CN111537418A - 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法 - Google Patents

一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111537418A
CN111537418A CN202010345431.7A CN202010345431A CN111537418A CN 111537418 A CN111537418 A CN 111537418A CN 202010345431 A CN202010345431 A CN 202010345431A CN 111537418 A CN111537418 A CN 111537418A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
sample
evaluating
emulsified asphalt
cementing material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010345431.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111537418B (zh
Inventor
李云良
何鑫
孙海蛟
纪伦
谭忆秋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN202010345431.7A priority Critical patent/CN111537418B/zh
Publication of CN111537418A publication Critical patent/CN111537418A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111537418B publication Critical patent/CN111537418B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N15/00Investigating characteristics of particles; Investigating permeability, pore-volume or surface-area of porous materials
    • G01N15/08Investigating permeability, pore-volume, or surface area of porous materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/38Concrete; Lime; Mortar; Gypsum; Bricks; Ceramics; Glass
    • G01N33/383Concrete or cement
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/36Analysing materials by measuring the density or specific gravity, e.g. determining quantity of moisture
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0014Type of force applied
    • G01N2203/0016Tensile or compressive
    • G01N2203/0019Compressive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,属于工程材料技术领域,包括以下步骤:按照设计的级配取集料试样,将集料试样装入灌注试模中;按照设计的材料配比拌和水泥乳化沥青胶结料,放置一定的时间后进行灌入试验,放置时间由工程实际确定,按照设计的水泥乳化沥青胶结料用量进行取样,取样后倒入灌注试模中,然后轻轻敲击灌注试模侧面,排出灌注试模内气体;对水泥乳化沥青胶结料的渗透性、裹覆性、均匀性和均质性进行评价。本发明可以全面的评价水泥乳化沥青胶结料的灌入性能;根据评价结果可以指导水泥乳化沥青胶结料的材料设计,以使其更好的满足灌入性能要求,从而保证灌入式水泥沥青复合混凝土的施工质量。

Description

一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法
技术领域
本发明涉及工程材料技术领域,具体涉及一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法。
背景技术
水泥沥青复合混凝土是以水泥及乳化沥青作为胶结料与一定级配的集料组成的混合料。在水泥沥青复合混凝土的施工工艺方面存在两种方式:一种是预先拌和的方式,即首先将水泥、乳化沥青和集料在拌和机中拌和,然后再运到施工现场进行摊铺碾压;另外一种方式是采用灌入式的施工方式,即首先将集料摊铺在路面上,然后将拌和好的水泥乳化沥青胶结料倒在集料的表面,通过灌入的方式,使水泥乳化沥青胶结料渗入到摊铺后的集料内部。水泥乳化沥青胶结料的灌入性能是影响灌入式水泥沥青复合混凝土施工质量的重要因素,为了保证灌入式水泥沥青复合混凝土的施工质量,必须对水泥乳化沥青胶结料的灌入性能进行评价。水泥乳化沥青胶结料的灌入性能主要与水泥乳化沥青胶结料的流动性有关,因此,目前对于水泥乳化沥青胶结料的灌入性能的评价主要是基于其本身的流动性能进行的评价,这种评价方法的主要缺点是没有考虑灌入施工的实际状态,即没有考虑灌入过程中水泥乳化沥青胶结料与集料的交互作用,不能很好的评价其灌入性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决如何评价水泥乳化沥青的灌入性问题,提供一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照设计的级配取集料试样,将集料试样装入灌注试模中,集料试样的高度与水泥沥青复合混凝土的设计厚度相同;
