CN111536670A - 空调高温除菌控制方法、空调设备及可读存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调高温除菌控制方法、空调设备及可读存储介质，空调高温除菌控制方法通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，并在实现高温杀菌功能的过程中，对出风控制指标的实际参数值进行设置调整，打破了通过电机转速控制系统风量这一现有方式的局限，实现了风量与电机转速二者分离，既使得采用直流电机的空调系统能够通过对出风控制参数的调整取代对电机转速的单一控制，提升了直流电机在高温除菌功能中运行的可靠性；也使得采用交流电机的空调系统能够通过动态调节出风控制指标的实际参数以实现交流电机风量的线性输出，模拟直流电机的使用效果，进而实现高温除菌的功能。

Description

空调高温除菌控制方法、空调设备及可读存储介质
技术领域
本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调高温除菌控制方法、空调设备及可读存储介质。
背景技术
随着空调技术的快速发展，各式各样的空调已广泛应用于人们的日常生活。目前的空调系统可按照工作电源种类划分为两类，一类是采用直流电机的空调系统，另一类则是采用交流电机的空调系统。对于采用直流电机的空调系统，目前高温除菌功能大致分为六个阶段：制冷、结霜、融霜、高温蒸汽、高温除菌与干燥。而在实现高温除菌功能的过程中，需要对系统风量进行控制，实际情况中可能需要使用控制电机保持极低转速运行来减小风量，以达到升温的效果，从而实现高温除菌的功能，但采用低转速带负载长期运行易造成空调系统的发热损坏、异音等问题；而对于采用交流电机的空调系统，由于交流电机风量并非线性输出，难以对系统风量进行控制，因此目前高温除菌功能只能够搭载于内机采用直流电机的空调系统中，而无法在采用交流电机的空调系统中实现。上述种种情况均反映了目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。
上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调高温除菌控制方法，旨在解决目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种空调高温除菌控制方法，空调高温除菌控制方法包括：
获取空调当前的实际运行参数；
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；
在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。
可选地，在空调采用交流电机时，所述实际运行参数包括第一实际温度，所述出风控制指标包括所述面积控制指标，
所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
在所述高温除菌阶段，每隔预设第一时间间隔，判断预设第一目标温度与所述第一实际温度之间的温度差值是否超出预设第一差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第一系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标之间的第一映射表中，选取与所述第一系统风量适配的第一指标参数作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能。
可选地，所述相关设备包括压缩机与装有所述运动机构的风机，所述第一参数值包括第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值，所述第二参数值包括第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，
所述将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能的步骤包括：
将所述第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值调整为所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，控制所述风机按照所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值持续运行预设第一运行时长；
控制所述压缩机持续运行预设第二运行时长，以实现高温除菌功能，其中，所述第一运行时长大于所述第二运行时长。
可选地，判断所述第一实际温度是否达到所述第一目标温度；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段的步骤包括：
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设的所述面积控制指标在高温蒸汽阶段下的参数值确定为所述第一参数值，并控制装有所述运动结构的风机按照所述第一参数值运行，以从所述高温蒸汽阶段进入所述高温除菌阶段。
可选地，所述获取空调当前的实际运行参数的步骤之前，还包括：
在接收到高温除菌指令时，基于所述高温除菌指令获取在所述面积控制指标上的制冷参数值与融霜参数值；
根据所述制冷参数值与融霜参数值，控制空调中的压缩机与装有所述运动机构的风机进行制冷与融霜操作，以在融霜操作完成时对所述第一实际温度进行检测。
可选地，在空调采用直流电机时，所述实际运行参数包括实际电机转速，所述出风控制指标包括电机转速与所述面积控制指标，
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时的步骤之前，还包括：
判断所述实际电机转速是否低于预设低转速阈值；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值的步骤包括：
