CN111545305B - 一种球磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球磨装置，包括球磨单元、加热单元、支撑单元和收集单元，加热单元设置于球磨单元下方，支撑单元支撑球磨单元，球磨单元包括电机、转轴、第一转盘、球磨罐、齿轮、内齿圈和第二转盘，加热单元包括加热箱、保护气体瓶、出气管、供电盒、阀门和氧气测量仪，支撑单元包括壳体、支撑腿和连接杆，收集单元包括收集漏斗和第二支撑架。本发明所述装置球磨罐无需重复拆卸；物料粉碎后的粉末通过收集漏斗直接放进加热箱中，加热箱可以将粉末在保护气体的保护下进行加热。

Description

一种球磨装置
技术领域
本发明涉及球磨装置技术领域，特别是一种球磨装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。行星式球磨机的工作过程主要包括两个运动，一是球磨罐固定装置围绕电机驱动的中心轴进行公转，二是球磨罐固定装置本身进行自转，这两个运动同时进行。通过两个运动的复合，达到将样品粉碎的目的。现有的球磨罐是可拆卸的，每次使用需要将球磨罐拆下后放入铁球等物品然后再装上去，并且再将物品粉碎后还需要将球磨罐拆下后才能将粉末倒出，操作过于繁琐。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述和/或现有的球磨装置中存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明所要解决的问题在于在使用球磨装置时如何使球磨罐无需重复拆卸。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种球磨装置，其包括，球磨单元，包括电机、与所述电机通过皮带传送副连接的转轴、与所述转轴固定连接的第一转盘、与所述第一转盘配合连接的球磨罐、固定于所述球磨罐上的齿轮、与所述齿轮啮合的内齿圈，以及设置在第一转盘下方并与所述球磨罐底部配合的第二转盘；加热单元，设置于所述球磨单元下方，包括加热箱、与所述加热箱上部通过气管连接的保护气体瓶、设置于所述加热箱底端的出气管，以及与所述加热箱通过导线连接的供电盒；以及，支撑单元，与所述球磨单元配合，包括与所述电机配合的壳体、支撑所述壳体的支撑腿，以及焊接在所述支撑腿上的连接杆；所述转轴与所述壳体旋转配合，所述内齿圈通过所述连接杆固定在所述第一转盘和第二转盘之间，所述加热箱内部设置有与所述导线连接的加热板。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述第一转盘竖直设置有第一孔，所述第一孔内固定连接轴承，所述球磨罐与所述轴承配合连接。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述球磨罐顶部设置有与所述球磨罐铰接的顶部端盖，所述顶部端盖设置有与所述球磨罐配合的第一卡扣。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述第二转盘竖直设置有第二孔和第三孔，所述第二孔中部设置有环形凸起，所述球磨罐还包括放置于所述环形凸起上的过滤网，所述球磨罐底端与所述第二孔配合。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述第二转盘底部设置有与所述第二转盘铰接的底部端盖，所述第二孔和所述转轴的轴心连线与所述底部端盖旋转轴垂直。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述底部端盖包括与所述第三孔配合的第二卡扣，以及连接所述底部端盖和第二卡扣的弹簧。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述加热箱还包括箱盖、与所述箱盖可拆卸配合的箱身、通过第一支撑架固定在所述箱身内的粉末存放盒，以及设置在所述加热箱底部的万向轮。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述箱盖包括与所述箱盖侧面铰接的第三卡扣，所述箱身设置有与所述第三卡扣配合的第一凹槽。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：所述加热单元还包括设置在所述出气管上的阀门、以及设置在所述阀门和所述箱身之间的氧气测量仪。
作为本发明所述球磨装置的一种优选方案，其中：还包括收集单元，设置于所述球磨罐下方，包括收集漏斗，以及与所述收集漏斗配合的第二支撑架。
本发明有益效果为球磨罐无需重复拆卸；物料粉碎后的粉末通过收集漏斗直接放进加热箱中，加热箱可以将粉末在保护气体的保护下进行加热。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为实例1中球磨装置的正视图。
图2为实例1中球磨装置的侧视图。
图3为实例2中球磨装置的球磨单元结构图。
图4为实例2中球磨装置的其中一个球磨罐与第二转盘剖视图。
图5为实例2中球磨装置的第二转盘俯视图。
图6为实例2中球磨装置的底部端盖结构图。
图7为实例2中球磨装置的加热单元结构图。
图8为实例2中球磨装置的加热箱剖视图。
图9为实例2中球磨装置的收集单元结构图。
图10为实例2中球磨装置的正视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
质子交换膜燃料电池(PEMFCs)用双极板应具有较高的耐腐蚀性、较低的界面电阻率、良好的机械强度、疏水性和在PEMFCs工作环境中稳定性等。传统的碳基双极板仍在大量应用，但其强度不高，特别是在汽车或其它涉及高频机械振动的设备中容易损坏。因此强度高、性能稳定的钛和不锈钢材料作为双极板的研究和应用受到广泛关注并成为各大新能源公司发展重点方向之一。而钛及钛合金具有形状记忆效应，后续流道加工困难，不锈钢存在Cr离子对催化剂等有毒害作用，因此开发出一种成本可控，加工和抗腐蚀性能优异应用于双极板材料成为行业发展的趋势之一。但在一种新的钛合金制作方法中，需要将纯铝粉和纯钛粉采用球磨机进行球磨机械合金化，然后再将混合的粉末在保护气体的保护下进行加热，现需要一种装置，可以使纯铝粉和纯钛粉进行粉碎后进加热。
实施例1
参照图1和图2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种球磨装置，球磨装置包括球磨单元100、加热单元200和支撑单元300，加热单元200设置于球磨单元100下方，支撑单元300支撑球磨单元100，物料在经过球磨单元100的粉碎后装进加热单元200中进行加热。
具体的，球磨单元100包括电机101、与电机101通过皮带传送副连接的转轴102、与转轴102固定连接的第一转盘103、与第一转盘103配合连接的球磨罐104、固定于球磨罐104上的齿轮105、与齿轮105啮合的内齿圈106，以及设置在第一转盘103下方并与球磨罐104底部配合的第二转盘107，电机101和转轴102竖直固定在支撑单元300的壳体上，并且电机101和转轴102上均安装有皮带轮，电机101可通过皮带带动转轴102进行转动。转轴102上设置有螺纹和起到防滑作用的凹槽，第一转盘103和第二转盘107可以通过凹槽和螺纹固定在转轴102上，具体固定方式为第一转盘103设置与凹槽配合的凸起，将第一转盘103移动到一定位置后用两个带有内螺纹的圆环将第一转盘103拧紧在转轴102上，第二转盘107的固定方式与第一转盘102相同。球磨罐104固定在第一转盘103上，可以相对第一转盘103进行旋转，球磨罐104的底端与第二转盘107配合，球磨罐104设置有3个，可以同时进行3种材料的粉碎。球磨罐104上固定有齿轮105，齿轮105和固定在支撑单元300上的内齿圈106啮合，在转轴102转动时，第一转盘103和第二转盘107会带动球磨罐104转动，在齿轮105和内齿圈106的作用下，球磨罐104还会进行自转，会使物料粉碎更加彻底，第二转盘107底端设置有盖子，与球磨罐104底端配合，盖子打开后物料会掉落。
加热单元200包括加热箱201、与加热箱201上部通过气管202连接的保护气体瓶203、设置于加热箱201底端的出气管204，以及与加热箱201通过导线205连接的供电盒206。加热箱201内部设置有与导线205连接的加热板201a，保护气体瓶203内的气体为氮气。较优的，加热箱201内部设置有温度传感器，可以知道箱体内的温度。优选的，气管202安装在加热箱201的上半部，出气管204安装在加热箱201的下半部，原因为氮气质量比空气轻，所以氮气会由上至下充满加热箱。
支撑单元300包括与电机101配合的壳体301、支撑壳体301的支撑腿302，以及焊接在支撑腿302上的连接杆303。
综上，支撑单元300起支撑作用，壳体301连接电机101和转轴102，电机101通过皮带传送副连接转轴102，第一转盘103和第二转盘107固定在转轴102上，并会跟随转轴102转动，第一转盘103上安装3个可以相对第一转盘103进行转动的球磨罐104，每一个球磨罐104的底部都与第二转盘107配合，即球磨罐104通过第一转盘103和第二转盘107进行固定，球磨罐104上固定有齿轮105，齿轮105和通过连接杆303固定在支撑腿302上的内齿圈106啮合。加热箱201设置在球磨罐104下方，加热箱201内部设置加热板201a和温度传感器，保护气体瓶203通过气管202与加热箱201联通，供电盒206通过导线与加热板201a连接，加热箱201底端设置出气管204。
在使用时，将钢球和物料放入球磨罐104中，打开电机101进行转动，一定时间后，打开第二转盘107的盖子，使物料落入加热箱201中，将钢球捡出，压实粉末，通入保护气体后进行加热即可。
实施例2
参照图3～10，为本发明第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：还包括收集单元400。在上一个实施例中，球磨装置包括球磨单元100、加热单元200和支撑单元300，加热单元200设置于球磨单元100下方，支撑单元300支撑球磨单元100，物料在经过球磨单元100的粉碎后装进加热单元200中进行加热。
具体的，球磨单元100包括电机101、与电机101通过皮带传送副连接的转轴102、与转轴102固定连接的第一转盘103、与第一转盘103配合连接的球磨罐104、固定于球磨罐104上的齿轮105、与齿轮105啮合的内齿圈106，以及设置在第一转盘103下方并与球磨罐104底部配合的第二转盘107，电机101和转轴102竖直固定在支撑单元300的壳体上，并且电机101和转轴102上均安装有皮带轮，电机101可通过皮带带动转轴102进行转动。转轴102上设置有螺纹和起到防滑作用的凹槽，第一转盘103和第二转盘107可以通过凹槽和螺纹固定在转轴102上，具体固定方式为第一转盘103设置与凹槽配合的凸起，将第一转盘103移动到一定位置后用两个带有内螺纹的圆环将第一转盘103拧紧在转轴102上，第二转盘107的固定方式与第一转盘102相同。第一转盘103竖直设置有第一孔103a，第一孔103a内固定连接轴承103b，球磨罐104与轴承103b配合连接。球磨罐104固定在轴承103b上，可以相对第一转盘103进行旋转，第二转盘107竖直设置有第二孔107a和第三孔107b，第二孔107a中部设置有环形凸起107c，球磨罐104包括放置于环形凸起107c上的过滤网104b，球磨罐104底端与第二孔107a配合，球磨罐104顶部设置有与球磨罐104铰接的顶部端盖104a，顶部端盖104a设置有与球磨罐104配合的第一卡扣104a-1，球磨罐104设置有3个，可以同时进行3种材料的粉碎。球磨罐104上固定有齿轮105，齿轮105和固定在支撑单元300上的内齿圈106啮合，在转轴102转动时，第一转盘103和第二转盘107会带动球磨罐104转动，在齿轮105和内齿圈106的作用下，球磨罐104还会进行自转，会使物料粉碎更加彻底，第二转盘107底部设置有与第二转盘107铰接的底部端盖107d，第二孔107a和转轴102的轴心连线与底部端盖107d旋转轴垂直。这样设置的原因是底部端盖107d在进行旋转后会贴进转轴102，在转轴102底面设置一个弹性绳，可以将底部端盖107d固定住，这样就可以在底部端盖107d打开后整个转轴102还能进行旋转，而不会产生底部端盖107d胡乱晃动的局面。底部端盖107d包括与第三孔107b配合的第二卡扣107d-1，以及连接底部端盖107d和第二卡扣107d-1的弹簧107d-2。
加热单元200包括加热箱201、与加热箱201上部通过气管202连接的保护气体瓶203、设置于加热箱201底端的出气管204，以及与加热箱201通过导线205连接的供电盒206。加热箱201内部设置有与导线205连接的加热板201a。保护气体瓶203内的气体为氮气。较优的，加热箱201内部设置有温度传感器，可以知道箱体内的温度。优选的，气管202安装在加热箱201的上半部，出气管204安装在加热箱201的下半部，原因为氮气质量比空气轻，所以氮气会由上至下充满加热箱。加热箱201还包括箱盖201b、与箱盖201b可拆卸配合的箱身201c、通过第一支撑架201d固定在箱身201c内的粉末存放盒201e，以及设置在加热箱201底部的万向轮201f。箱盖201b包括与箱盖201b侧面铰接的第三卡扣201b-1。箱身201c设置有与第三卡扣201b-1配合的第一凹槽201c-1。加热单元200还包括设置在出气管204上的阀门207，以及设置在阀门207和箱身201c之间的氧气测量仪208，通过检查氧气的含量检测加热箱201内部的空气是否被排完。
支撑单元300包括与电机101配合的壳体301、支撑壳体301的支撑腿302，以及焊接在支撑腿302上的连接杆303。
进一步的，还包括收集单元400，设置于球磨罐104下方，包括收集漏斗401，以及与收集漏斗401配合的第二支撑架402，收集漏斗401底端为狭窄的矩形，设置收集漏斗401的原因为物料粉碎后，过滤网104b的孔可能会被粉末和钢球堵住，粉末无法落入加热箱201中，此时就可以将底部端盖107d打开，用设置在转轴102底端的弹性绳拉住底部端盖107d，继续使转轴102转动，这样粉末就会从过滤网104b的孔中落入收集漏斗401中，更加方便。
综上，支撑单元300起支撑作用，壳体301连接电机101和转轴102，电机101通过皮带传送副连接转轴102，第一转盘103和第二转盘107固定在转轴102上，并会跟随转轴102转动，第一转盘103上安装3个可以相对第一转盘103进行转动的球磨罐104，每一个球磨罐104的底部都与带有过滤网104b的第二转盘107配合，即球磨罐104通过第一转盘103和第二转盘107进行固定，球磨罐104上固定有齿轮105，齿轮105和通过连接杆303固定在支撑腿302上的内齿圈106啮合。第二转盘107下方设置收集漏斗401，收集漏斗401下方设置加热箱201，加热箱201内部设置加热板201a、粉末存放盒201e和温度传感器，保护气体瓶203通过气管202与加热箱201联通，供电盒206通过导线与加热板201a连接，加热箱201底端设置出气管204，出气管204上设置有阀门207和氧气测量仪208。
在使用时，将钢球和物料放入球磨罐104中，打开电机101进行转动，一定时间后，打开第二转盘107的底部端盖107d，使物料落入收集漏斗401中，然后再落入加热箱201中，压实粉末，通入氮气，在测定出气管204的氧气含量基本为零关闭阀门207，然后进行加热即可。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种球磨装置，其特征在于：包括，
球磨单元(100)，包括电机(101)、与所述电机(101)通过皮带传送副连接的转轴(102)、与所述转轴(102)固定连接的第一转盘(103)、与所述第一转盘(103)配合连接的球磨罐(104)、固定于所述球磨罐(104)上的齿轮(105)、与所述齿轮(105)啮合的内齿圈(106)，以及设置在第一转盘(103)下方并与所述球磨罐(104)底部配合的第二转盘(107)；
加热单元(200)，设置于所述球磨单元(100)下方，包括加热箱(201)、与所述加热箱(201)上部通过气管(202)连接的保护气体瓶(203)、设置于所述加热箱(201)底端的出气管(204)，以及与所述加热箱(201)通过导线(205)连接的供电盒(206)；以及，
支撑单元(300)，与所述球磨单元(100)配合，包括与所述电机(101)配合的壳体(301)、支撑所述壳体(301)的支撑腿(302)，以及焊接在所述支撑腿(302)上的连接杆(303)；
所述转轴(102)与所述壳体(301)旋转配合，所述内齿圈(106)通过所述连接杆(303)固定在所述第一转盘(103)和第二转盘(107)之间，所述加热箱(201)内部设置有与所述导线(205)连接的加热板(201a)；
所述第二转盘(107)竖直设置有第二孔(107a)和第三孔(107b)，所述第二孔(107a)中部设置有环形凸起(107c)，所述球磨罐(104)还包括放置于所述环形凸起(107c)上的过滤网(104b)，所述球磨罐(104)底端与所述第二孔(107a)配合；
所述第二转盘(107)底部设置有与所述第二转盘(107)铰接的底部端盖(107d)，所述第二孔(107a)和所述转轴(102)的轴心连线与所述底部端盖(107d)旋转轴垂直；
所述底部端盖(107d)包括与所述第三孔(107b)配合的第二卡扣(107d-1)，以及连接所述底部端盖(107d)和第二卡扣(107d-1)的弹簧(107d-2)。
2.如权利要求1所述的球磨装置，其特征在于：所述第一转盘(103)竖直设置有第一孔(103a)，所述第一孔(103a)内固定连接轴承(103b)，所述球磨罐(104)与所述轴承(103b)配合连接。
3.如权利要求2所述的球磨装置，其特征在于：所述球磨罐(104)顶部设置有与所述球磨罐(104)铰接的顶部端盖(104a)，所述顶部端盖(104a)设置有与所述球磨罐(104)配合的第一卡扣(104a-1)。
4.如权利要求3所述的球磨装置，其特征在于：所述加热箱(201)还包括箱盖(201b)、与所述箱盖(201b)可拆卸配合的箱身(201c)、通过第一支撑架(201d)固定在所述箱身(201c)内的粉末存放盒(201e)，以及设置在所述加热箱(201)底部的万向轮(201f)。
5.如权利要求4所述的球磨装置，其特征在于：所述箱盖(201b)包括与所述箱盖(201b)侧面铰接的第三卡扣(201b-1)，所述箱身(201c)设置有与所述第三卡扣(201b-1)配合的第一凹槽(201c-1)。
6.如权利要求4或5所述的球磨装置，其特征在于：所述加热单元(200)还包括设置在所述出气管(204)上的阀门(207)，以及设置在所述阀门(207)和所述箱身(201c)之间的氧气测量仪(208)。
7.如权利要求6所述的球磨装置，其特征在于：还包括收集单元(400)，设置于所述球磨罐(104)下方，包括收集漏斗(401)，以及与所述收集漏斗(401)配合的第二支撑架(402)。
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