步骤二:按照设计的材料配比拌和水泥乳化沥青胶结料,放置一定的时间后进行灌入试验,放置时间由工程实际确定,按照设计的水泥乳化沥青胶结料用量进行取样,取样后倒入灌注试模中,然后轻轻敲击灌注试模侧面,排出灌注试模内气体;
步骤三:对水泥乳化沥青胶结料的渗透性、裹覆性、均匀性和均质性进行评价。
本发明的有益效果在于:本发明根据灌入式水泥沥青混凝土的施工特点,首次提出了水泥乳化沥青胶结料与灌入性能密切相关的四个方面的性能要求,即渗透性、裹覆性、均匀性和均质性。本发明的主要特点是通过试验方法真实模拟实际施工过程中水泥乳化沥青胶结料的灌入过程,并通过相应指标的测定,全面的评价水泥乳化沥青胶结料的灌入性能;根据评价结果可以指导水泥乳化沥青胶结料的材料设计,以使其更好的满足灌入性能要求,从而保证灌入式水泥沥青复合混凝土的施工质量。
附图说明
图1是灌注试模的结构示意图;
图2是试样切割示意图;
图中:1、侧壁,2、底座,3、排气孔,4、集料,5、切削部分。
具体实施方式
下面结合本发明附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
具体实施方式一
水泥乳化沥青胶结料的灌入性能要求包括四个方面:一是渗透性:水泥乳化沥青胶结料能够渗透到集料摊铺厚度的底部;二是裹覆性:在集料摊铺厚度的不同部位都能实现对集料表面的较好裹覆;三是均匀性:水泥乳化沥青胶结料在集料摊铺厚度范围内应分布均匀;四是均质性:在灌入过程中水泥乳化沥青不能出现离析,即在灌入后不同部位的水泥乳化沥青胶结料应是均质的。
本发明提出的水泥乳化沥青胶结料的灌入性能评价方法包括以下步骤:
步骤一、试件准备
组装灌注试模,测量试模质量;按照设计的级配取集料4试样,将集料4试样分三次装入灌注试模中,每层试样用钎子在中间和边缘共插捣20次;试样的高度与水泥沥青复合混凝土的设计厚度相同;同时准备4个试样,分别测量灌注试模连同集料4的总质量;灌注试模材质为玻璃钢,底部设有底座2,侧壁1设有排气孔3,排气孔3的直径为0.5mm;设置排气孔3可以排出在灌入过程中灌注试模内的空气。
步骤二、水泥乳化沥青胶结料的灌入试验
按照设计的材料配比拌和水泥乳化沥青胶结料,放置一定时间后进行灌入试验,放置时间由工程实际而定;按照设计的水泥乳化沥青胶结料用量进行取样,取样后倒入灌注试模中。然后轻轻敲击灌注试模侧面,振动试模排出试模内气体便于水泥乳化沥青胶结料的下渗;同时完成4个试样的灌入。
步骤三、对水泥乳化沥青胶结料的渗透性、裹覆性、均匀性和均质性进行评价
(1)水泥乳化沥青胶结料的渗透性评价
水泥乳化沥青胶结料倒入试模10分钟后,观测4个试样中水泥乳化沥青胶结料的渗透情况,从四个方向观测水泥乳化沥青胶结料的渗透深度,根据渗透深度评价渗透性。
(2)水泥乳化沥青胶结料的裹覆性评价
灌注完成30分钟后,选取其中一个试样,将试样从灌注试模中倒出,并在试样的上、中、下三个位置随机选取9个集料4颗料,观测每个集料4颗粒表面水泥乳化沥青胶结料的裹覆情况,根据裹覆情况评价裹覆性。
(3)水泥乳化沥青胶结料的均匀性评价
将剩余的3个灌注完成的试样脱模后放到养生室内进行养生,养生7d后,将上、下表面切掉一部分,切掉的厚度5mm,测量试样的密度,然后将剩余的部分横向切成高度相同的上下两块试件,得到6个试件,对这6个试件分别测量其密度,根据同一试样上、下2个试件的密度差评价其均匀性。如果水泥乳化沥青胶结料在集料4内分布不均匀,会导致灌入试样上、下部位密度的差别,通过密度差可以很好的评价灌入的均匀性。
(4)水泥乳化沥青胶结料的均质性评价
对(3)中测量完密度的6个试件,用材料性能试验机测试试件的抗压强度,根据同一试样上、下2个试件的抗压强度差评价其均质性。如果在灌入过程中水泥乳化沥青胶结料出现了明显的离析,就会使得试样下部的水分增加、水泥和沥青的有效含量减小,从而导致灌注试样上、下两部分的抗压强度产生较大的差异,因此通过试样上、下部位的强度差可以很好的评价灌入的均质性。
实施例1:
步骤一、试件准备
灌注试模由圆桶状侧壁1和底座2组成,圆桶状侧壁1上开有排气孔3,将圆桶状侧壁1上和底座2组装在一起形成灌注试模,组装4个试模(I、II、III、IV),称取试模的质量ms,每个试模的质量分别计为ms-I、ms-II、ms-III、ms-IV。按照设计的级配取集料4试样,将集料4试样分三次装入灌注试模中,每层试样用钎子在中间和边缘共插捣20次,试样的高度为15cm,与水泥沥青复合混凝土的设计厚度相同,同时准备4个试样(I、II、III、IV),试样如图1所示。称取试样(试模与集料4)的总质量mz,每个试样的总质量分别计为mz-I、mz-II、mz-III、mz-IV
步骤二、水泥乳化沥青胶结料的灌入