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设固定电机转速与所述面积控制指标的预设初始参数共同确定为所述第一参数值。
可选地，所述实际运行参数还包括第二实际温度，
所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
每隔预设第二时间间隔，判断预设第二目标温度与所述第二实际温度之间的温度差值是否超出预设第二差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第二系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标参数之间的第二映射表中，选取与所述第二系统风量适配的第二指标参数，以将所述第二指标参数与所述固定电机转速共同作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行空调中的电机与装有所述运动机构的风机，以实现高温除菌功能。
可选地，所述运动机构为导风条和/或进风格栅。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调高温除菌控制装置，所述空调高温除菌控制装置包括：
实际参数获取模块，用于获取空调当前的实际运行参数；
第一参数确定模块，用于在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；
第二参数调整模块，用于在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。
可选地，所述第二参数调整模块包括：
温度差值判定单元，用于在所述高温除菌阶段，每隔预设第一时间间隔，判断预设第一目标温度与所述第一实际温度之间的温度差值是否超出预设第一差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
第一风量适配单元，用于获取空调当前的第一系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标之间的第一映射表中，选取与所述第一系统风量适配的第一指标参数作为所述第二参数值；
第二参数调整单元，用于将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能。
可选地，所述第二参数调整单元还用于：
将所述第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值调整为所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，控制所述风机按照所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值持续运行预设第一运行时长；
控制所述压缩机持续运行预设第二运行时长，以实现高温除菌功能，其中，所述第一运行时长大于所述第二运行时长。
可选地，所述第一参数确定模块包括：
实际温度判断单元，用于判断所述第一实际温度是否达到所述第一目标温度；
实际温度判定单元，用于若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述第一参数确定模块还包括：
第一参数确定单元，用于在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设的所述面积控制指标在高温蒸汽阶段下的参数值确定为所述第一参数值，并控制装有所述运动结构的风机按照所述第一参数值运行，以从所述高温蒸汽阶段进入所述高温除菌阶段。
可选地，所述空调高温除菌控制装置还包括：
制冷融霜模块，用于在接收到高温除菌指令时，基于所述高温除菌指令获取在所述面积控制指标上的制冷参数值与融霜参数值；
根据所述制冷参数值与融霜参数值，控制空调中的压缩机与装有所述运动机构的风机进行制冷与融霜操作，以在融霜操作完成时对所述第一实际温度进行检测。
可选地，所述第一参数确定模块包括：
电机转速判断单元，用于判断所述实际电机转速是否低于预设低转速阈值；
电机转速判定单元，用于若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述第一参数确定模块还包括
第三风量适配单元，用于在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设固定电机转速与所述面积控制指标的预设初始参数共同确定为所述第一参数值。
可选地，所述第二参数调整模块还包括：
电机转速判定单元，用于每隔预设第二时间间隔，判断预设第二目标温度与所述第二实际温度之间的温度差值是否超出预设第二差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
第二风量适配单元，用于获取空调当前的第二系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标参数之间的第二映射表中，选取与所述第二系统风量适配的第二指标参数，以将所述第二指标参数与所述固定电机转速共同作为所述第二参数值；
设备运行单元，用于将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行空调中的电机与装有所述运动机构的风机，以实现高温除菌功能。
可选地，所述运动机构为导风条和/或进风格栅。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种空调设备，所述空调设备包括：用于控制送风截面积的运动机构、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调高温除菌控制程序，空调高温除菌控制程序被所述处理器执行时实现如上述的空调高温除菌控制方法的步骤。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有空调高温除菌控制程序，空调高温除菌控制程序被处理器执行时实现如上述的空调高温除菌控制方法的步骤。
