，蒸汽分管4的外表面套接有管道固定架14，管道固定架14的底面与养护室1的内底壁固定连接，管道固定架14对蒸汽分管4起到支撑固定的作用，管道固定架14与养护室1内底壁固定连接使得蒸汽分管4被可靠的固定在养护室1的内部，蒸汽分管4外表面的两端固定连通有蒸汽支管5，两根蒸汽支管5相互靠近的一端均固定连通有一列等距离排列的蒸汽管6，两列蒸汽管6的相互靠近的一端均固定连通有蒸汽喷头7。

蒸汽管6的外表面套接有保护罩20，保护罩20能保护工作人员不被水蒸汽烫伤，保护罩20的内底壁固定连接有环形挡块22，保护罩20的内底壁固定连接有转轴23，转轴 23的外表面转动连接有挡板24，环形挡块22使得热水蒸气不会直接喷射到混凝土预制构件的外表面，挡板24通过转轴23能在保护罩20内转动，通过调节挡板24的位置就能调节水蒸汽的喷射范围，保护罩20的外表面固定连接有固定座21，固定座21与养护室1内底壁固定连接，固定座21对保护罩20起支撑作用使保护罩20被固定在养护室1的内部。

养护室1的顶面固定连接有两列等距离排列风机8，风机8的型号为LW-480，风机8的输出端与导流罩9固定连通，导流罩9的内侧壁固定连接有加热板25，加热板25使得风机8能吹出热风，使风幕13不会影响各区域的蒸养温度，加热板25的内部固定连接有电加热管27，电加热管27的型号为Q6-220，电加热管27是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的，在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去达到加热的目的，加热板25的上表面开设有通孔28，通孔28使得风机8产生的风能透过加热板25进入养护室1的内部，通过温度控制系统控制电加热管27 的发热温度，使一个风幕13的温度与升温蒸养区域10温度相同，另一个风幕13的温度与降温温蒸养区域10温度相同。

养护室1的内部设有升温蒸养区域10、恒温蒸养区域11和降温蒸养区域12，养护室1的内侧壁固定连接有加热装置26，加热装置26能够将来自风幕13的气体进行加热，让来自风幕13的气体的温度达到恒温蒸养区域11所需的温度，使来自风幕13的气体不影响恒温蒸养区域11的蒸养温度，通过加热装置26能稳定保持恒温蒸养区域11的蒸养温度，风机8的输出端产生风幕13将不同区域分隔，养护室1的外表面铰接有养护室门29，养护室1的内底壁固定连接有放置架15，放置架15的上表面开设有水槽16，放置架15 上表面能摆放待养护的混凝土预制构件，水槽16使得混凝土预制构件外表面的水珠能从放置架15的外表面落下。

养护室1的内底壁固定连接有两个集水箱17，集水箱17的外表面固定连通有水管18，水管18贯穿养护室1的一侧面并与水泵19的输入端固定连通，水泵19的型号为39-06，水泵19的输出端通过水管18与蒸汽发生设备2固定连通，集水箱17能将放置架15外表面落下的水珠收集起来，水泵19通过水管18能把集水箱17内部的水输入蒸汽发生设备2。

使用时，先将风机8、电加热管27、加热装置25、水泵19与市政电源相连接，工作人员通过养护室门29进入养护室1，把待养护的混凝土预制构件放到放置架15上然后离开养护室1，开启风机8并给电加热管27和加热装置25通电，让蒸汽发生设备开始工作并产生蒸汽，风机8吹入的风通过导流罩9和通孔28形成风幕13把升温蒸养区域10、恒温蒸养区域11、降温蒸养区域12隔开，使各养护区域气体不相互流通，使各养护区域的温度保持不变，电加热管27和加热装置25开始工作加热风幕13中的气体，蒸汽通过蒸汽喷头7喷向待养护的混凝土预制构件，当一个养护阶段结束后工作人员可以将混凝土预制构件移到下一个养护区域。

Claims (8)

1.一种混凝土风幕蒸养控温系统，包括养护室(1)和蒸汽发生设备(2)，其特征在于：所述蒸汽发生设备(2)的外表面固定连通有蒸汽总管(3)，所述蒸汽总管(3)贯穿养护室(1)的一侧面并与蒸汽分管(4)固定连通，所述蒸汽分管(4)外表面的两端固定连通有蒸汽支管(5)，两根所述蒸汽支管(5)相互靠近的一端均固定连通有一列等距离排列的蒸汽管(6)，两列所述蒸汽管(6)的相互靠近的一端均固定连通有蒸汽喷头(7)，所述养护室(1)的顶面固定连接有两列等距离排列风机(8)，所述风机(8)的输出端与导流罩(9)固定连通，所述养护室(1)的内部设有升温蒸养区域(10)、恒温蒸养区域(11)和降温蒸养区域(12)，所述风机(8)的输出端产生风幕(13)将不同区域分隔，所述养护室(1)的外表面铰接有养护室门(29)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述蒸汽分管(4)的外表面套接有管道固定架(14)，所述管道固定架(14)的底面与养护室(1)的内底壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述养护室(1)的内底壁固定连接有放置架(15)，所述放置架(15)的上表面开设有水槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述养护室(1)的内底壁固定连接有两个集水箱(17)，所述集水箱(17)的外表面固定连通有水管(18)，所述水管(18)贯穿养护室(1)的一侧面并与水泵(19)的输入端固定连通，所述水泵(19)的输出端通过水管(18)与蒸汽发生设备(2)固定连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述蒸汽管(6)的外表面套接有保护罩(20)，所述保护罩(20)的外表面固定连接有固定座(21)，所述固定座(21)与养护室(1)内底壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述保护罩(20)的内底壁固定连接有环形挡块(22)，所述保护罩(20)的内底壁固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的外表面转动连接有挡板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述导流罩(9)的内侧壁固定连接有加热板(25)，所述养护室(1)的内侧壁固定连接有加热装置(26)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土风幕蒸养控温系统，其特征在于：所述加热板(25)的内部固定连接有电加热管(27)，所述加热板(25)的上表面开设有通孔(28)。

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