CN111545359B - 一种白酒生产用酒糟渣液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及白酒生产用酒糟渣液分离装置技术领域,且公开了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括底座,所述底座内腔的右侧铰接有固定台,所述固定台的左侧通过排料箱与设备箱固定连接,所述设备箱的顶部活动连接有进料转筒,所述进料转筒内腔的左侧转动连接有外部接料装置,所述外部接料装置的左侧设置有检修板,所述外部接料装置左侧的上方连通有加料套。本发明通过对外部接料装置的改进,由于下料管被固定块和螺栓固定在第一固定圈的一侧,这样能够将下料管保持稳定的状态,当进料转筒转动的过程,密封圈能够保证进料转筒与下料管转动互不影响,这样能够在离心桶转动中能够继续供料,这样解决停机加料的操作,从而提高了工作的效率。
Description
技术领域
本发明涉及白酒生产用酒糟渣液分离装置技术领域,具体为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置。
背景技术
由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得。又称烧酒、老白干、烧刀子等,解放后称为白酒。酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒,在许多方面已经实现了机械化生产,如用粉碎机代替了牲畜拉磨,将蒸馏器的“天锅”改为冷凝器,免去了人工经常换水。大曲的踏制改为曲坯成型机,人工推车送料改为皮带输送或桁车抓斗。陶坛贮酒也改为大容器贮酒,减少了酒的损耗,还减轻了工人的劳动强度。白酒的包装设备也普遍实现了洗瓶、灌装、压盖、贴标流水线。
现有的酒糟渣液分离时,主要采用离心的放置将酒糟渣液进行分离,但是现有的酒糟渣液分离装置在使用时,每当酒糟渣液分离完成后,需要将内部的渣料取出,再进行下次给料操作,这样的话效率会受到影响,而且不能进行连续给料操作,而且余渣清除工作量大。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,解决了背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括底座,所述底座内腔的右侧铰接有固定台,所述固定台的左侧通过排料箱与设备箱固定连接,所述设备箱的顶部活动连接有进料转筒,所述进料转筒内腔的左侧转动连接有外部接料装置,所述外部接料装置的左侧设置有检修板,所述外部接料装置左侧的上方连通有加料套,所述设备箱内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有传送轮,所述进料转筒的右端套接有主动轮,所述传送轮通过传送带带动主动轮转动,所述固定台顶部转动连接有下料套,所述进料转筒的右侧固定连接有离心桶,所述离心桶内壁右侧固定连接有轴圈,所述轴圈套接在所述下料套的左端,所述下料套底部连通有下料漏斗,所述离心桶上套接有限位桶,所述限位桶的底部固定连接在所述排料箱的顶部,所述限位桶内壁的底部开设有出料槽,所述固定台顶部的右侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的一端贯穿所述下料套的右侧且延伸至离心桶的内腔,所述连接杆侧表面的底部固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆一端固定连接有刮板,所述刮板的底部固定连接有橡胶条。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述设备箱的顶部固定连接有第一固定圈,所述第一固定圈内活动连接有第一轴套,所述进料转筒套接在所述第一轴套内。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述外部接料装置包括下料管,所述下料管右端开设有安装槽,所述安装槽上套接有轴套,所述下料管的右侧固定连接有密封圈,所述下料管外表面的上下两侧均固定连接有固定块,所述固定块通过螺栓安装在所述第一固定圈的左侧。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述固定台的顶部固定连接第二固定圈,所述第二固定圈内套接有第二轴承,所述下料套套接在所述第二轴承内。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述固定台正面的右侧贯穿设置有固定杆,所述固定杆的前后两端分别插接在所述底座内壁的前后两侧开设的活动槽内。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述底座内壁的底部铰接有液压伸缩气缸,所述液压伸缩气缸的自由但固定连接有推杆,所述推杆的一端铰接有活动块,所述活动块的顶部固定连接在所述排料箱的底部。
如本发明所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,优选的,所述离心桶侧表面等距离开设有多个横槽,所述离心桶内壁设置有滤网。
(三)有益效果
本发明提供了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置。具备以下有益效果:
(1)、本发明通在使用时,限位桶能够将离心甩出的液体进行限制,能够快速的从出料槽内排出,这样的液体能够快速的完成收集。
(2)、本发明通过对外部接料装置的改进,由于下料管被固定块和螺栓固定在第一固定圈的一侧,这样能够将下料管保持稳定的状态,当进料转筒转动的过程,密封圈能够保证进料转筒与下料管转动互不影响,这样能够在离心桶转动中能够继续供料,这样解决停机加料的操作,从而提高了工作的效率。
(3)、本发明在离心过程中,伺服电机能够带动连接杆转动,而且连接转动的过程中,一方面橡胶条能够将离心桶堵塞料进行刮除,而且内部的渣料过多时会出现挤压成块的情况,橡胶条与竖杆能够将内部的成块的料进行均匀化,这样增加了离心出液的效率和效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为A处的放大图;
图3为本发明离心桶侧面剖视图。
图中:1 底座、2 固定台、3 设备箱、4 第一固定圈、5 第一轴套、6 下料管、7 进料转筒、8 轴套、9 密封圈、10 固定块、11 加料套、12 驱动电机、13 传送轮、14 主动轮、15传送带、16 离心桶、17 第二固定圈、18第二轴承、19 下料套、20 下料漏斗、21 轴圈、22 限位桶、23 出料槽、24 排料箱、25 伺服电机、26 连接杆、27 竖杆、28 刮板、29 橡胶条、30液压伸缩气缸、31 活动块、32 固定杆、33 横槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括底座1,底座1内腔的右侧铰接有固定台2,固定台2的左侧通过排料箱24与设备箱3固定连接,设备箱3的顶部活动连接有进料转筒7,进料转筒7内腔的左侧转动连接有外部接料装置,外部接料装置的左侧设置有检修板,外部接料装置左侧的上方连通有加料套11,设备箱3内固定连接有驱动电机12,驱动电机12的输出端固定连接有传送轮13,进料转筒7的右端套接有主动轮14,传送轮13通过传送带15带动主动轮14转动,固定台2顶部转动连接有下料套19,进料转筒7的右侧固定连接有离心桶16,离心桶16内壁右侧固定连接有轴圈21,轴圈21套接在下料套19的左端,下料套19底部连通有下料漏斗20,离心桶16上套接有限位桶22,限位桶22的底部固定连接在排料箱24的顶部,限位桶22内壁的底部开设有出料槽23,固定台2顶部的右侧固定连接有伺服电机25,伺服电机25的输出端固定连接有连接杆26,连接杆26的一端贯穿下料套19的右侧且延伸至离心桶16的内腔,连接杆26侧表面的底部固定连接有两个竖杆27,两个竖杆27一端固定连接有刮板28,刮板28的底部固定连接有橡胶条29。
在使用中,驱动电机12上的传送轮13通过传送带15能够带动主动轮14转动,此时,进料转筒7能够带动离心桶16,转动过程中,将渣液体从加料套11加入,并从进料转筒7进入离心桶16内,这样的话,能够连续的进行给料,而离心桶16转动的作用下,液体能够被甩出离心桶16外,此时液体在限位桶22的限制下,液体能够从出料槽23内进入排料箱24内被收集,在离心过程中,伺服电机25能够带动连接杆26转动,而且连接转动的过程中,一方面橡胶条29能够将离心桶16堵塞料进行刮除,而且内部的渣料过多时会出现挤压成块的情况,橡胶条29与竖杆27能够将内部的成块的料进行均匀化,这样增加了离心出液的效率和效果。
具体的,设备箱3的顶部固定连接有第一固定圈4,第一固定圈4内活动连接有第一轴套5,进料转筒7套接在第一轴套5内,外部接料装置包括下料管6,下料管6右端开设有安装槽,安装槽上套接有轴套8,下料管6的右侧固定连接有密封圈9,下料管6外表面的上下两侧均固定连接有固定块10,固定块10通过螺栓安装在第一固定圈4的左侧,这样的设置,一方面保证了加料套11保持固定的状态,而且进料转筒7能够独立的转动,密封圈9能够避免出现液体外漏的情况出现。
具体的,固定台2的顶部固定连接第二固定圈17,第二固定圈17内套接有第二轴承18,下料套19套接在第二轴承18内。
其中一个实施例,固定台2正面的右侧贯穿设置有固定杆32,固定杆32的前后两端分别插接在底座1内壁的前后两侧开设的活动槽内,底座1内壁的底部铰接有液压伸缩气缸30,液压伸缩气缸30的自由但固定连接有推杆,推杆的一端铰接有活动块31,活动块31的顶部固定连接在排料箱24的底部,该实施例在使用时,当内部的渣叶完全分离完成后,液压伸缩气缸30活塞端推杆能够带动排料箱24向上移动,此时内部的残渣向右倾斜,伺服电机25能够带动连接杆26转动,而且连接转动的过程中,一方面橡胶条29能够将离心桶16堵塞料进行刮除,这样残渣能够向下料套19内移动,这样的话残渣能够从下料漏斗20排出。
具体的,离心桶16侧表面等距离开设有多个横槽33,离心桶16内壁设置有滤网34,这样能够将增加内部的液体分离的量,从而增加离心的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)内腔的右侧铰接有固定台(2),所述固定台(2)的左侧通过排料箱(24)与设备箱(3)固定连接,所述设备箱(3)的顶部活动连接有进料转筒(7),所述进料转筒(7)内腔的左侧转动连接有外部接料装置,所述外部接料装置的左侧设置有检修板,所述外部接料装置左侧的上方连通有加料套(11),所述设备箱(3)内固定连接有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出端固定连接有传送轮(13),所述进料转筒(7)的右端套接有主动轮(14),所述传送轮(13)通过传送带(15)带动主动轮(14)转动,所述固定台(2)顶部转动连接有下料套(19),所述进料转筒(7)的右侧固定连接有离心桶(16),所述离心桶(16)内壁右侧固定连接有轴圈(21),所述轴圈(21)套接在所述下料套(19)的左端,所述下料套(19)底部连通有下料漏斗(20),所述离心桶(16)上套接有限位桶(22),所述限位桶(22)的底部固定连接在所述排料箱(24)的顶部,所述限位桶(22)内壁的底部开设有出料槽(23),所述固定台(2)顶部的右侧固定连接有伺服电机(25),所述伺服电机(25)的输出端固定连接有连接杆(26),所述连接杆(26)的一端贯穿所述下料套(19)的右侧且延伸至离心桶(16)的内腔,所述连接杆(26)侧表面的底部固定连接有两个竖杆(27),两个所述竖杆(27)一端固定连接有刮板(28),所述刮板(28)的底部固定连接有橡胶条(29);
所述外部接料装置包括下料管(6),所述下料管(6)右端开设有安装槽,所述安装槽上套接有轴套(8),所述下料管(6)的右侧固定连接有密封圈(9),所述下料管(6)外表面的上下两侧均固定连接有固定块(10),所述设备箱(3)的顶部固定连接有第一固定圈(4),所述固定块(10)通过螺栓安装在所述第一固定圈(4)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述第一固定圈(4)内活动连接有第一轴套(5),所述进料转筒(7)套接在所述第一轴套(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述固定台(2)的顶部固定连接第二固定圈(17),所述第二固定圈(17)内套接有第二轴承(18),所述下料套(19)套接在所述第二轴承(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述固定台(2)正面的右侧贯穿设置有固定杆(32),所述固定杆(32)的前后两端分别插接在所述底座(1)内壁的前后两侧开设的活动槽内。
5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述底座(1)内壁的底部铰接有液压伸缩气缸(30),所述液压伸缩气缸(30)的自由端固定连接有推杆,所述推杆的一端铰接有活动块(31),所述活动块(31)的顶部固定连接在所述排料箱(24)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置,其特征在于:所述离心桶(16)侧表面等距离开设有多个横槽(33),所述离心桶(16)内壁设置有滤网(34)。
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