本发明提供一种空调高温除菌控制方法、空调设备及计算机可读存储介质。空调高温除菌控制方法通过获取空调当前的实际运行参数；在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。通过上述方式，本发明通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，并在实现高温杀菌功能的过程中，对出风控制指标的实际参数值进行设置调整，打破了通过电机转速控制系统风量这一现有方式的局限，实现了风量与电机转速二者分离，既使得采用直流电机的空调系统能够通过对出风控制参数的调整取代对电机转速的单一控制，避免了因电机长时间低转速运行所带来的不良影响，提升了直流电机在高温除菌功能中运行的可靠性；也使得采用交流电机的空调系统能够通过动态调节出风控制指标的实际参数以实现交流电机风量的线性输出，模拟直流电机的使用效果，进而实现高温除菌的功能，从而解决了目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调设备结构示意图；
图2为本发明空调高温除菌控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明空调高温除菌控制方法一具体实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的空调设备结构示意图。
如图1所示，该空调设备可以包括：处理器1001，例如CPU，通信总线1002，用户接口1003，网络接口1004，存储器1005，用于控制送风截面积的运动机构1006。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。可选的用户接口1003可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。用于控制送风截面积的运动机构1006可选包括导风条、进风格栅。
本领域技术人员可以理解，图1中示出的空调设备结构并不构成对空调设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及空调高温除菌控制程序。
在图1所示的空调设备中，网络接口1004主要用于连接后台服务器，与后台服务器进行数据通信；用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调高温除菌控制程序，并执行以下操作：
获取空调当前的实际运行参数；
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；
在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。
进一步地，在空调采用交流电机时，所述实际运行参数包括第一实际温度，所述出风控制指标包括所述面积控制指标，所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
在所述高温除菌阶段，每隔预设第一时间间隔，判断预设第一目标温度与所述第一实际温度之间的温度差值是否超出预设第一差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第一系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标之间的第一映射表中，选取与所述第一系统风量适配的第一指标参数作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能。
进一步地，所述相关设备包括压缩机与装有所述运动机构的风机，所述将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能的步骤包括：
将所述第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值调整为所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，控制所述风机按照所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值持续运行预设第一运行时长；
控制所述压缩机持续运行预设第二运行时长，以实现高温除菌功能，其中，所述第一运行时长大于所述第二运行时长。
进一步地，所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时的步骤之前，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调高温除菌控制程序，还执行以下操作：
判断所述第一实际温度是否达到所述第一目标温度；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段的步骤包括：
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设的所述面积控制指标在高温蒸汽阶段下的参数值确定为所述第一参数值，并控制装有所述运动结构的风机按照所述第一参数值运行，以从所述高温蒸汽阶段进入所述高温除菌阶段。
进一步地，所述获取空调当前的实际运行参数的步骤之前，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调高温除菌控制程序，还执行以下操作：
在接收到高温除菌指令时，基于所述高温除菌指令获取在所述面积控制指标上的制冷参数值与融霜参数值；
根据所述制冷参数值与融霜参数值，控制空调中的压缩机与装有所述运动机构的风机进行制冷与融霜操作，以在融霜操作完成时对所述第一实际温度进行检测。
进一步地，在空调采用直流电机时，所述实际运行参数包括实际电机转速，所述出风控制指标包括电机转速与所述面积控制指标，所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时的步骤之前，处理器1001可以调用存储器1005中存储的空调高温除菌控制程序，还执行以下操作：