计算试样中集料4的质量mj,mj=mz-ms,每个试样中集料4的质量分别计为mj-I、mj-II、mj-III、mj-IV,根据设计的水泥乳化沥青胶结料质量与集料4的质量比α,计算试样所需的水泥乳化沥青胶结料的质量ml,ml=mj×α,每个试样所需的水泥乳化沥青胶结料的质量分别计为ml-I、ml-II、ml-III、ml-IV,按照设计的材料配比拌和一定质量的乳化沥青胶结料;假定乳化沥青胶结料拌和完成后到实际灌注施工所需要的时间间隔为30分种(具体时间由工程实际情况确定),30分钟后称取质量为ml-I、ml-II、ml-III、ml-IV的乳化沥青胶结料,分别倒入I、II、III、IV号试模中,然后轻轻敲击灌注试模侧面,振动试模排出试模内气体便于水泥乳化沥青胶结料的下渗,完成4个试样的灌入。
步骤三、对水泥乳化沥青胶结料的渗透性、裹覆性、均匀性和均质性进行评价
(1)水泥乳化沥青胶结料的渗透性评价
将水泥乳化沥青胶结料倒入灌注试模10分钟后,观测4个试样中水泥乳化沥青胶结料的渗透情况。每个试样均从四个方向观测水泥乳化沥青胶结料的渗透深度。如果某试样中水泥乳化沥青胶结料渗透到试样的底部,则该试样的渗透性合格,否则渗透性不合格。基于观测结果,只有4个试样渗透性全部合格,则可判定该水泥乳化沥青胶结料的渗透性合格,否则该水泥乳化沥青胶结料的渗透性不合格。
(2)水泥乳化沥青胶结料的裹覆性评价
在4个试样渗透性全部合格的情况下,灌注完成30分钟后,选取I号试样,将试样从灌注试模中倒出,并在试样的上、中、下三个位置分别选取3个集料4颗粒,总计9个集料4颗粒,观测每个集料4颗粒表面水泥乳化沥青胶结料的裹覆情况,并按表1对每颗集料4颗粒的裹覆等级情况进行评价。9个集料4颗粒的裹覆等级均在中等以上时,则可判定该水泥乳化沥青胶结料的裹覆性合格,否则该水泥乳化沥青胶结料的裹覆性不合格。水泥乳化沥青胶结料的裹覆情况分级的标准不限于本发明记载的分级标准,具体可根据实际施工需求制定符合实际情况的分级标准;
表1水泥乳化沥青胶结料的裹覆情况分级
Figure BDA0002469897400000041
(3)水泥乳化沥青胶结料的均匀性评价
在以上渗透性及裹覆性评价均合格的情况下,将剩余的II、III、IV号试样脱模后放到养生室内进行养生,养生7d后,将上、下表面切削一部分,切削部分5的厚度5mm,测量试样的密度ρz,3个试样的密度分别为ρz-II、ρz-III、ρz-IV。然后将剩余的部分横向切成高度相同的2块,分别标记为II-1、II-2、III-1、III-2、IV-1、IV-2,得到6个试件,如图2所示。对这6个试件分别测量其密度ρ,得到密度值分别为ρ-II-1、ρ-II-2、ρ-III-1、ρ-III-2、ρ-IV-1、ρ-IV-2。分别计算每个试样上下两块试件的密度差Δρ,三个试样上下两块试件的密度差分别为Δρ-II=ρ-II-1-II-2、Δρ-III=ρ-III-1-III-2、Δρ-IV=ρ-IV-1-IV-2,分别计算密度差的绝对值|Δρ|与试样的密度ρz的比值|Δρ-II|/ρz-II、|Δρ-III|/ρz-III、|Δρ-IV|/ρz-IV,三个比值均小于10%,则可判定该水泥乳化沥青胶结料的均匀性合格,否则该水泥乳化沥青胶结料的均匀性不合格;水泥乳化沥青胶结料的均匀性的评定标准不限于本发明记载的标准,具体可根据实际施工需求制定符合实际情况的标准;
(4)水泥乳化沥青胶结料的均质性评价
在以上渗透性、裹覆性及均匀性评价均合格的情况下,对前面测量完密度的6个试件II-1、II-2、III-1、III-2、IV-1、IV-2,用材料性能试验机测试试件的抗压强度,得到6个试件的抗压强度值σ,抗压强度分别为σ-II-1、σ-II-2、σ-III-1、σ-III-2、σ-IV-1、σ-IV-2,分别计算3个试样上、下两个试件抗压强度的差值(取绝对值)与抗压强度平均值的比值,即2×|σ-II-1-II-2|/(σ-II-1-II-2)、2×|σ-III-1-III-2|/(σ-III-1-III-2)、2×|σ-IV-1-IV-2|/(σ-IV-1-IV-2),三个比值均小于10%,则可判定该水泥乳化沥青胶结料的均质性合格,否则该水泥乳化沥青胶结料的均质性不合格;水泥乳化沥青胶结料的均质性的评定标准不限于本发明记载的标准,具体可根据实际施工需求制定符合实际情况的标准。

Claims (10)

1.一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:按照设计的级配取集料试样,将集料试样装入灌注试模中,集料试样的高度与水泥沥青复合混凝土的设计厚度相同;
步骤二:按照设计的材料配比拌和水泥乳化沥青胶结料,放置一定的时间后进行灌入试验,放置时间由工程实际确定,按照设计的水泥乳化沥青胶结料用量进行取样,取样后倒入灌注试模中,然后轻轻敲击灌注试模侧面,排出灌注试模内气体;
步骤三:对水泥乳化沥青胶结料的渗透性、裹覆性、均匀性和均质性进行评价。
2.根据权利要求1所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,步骤三中,对所述渗透性进行评价的方法为:从多个方向观测水泥乳化沥青胶结料的渗透深度,根据渗透深度评价渗透性。
3.根据权利要求1所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,步骤三中,对所述裹覆性进行评价的方法为:将试样从灌注试模中倒出,并在试样的上、中、下三个位置随机选取若干个集料颗料,观测每个集料颗粒表面水泥乳化沥青胶结料的裹覆情况,根据裹覆情况评价裹覆性。
4.根据权利要求1所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,步骤三中,对所述均匀性进行评价的方法为:将灌注完成的试样脱模后放到养生室内进行养生,若干天后,将试样的上、下表面切削平整,测量试样的密度,然后将试样横向切成高度相同的上下两块试件并分别测量其密度,根据同一试样上、下两块试件的密度差评价其均匀性。
