CN111536756B - 冰箱的控制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了冰箱的控制设备，包括：第一供电模块，用于根据冰箱的电源输出的初始电压，生成第一目标电压，利用第一目标电压为执行模块的MOS管的栅极提供电压；控制模块，用于向执行模块发送控制信号，其中，控制信号包括：打开信号、关闭信号；执行模块在接收到控制模块发来的打开信号时，在第一目标电压的作用下，MOS管完全导通，触发待控制设备运行；执行模块在接收到控制模块发来的关闭信号时，在第一目标电压的作用下，MOS管关断，触发待控制设备不运行。本发明提供了冰箱的控制设备，能够降低MOS管的功耗。

Description

冰箱的控制设备
技术领域
本发明涉及家电技术领域，特别涉及冰箱的控制设备。
背景技术
冰箱是一种常用的家用电器，如何控制冰箱中的大功率负载的运行，是一个非常重要的课题。
在现有技术中，可以通过MOS管来控制冰箱中的大功率负载，但是，现有技术中MOS管发热较大，功耗较大。
现有技术还公开了以下内容：
申请号为CN201821342104.0的申请文件公开了一种直流升降压电路，其主要是采用4个MOS管、电流负反馈电路、电压负反馈电路和微控器(MCU)实现恒流恒压输出，缺点是器件多，电路复杂；对于MCU在宽电压范围时，需考虑对MCU工作供电的稳定范围，实现难度大。
申请号为CN201821810861.6的申请文件公开了一种非隔离升降压电源电路及非隔离升降压电源模块，采用非隔离升降压电源电路及非隔离升降压电源模块。将两片PI3749升降压稳压器并联连接，通过SYNCI、SYNCO两个引脚实现MOSFET同步开关，通过EN引脚实现同步启动，通过EAIN引脚共用反馈电阻实现同步输出电压。其缺点是器件价格高，输入电压范围窄(16-34V)，输出电压范围窄(12-34V)。
发明内容
本发明实施例提供了冰箱的控制设备，能够降低MOS管的功耗。
本发明实施例提供了冰箱的控制设备，该控制设备包括：第一供电模块、控制模块和执行模块；
所述执行模块中包括：MOS管；
所述第一供电模块与所述执行模块相连；
所述控制模块与所述执行模块相连；
所述执行模块中的所述MOS管与待控制设备相连接；
所述第一供电模块，用于根据所述冰箱的电源输出的初始电压，生成第一目标电压，利用所述第一目标电压为所述MOS管的栅极提供电压；
所述控制模块，用于向所述执行模块发送控制信号，其中，所述控制信号包括：打开信号、关闭信号；
所述执行模块在接收到所述控制模块发来的所述打开信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管完全导通，触发所述待控制设备运行；
所述执行模块在接收到所述控制模块发来的所述关闭信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管关断，触发所述待控制设备不运行。
可选地，
所述执行模块，包括：
第一电阻，所述第一电阻的第一端接所述第一供电模块输出的所述第一目标电压；
PNP管，所述PNP管的发射极与所述第一电阻的第二端相连，所述PNP管的集电极接地；
第二电阻，所述第二电阻的第一端与所述控制模块的输出所述控制信号的输出端口相连，所述第二电阻的第二端与所述PNP管的基极相连；
第三电阻，所述第三电阻的第一端与所述PNP管的基极相连，所述第三电阻的第二端与所述PNP管的集电极相连；
第一稳压二极管，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一稳压二极管的负极所述PNP管的发射级相连；
所述MOS管的栅极与所述PNP管的发射极相连，所述MOS管的源极接地，所述MOS管的漏极与所述待控制设备相连。
可选地，
所述待控制设备包括：所述冰箱的化霜加热器、所述冰箱的防凝露加热器。
可选地，
所述控制模块，包括：
MCU，所述MCU的输出端口与所述执行模块相连，所述MCU的第一采集端口与所述冰箱的冷冻室的温度传感器相连；
第四电阻，所述第四电阻的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第五电阻，所述第五电阻的第一端与所述第四电阻的第二端相连，所述第五电阻的第二端接地；
第六电阻，所述第六电阻的第一端与所述第四电阻的第二端相连，所述第六电阻的第二端与所述MCU的第二采集端口相连；
第一电容，所述第一电容的第一端与所述第六电阻的第二端相连，所述第一电容的第二端接地；
