CN111535288A - 土工深层压实度取样机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及土工取样技术领域，且公开了土工深层压实度取样机，包括车身，所述车身的底部活动安装有数量为两个的履带，所述车身的顶部固定安装有工作台，所述车身的顶部固定安装有位于工作台顶部的遮阳棚，所述车身的顶部固定安装有位于工作台前表面的液压支撑柱。该土工深层压实度取样机，通过第一套环转动的同时借助传输带带动第一套环转动，进而使第套环转动后带动螺旋传输杆转动，通过油箱与液压缸的内部相通，故螺旋传输杆转动的同时，便于油箱的内部重力流进液压缸的内部的润滑油被转动的螺旋传输杆传输至润滑油管的位置，进而使润滑油对取样头进行润滑，解决了传统设备运行时不能对取样头进行润滑的问题。

Description

土工深层压实度取样机

技术领域

本发明涉及土工取样技术领域，具体为土工深层压实度取样机。

背景技术

土工取样是指为提供土工试验而取得样品的技术作业，采用深层鉴定性土样常用螺旋钻、勺钻、取士管或抽筒等钻进成孔工具，原状土样要用原状取样器，取样都会引起土样扰动，所谓原状土样是指取样扰动很小，对土的力学性质测定不致产生显著影响的土样。

现有的土工压实度取样主要是手工钻法，因为现在的钻机取土在旋转的过程中要发热，解决发热的方法是靠水循环来降低温度，使用设备不变形来保持正常工况，但水进入钻孔后改变了土的含水率，那么取出来的土样不是原来的状态，所以无法使用；人工钻法在浅层如一米左右还可以，随着深度的增加，土压力越来越大，取土难度大幅增加，造成效率低小与成本远超收益，而且需要的土样无法取出，因为被人工钻扰动了，非原状土取出，现有的钻机在作业中其取样头需要使用润滑油达到润滑的效果，但是由于在设备运行时不能对取样头进行润滑，且现有大都是通过人工加油，作业难度大，因此难以满足社会的需求，故而提出了一种土工深层压实度取样机来解决上述中的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了土工深层压实度取样机，具备提高土样原状、降低取样难度和在设备作业的可以同时润滑取样头的优点，解决了现有的土工压实度取样主要是手工钻法，因为现在的钻机取土在旋转的过程中要发热，解决发热的方法是靠水循环来降低温度，使用设备不变形来保持正常工况，但水进入钻孔后改变了土的含水率，那么取出来的土样不是原来的状态，所以无法使用；人工钻法在浅层如一米左右还可以，随着深度的增加，土压力越来越大，取土难度大幅增加，造成效率低小与成本远超收益，而且需要的土样无法取出，因为被人工钻扰动了，非原状土取出，现有的钻机在作业中其取样头需要使用润滑油达到润滑的效果，但是由于在设备运行时不能对取样头进行润滑，且现有大都是通过人工加油，作业难度大的问题。

（二）技术方案

为实现上述提高土样原状、降低取样难度和在设备作业的可以同时润滑取样头目的，本发明提供如下技术方案：土工深层压实度取样机，包括车身，所述车身的底部活动安装有数量为两个的履带，所述车身的顶部固定安装有工作台，所述车身的顶部固定安装有位于工作台顶部的遮阳棚，所述车身的顶部固定安装有位于工作台前表面的液压支撑柱，所述液压支撑柱的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部固定安装有支撑臂，所述支撑臂的底部活动安装有贯穿液压缸并延伸至液压缸左侧的液压杆，所述液压杆的左侧固定安装有取样头，所述车身的顶部左右两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有延伸至固定架外部的油压千斤顶，所述支撑臂的顶部固定安装有电机，所述支撑臂的内部左右两侧均固定安装有固定座，所述支撑臂的内部固定安装有隔板，左侧所述固定座的内部活动安装有贯穿隔板并延伸至右侧固定座内部的螺旋传输杆，所述电机的输出轴处固定安装有第一套环，所述螺旋传输杆外部固定安装有第二套环，所述第一套环的外部活动安装有位于第二套环外部的传动带，所述支撑臂的顶部固定安装有油箱，所述液压缸的内部活动安装有延伸至液压缸左侧并与取样头固定连接的润滑油管

优选的，所述履带套接在车身底部车轮的外部，所述遮阳棚的底部左右两侧设置有定位柱。

优选的，所述液压支撑柱与车身的连接关系为转动连接，所述液压支撑柱的顶部活动安装有与液压缸连接的活动座。

优选的，液压杆贯穿液压缸并与其滑动连接，所述取样头与液压杆为一体化结构。

优选的，所述油压千斤顶贯穿固定架，所述电机通过固定螺栓与支撑臂连接为一体。

优选的，所述隔板的左侧设置有位于螺旋传输杆外部的密封盖，所述螺旋传输杆的左右两侧均插接两个固定座的内部且与其转动连接。

优选的，所述传动带套接在第一套环与第二套环的外部，且传动带与第一套环的连接关系与第二套环的连接关系均为转动连接。

优选的，所述油箱的底部与支撑臂的内部相通，所述液压缸的内部开设有与润滑油管相对应的通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了土工深层压实度取样机，具备以下有益效果：

1、该土工深层压实度取样机，通过车身上设置的履带，便于针对土工压实度试验的时候，由于工程只是在初期过程中，没有道路，所以用履带这样可以解决其行走问题，通过液压缸内设置的液压杆，便于设备工作时使用的是液压取样，此操作大大减轻了工人的劳动强度，且没有了传统的螺旋装置，避免了存在噪音干扰的问题，液压取土既解决钻土需要用水降温的问题，而且用液压取土是保持了原状土样，这样也解决了人工取样中的扰动问题，而且效率是人工所无法比拟的。

2、该土工深层压实度取样机，通过支撑臂上设置的电机，当该设备在工作时，便于工作者将电机启动后运转，进而使运转后的电机带动第一套环转动，且传输带套接在第一套环和第二套环的外部，便于第一套环转动的同时借助传输带带动第一套环转动，进而使第套环转动后带动螺旋传输杆转动，通过油箱与液压缸的内部相通，故螺旋传输杆转动的同时，便于油箱的内部重力流进液压缸的内部被转动的螺旋传输杆传输至润滑油管的位置，进而使润滑油对取样头进行润滑，解决了传统设备运行时不能对取样头进行润滑的问题。

附图说明

图1为本发明提出的土工深层压实度取样机结构示意图；

图2为本发明提出的土工深层压实度取样机局部放大结构示意图。

图中：1车身、2履带、3工作台、4遮阳棚、5液压支撑柱、6支撑臂、7液压缸、8液压杆、9取样头、10固定架、11油压千斤顶、12电机、13固定座、14隔板、15螺旋传输杆、16第一套环、17第二套环、18传动带、19油箱、20润滑油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，土工深层压实度取样机，包括车身1，其特征在于：车身1的底部活动安装有数量为两个的履带2，履带2套接在车身1底部车轮的外部，车身1的顶部固定安装有工作台3，车身1的顶部固定安装有位于工作台3顶部的遮阳棚4，遮阳棚4的底部左右两侧设置有定位柱，车身1的顶部固定安装有位于工作台3前表面的液压支撑柱5，液压支撑柱5与车身1的连接关系为转动连接，液压支撑柱5的顶部固定安装有液压缸7，液压支撑柱5的顶部活动安装有与液压缸7连接的活动座，液压缸7的顶部固定安装有支撑臂6，支撑臂6的底部活动安装有贯穿液压缸7并延伸至液压缸7左侧的液压杆8，液压杆8贯穿液压缸7并与其滑动连接，液压杆8的左侧固定安装有取样头9，取样头9与液压杆8为一体化结构，车身1的顶部左右两侧均固定安装有固定架10，固定架10的内部固定安装有延伸至固定架10外部的油压千斤顶11，油压千斤顶11贯穿固定架10，支撑臂6的顶部固定安装有电机12，电机12的型号可为YE2-80M2-4，电机12通过固定螺栓与支撑臂6连接为一体，支撑臂6的内部左右两侧均固定安装有固定座13，支撑臂6的内部固定安装有隔板14，左侧固定座13的内部活动安装有贯穿隔板14并延伸至右侧固定座13内部的螺旋传输杆15，隔板14的左侧设置有位于螺旋传输杆15外部的密封盖，螺旋传输杆15的左右两侧均插接两个固定座13的内部且与其转动连接，电机12的输出轴处固定安装有第一套环16，螺旋传输杆15外部固定安装有第二套环17，第一套环16的外部活动安装有位于第二套环17外部的传动带18，传动带18套接在第一套环16与第二套环17的外部，且传动带18与第一套环16的连接关系与第二套环17的连接关系均为转动连接，支撑臂6的顶部固定安装有油箱19，油箱19的底部与支撑臂6的内部相通，液压缸7的内部活动安装有延伸至液压缸7左侧并与取样头9固定连接的润滑油管20，液压缸7的内部开设有与润滑油管20相对应的通孔。