5.根据权利要求1所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,步骤三中,对所述均质性进行评价的方法为:将灌注完成的试样脱模后放到养生室内进行养生,若干天后,将试样的上、下表面切削平整,然后将试样横向切成高度相同的上下两块试件并分别测量其抗压强度,根据同一试样上、下两块试件的抗压强度差评价其均质性。
6.根据权利要求1所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,步骤一中,所述灌注试模包括侧壁和底座,所述侧壁固定在底座上,所述侧壁上设置有若干个排气孔。
7.根据权利要求2所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,水泥乳化沥青胶结料渗透到试样的底部,则判定水泥乳化沥青胶结料的渗透性合格,否则判定不合格。
8.根据权利要求3所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,水泥乳化沥青胶结料裹覆集料颗粒表面积在90%以上,评定为裹覆良好;水泥乳化沥青胶结料裹覆集料颗粒表面积在70%-90%之间,评定为中等裹覆;水泥乳化沥青胶结料裹覆集料颗粒表面积在70%以下,评定为裹覆较差。
9.根据权利要求4所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,同一试样上、下两块试件的密度差的绝对值与试样的密度比值小于10%,则判定水泥乳化沥青胶结料的均匀性合格,否则判定不合格。
10.根据权利要求5所述的一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法,其特征在于,同一试样上、下两块试件的抗压强度差的绝对值与两块试件抗压强度平均值的比值小于10%,则判定水泥乳化沥青胶结料的均质性合格,否则判定不合格。
CN202010345431.7A 2020-04-27 2020-04-27 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法 Active CN111537418B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010345431.7A CN111537418B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010345431.7A CN111537418B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111537418A true CN111537418A (zh) 2020-08-14
CN111537418B CN111537418B (zh) 2022-09-23

Family

ID=71973303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010345431.7A Active CN111537418B (zh) 2020-04-27 2020-04-27 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111537418B (zh)

Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4226900A (en) * 1978-03-03 1980-10-07 Union Oil Company Of California Manufacture of high density, high strength isotropic graphite
CA2235526A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-09 Henghu Sun High pulp density fast setting and high early strength backfill method and material
JP2005282212A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Kumagai Gumi Co Ltd 場所打ちコンクリート杭の構築方法
CN101748677A (zh) * 2009-12-16 2010-06-23 江西赣粤高速公路股份有限公司 冷再生乳化沥青混合料及其用于路面改建的方法
CN101799397A (zh) * 2010-04-22 2010-08-11 哈尔滨工业大学 用于水泥稳定碎石排水基层胶浆稠度的评价方法
CN104034866A (zh) * 2014-06-30 2014-09-10 北京建筑大学 对冷拌冷铺改性乳化沥青混合料性能评价的方法
JP2015155833A (ja) * 2014-02-20 2015-08-27 住友大阪セメント株式会社 環境負荷低減コンクリートの性能評価方法
CN104911973A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 长安大学 一种植石式层间处治方法及该方法铺筑的复合路面