所述MCU，通过所述输出端口向所述执行模块输出所述控制信号，通过所述第一采集端口获取所述温度传感器输出的温度值，通过所述第二采集端口采集所述电源输出所述初始电压的信息；
所述MCU根据所述第一采集端口获取的温度值和所述第二采集端口采集的所述初始电压的信息，生成所述控制信号。
可选地，
所述第一供电模块，包括：
熔断器，所述熔断器的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第九电容，所述第九电容的第一端与所述熔断器的第二端相连，所述第九电容的第二端接地；
第十电容，所述第十电容的第一端与所述熔断器的第二端相连，所述第十电容的第二端接地；
第七电阻，所述第七电阻的第一端接地；
第二稳压二极管，所述第二稳压二极管的正极与所述第七电阻的第二端相连，所述第二稳压二极管的负极与所述熔断器的第二端相连；
第一电感，所述第一电感的第一端与所述熔断器的第二端相连；
第二电容，所述第二电容的第一端与所述第一电感的第二端相连；
第二电感，所述第二电感的第一端与所述第二电容的第二端相连，所述第二电感的第二端接地；
快恢复二极管，所述快恢复二极管的正极与所述第二电感的第一端相连；
第八电阻，所述第八电阻的第一端与所述快恢复二极管的负极相连；
第九电阻，所述第九电阻的第一端与所述第八电阻的第二端相连，所述第九电阻的第二端接地；
第三电容，所述第三电容的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第三电容的第二端接地；
第四电容，所述第四电容的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第四电容的第二端接地；
第三电感，所述第三电感的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第三电感的第二端与所述执行模块相连，所述第三电感的第二端输出所述第一目标电压；
第五电容，所述第五电容的第一端与所述第三电感的第二端相连，所述第五电容的第二端接地；
升降压电源芯片，所述升降压电源芯片的电源输入引脚与所述熔断器的第二端相连，所述升降压电源芯片的使能引脚与所述第二稳压二极管的正极相连，所述升降压电源芯片的接地引脚接地，所述升降压电源芯片的输出电压采样引脚与所述第八电阻的第二端相连，所述升降压电源芯片的输出引脚与所述第一电感的第二端相连；
所述升降压电源芯片将所述电源输入引脚接收到的所述初始电压转换为第二目标电压，从所述输出引脚输出所述第二目标电压，以使所述第三电感的第二端输出所述第一目标电压。
可选地，
该控制设备进一步包括：第二供电模块；
所述第二供电模块，包括：
三端稳压器，所述三端稳压器的输入端与所述第一供电模块相连，接收所述第一供电模块输出的所述第一目标电压，所述三端稳压器的接地端接地，所述三端稳压器的输出端与所述控制模块相连，所述三端稳压器的输出端为所述控制模块供电；
第六电容，所述第六电容的第一端与所述三端稳压器的输入端相连，所述第六电容的第二端接地；
第七电容，所述第七电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第七电容的第二端接地；
第八电容，所述第八电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第八电容的第二端接地。
可选地，
所述MOS管的漏极与所述待控制设备相连。
可选地，
所述MOS管包括：NMOS管。
可选地，
所述第一目标电压为12V的直流电压。
可选地，
所述电源输出的所述初始电压的范围包括：8V-36V。
可选地，
所述MOS管的耐压为60V，所述MOS管能够承受的最大电流为20A，所述MOS管的内阻小于5mΩ。
在本发明实施例中，控制模块向执行模块发送控制信号，执行模块利用MOS管根据该控制信号控制待控制设备。第一功能模块将电源输出的初始电压转换为第一目标电压，并通过该第一目标电压为MOS管的栅极提供电压，该第一目标电压能够保证MOS管完全导通，在MOS管完全导通后，MOS管的内阻较小，MOS管发热较少，功耗较小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的控制设备的示意图；
图2是本发明一实施例提供的一种执行模块的电路图；
图3是本发明一实施例提供的一种控制模块的电路图；
