CN111545832B

CN111545832B - 一种饮料罐体的切割设备

Info

Publication number: CN111545832B
Application number: CN202010319340.6A
Authority: CN
Inventors: 霍乐乐
Original assignee: Shanghai Daoai Economic And Trade Co ltd
Current assignee: Shanghai Daoai Economic And Trade Co ltd
Priority date: 2020-04-21
Filing date: 2020-04-21
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2040-04-21
Also published as: CN111545832A

Abstract

本发明涉及一种饮料罐体的切割设备。所述饮料罐体的切割设备包括安装组件、切断组件与推料组件，安装组件包括安装座、第一支撑臂与第二支撑臂，安装座上设置有定位柱，定位柱中部设置有环形槽，定位柱的下部设置有横通孔，横通孔横向贯穿定位柱，第一支撑臂与第二支撑臂相互垂直且均凸设于安装座的侧壁上，切断组件包括切断气缸、安装架、第一半环切刀与第二半环切刀。所述饮料罐体的切割设备容易将切断后的底部环推出。

Description

一种饮料罐体的切割设备

技术领域

本发明涉及一种饮料罐体的切割设备。

背景技术

饮料罐体一般为薄壁金属筒状，在生产过程中经常需要切割。例如，将一端开口的饮料罐体套设于圆柱上，然后将罐体的中部切断分离以形成上部成型件与底部环，然后利用刀具将底部环纵向切断，从而可以将底部环排出，再将上部成型件取下至下一个工位。然而，底部环在切断后经常不容易脱离圆柱。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于底部环脱离的饮料罐体的切割设备。

一种饮料罐体的切割设备，包括安装组件、切断组件与推料组件，安装组件包括安装座、第一支撑臂与第二支撑臂，安装座上设置有定位柱，定位柱中部设置有环形槽，定位柱的下部设置有横通孔，横通孔横向贯穿定位柱，第一支撑臂与第二支撑臂相互垂直且均凸设于安装座的侧壁上，切断组件包括切断气缸、安装架、第一半环切刀与第二半环切刀，切断气缸安装于第一支撑臂的端部，安装架安装于切断气缸的输出轴上，第一半环切刀与第二半环切刀均安装于安装架上，且第一半环切刀与第二半环切刀分别设置于定位柱的相对两侧并均对准环形槽，推料组件包括推料气缸、分切刀与推料杆，推料气缸安装于第二支撑臂的端部，分切刀安装于推料气缸的输出轴上并对准定位柱的下部，推料杆的一端安装于分切刀的刀尖上部，另一端形成有钻入尖并对准横通孔，定位柱用于套设定位一端开口的饮料罐体，切断组件用于切断饮料罐体的中部以使饮料罐体形成分离的上部成型件与底部环。

在其中一个实施方式中，定位柱包括相互连接的上部圆筒与下部圆柱，下部圆柱的外径小于上部圆筒的外径，环形槽形成于下部圆柱的顶端周缘。

在其中一个实施方式中，横通孔通过定位柱的中轴线并开设于下部圆柱上，横通孔远离分切刀的一端内滑动地设置有推抵条块，推抵条块通过弹簧连接于横通孔内。

在其中一个实施方式中，上部圆筒的周面上滑动地设置有三个卡块，上部圆筒内设置有驱动气泵，驱动气泵用于驱动三个卡块向外滑出以抵紧饮料罐体的内周面。

在其中一个实施方式中，下部圆柱远离推料气缸的一侧固定设置有半弧金属片，半弧金属片的相对两端分别凸设有挠性金属片，两个挠性金属片朝推料气缸的一侧延伸且两个挠性金属片相邻处形成有条形插缝。

在其中一个实施方式中，条形插缝沿竖直方向延伸并对准分切刀，推料杆的钻入尖用于钻设底部环形成钻孔，以引导分切刀插入条形插缝中切断底部环，推料杆的钻入尖还用于推动推抵条块凸出下部圆柱外，以利用推抵条块推翻切断后的底部环。

在其中一个实施方式中，半弧金属片的底部形成有缺槽，缺槽的相对两端分别延伸至两个挠性金属片的底部，挠性金属片的底部还形成有束缚部，束缚部位于缺槽与条形插缝之间。

在其中一个实施方式中，下部圆柱的相对两侧分别形成有切平面，两个切平面相对设置，推料组件还包括两个L形杆与一个套箍件，套箍件包括主拱形部、两个抵持平板与两个弧形部，两个抵持平板分别滑动地贴设于两个切平面上，主拱形部的相对两端分别连接两个抵持平板，两个弧形部分别形成于两个抵持平板的端部，两个L形杆分别固定于分切刀的相对两侧，两个弧形部的端部分别固定于两个L形杆上。