CN105271950A (zh) * 2015-11-30 2016-01-27 苏交科集团股份有限公司 一种泡沫温拌再生沥青混合料、制备方法及其性能评价方法
CN106459768A (zh) * 2014-05-19 2017-02-22 杰富意钢铁株式会社 焦炭的制造方法和焦炭以及配煤的均质性的评价方法
CN106587835A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 湖北益通建设股份有限公司 一种冷拌式水泥乳化沥青混凝土及其铺装方法
CN107322763A (zh) * 2017-08-25 2017-11-07 济南四建(集团)有限责任公司 一种透水混凝土抗压强度试件成型装置及成型方法
CN107870110A (zh) * 2017-11-21 2018-04-03 淄博职业学院 硅锆土陶瓷微珠制备油井防漏气固井试块的性能测试方法
CN108333083A (zh) * 2018-03-06 2018-07-27 长安大学 一种乳化沥青透层油渗透深度的评定方法
CN108560351A (zh) * 2018-05-19 2018-09-21 哈尔滨工业大学 一种基于结构参数的沥青路面混合料品质保证方法
CN108645735A (zh) * 2018-04-02 2018-10-12 三峡大学 一种沥青混合料均匀性的评价方法
CN108656342A (zh) * 2018-05-25 2018-10-16 山东省交通科学研究院 一种水泥稳定碎石混合料加工方法
CN109085089A (zh) * 2018-08-31 2018-12-25 哈尔滨工业大学 低冰点沥青混合料的配合比优化方法

Patent Citations (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4226900A (en) * 1978-03-03 1980-10-07 Union Oil Company Of California Manufacture of high density, high strength isotropic graphite
CA2235526A1 (en) * 1997-04-24 1998-10-09 Henghu Sun High pulp density fast setting and high early strength backfill method and material
JP2005282212A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Kumagai Gumi Co Ltd 場所打ちコンクリート杭の構築方法
CN101748677A (zh) * 2009-12-16 2010-06-23 江西赣粤高速公路股份有限公司 冷再生乳化沥青混合料及其用于路面改建的方法
CN101799397A (zh) * 2010-04-22 2010-08-11 哈尔滨工业大学 用于水泥稳定碎石排水基层胶浆稠度的评价方法
JP2015155833A (ja) * 2014-02-20 2015-08-27 住友大阪セメント株式会社 環境負荷低減コンクリートの性能評価方法
CN106459768A (zh) * 2014-05-19 2017-02-22 杰富意钢铁株式会社 焦炭的制造方法和焦炭以及配煤的均质性的评价方法
CN104034866A (zh) * 2014-06-30 2014-09-10 北京建筑大学 对冷拌冷铺改性乳化沥青混合料性能评价的方法
CN104911973A (zh) * 2015-05-18 2015-09-16 长安大学 一种植石式层间处治方法及该方法铺筑的复合路面
CN105271950A (zh) * 2015-11-30 2016-01-27 苏交科集团股份有限公司 一种泡沫温拌再生沥青混合料、制备方法及其性能评价方法
CN106587835A (zh) * 2016-12-14 2017-04-26 湖北益通建设股份有限公司 一种冷拌式水泥乳化沥青混凝土及其铺装方法
CN107322763A (zh) * 2017-08-25 2017-11-07 济南四建(集团)有限责任公司 一种透水混凝土抗压强度试件成型装置及成型方法
CN107870110A (zh) * 2017-11-21 2018-04-03 淄博职业学院 硅锆土陶瓷微珠制备油井防漏气固井试块的性能测试方法
CN108333083A (zh) * 2018-03-06 2018-07-27 长安大学 一种乳化沥青透层油渗透深度的评定方法
CN108645735A (zh) * 2018-04-02 2018-10-12 三峡大学 一种沥青混合料均匀性的评价方法
CN108560351A (zh) * 2018-05-19 2018-09-21 哈尔滨工业大学 一种基于结构参数的沥青路面混合料品质保证方法
CN108656342A (zh) * 2018-05-25 2018-10-16 山东省交通科学研究院 一种水泥稳定碎石混合料加工方法
CN109085089A (zh) * 2018-08-31 2018-12-25 哈尔滨工业大学 低冰点沥青混合料的配合比优化方法

Non-Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SUCHED LIKITLERSUANG 等: ""Laboratory investigation of the performances of cement and fly ash modified asphalt concrete mixtures"", 《INTERNATIONAL JOURNAL OF PAVEMENT RESEARCH AND TECHNOLOGY》 *