判断所述实际电机转速是否低于预设低转速阈值；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值的步骤包括：
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设固定电机转速与所述面积控制指标的预设初始参数共同确定为所述第一参数值。
进一步地，所述实际运行参数还包括第二实际温度，
所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
每隔预设第二时间间隔，判断预设第二目标温度与所述第二实际温度之间的温度差值是否超出预设第二差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第二系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标参数之间的第二映射表中，选取与所述第二系统风量适配的第二指标参数，以将所述第二指标参数与所述固定电机转速共同作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行空调中的电机与装有所述运动机构的风机，以实现高温除菌功能。
进一步地，所述运动机构为导风条和/或进风格栅。
基于上述硬件结构，提出本发明空调高温除菌控制方法的各个实施例。
随着空调技术的快速发展，各式各样的空调已广泛应用于人们的日常生活。目前的空调系统可按照工作电源种类划分为两类，一类是采用直流电机的空调系统，另一类则是采用交流电机的空调系统。对于采用直流电机的空调系统，目前高温除菌功能大致分为六个阶段：制冷、结霜、融霜、高温蒸汽、高温除菌与干燥。而在实现高温除菌功能的过程中，需要对系统风量进行控制，实际情况中可能需要使用控制电机保持极低转速运行来减小风量，以达到升温的效果，从而实现高温除菌的功能，但采用低转速带负载长期运行易造成空调系统的发热损坏、异音等问题；而对于采用交流电机的空调系统，由于交流电机风量并非线性输出，难以对系统风量进行控制，因此目前高温除菌功能只能够搭载于内机采用直流电机的空调系统中，而无法在采用交流电机的空调系统中实现。上述种种情况均反映了目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供一种空调高温除菌控制方法，即通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，并在实现高温杀菌功能的过程中，对出风控制指标的实际参数值进行设置调整，打破了通过电机转速控制系统风量这一现有方式的局限，实现了风量与电机转速二者分离，既使得采用直流电机的空调系统能够通过对出风控制参数的调整取代对电机转速的单一控制，避免了因电机长时间低转速运行所带来的不良影响，提升了直流电机在高温除菌功能中运行的可靠性；也使得采用交流电机的空调系统能够通过动态调节出风控制指标的实际参数以实现交流电机风量的线性输出，模拟直流电机的使用效果，进而实现高温除菌的功能，从而解决了目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。空调高温除菌控制方法应用于空调设备。
参照图2，图2为空调高温除菌控制方法第一实施例的流程示意图。
本发明第一实施例提供一种空调高温除菌控制方法，空调高温除菌控制方法包括以下步骤：
步骤S10，获取空调当前的实际运行参数；
步骤S20，在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；
在本实施例中，需要说明的是，本实施例对上述空调系统所使用的工作电源种类不做限制，上述空调系统即可采用交流电机驱动，也可采用直流电机驱动。用于控制送风截面积的运动机构具体可为导风条、进风格栅、风门等，面积控制指标可为进风格栅角度、竖直导风条角度、水平导风条角度等。第一参数值为当前的空调系统在其实际运行参数满足预设第一运行条件时，控制此时系统风量所需采用的出风控制指标的具体参数值。对于采用交流电机驱动的空调系统，本发明通过对交流电机与用于控制送风截面积的运动机构进行控制来实现小风量到大风量的无极调速，实际运行参数可为实际温度，一般将蒸发器温度作为实际温度，出风控制指标可为面积控制指标、交流电机档位等，预设第一运行条件可为目标温度与实际温度相匹配、实际交流电机档位与预设档位相匹配等；对于采用直流电机驱动的空调系统，也需要结合对该运动机构的控制来辅助控制风量，避免过度降低直流电机的转速。实际运行参数可为实际电机转速，出风控制指标可为面积控制指标、电机转速等，预设第一运行条件可为实际电机转速持续大于预设低转速阈值。
在空调系统处于制热阶段时，空调系统中的主控设备实时检测更新空调系统的实际运行参数，并实时判断实际运行参数是否满足预设第一条件。在主控设备检测到当前的实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定当前控制系统风量所需采用的预设出风控制指标的实际参数值，也即是上述第一参数值。
步骤S30，在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。
在本实施例中，需要说明的是，目前完整的高温除菌功能可分为六个阶段：制冷、结霜、融霜、高温蒸汽、高温除菌以及除菌后的干燥阶段。第二参数值为当前的空调系统在其实际运行参数不满足预设第二运行条件时，控制此时系统风量所需采用的出风控制指标的具体参数值。预设参数调整规则通常为系统自动从预设的风量与相关控制参数的关联信息中选取合适的具体参数值，也可采用人工调整的方式。预设第二运行条件可为目标温度与实际温度相匹配、实际交流电机档位与预设档位相匹配、实际电机转速大于预设低转速阈值等。空调系统的主控设备在进入高温除菌阶段后，判断当前的实际运行参数是否满足预设第二运行条件。在主控设备判定此时的实际运行参数不满足预设第二运行条件时，需要对此时的系统风量进行调整。主控设备根据预设参数调整规则，调用当前控制风量所需采用的第二参数值，并按照第二参数值控制空调系统中至少包括运动机构的相关设备的运行，进而实现高温除菌功能。
