CN111546472B - 一种瓷碗碗口自动上色装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种瓷碗碗口自动上色装置。本发明的技术问题是如何设计一种操作简单，能够提高工作效率的瓷碗碗口自动上色装置。一种瓷碗碗口自动上色装置，包括有支架，其顶部固接有底盘；传动轴，其转动式连接在底盘顶部，所述传动轴顶部连接有第一扇形齿轮；电机，其安装在底盘底部，所述电机用于提供驱动力；支杆，其转动式连接在底盘顶部，所述支杆上部连接有第一齿轮，所述第一齿轮会与第一扇形齿轮啮合。本发明通过斜面转盘放置瓷碗，放置完毕后即可上色装置的运作对瓷碗的碗口进行上色，从而达到对瓷碗碗口进行上色的效果。

Description

一种瓷碗碗口自动上色装置

技术领域

本发明涉及一种上色装置，尤其涉及一种瓷碗碗口自动上色装置。

背景技术

碗作为人们日常必需的饮食器皿，即口大底小，碗口宽而碗底窄，下有碗足，高度一般为口沿直径的二分之一，多为圆形，极少方形，不断变化的只是质料，工艺水平和装饰手段，一般用途是盛装食物，碗多为瓷碗，瓷碗在制作时需要对碗口进行上色，使瓷碗更加美观。

目前，对瓷碗碗口进行上色的方式普遍都是由人工将瓷碗放置在转盘上，随后将上色块放置在瓷碗碗口，使上色块与瓷碗碗口接触，再转动转盘带动瓷碗转动从而对瓷碗碗口进行上色，上色时过程较为繁琐，工作效率较低。

发明内容

为了克服人工操作对瓷碗碗口进行上色的过程较为繁琐，工作效率较低的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种操作简单，能够提高工作效率的瓷碗碗口自动上色装置。

技术方案：一种瓷碗碗口自动上色装置，包括有支架，其顶部固接有底盘；传动轴，其转动式连接在底盘顶部，所述传动轴顶部连接有第一扇形齿轮；电机，其安装在底盘底部，所述电机用于提供驱动力；支杆，其转动式连接在底盘顶部，所述支杆上部连接有第一齿轮，所述第一齿轮会与第一扇形齿轮啮合；斜面转盘，其连接于支杆顶端。

此外，特别优选的是，还包括有上色装置，上色装置包括有螺纹套筒，其转动式连接在底盘顶部，所述螺纹套筒外侧连接有驱动齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下部为菱形设置，所述螺杆菱形部分与底盘滑动配合；扭力弹簧，其连接在螺杆与底盘之间；储料管，其连接在螺杆上方靠近斜面转盘的一侧，所述储料管上连接有上色软块，上色软块与储料管内连通；中转齿轮，其转动连接在支杆中部，所述中转齿轮与驱动齿轮啮合；第二扇形齿轮，其连接在传动轴上部，所述第二扇形齿轮会与中转齿轮啮合。

此外，特别优选的是，还包括有换料机构，换料机构包括有连接轴，其为两个设置，所述两个链接轴分别转动式连接在底盘顶部两侧，两侧连接轴上均连接有链轮，所述两侧链轮之间绕有链条；卡环，其为多个设置，所述多个卡环均匀间隔设置在链条上，其中一个卡环位于斜面转盘正上方；第二齿轮，其连接在其中一根连接轴上；第三扇形齿轮，其连接在传动轴下部；第一齿条，其滑动式连接在底盘顶部，所述第一齿条会与第三扇形齿轮啮合；滑座，其设置在底盘顶部靠近传动轴的位置；第二齿条，其滑动式连接在第一齿条上，所述第二齿条底部开有导向槽，导向槽为四边形，滑座与导向槽配合；L形滑动架，其连接在第二齿条底部一侧；滑杆，其连接在滑座上，所述滑杆上滑动式连接有滑块，所述滑块与滑座之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在滑杆上。

此外，特别优选的是，还包括有第一磁铁，其设置在滑座顶端；第二磁铁，其为多个设置，所述第二磁铁分别嵌入式设置在导向槽的两个斜对角，所述第二磁铁与第一磁铁配合。

此外，特别优选的是，还包括有塞子，其滑动式连接在储料管顶部。

本发明通过斜面转盘放置瓷碗，放置完毕后即可上色装置的运作对瓷碗的碗口进行上色，从而达到对瓷碗碗口进行上色的效果，在上色时能够通过电机带动斜面转盘转动，从而带动瓷碗转动，如此，就不需要人工来转动瓷碗，并且本设备还能够通过换料组件自动对瓷碗进行换料，工人在操作时只需要放置瓷碗和加入颜料即可，并且加入一次颜料能够对多个瓷碗进行上色，操作简单，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的主视立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部结构图。

图3为本发明的第二种局部结构图。

图4为本发明的第三种局部结构图。

图5为本发明的第四种局部结构图。

图6为本发明的第五种局部结构图。

图7为本发明的A部分的结构图。

图8为本发明的B部分的结构图。

图9为本发明的C部分的结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支架，2、底盘，3、传动轴，4、第一扇形齿轮，5、电机，6、支杆，7、斜面转盘，8、第一齿轮，9、上色装置，901、螺纹套筒，902、驱动齿轮，903、扭力弹簧，904、螺杆，905、储料管，906、上色软块，907、中转齿轮，908、第二扇形齿轮，10、换料机构，101、连接轴，102、链轮，103、链条，104、卡环，105、第二齿轮，106、第三扇形齿轮，107、第一齿条，108、滑座，109、第二齿条，1011、导向槽，1012、L形滑动架，1013、滑杆，1014、复位弹簧，1015、滑块，11、第一磁铁，12、第二磁铁，13、塞子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1

一种瓷碗碗口自动上色装置，如图1-2所示，包括有支架1和底盘2，支架1顶部连接有底盘2，还包括有传动轴3、第一扇形齿轮4、电机5、支杆6、斜面转盘7和第一齿轮8，底盘2顶部转动式连接有传动轴3和支杆6，传动轴3位于支杆6左侧，底盘2底部安装有电机5，电机5的输出轴与传动轴3连接，传动轴3顶部连接有第一扇形齿轮4，支杆6上部连接有会与第一扇形齿轮4啮合的第一齿轮8，支杆6顶部连接有斜面转盘7。

当需要对瓷碗的碗口进行上色时，可以使用本装置，首先使用者将瓷碗放置在斜面转盘7顶部，随后启动电机5带动传动轴3转动，传动轴3转动带动第一扇形齿轮4转动，当第一扇形齿轮4转动至与第一齿轮8啮合后，第一扇形齿轮4继续转动带动支杆6转动，支杆6转动带动斜面转盘7转动，斜面转盘7转动带动瓷碗转动，这时只需要压住上色块与碗口接触就能够对瓷碗进行上色，如此，就不需要人工来转动斜面转盘7。

如图3-4所示，还包括有上色装置9，上色装置9包括有螺纹套筒901、驱动齿轮902、扭力弹簧903、螺杆904、储料管905、上色软块906、中转齿轮907和第二扇形齿轮908，底盘2顶部转动式连接有螺纹套筒901，螺纹套筒901位于支杆6右侧，螺纹套筒901外侧连接有驱动齿轮902，螺纹套筒901内螺纹连接有螺杆904，螺杆904下部为菱形，螺杆904的菱形部分与底盘2滑动配合，螺杆904与底盘2之间连接有扭力弹簧903，螺杆904上方靠近斜面转盘7的一侧连接有储料管905，储料管905位于斜面转盘7上方，储料管905底部连接有上色软块906，上色软块906与储料管905内连通，支杆6中部转动连接有中转齿轮907，中转齿轮907与驱动齿轮902啮合，传动轴3上部连接有第二扇形齿轮908，第二扇形齿轮908会与中转齿轮907啮合。

传动轴3在转动时还带动第二扇形齿轮908转动，当第二扇形齿轮908转动至与中转齿轮907啮合后，第二扇形齿轮908继续转动带动中转齿轮907转动，中转齿轮907转动带动驱动齿轮902转动，驱动齿轮902转动带动螺纹套筒901转动，螺纹套筒901转动带动螺杆904向下移动，扭力弹簧903被压缩，螺杆904向下移动带动储料管905和上色软块906向下移动，从而使上色软块906与瓷碗碗口接触，当上色软块906与瓷碗碗口接触后，第一扇形齿轮4带动斜面转盘7转动，如此，就不需要人工对瓷碗进行上色。

实施例2

在实施例1的基础上，如图5-8所示，还包括有换料机构10，换料机构10包括有连接轴101、链轮102、链条103、卡环104、第二齿轮105、第三扇形齿轮106、第一齿条107、滑座108、第二齿条109、L形滑动架1012、滑杆1013、复位弹簧1014和滑块1015，底盘2顶部右侧的前后两侧均转动式连接有连接轴101，两侧连接轴101上部均连接有链轮102，两个链轮102之间绕有链条103，链条103上沿周向均匀间隔密集分布有六个卡环104，其中一个卡环104位于斜面转盘7正上方，前方连接轴101下部连接有第二齿轮105，传动轴3下部连接有第三扇形齿轮106，底盘2顶部滑动式连接有第一齿条107，第一齿条107会与第三扇形齿轮106啮合，底盘2顶部连接有滑座108，滑座108位于第一齿条107右侧，第一齿条107右端滑动式连接有第二齿条109，第二齿条109底部开有导向槽1011，导向槽1011为四边形，滑座108与导向槽1011配合，第二齿条109底部一侧连接有L形滑动架1012，滑座108上连接有滑杆1013，滑杆1013上滑动式连接有滑块1015，滑块1015与滑座108之间连接有复位弹簧1014，复位弹簧1014套在滑杆1013上，L形滑动架1012与滑杆1013滑动配合。

在放置瓷碗时，可以将瓷碗放置在卡环104内，传动轴3在转动时还带动第三扇形齿轮106转动，位于斜面转盘7上方的卡环104装取的瓷碗底部与斜面转盘7顶部接触，当位于斜面转盘7上方的卡环104上的瓷碗碗口上色完毕后，第三扇形齿轮106转动至与第一齿条107啮合后，第三扇形齿轮106继续转动带动第一齿条107朝远离连接轴101方向移动，第一齿条107在移动时带动第二齿条109一起移动，第二齿条109在移动时带动导向槽1011一起移动，导向槽1011在移动时滑座108起导向作用，第二齿条109在移动时带动L形滑动架1012在滑杆1013上滑动，当L形滑动架1012移动至与滑块1015接触后，L形滑动架1012继续移动推动滑块1015移动，复位弹簧1014被压缩，第二齿条109在移动时带动第二齿轮105转动，第二齿轮105转动带动连接轴101转动，连接轴101转动带动链轮102和链条103转动，从而带动卡环104做圆周移动，当第二齿条109移动至极限时，下一个卡环104位于斜面转盘7正上方，从而带动其上的瓷碗底部位于斜面转盘7顶部，这时即可再次对瓷碗进行上色，当第三扇形齿轮106转动至与第一齿条107脱离啮合后，在复位弹簧1014的作用下滑块1015复位，滑块1015复位时带动L形滑动架1012复位，L形滑动架1012在复位时带动第二齿条109复位，第二齿条109在复位时带动其上的导向槽1011复位，导向槽1011在复位时通过滑座108带动第二齿条109朝远离第二齿轮105方向移动，从而使第二齿条109与第二齿轮105脱离啮合，如此，第二齿条109在复位时就不会带动第二齿轮105转动，如此反复，就能够达到自动换料的效果。

如图7-8所示，还包括有第一磁铁11和第二磁铁12，滑座108顶部连接有第一磁铁11，导向槽1011的两个斜对角均嵌入式连接有第二磁铁12，第二磁铁12与第一磁铁11配合。

滑座108在导向槽1011内移动时，能够通过第一磁铁11与第二磁铁12起导向作用。

如图9所示，还包括有塞子13，储料管905顶部滑动式连接有塞子13。

在加入颜料时，可以将塞子13打开，将塞子13打开后即可将颜料倒入储料管905内，当将颜料倒入储料管905内后，再用塞子13将储料管905堵住，如此，就能够避免颜料氧化变色。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种瓷碗碗口自动上色装置，其特征是，包括有：支架，其顶部固接有底盘；传动轴，其转动式连接在底盘顶部，所述传动轴顶部连接有第一扇形齿轮；电机，其安装在底盘底部，所述电机用于提供驱动力；支杆，其转动式连接在底盘顶部，所述支杆上部连接有第一齿轮，所述第一齿轮会与第一扇形齿轮啮合；斜面转盘，其连接于支杆顶端；

还包括有上色装置，上色装置包括有：螺纹套筒，其转动式连接在底盘顶部，所述螺纹套筒外侧连接有驱动齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺杆，所述螺杆下部为菱形设置，所述螺杆菱形部分与底盘滑动配合；扭力弹簧，其连接在螺杆与底盘之间；储料管，其连接在螺杆上方靠近斜面转盘的一侧，所述储料管上连接有上色软块，上色软块与储料管内连通；中转齿轮，其转动连接在支杆中部，所述中转齿轮与驱动齿轮啮合；第二扇形齿轮，其连接在传动轴上部，所述第二扇形齿轮会与中转齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一种瓷碗碗口自动上色装置，其特征是，还包括有换料机构，换料机构包括有：连接轴，其为两个设置，所述两个链接轴分别转动式连接在底盘顶部两侧，两侧连接轴上均连接有链轮，所述两侧链轮之间绕有链条；卡环，其为多个设置，所述多个卡环均匀间隔设置在链条上，其中一个卡环位于斜面转盘正上方；第二齿轮，其连接在其中一根连接轴上；第三扇形齿轮，其连接在传动轴下部；第一齿条，其滑动式连接在底盘顶部，所述第一齿条会与第三扇形齿轮啮合；滑座，其设置在底盘顶部靠近传动轴的位置；第二齿条，其滑动式连接在第一齿条上，所述第二齿条底部开有导向槽，导向槽为四边形，滑座与导向槽配合；L形滑动架，其连接在第二齿条底部一侧；滑杆，其连接在滑座上，所述滑杆上滑动式连接有滑块，所述滑块与滑座之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套在滑杆上。

3.如权利要求2所述的一种瓷碗碗口自动上色装置，其特征是，还包括有：第一磁铁，其设置在滑座顶端；第二磁铁，其为多个设置，所述第二磁铁分别嵌入式设置在导向槽的两个斜对角，所述第二磁铁与第一磁铁配合。

4.如权利要求3所述的一种瓷碗碗口自动上色装置，其特征是，还包括有：塞子，其滑动式连接在储料管顶部。

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