吴秋生 等: ""EPS轻骨料混凝土工作性能改善与评价方法研究"", 《新型建筑材料》 *
朱新峰 等: ""浅析水泥的匀质性和均匀性"", 《河南建材》 *
赵祖康 等: "《道路与交通工程词典》", 30 August 1985, 人民交通出版社 *
郭乃胜 等: ""基于沥青混合料各组分密度的内部结构均匀性分析"", 《工程力学》 *
陈国明 等: ""常温施工式填缝料的试验分析及评价"", 《公路交通科技》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111537418B (zh) 2022-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Anosike et al. Sandcrete blocks and quality management in Nigeria Building Industry
CN109614632B (zh) 一种最大粒径大于40mm的土石混合料最大干密度确定方法
CN113984527A (zh) 一种计算透水混凝土抗压强度的方法
Pullen et al. Index and engineering properties of Oregon cob
Ghaly et al. Compression and deformation performance of concrete containing postconsumer plastics
CN111537418B (zh) 一种水泥沥青复合混凝土胶结料灌入性能的评价方法
Winarno Preliminary study on hand-cast lightweight concrete block using raw rice husk as aggregate
Obi Evaluation of the effects of coarse aggregate sizes on concrete quality
WO2011079676A1 (zh) 双块式无砟轨道支承层施工工艺
Akiije Effects of using 0.5, 0.55 and 0.6 water cement ratio separately with a Nigerian grade 42.5 r portland cement
Salih et al. Effect of using Porcelanite as partial replacement of fine aggregate on roller compacted concrete with different curing methods
Toklu et al. The effect of aggregate size and cure conditions on the engineering properties of concrete
AU633397B2 (en) Compound for covering a substrate
CN114636578A (zh) 一种半刚性基层取芯芯样外观质量的评价方法
Abdelgader et al. Concrete mix design using simple equations
Eme et al. Effect of Coarse Aggregate Gradation on Workability and Flexural Strength of Cement Concrete
Solak et al. New insights on the segregation due to manufacture conditions of Lightweight Aggregate Concretes
CN111257545A (zh) 砂粒式大空隙沥青混凝土的宏观纹理测试方法
Salih et al. Assessing the effect of using porcelanite on compressive strength of roller compacted concrete
Patil et al. Studying the compressive strength of concrete with Granite as partial replacement to sand
Klovas et al. The influence of form release agent application to the quality of concrete surfaces
Biradar Use of Recycled Aggregate in the Construction of Low Strength Rural Rigid Pavements
CN115821699B (zh) 一种大空隙水泥混凝土路面压实度检测方法
Bhise et al. Experimental investigation on partial replacement of coarse aggregates by demolished concrete
CN107782595A (zh) 一种利用温差制备气泡混合轻质土试样的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant