CN111541063A - 一种免压线鼻及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种免压线鼻及其使用方法，包括连接管及夹持部，夹持部的一端开口，用于将夹持部套设置线芯上后将夹持部及线芯放置于连接管中，在夹持部的侧壁上开设有压紧槽，夹持部的外侧壁为斜面结构；还包括旋转筒，旋转筒的内侧壁与连接管的外侧壁螺纹连接，在旋转筒内固定设有压紧筒，压紧筒的内侧壁为斜面结构，压紧筒的内侧壁与夹持部的外侧壁相配合。本发明提供一种免压线鼻，无需压线钳，通过旋转的形式便能将线芯进行压紧，从而将导线与线鼻连接起来。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，特别是一种免压线鼻及其使用方法。
背景技术
在电力施工过程当中经常会使用到接线鼻将导线与端子排连接起来，现有技术当中是将导线线芯放入线鼻的连接管中，然后使用液压钳将连接管压瘪，使连接管将线芯夹持住，从而将接线鼻固定于导线的端部，然后接线鼻在于各装置连接。上述接线过程操作较为复杂，液压钳在整个施工过程当中功能单一，但又不可缺少，对于新手来说，在压制线鼻的过程中很容易将线鼻压坏或压偏，一旦工艺不过关，便需将压坏的部分截取，重新剥离绝缘之后再压制，给施工带来了不便；并且若压制不同线径的线芯，需要更换不同大小的压制磨具，使用较为复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种免压线鼻，在连接导线时无需使用压线钳压制。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种免压线鼻，包括连接管及夹持部，夹持部的一端开口，用于将夹持部套设置线芯上后将夹持部及线芯放置于连接管中，在夹持部的侧壁上开设有压紧槽，夹持部的外侧壁为斜面结构；
还包括旋转筒，旋转筒的内侧壁与连接管的外侧壁螺纹连接，在旋转筒内固定设有压紧筒，压紧筒的内侧壁为斜面结构，压紧筒的内侧壁与夹持部的外侧壁相配合。
优选的，所述夹持部的开口端至封闭端逐渐变粗，开口端的开口直径等于线芯的直径。
优选的，所述压紧槽设有四个，分别设于上下左右四个方向。
优选的，所述旋转筒的一端开口，另一端开设有供线芯穿过的通孔，压紧筒与旋转筒之间间隔的距离为连接管侧壁的厚度。
优选的，所述接管封闭的一端设有连接板，在连接板上设有安装孔。
优选的，所述连接管封闭端的内侧壁为弧面结构，夹持部的封闭端的外侧壁与连接管封闭端的内侧壁相配合。
优选的，所述夹持部的内侧壁为波纹状结构。导线线芯大多为钢绞线或铝绞线，夹持部的内侧壁设置为波纹状结构便于夹持部的内侧壁与绞线的外侧壁像咬合。
一种免压线鼻的使用方法，包括以下步骤，
步骤一，将旋转筒从线芯的端部套至线芯上；
步骤二，将夹持部套至线芯的端部，然后将连接管套至夹持部的外部；
步骤三，将旋转筒向连接管移动，然后将旋转筒套在连接管的外侧旋转，直至压紧筒将夹持部压紧。
本发明提供一种免压线鼻，无需压线钳，通过旋转的形式便能将线芯进行压紧，从而将导线与线鼻连接起来。并且夹持装置的内侧面能够与绞线的表面相咬合，增加夹持的稳定性；此外，本装置的旋转筒能够将整个连接管包裹住，防止在压紧的过程中连接管膨胀变形，造成夹持不稳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
图1为本发明的爆炸结构示意图；
图2为本发明夹持部的右视图；
图3为本发明旋转筒的左视图；
图4为本发明使用时的结构示意图；
图5为本发明装设好后的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种免压线鼻，包括连接管1及夹持部2，夹持部2的一端开口，用于将夹持部2套设置线芯3上后将夹持部及线芯3放置于连接管1中，在夹持部2的侧壁上开设有压紧槽4，夹持部2的外侧壁为斜面结构；
还包括旋转筒5，旋转筒5的内侧壁与连接管1的外侧壁螺纹连接，在旋转筒5内固定设有压紧筒6，压紧筒6的内侧壁为斜面结构，压紧筒6的内侧壁与夹持部2的外侧壁相配合。
优选的，如图2所示，所述夹持部2的开口端至封闭端逐渐变粗，开口端的开口直径等于线芯3的直径。
优选的，所述压紧槽4设有四个，分别设于上下左右四个方向。
优选的，如图3所示，所述旋转筒5的一端开口，另一端开设有供线芯3穿过的通孔7，压紧筒6与旋转筒5之间间隔的距离为连接管1侧壁的厚度。
优选的，所述接管1封闭的一端设有连接板8，在连接板8上设有安装孔9。
优选的，所述连接管1封闭端的内侧壁为弧面结构，夹持部2的封闭端的外侧壁与连接管1封闭端的内侧壁相配合。
优选的，所述夹持部2的内侧壁为波纹状结构。导线线芯大多为钢绞线或铝绞线，夹持部2的内侧壁设置为波纹状结构便于夹持部2的内侧壁与绞线的外侧壁像咬合。
一种免压线鼻的使用方法，包括以下步骤，
步骤一，将旋转筒5从线芯的端部套至线芯上；
步骤二，将夹持部2套至线芯的端部，然后将连接管1套至夹持部2的外部；
步骤三，将旋转筒5向连接管1移动，然后将旋转筒5套在连接管1的外侧旋转，直至压紧筒6将夹持部2压紧。
使用时，如图4所示，将线芯3的一端套上夹持部2，然后放入连接管1内，然后再将旋转筒5套在连接管1的外部，转动旋转筒5，使压紧筒6不断插入连接管1的内部，直至压紧筒6与夹持部2相接触，在压紧筒6的作用下，夹持部2将线芯3夹紧，如图5所示。
本装置通过转动旋转筒5来实现压紧，操作方便，便于发力；在压紧的过程中，由于内部压力的反作用，连接管1可能发生膨胀，旋转筒5能够将整个装置包裹住，防止由于连接管1发生膨胀而造成线芯压的不紧而脱落。
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种免压线鼻，其特征在于：包括连接管（1）及夹持部（2），夹持部（2）的一端开口，用于将夹持部（2）套设置线芯（3）上后将夹持部及线芯（3）放置于连接管（1）中，在夹持部（2）的侧壁上开设有压紧槽（4），夹持部（2）的外侧壁为斜面结构；
还包括旋转筒（5），旋转筒（5）的内侧壁与连接管（1）的外侧壁螺纹连接，在旋转筒（5）内固定设有压紧筒（6），压紧筒（6）的内侧壁为斜面结构，压紧筒（6）的内侧壁与夹持部（2）的外侧壁相配合。
2.根据权利要求1所述一种免压线鼻，其特征在于：所述夹持部（2）的开口端至封闭端逐渐变粗，开口端的开口直径等于线芯（3）的直径。
3.根据权利要求2所述一种免压线鼻，其特征在于：所述压紧槽（4）设有四个，分别设于上下左右四个方向。
4.根据权利要求1所述一种免压线鼻，其特征在于：所述旋转筒（5）的一端开口，另一端开设有供线芯（3）穿过的通孔（7），压紧筒（6）与旋转筒（5）之间间隔的距离为连接管（1）侧壁的厚度。
5.根据权利要求1所述一种免压线鼻，其特征在于：所述接管（1）封闭的一端设有连接板（8），在连接板（8）上设有安装孔（9）。
6.根据权利要求1所述一种免压线鼻，其特征在于：所述连接管（1）封闭端的内侧壁为弧面结构，夹持部（2）的封闭端的外侧壁与连接管（1）封闭端的内侧壁相配合。
7.根据权利要求1所述一种免压线鼻，其特征在于：所述夹持部（2）的内侧壁为波纹状结构。
8.根据权利要求1-7任意一项所述一种免压线鼻的使用方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，将旋转筒（5）从线芯的端部套至线芯上；
步骤二，将夹持部（2）套至线芯的端部，然后将连接管（1）套至夹持部（2）的外部；
步骤三，将旋转筒（5）向连接管（1）移动，然后将旋转筒（5）套在连接管（1）的外侧旋转，直至压紧筒（6）将夹持部（2）压紧。
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