在其中一个实施方式中，套箍件位于半弧金属片的下方，两个束缚部均抵持于两个抵持平板之间，弧形部自抵持平板的端部朝远离束缚部的方向延伸，所述分切刀还用于在切割底部环时同步带动套箍件脱离两个束缚部，以使得两个挠性金属片自动向外张开以协助推抵条块推出切断后的底部环。

在其中一个实施方式中，安装架包括主板与U形杆，主板固定安装于切断气缸的输出轴上，第一半环切刀的中部固定于主板的端部，U形杆的中部垂直连接于主板上，U形杆的相对两侧分别位于定位柱的相对两侧，第二半环切刀的相对两端分别固定于U形杆的相对两端。

饮料罐体的切割设备在使用时，先利用抓取机构抓取饮料罐体以使得饮料罐体套设定位于定位柱上，然后移走抓取机构，然后切断气缸驱动第一半环切刀与第二半环切刀前后移动，以切断饮料罐体的中部，从而使得饮料罐体形成相互分离的上部成型件与底部环。此后，利用抓取机构抓取上部成型件，推料气缸驱动推料杆的钻入尖钻入底部环上并进入横通孔中，随后分切刀切断底部环，于此同时推料杆的钻入尖推动切断后的底部环翻转脱出定位柱，继而使得底部环的推出脱离较为方便，而且钻入尖的设置，可以使得分切刀的后续分切较为省力。

附图说明

图1为一实施例的饮料罐体的切割设备的立体示意图。

图2为图1所示饮料罐体的切割设备的另一视角的立体示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为一实施例的饮料罐体切割后的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种饮料罐体的切割设备。例如，所述饮料罐体的切割设备包括安装组件、切断组件与推料组件，安装组件包括安装座、第一支撑臂与第二支撑臂，安装座上设置有定位柱，定位柱中部设置有环形槽，定位柱的下部设置有横通孔，横通孔横向贯穿定位柱。例如，第一支撑臂与第二支撑臂相互垂直且均凸设于安装座的侧壁上，切断组件包括切断气缸、安装架、第一半环切刀与第二半环切刀，切断气缸安装于第一支撑臂的端部，安装架安装于切断气缸的输出轴上，第一半环切刀与第二半环切刀均安装于安装架上，且第一半环切刀与第二半环切刀分别设置于定位柱的相对两侧并均对准环形槽，推料组件包括推料气缸、分切刀与推料杆，推料气缸安装于第二支撑臂的端部，分切刀安装于推料气缸的输出轴上并对准定位柱的下部。例如，推料杆的一端安装于分切刀的刀尖上部，另一端形成有钻入尖并对准横通孔，定位柱用于套设定位一端开口的饮料罐体，切断组件用于切断饮料罐体的中部以使饮料罐体形成分离的上部成型件与底部环。

请参阅图1至图4，一种饮料罐体的切割设备，包括安装组件10、切断组件20与推料组件30，安装组件10包括安装座11、第一支撑臂12与第二支撑臂13，安装座11上设置有定位柱111，定位柱111中部设置有环形槽112，定位柱111的下部设置有横通孔(图未示)，横通孔横向贯穿定位柱111，第一支撑臂12与第二支撑臂13相互垂直且均凸设于安装座11的侧壁上，切断组件20包括切断气缸21、安装架22、第一半环切刀23与第二半环切刀24，切断气缸21安装于第一支撑臂12的端部，安装架22安装于切断气缸21的输出轴上，第一半环切刀23与第二半环切刀24均安装于安装架22上，且第一半环切刀23与第二半环切刀24分别设置于定位柱111的相对两侧并均对准环形槽112，推料组件30包括推料气缸31、分切刀32与推料杆33，推料气缸31安装于第二支撑臂13的端部，分切刀32安装于推料气缸31的输出轴上并对准定位柱111的下部，推料杆33的一端安装于分切刀32的刀尖上部，另一端形成有钻入尖并对准横通孔，定位柱111用于套设定位一端开口的饮料罐体100，切断组件20用于切断饮料罐体100的中部以使饮料罐体100形成分离的上部成型件103与底部环105。