作为第一具体实施例，如图3所示，在采用交流电机的空调系统中，该空调系统通过遥控器、按键或网络远程唤醒等方式启动系统中的各项设备。首先，进入制冷阶段，系统主控获取预设的制冷阶段所需使用的面积控制指标的具体参数，控制竖直导风条角度为A1，水平导风条角度为B1，进风格栅角度为C1，并向设置有导风条与进风格栅的风机发送以上参数，以上述参数控制风机运行a分钟后，进入结霜阶段。在结霜阶段中，主控设备控制系统中的风机停止工作，并继续保持制冷状态运行b分钟后进入融霜阶段。在融霜阶段中，主控设备控制系统中的压缩机停止工作，系统主控启动风机，获取预设的融霜阶段所需使用的面积控制指标的具体参数，控制竖直导风条角度为A2，水平导风条角度为B2，进风格栅角度为C2，并向设置风机发送以上参数，以上述参数控制风机运行c分钟后，进入高温蒸汽阶段。在高温蒸汽阶段，主控设备控制压缩机启动，并控制四通阀换向，以使空调系统启动制热模式。主控设备持续检测蒸发器温度，直至蒸发器温度在预设持续时长内达到预设的目标温度时，启动风机，获取预设的高温蒸汽阶段所需使用的面积控制指标的具体参数，控制竖直导风条角度为A3，水平导风条角度为B3，进风格栅角度为C3，并向风机发送以上参数，以上述参数控制风机运行，以进入高温除菌阶段。在高温除菌阶段，主控设备每隔一预设时间间隔检测一次蒸发器温度。若检测到当前的蒸发器温度大于预设目标温度，则需放开进风格栅并打开导风条以达到增大风量的目的。主控设备检测到此时的风速百分比为40％，则根据预设的参数调整对照信息中获取到风速百分比需调整为40％+P％，而40％+P％这一风速百分比所需调用的控制信息为(Ai，Bi，Ci)，则需将当前的面积控制指标的实际参数值调整为Ai，Bi，Ci；反之，若主控设备检测到当前的蒸发器温度小于预设目标温度，则需收紧进风格栅并闭合导风条以达到减小风量的目的，同样通过预设的参数调整对应信息中获取到与此时的风速百分比对应的面积控制指标的应取参数值AAi，BBi，CCi。高温除菌阶段持续d分钟后，进入干燥阶段。在干燥阶段，主控设备控制压缩机停止工作，室内风机继续按照当前的控制参数运行e分钟后，结束高温除菌模式，完成高温除菌功能。
作为第二具体实施例，在采用直流电机的空调系统中，该空调系统通过遥控器、按键或网络远程唤醒等方式开启高温除菌功能。在制冷阶段、结霜阶段与融霜阶段中，主控设备通过获取预设的各阶段应取电机转速并以此调控直流电机的实际转速，此过程为现有技术，在此不做赘述。在高温蒸汽阶段，主控设备控制压缩机启动，并控制四通阀换向，以使空调系统启动制热模式。主控设备持续检测直流电机的实际电机转速，直至实际电机转速在预设持续时长内低于预设的低转速阈值时，将实际电机转速控制在预设较高的固定转速值上，使得蒸发器温度能够上升，同时启动风机，获取预设的高温蒸汽阶段所需使用的面积控制指标的初始参数，控制竖直导风条角度为A0，水平导风条角度为B0，进风格栅角度为C0，并向风机发送以上参数，以上述参数控制风机运行，以进入高温除菌阶段。在高温除菌阶段，主控设备依然控制电机以固定转速运行，并每隔一预设时间间隔检测一次蒸发器温度。主控设备在检测到当前的蒸发器温度不等于预设目标温度时，获取此时的风速百分比，并通过在预设的参数调整对应信息中获取到与此时的风速百分比对应的面积控制指标的应取参数值，以此应取参数值控制运动机构，以达到调节出风量的效果。该高温除菌阶段过程以及后续的干燥阶段过程与上一具体实施例类似，在此不做赘述。
在本实施例中，通过获取空调当前的实际运行参数；在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。通过上述方式，本发明通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，并在实现高温杀菌功能的过程中，对出风控制指标的实际参数值进行设置调整，打破了通过电机转速控制系统风量这一现有方式的局限，实现了风量与电机转速二者分离，既使得采用直流电机的空调系统能够通过对出风控制参数的调整取代对电机转速的单一控制，避免了因电机长时间低转速运行所带来的不良影响，提升了直流电机在高温除菌功能中运行的可靠性；也使得采用交流电机的空调系统能够通过动态调节出风控制指标的实际参数以实现交流电机风量的线性输出，模拟直流电机的使用效果，进而实现高温除菌的功能，从而解决了目前的空调系统中高温除菌功能的应用存在局限性的技术问题。
进一步地，图中未示的，基于上述图2所示的第一实施例，提出本发明空调高温除菌控制方法的第二实施例，在本实施例中，步骤S30包括：
步骤a，在所述高温除菌阶段，每隔预设第一时间间隔，判断预设第一目标温度与所述第一实际温度之间的温度差值是否超出预设第一差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
步骤b，获取空调当前的第一系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标之间的第一映射表中，选取与所述第一系统风量适配的第一指标参数作为所述第二参数值；
步骤c，将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能。
在本实施例中，在采用交流电机的空调系统中，实际运行参数包括第一实际温度，出风控制指标包括面积控制指标。第一实际温度为采用交流电机的空调系统在进入高温除菌阶段时定时获取并更新的蒸发器温度。预设第一时间间隔为用于对第一实际温度进行定时获取的间隔时长。预设第一时间间隔以及预设第一差值范围可根据实际情况灵活设置，本实施例对此不做具体限定。预设风量参数与预设面积控制指标之间的第一映射表为适用于采用直流电机的空调系统的，预先确定好的范围从0％至100％的风量参数下对应预设面积控制指标的应取参数值的信息表。相关设备可包括风机、压缩机等。第一系统风量为采用交流电机的空调系统在其实际运行参数不满足预设第二运行条件时的系统风量，通常以风速百分比的形式表示。
具体地，采样交流电机的空调系统中的主控设备在进入高温除菌阶段时，每隔5分钟检测一次蒸发器温度，并将此时的蒸发器温度与预设的第一目标温度进行比较，判断该蒸发器温度与预设目标温度的差值是否大于0.5摄氏度。若该蒸发器温度与预设目标温度的差值大于0.5摄氏度，主控设备则可判定实际运行参数不满足预设第二运行条件，获取此时的风速百分比40％，并参照预设第一映射表中选取出与风速百分比40％所对应的面积控制指标的应取参数值，将其作为上述第二参数值。主控设备将当前的面积控制指标的参数值调整为风速百分比为40％时的应取参数值，并控制装有上述运动机构的风机以此应取参数运行；若该蒸发器温度与预设目标温度的差值小于或等于0.5摄氏度，主控设备则可判定实际运行参数满足预设第二运行条件，不对当前面积控制指标的参数进行调整。
进一步地，在本实施例中，所述相关设备包括压缩机与装有所述运动机构的风机，步骤c包括：
步骤d，将所述第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值调整为所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，控制所述风机按照所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值持续运行预设第一运行时长；
步骤e，控制所述压缩机持续运行预设第二运行时长，以实现高温除菌功能，其中，所述第一运行时长大于所述第二运行时长。
在本实施例中，预设第一运行时长为采用交流电机的空调系统在高温除菌阶段开始至结束高温除菌功能的过程中，风机需运行的时长。预设第二运行时长为采用交流电机的空调系统在高温除菌阶段开始至结束高温除菌功能的过程中，电机需运行的时长，且设定预设第一运行时长大于预设第二运行时长。面积控制指标可包括导风条角度和/或进风格栅角度，对应的第一参数值为第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度，第二参数值为第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度。具体地，从高温除菌阶段开始至结束高温除菌功能的过程包含高温除菌以及干燥两个阶段。在高温除菌阶段，风机需按照当前的第二导风条角度值与第二进风格栅角度值调整导风条与进风格栅，持续运行d分钟后进入干燥阶段，压缩机也同步运行d分钟。在干燥阶段，风机继续以当前的参数值运行e分钟，而此阶段主控设备控制压缩机停止工作，以达到干燥的目标，故此过程中的预设第一运行时长即为d+e分钟，而预设第二运行时长即为d分钟。
进一步地，在本实施例中，步骤S20之前，还包括：
步骤f，判断所述第一实际温度是否达到所述第一目标温度；
步骤i，若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
步骤S20包括：
步骤j，在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设的所述面积控制指标在高温蒸汽阶段下的参数值确定为所述第一参数值，并控制装有所述运动结构的风机按照所述第一参数值运行，以从所述高温蒸汽阶段进入所述高温除菌阶段。
在本实施例中，在高温除菌阶段前的高温蒸汽阶段，由于此阶段中空调系统开启制热模式，故第一实际温度持续上升。主控设备实时判断第一实际温度是否达到预设的第一目标温度。若主控设备判定当前的第一实际温度已达到预设第一目标温度，则可判定实际运行参数满足预设第一运行条件，将预设的面积控制指标在高温蒸汽阶段下应取的参数值确定为第一参数值，并控制装有上述运动结构的风机按照当前的应取参数值运行，以从高温蒸汽阶段进入高温除菌阶段；若主控设备判定当前的第一实际温度未达到预设第一目标温度，则可判定实际运行参数不满足预设第一运行条件，此时需继续处于高温蒸汽阶段进行升温。
进一步地，在本实施例中，步骤S10之前，还包括：
步骤k，在接收到高温除菌指令时，基于所述高温除菌指令获取在所述面积控制指标上的制冷参数值与融霜参数值；
步骤l，根据所述制冷参数值与融霜参数值，控制空调中的压缩机与装有所述运动机构的风机进行制冷与融霜操作，以在融霜操作完成时对所述第一实际温度进行检测。
在本实施例中，高温除菌指令可通过用户使用空调遥控器、控制相应按键或是网络远程唤醒等方式发起。制冷参数值为用于制冷阶段的面积控制指标的指定参数值，融霜参数值为用于融霜阶段的面积控制指标的指定参数值。具体地，在用户当前按下空调遥控器的高温除菌功能按键时，主控设备接收该高温除菌指令，进入高温除菌模式。在高温除菌模式的第一阶段，也即是制冷阶段中，系统主控基于该指令获取预设的制冷阶段所需使用的面积控制指标的具体参数，也即是上述制冷参数值，控制竖直导风条角度为A1，水平导风条角度为B1，进风格栅角度为C1，并向设置有导风条与进风格栅的风机发送制冷参数，以制冷参数值控制风机运行a分钟后，进入结霜阶段。在结霜阶段中，主控设备控制系统中的风机停止工作，并继续保持制冷状态运行b分钟后进入融霜阶段。在融霜阶段中，主控设备控制压缩机停止工作，并启动风机，获取预设的融霜阶段所需使用的面积控制指标的具体参数，也即是上述融霜参数值，控制竖直导风条角度为A2，水平导风条角度为B2，进风格栅角度为C2，并向设置风机发送融霜参数值，以融霜参数值控制风机运行c分钟后，进入高温蒸汽阶段对第一实际温度进行实时检测。
在本实施例中，进一步通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，并在实现高温杀菌功能的过程中，对出风控制指标的实际参数值进行设置调整，使得采用交流电机的空调系统能够通过动态调节出风控制指标的实际参数以实现交流电机风量的线性输出，模拟直流电机的使用效果，无需增加额外成本即可用交流电机实现无极调速。
进一步地，图中未示的，基于上述图2所示的第一实施例，提出本发明空调高温除菌控制方法的第三实施例。在本实施例中，步骤S20之前，还包括：
步骤m，判断所述实际电机转速是否低于预设低转速阈值；
步骤n，若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值的步骤包括：
步骤o，在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设固定电机转速与所述面积控制指标的预设初始参数共同确定为所述第一参数值。
在本实施例中，在空调系统采用直流电机时，实际运行参数包括实际电机转速，出风控制指标包括电机转速与面积控制指标。预设低转速阈值为用于界定直流电机是否处于低转速的临界值。预设固定电机转速为预先设定的用于指定直流电机保持一固定较高转速的参数值。预设初始参数为采用直流电机的空调系统在运行控制送风截面积的运动机构的初始阶段所采用的面积控制指标的初始参数值。
在高温除菌阶段前的高温蒸汽阶段，主控设备实时判断实际电机转速是否达到预设低转速阈值。若主控设备判定当前的实际电机转速低于预设低转速阈值，则可判定实际运行参数满足预设第一运行条件，预设固定电机转速与预设初始参数共同确定为第一参数值，控制装有上述运动结构的风机按照预设初始参数运行，并控制直流电机保持预设固定转速运行；若主控设备判定当前的实际电机转速高于或等于预设低转速阈值，则可判定实际运行参数满足预设第一运行条件，此时需继续处于高温蒸汽阶段进行升温。
进一步地，在本实施例中，步骤S30包括：
步骤p，每隔预设第二时间间隔，判断预设第二目标温度与所述第二实际温度之间的温度差值是否超出预设第二差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
步骤q，获取空调当前的第二系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标参数之间的第二映射表中，选取与所述第二系统风量适配的第二指标参数，以将所述第二指标参数与所述固定电机转速共同作为所述第二参数值；
步骤r，将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行空调中的电机与装有所述运动机构的风机，以实现高温除菌功能。
在本实施例中，在采用直流电机的空调系统中，实际运行参数还包括第二实际温度。第二实际温度为采用直流电机的空调系统在进入高温除菌阶段时定时获取并更新的蒸发器温度。预设第二时间间隔为用于对第二实际温度进行定时获取的间隔时长。预设第二时间间隔以及预设第二差值范围可根据实际情况灵活设置，本实施例对此不做具体限定。预设风量参数与预设面积控制指标之间的第二映射表为适用于采用直流电机的空调系统的，预先确定好的范围从0％至100％的风量参数下对应预设面积控制指标的应取参数值的信息表。第三系统风量为采用直流电机的空调系统在其实际运行参数不满足预设第二运行条件时的系统风量，通常以风速百分比的形式表示。
具体地，采用直流电机的空调系统中的主控设备在进入高温除菌阶段时，每隔5分钟检测一次蒸发器温度，并将此时的蒸发器温度与预设的第二目标温度进行比较，判断该蒸发器温度与预设目标温度的差值是否大于0.5摄氏度。若该蒸发器温度与预设目标温度的差值大于0.5摄氏度，主控设备则可判定实际运行参数不满足预设第二运行条件，获取此时的风速百分比30％，并参照预设第二映射表中选取出与风速百分比30％所对应的面积控制指标的应取参数值，将其与预设较高的固定电机转速共同作为上述第二参数值。主控设备将当前的面积控制指标的参数值调整为风速百分比为30％时的应取参数值，控制装有上述运动机构的风机以此应取参数运行，并控制直流电机保持固定电机转速运行；若该蒸发器温度与预设目标温度的差值小于或等于0.5摄氏度，主控设备则可判定实际运行参数满足预设第二运行条件，不对当前面积控制指标的参数进行调整，依然控制直流电机保持固定电机转速运行。
进一步地，在本实施例中，所述运动机构为导风条和/或进风格栅。
在本实施例中，导风条可包括竖直导风条与水平导风条。通过将导风条和/或进风格栅作为用于控制送风截面积的运动机构，避免了额外在空调系统中添加新的硬件机构，达到了节约成本的效果。
在本实施例中，进一步通过将用于控制出风量的运动机构的相关指标纳入出风控制指标，在连续风量变化区间内采用两段式控制。在实际电机转速不低于预设低转速阈值时，直接采用电机转数控制风量，在实际电机转速低于预设低转速阈值时，采用固定电机转数值与控制可调节空气流通截面机构相结合的方式进行，使得采用直流电机的空调系统能够通过对出风控制参数的调整取代对电机转速的单一控制，避免了因电机长时间低转速运行所带来的不良影响，提升了直流电机在高温除菌功能中运行的可靠性；通过对原有的导风条和/或进风格栅进行控制，避免了额外在空调系统中添加新的硬件机构，从而节约了成本。
本发明还提供一种空调设备。
空调设备包括用于控制送风截面积的运动机构、处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调高温除菌控制程序，其中空调高温除菌控制程序被所述处理器执行时，实现如上所述的空调高温除菌控制方法的步骤。
其中，空调高温除菌控制程序被执行时所实现的方法可参照本发明空调高温除菌控制方法的各个实施例，此处不再赘述。
本发明还提供一种计算机可读存储介质。
本发明计算机可读存储介质上存储有空调高温除菌控制程序，空调高温除菌控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调高温除菌控制方法的步骤。
其中，空调高温除菌控制程序被执行时所实现的方法可参照本发明空调高温除菌控制方法各个实施例，此处不再赘述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台空调设备执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调高温除菌控制方法，其特征在于，空调高温除菌控制方法包括：
获取空调当前的实际运行参数；
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段，其中，所述出风控制指标至少包括用于控制送风截面积的运动机构所对应的面积控制指标；
在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能。