图4是本发明一实施例提供的一种第一供电模块的电路图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明实施例提供了一种冰箱的控制设备，该设备包括：第一供电模块101、控制模块102和执行模块103；
所述执行模块103中包括：MOS管；
所述第一供电模块101与所述执行模块103相连；
所述控制模块102与所述执行模块103相连；
所述执行模块103中的所述MOS管与待控制设备相连接；
所述第一供电模块101，用于根据所述冰箱的电源输出的初始电压，生成第一目标电压，利用所述第一目标电压为所述MOS管的栅极提供电压；
所述控制模块102，用于向所述执行模块发送控制信号，其中，所述控制信号包括：打开信号、关闭信号；
所述执行模块103在接收到所述控制模块102发来的所述打开信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管完全导通，触发所述待控制设备运行；
所述执行模块103在接收到所述控制模块102发来的所述关闭信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管关断，触发所述待控制设备不运行。
在本发明实施例中，控制模块向执行模块发送控制信号，执行模块利用MOS管根据该控制信号控制待控制设备。第一功能模块将电源输出的初始电压转换为第一目标电压，并通过该第一目标电压为MOS管的栅极提供电压，该第一目标电压能够保证MOS管完全导通，在MOS管完全导通后，MOS管的内阻较小，MOS管发热较少，功耗较小。
在本发明实施例中，MOS管完全导通是指MOS管处于可变电阻区。
如图2所示，在本发明一实施例中，所述执行模块，包括：
第一电阻R1，所述第一电阻R1的第一端接所述第一供电模块输出的所述第一目标电压；
PNP管Q1，所述PNP管Q1的发射极与所述第一电阻R1的第二端相连，所述PNP管Q1的集电极接地GND；
第二电阻R2，所述第二电阻R2的第一端与所述控制模块的输出所述控制信号的输出端口相连，所述第二电阻R2的第二端与所述PNP管Q1的基极相连；
第三电阻R3，所述第三电阻R3的第一端与所述PNP管Q1的基极相连，所述第三电阻R3的第二端与所述PNP管Q1的集电极相连；
第一稳压二极管D1，所述第一稳压二极管D1的正极接地GND，所述第一稳压二极管D1的负极所述PNP管Q1的发射级相连；
所述MOS管Q2的栅极与所述PNP管Q1的发射极相连，所述MOS管Q2的源极接地，所述MOS管Q2的漏极与所述待控制设备相连。
在本发明实施例中，控制模块输出高电平表示打开信号，控制模块输出低电平表示关闭信号。在第二电阻的第一端接收到高电平时，PNP管处于截止的状态，MOS管完全导通，触发待控制设备运行。在第二电阻的第一端接收到低电平时，PNP管处于开通的状态，MOS管关断，触发待控制设备不运行。
控制模块在复位等情况下，可能会向执行模块发出时间比较短的高电平，该高电平可能会对MOS管进行错误的控制。第三电阻可以避免控制模块对MOS管进行错误的控制，当控制模块发出时间比较短的高电平时，第三电阻可以吸收该时间比较短的高电平，保持PNP管接收到的时低电平，保持PNP管处于开通的状态，进而保持MOS管关断。
在本发明实施例中，第一稳压二极管的稳压值比MOS管完全导通的电压高1-2V即可。通过第一稳压二极管能够保护MOS管不被高压损坏。
如果将待控制设备与MOS管的源极相连，可能会造成MOS管的源极的电压被抬高，进而造成MOS管不能处于完全导通的状态，相应地MOS管发热增加，功耗增大，待控制设备也会工作在不稳定状态下。
在本发明实施例中，将待控制设备与MOS管的漏极相连，避免了上述情况的发生，保证了MOS管处于完全导通的状态。
在本发明一实施例中，所述待控制设备包括：所述冰箱的化霜加热器、所述冰箱的防凝露加热器。
如图3所示，在本发明一实施例中，所述控制模块，包括：
MCU U1，所述MCU U1的输出端口与所述执行模块相连，所述MCU U1的第一采集端口与所述冰箱的冷冻室的温度传感器相连；
第四电阻R4，所述第四电阻R4的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第五电阻R5，所述第五电阻R5的第一端与所述第四电阻R4的第二端相连，所述第五电阻R5的第二端接地；
第六电阻R6，所述第六电阻R6的第一端与所述第四电阻R4的第二端相连，所述第六电阻R6的第二端与所述MCU U1的第二采集端口相连；
第一电容C1，所述第一电容C1的第一端与所述第六电阻R6的第二端相连，所述第一电容C1的第二端接地；
所述MCU U1，通过所述输出端口向所述执行模块输出所述控制信号，通过所述第一采集端口获取所述温度传感器输出的温度值，通过所述第二采集端口采集所述电源输出所述初始电压的信息；
所述MCU U1根据所述第一采集端口获取的温度值和所述第二采集端口采集的所述初始电压的信息，生成所述控制信号。
在本发明实施例中，电源输出的初始电压经过第四电阻和第五电阻分压，MCU通过采集初始电压经过第四电阻和第五电阻分压后得到的电压，也就是初始电压的信息。
MCU根据第一采集端口获取的温度值和第二采集端口采集的初始电压的信息，生成控制信号，能够精确控制化霜加热器或防凝露加热器的加热时间。
如图4所示，在本发明一实施例中，所述第一供电模块，包括：
熔断器FU，所述熔断器FU的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第九电容C2，所述第九电容C2的第一端与所述熔断器FU的第二端相连，所述第九电容C2的第二端接地GND；
第十电容C3，所述第十电容C3的第一端与所述熔断器FU的第二端相连，所述第十电容C3的第二端接地；
第七电阻R7，所述第七电阻R7的第一端接地；
第二稳压二极管D2，所述第二稳压二极管D2的正极与所述第七电阻R7的第二端相连，所述第二稳压二极管D2的负极与所述熔断器FU的第二端相连；
第一电感L1，所述第一电感L1的第一端与所述熔断器FU的第二端相连；
第二电容C2，所述第二电容C2的第一端与所述第一电感L1的第二端相连；
第二电感L2，所述第二电感L2的第一端与所述第二电容C2的第二端相连，所述第二电感L2的第二端接地；
快恢复二极管D3，所述快恢复二极管D3的正极与所述第二电感L2的第一端相连；
第八电阻R8，所述第八电阻R8的第一端与所述快恢复二极管D3的负极相连；
第九电阻R9，所述第九电阻R9的第一端与所述第八电阻R8的第二端相连，所述第九电阻R9的第二端接地；
第三电容C3，所述第三电容C3的第一端与所述快恢复二极管D3的负极相连，所述第三电容C3的第二端接地；
第四电容C4，所述第四电容C4的第一端与所述快恢复二极管D3的负极相连，所述第四电容C4的第二端接地；
第三电感L3，所述第三电感L3的第一端与所述快恢复二极管D3的负极相连，所述第三电感L3的第二端与所述执行模块相连，所述第三电感L3的第二端输出所述第一目标电压；
第五电容C5，所述第五电容C5的第一端与所述第三电感L3的第二端相连，所述第五电容C5的第二端接地GND；
升降压电源芯片U2，所述升降压电源芯片U2的电源输入引脚与所述熔断器FU的第二端相连，所述升降压电源芯片U2的使能引脚与所述第二稳压二极管D2的正极相连，所述升降压电源芯片U2的接地引脚接地，所述升降压电源芯片U2的输出电压采样引脚与所述第八电阻R8的第二端相连，所述升降压电源芯片U2的输出引脚与所述第一电感L1的第二端相连；
所述升降压电源芯片U2将所述电源输入引脚接收到的所述初始电压转换为第二目标电压，从所述输出引脚输出所述第二目标电压，以使所述第三电感的第二端输出所述第一目标电压。
在本发明实施例中，第八电阻、第九电阻与升降压电源芯片的输出电压采样引脚形成反馈回路，通过该反馈回来可以对第一目标电压进行调节，继而使得第一目标电压稳定在预设值，例如：使得第一目标电压稳定为12V直流电压。
在本发明实施例中，第二稳压二极管与第七电阻的作用是使升降压电源芯片的使能引脚的电压稳定，使得升降压电源芯片的使能引脚不被损坏，保证升降压电源芯片处于正常工作状态。
在本发明实施例中，第一电感、第二电感和第二电容能够起到辅助升压和辅助降压的功能，保证第一目标电压稳定在预设值，例如：该预设值为12V。
在本发明实施例中，通过第三电感和第五电容可以降低第一目标电压的纹波。
在本发明实施例中，升降压电源芯片可以是一种兼升压和降压一体设计的集成电路，可工作在8V-36VDC输入电压范围。其内置固定频率振荡器与频率补偿电路，外围器件少。PWM控制环路可以调节占空比从0～90％之间线性变化。具有过电流保护功能和逻辑电平关断功能。性价比高，效率可达90％以上。
在本发明实施例中，升降压电源芯片可以通过XL6012实现。
在本发明一实施例中，该控制设备进一步包括：第二供电模块；
所述第二供电模块，包括：
三端稳压器，所述三端稳压器的输入端与所述第一供电模块相连，接收所述第一供电模块输出的所述第一目标电压，所述三端稳压器的接地端接地，所述三端稳压器的输出端与所述控制模块相连，所述三端稳压器的输出端为所述控制模块供电；
第六电容，所述第六电容的第一端与所述三端稳压器的输入端相连，所述第六电容的第二端接地；
第七电容，所述第七电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第七电容的第二端接地；
第八电容，所述第八电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第八电容的第二端接地。
在本发明一实施例中，所述MOS管的漏极与所述待控制设备相连。
如果将待控制设备与MOS管的源极相连，可能会造成MOS管的源极的电压被抬高，进而造成MOS管不能处于完全导通的状态，相应地MOS管发热增加，功耗增大，待控制设备也会工作在不稳定状态下。
在本发明实施例中，将待控制设备与MOS管的漏极相连，避免了上述情况的发生，保证了MOS管处于完全导通的状态。
在本发明一实施例中，所述MOS管包括：NMOS管。
在本发明一实施例中，所述第一目标电压为12V的直流电压。
在本发明一实施例中，所述电源输出的所述初始电压的范围包括：8V-36V。
在本发明一实施例中，所述MOS管的耐压为60V，所述MOS管能够承受的最大电流为20A，所述MOS管的内阻小于5mΩ。
在本发明一实施例中，所述MOS管是DPARK封装的MOS管，进而能够节省空间。
在本发明一实施例中，PNP管可以通过SOT23封装小功率PNP管来实现。
在本发明实施例中，对冰箱的电源输出的宽范围低压电源输入经第一供电模块处理后输出恒定的控制电压，也就是第一目标电压；控制模块驱动大功率MOS管来控制大电流加热器的通断，使加热器加热时间更精确，保证宽压范围加热器正常工作，同时实现对成本、功耗和空间最优配置。
在本发明实施例中，由于MOS管的发热较少，无需为MOS管配置散热器，大大节省了空间。
可以理解的是，本发明实施例示意的结构并不构成对冰箱的控制设备的具体限定。在本发明的另一些实施例中，冰箱的控制设备可以包括比图示更多或者更少的部件，或者组合某些部件，或者拆分某些部件，或者不同的部件布置。图示的部件可以以硬件、软件或者软件和硬件的组合来实现。
需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。
以上各实施例中，硬件单元可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件单元可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件单元还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。
上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.冰箱的控制设备，其特征在于，该控制设备包括：第一供电模块、控制模块和执行模块；
所述执行模块中包括：MOS管；
所述第一供电模块与所述执行模块相连；
所述控制模块与所述执行模块相连；
所述执行模块中的所述MOS管与待控制设备相连接；
所述第一供电模块，用于根据所述冰箱的电源输出的初始电压，生成第一目标电压，利用所述第一目标电压为所述MOS管的栅极提供电压；
所述控制模块，用于向所述执行模块发送控制信号，其中，所述控制信号包括：打开信号、关闭信号；
所述执行模块在接收到所述控制模块发来的所述打开信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管完全导通，触发所述待控制设备运行；
所述执行模块在接收到所述控制模块发来的所述关闭信号时，在所述第一目标电压的作用下，所述MOS管关断，触发所述待控制设备不运行；
进一步包括：第二供电模块；
所述第二供电模块，包括：
三端稳压器，所述三端稳压器的输入端与所述第一供电模块相连，接收所述第一供电模块输出的所述第一目标电压，所述三端稳压器的接地端接地，所述三端稳压器的输出端与所述控制模块相连，所述三端稳压器的输出端为所述控制模块供电；
第六电容，所述第六电容的第一端与所述三端稳压器的输入端相连，所述第六电容的第二端接地；
第七电容，所述第七电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第七电容的第二端接地；
第八电容，所述第八电容的第一端与所述三端稳压器的输出端相连，所述第八电容的第二端接地；
所述第一供电模块，包括：
熔断器，所述熔断器的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第九电容，所述第九电容的第一端与所述熔断器的第二端相连，所述第九电容的第二端接地；
第十电容，所述第十电容的第一端与所述熔断器的第二端相连，所述第十电容的第二端接地；
第七电阻，所述第七电阻的第一端接地；
第二稳压二极管，所述第二稳压二极管的正极与所述第七电阻的第二端相连，所述第二稳压二极管的负极与所述熔断器的第二端相连；
第一电感，所述第一电感的第一端与所述熔断器的第二端相连；
第二电容，所述第二电容的第一端与所述第一电感的第二端相连；
第二电感，所述第二电感的第一端与所述第二电容的第二端相连，所述第二电感的第二端接地；
快恢复二极管，所述快恢复二极管的正极与所述第二电感的第一端相连；
第八电阻，所述第八电阻的第一端与所述快恢复二极管的负极相连；
第九电阻，所述第九电阻的第一端与所述第八电阻的第二端相连，所述第九电阻的第二端接地；
第三电容，所述第三电容的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第三电容的第二端接地；
第四电容，所述第四电容的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第四电容的第二端接地；
第三电感，所述第三电感的第一端与所述快恢复二极管的负极相连，所述第三电感的第二端与所述执行模块相连，所述第三电感的第二端输出所述第一目标电压；
第五电容，所述第五电容的第一端与所述第三电感的第二端相连，所述第五电容的第二端接地；
升降压电源芯片，所述升降压电源芯片的电源输入引脚与所述熔断器的第二端相连，所述升降压电源芯片的使能引脚与所述第二稳压二极管的正极相连，所述升降压电源芯片的接地引脚接地，所述升降压电源芯片的输出电压采样引脚与所述第八电阻的第二端相连，所述升降压电源芯片的输出引脚与所述第一电感的第二端相连；
所述升降压电源芯片将所述电源输入引脚接收到的所述初始电压转换为第二目标电压，从所述输出引脚输出所述第二目标电压，以使所述第三电感的第二端输出所述第一目标电压。
2.根据权利要求1所述的控制设备，其特征在于，
所述执行模块，包括：
第一电阻，所述第一电阻的第一端接所述第一供电模块输出的所述第一目标电压；
PNP管，所述PNP管的发射极与所述第一电阻的第二端相连，所述PNP管的集电极接地；
第二电阻，所述第二电阻的第一端与所述控制模块的输出所述控制信号的输出端口相连，所述第二电阻的第二端与所述PNP管的基极相连；
第三电阻，所述第三电阻的第一端与所述PNP管的基极相连，所述第三电阻的第二端与所述PNP管的集电极相连；
第一稳压二极管，所述第一稳压二极管的正极接地，所述第一稳压二极管的负极所述PNP管的发射级相连；
所述MOS管的栅极与所述PNP管的发射极相连，所述MOS管的源极接地，所述MOS管的漏极与所述待控制设备相连。
3.根据权利要求1所述的控制设备，其特征在于，
所述待控制设备包括：所述冰箱的化霜加热器、所述冰箱的防凝露加热器。
4.根据权利要求3所述的控制设备，其特征在于，
所述控制模块，包括：
MCU，所述MCU的输出端口与所述执行模块相连，所述MCU的第一采集端口与所述冰箱的冷冻室的温度传感器相连；
第四电阻，所述第四电阻的第一端接所述电源输出的所述初始电压；
第五电阻，所述第五电阻的第一端与所述第四电阻的第二端相连，所述第五电阻的第二端接地；
第六电阻，所述第六电阻的第一端与所述第四电阻的第二端相连，所述第六电阻的第二端与所述MCU的第二采集端口相连；
第一电容，所述第一电容的第一端与所述第六电阻的第二端相连，所述第一电容的第二端接地；
所述MCU，通过所述输出端口向所述执行模块输出所述控制信号，通过所述第一采集端口获取所述温度传感器输出的温度值，通过所述第二采集端口采集所述电源输出所述初始电压的信息；
所述MCU根据所述第一采集端口获取的温度值和所述第二采集端口采集的所述初始电压的信息，生成所述控制信号。
5.根据权利要求1所述的控制设备，其特征在于，
所述MOS管的漏极与所述待控制设备相连。
6.根据权利要求1所述的控制设备，其特征在于，
所述MOS管包括：NMOS管。
7.根据权利要求1所述的控制设备，其特征在于，
所述第一目标电压为12V的直流电压。
8.根据权利要求1-7中任一所述的控制设备，其特征在于，
所述电源输出的所述初始电压的范围包括：8V-36V；
和/或，
所述MOS管的耐压为60V，所述MOS管能够承受的最大电流为20A，所述MOS管的内阻小于5mΩ。
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