饮料罐体的切割设备在使用时，先利用抓取机构抓取饮料罐体100以使得饮料罐体100套设定位于定位柱111上，然后移走抓取机构，然后切断气缸21驱动第一半环切刀23与第二半环切刀24前后移动，以切断饮料罐体100的中部，从而使得饮料罐体100形成相互分离的上部成型件103与底部环105。此后，利用抓取机构抓取上部成型件103，推料气缸31驱动推料杆33的钻入尖钻入底部环105上并进入横通孔中，随后分切刀32切断底部环105，于此同时推料杆33的钻入尖推动切断后的底部环105翻转脱出定位柱111，继而使得底部环105的推出脱离较为方便，而且钻入尖的设置，可以使得分切刀32的后续分切较为省力。

例如，为了便于推出切断后的底部环105，定位柱111包括相互连接的上部圆筒113与下部圆柱114，下部圆柱114的外径小于上部圆筒113的外径，环形槽112形成于下部圆柱114的顶端周缘。横通孔通过定位柱111的中轴线并开设于下部圆柱114上，横通孔远离分切刀32的一端内滑动地设置有推抵条块，推抵条块通过弹簧连接于横通孔内。上部圆筒113的周面上滑动地设置有三个卡块115，上部圆筒113内设置有驱动气泵(图未示)，驱动气泵用于驱动三个卡块115向外滑出以抵紧饮料罐体100的内周面。通过设置推抵条块，从而可以利用钻入尖抵持推抵条块，再利用推抵条块抵处切断后的底部环105，而不会利用钻入尖抵持底部环105，进而可以避免钻入尖被底部环105拖扯而回位困难。

例如，为了便于分切刀32分切底部环105，下部圆柱114远离推料气缸31的一侧固定设置有半弧金属片116，半弧金属片116的相对两端分别凸设有挠性金属片117，两个挠性金属片117朝推料气缸31的一侧延伸且两个挠性金属片117相邻处形成有条形插缝118。条形插缝118沿竖直方向延伸并对准分切刀32，推料杆33的钻入尖用于钻设底部环105形成钻孔，以引导分切刀32插入条形插缝118中切断底部环105，推料杆33的钻入尖还用于推动推抵条块凸出下部圆柱114外，以利用推抵条块推翻切断后的底部环105。通过形成条形插缝118，从而可以用插缝引导分切刀32进入，以便于迅速切断底部环105。

例如，为了便于协助推出杆将切断后的底部穿推出下部圆柱114，半弧金属片116的底部形成有缺槽119，缺槽119的相对两端分别延伸至两个挠性金属片117的底部，挠性金属片117的底部还形成有束缚部1175，束缚部1175位于缺槽119与条形插缝118之间。下部圆柱114的相对两侧分别形成有切平面1145，两个切平面1145相对设置，推料组件30还包括两个L形杆34与一个套箍件35，套箍件35包括主拱形部351、两个抵持平板352与两个弧形部353，两个抵持平板352分别滑动地贴设于两个切平面1145上，主拱形部351的相对两端分别连接两个抵持平板352，两个弧形部353分别形成于两个抵持平板352的端部，两个L形杆34分别固定于分切刀32的相对两侧，两个弧形部353的端部分别固定于两个L形杆34上。套箍件35位于半弧金属片116的下方，两个束缚部1175均抵持于两个抵持平板352之间，弧形部353自抵持平板352的端部朝远离束缚部1175的方向延伸。两个挠性金属片117在未受两个抵持平板352抵持时为向外张开状态，互相远离。

例如，在原始状态时，两个挠性金属片117为张开状态互相远离，通过推料气缸31后拉套箍件35，从而利用两个抵持平板352夹持两个束缚部1175，进而带动两个挠性金属片117相互靠近闭合，此后即可将饮料罐体100套设于定位柱111上。在分切时，所述分切刀32还用于在切割底部环105时同步带动套箍件35脱离两个束缚部1175，以使得两个挠性金属片117自动向外张开以协助推抵条块推出切断后的底部环105。通过设置套箍件35，从而可以配合推抵条块的推抵动作，使得切断后的底部环105的推出更为顺畅。

例如，为了便于安装第一半环切刀23与第二半环切刀24，安装架22包括主板221与U形杆222，主板221固定安装于切断气缸21的输出轴上，第一半环切刀23的中部固定于主板221的端部，U形杆222的中部垂直连接于主板221上，U形杆222的相对两侧分别位于定位柱111的相对两侧，第二半环切刀24的相对两端分别固定于U形杆222的相对两端。通过设置主板221与U形杆222，从而便于第一半环切刀23与第二半环切刀24的安装。

例如，下部圆柱114的半径与半弧金属片116的厚度之和与上部圆筒113的半径相等。环形槽112位于上部圆筒113与半弧金属片116之间，并位于上部圆筒113与挠性金属片117之间。L形杆34的高度位置低于束缚部1175的底端的高度位置，从而使得L形杆34的前后移动并不会影响挠性金属片117的翻转动作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种饮料罐体的切割设备，其特征在于，包括安装组件、切断组件与推料组件，安装组件包括安装座、第一支撑臂与第二支撑臂，安装座上设置有定位柱，定位柱中部设置有环形槽，定位柱的下部设置有横通孔，横通孔横向贯穿定位柱，第一支撑臂与第二支撑臂相互垂直且均凸设于安装座的侧壁上，切断组件包括切断气缸、安装架、第一半环切刀与第二半环切刀，切断气缸安装于第一支撑臂的端部，安装架安装于切断气缸的输出轴上，第一半环切刀与第二半环切刀均安装于安装架上，且第一半环切刀与第二半环切刀分别设置于定位柱的相对两侧并均对准环形槽，推料组件包括推料气缸、分切刀与推料杆，推料气缸安装于第二支撑臂的端部，分切刀安装于推料气缸的输出轴上并对准定位柱的下部，推料杆的一端安装于分切刀的刀尖上部，另一端形成有钻入尖并对准横通孔，定位柱用于套设定位一端开口的饮料罐体，切断组件用于切断饮料罐体的中部以使饮料罐体形成分离的上部成型件与底部环；

定位柱包括相互连接的上部圆筒与下部圆柱，下部圆柱的外径小于上部圆筒的外径，环形槽形成于下部圆柱的顶端周缘，横通孔通过定位柱的中轴线并开设于下部圆柱上，横通孔远离分切刀的一端内滑动地设置有推抵条块，推抵条块通过弹簧连接于横通孔内，上部圆筒的周面上滑动地设置有三个卡块，上部圆筒内设置有驱动气泵，驱动气泵用于驱动三个卡块向外滑出以抵紧饮料罐体的内周面，下部圆柱远离推料气缸的一侧固定设置有半弧金属片，半弧金属片的相对两端分别凸设有挠性金属片，两个挠性金属片朝推料气缸的一侧延伸且两个挠性金属片相邻处形成有条形插缝，条形插缝沿竖直方向延伸并对准分切刀，推料杆的钻入尖用于钻设底部环形成钻孔，以引导分切刀插入条形插缝中切断底部环，推料杆的钻入尖还用于推动推抵条块凸出下部圆柱外，以利用推抵条块推翻切断后的底部环，半弧金属片的底部形成有缺槽，缺槽的相对两端分别延伸至两个挠性金属片的底部，挠性金属片的底部还形成有束缚部，束缚部位于缺槽与条形插缝之间，下部圆柱的相对两侧分别形成有切平面，两个切平面相对设置，推料组件还包括两个L形杆与一个套箍件，套箍件包括主拱形部、两个抵持平板与两个弧形部，两个抵持平板分别滑动地贴设于两个切平面上，主拱形部的相对两端分别连接两个抵持平板，两个弧形部分别形成于两个抵持平板的端部，两个L形杆分别固定于分切刀的相对两侧，两个弧形部的端部分别固定于两个L形杆上，套箍件位于半弧金属片的下方，两个束缚部均抵持于两个抵持平板之间，弧形部自抵持平板的端部朝远离束缚部的方向延伸，分切刀还用于在切割底部环时同步带动套箍件脱离两个束缚部，以使得两个挠性金属片自动向外张开以协助推抵条块推出切断后的底部环，安装架包括主板与U形杆，主板固定安装于切断气缸的输出轴上，第一半环切刀的中部固定于主板的端部，U形杆的中部垂直连接于主板上，U形杆的相对两侧分别位于定位柱的相对两侧，第二半环切刀的相对两端分别固定于U形杆的相对两端。