2.如权利要求1所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，在空调采用交流电机时，所述实际运行参数包括第一实际温度，所述出风控制指标包括所述面积控制指标，
所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
在所述高温除菌阶段，每隔预设第一时间间隔，判断预设第一目标温度与所述第一实际温度之间的温度差值是否超出预设第一差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第一系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标之间的第一映射表中，选取与所述第一系统风量适配的第一指标参数作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能。
3.如权利要求2所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，所述相关设备包括压缩机与装有所述运动机构的风机，所述第一参数值包括第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值，所述第二参数值包括第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，
所述将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行所述运动机构的相关设备，以实现高温除菌功能的步骤包括：
将所述第一导风条角度值和/或第一进风格栅角度值调整为所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值，控制所述风机按照所述第二导风条角度值和/或第二进风格栅角度值持续运行预设第一运行时长；
控制所述压缩机持续运行预设第二运行时长，以实现高温除菌功能，其中，所述第一运行时长大于所述第二运行时长。
4.如权利要求2所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时的步骤之前，还包括：
判断所述第一实际温度是否达到所述第一目标温度；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值，以基于所述第一参数值控制空调进入高温除菌阶段的步骤包括：
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设的所述面积控制指标在高温蒸汽阶段下的参数值确定为所述第一参数值，并控制装有所述运动结构的风机按照所述第一参数值运行，以从所述高温蒸汽阶段进入所述高温除菌阶段。
5.如权利要求2所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，所述获取空调当前的实际运行参数的步骤之前，还包括：
在接收到高温除菌指令时，基于所述高温除菌指令获取在所述面积控制指标上的制冷参数值与融霜参数值；
根据所述制冷参数值与融霜参数值，控制空调中的压缩机与装有所述运动机构的风机进行制冷与融霜操作，以在融霜操作完成时对所述第一实际温度进行检测。
6.如权利要求1所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，在空调采用直流电机时，所述实际运行参数包括实际电机转速，所述出风控制指标包括电机转速与所述面积控制指标，
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时的步骤之前，还包括：
判断所述实际电机转速是否低于预设低转速阈值；
若是，则判定所述实际运行参数满足预设第一运行条件；
所述在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，确定空调在预设出风控制指标上的第一参数值的步骤包括：
在检测到所述实际运行参数满足预设第一运行条件时，将预设固定电机转速与所述面积控制指标的预设初始参数共同确定为所述第一参数值。
7.如权利要求6所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，所述实际运行参数还包括第二实际温度，
所述在所述高温除菌阶段，检测到所述实际运行参数不满足预设第二运行条件时，基于预设参数调整规则将所述第一参数值调整为所述出风控制指标的第二参数值，以实现高温除菌功能的步骤包括：
每隔预设第二时间间隔，判断预设第二目标温度与所述第二实际温度之间的温度差值是否超出预设第二差值范围，若是，则判定所述实际运行参数不满足预设第二运行条件；
获取空调当前的第二系统风量，并从预设风量参数与所述面积控制指标参数之间的第二映射表中，选取与所述第二系统风量适配的第二指标参数，以将所述第二指标参数与所述固定电机转速共同作为所述第二参数值；
将所述第一参数值调整为所述第二参数值，并基于所述第二参数值运行空调中的电机与装有所述运动机构的风机，以实现高温除菌功能。
8.如权利要求1-7任一项所述的空调高温除菌控制方法，其特征在于，所述运动机构为导风条和/或进风格栅。
9.一种空调设备，其特征在于，空调设备包括：用于控制送风截面积的运动机构、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调高温除菌控制程序，空调高温除菌控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调高温除菌控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有空调高温除菌控制程序，空调高温除菌控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的空调高温除菌控制方法的步骤。
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