综上所述，该土工深层压实度取样机，通过车身1上设置的履带2，便于针对土工压实度试验的时候，由于工程只是在初期过程中，没有道路，所以用履带2这样可以解决其行走问题，通过液压缸7内设置的液压杆8，便于设备工作时使用的是液压取样，此操作大大减轻了工人的劳动强度，且没有了传统的螺旋装置，避免了存在噪音干扰的问题，液压取土既解决钻土需要用水降温的问题，而且用液压取土是保持了原状土样，这样也解决了人工取样中的扰动问题，而且效率是人工所无法比拟的。

并且，通过支撑臂6上设置的电机12，当该设备在工作时，便于工作者将电机12启动后运转，进而使运转后的电机12带动第一套环16转动，且传输带18套接在第一套环16和第二套环17的外部，便于第一套环16转动的同时借助传输带18带动第一套环16转动，进而使第套环17转动后带动螺旋传输杆15转动，通过油箱19与液压缸7的内部相通，故螺旋传输杆15转动的同时，便于油箱19的内部重力流进液压缸7的内部润滑油被转动的螺旋传输杆15传输至润滑油管20的位置，进而使润滑油对取样头9进行润滑，解决了传统设备运行时不能对取样头9进行润滑的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.土工深层压实度取样机，包括车身（1），其特征在于：所述车身（1）的底部活动安装有数量为两个的履带（2），所述车身（1）的顶部固定安装有工作台（3），所述车身（1）的顶部固定安装有位于工作台（3）顶部的遮阳棚（4），所述车身（1）的顶部固定安装有位于工作台（3）前表面的液压支撑柱（5），所述液压支撑柱（5）的顶部固定安装有液压缸（7），所述液压缸（7）的顶部固定安装有支撑臂（6），所述支撑臂（6）的底部活动安装有贯穿液压缸（7）并延伸至液压缸（7）左侧的液压杆（8），所述液压杆（8）的左侧固定安装有取样头（9），所述车身（1）的顶部左右两侧均固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的内部固定安装有延伸至固定架（10）外部的油压千斤顶（11），所述支撑臂（6）的顶部固定安装有电机（12），所述支撑臂（6）的内部左右两侧均固定安装有固定座（13），所述支撑臂（6）的内部固定安装有隔板（14），左侧所述固定座（13）的内部活动安装有贯穿隔板（14）并延伸至右侧固定座（13）内部的螺旋传输杆（15），所述电机（12）的输出轴处固定安装有第一套环（16），所述螺旋传输杆（15）外部固定安装有第二套环（17），所述第一套环（16）的外部活动安装有位于第二套环（17）外部的传动带（18），所述支撑臂（6）的顶部固定安装有油箱（19），所述液压缸（7）的内部活动安装有延伸至液压缸（7）左侧并与取样头（9）固定连接的润滑油管（20）。

2.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述履带（2）套接在车身（1）底部车轮的外部，所述遮阳棚（4）的底部左右两侧设置有定位柱。

3.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述液压支撑柱（5）与车身（1）的连接关系为转动连接，所述液压支撑柱（5）的顶部活动安装有与液压缸（7）连接的活动座。

4.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述液压杆（8）贯穿液压缸（7）并与其滑动连接，所述取样头（9）与液压杆（8）为一体化结构。

5.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述油压千斤顶（11）贯穿固定架（10），所述电机（12）通过固定螺栓与支撑臂（6）连接为一体。

6.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述隔板（14）的左侧设置有位于螺旋传输杆（15）外部的密封盖，所述螺旋传输杆（15）的左右两侧均插接两个固定座（13）的内部且与其转动连接。

7.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述传动带（18）套接在第一套环（16）与第二套环（17）的外部，且传动带（18）与第一套环（16）的连接关系与第二套环（17）的连接关系均为转动连接。

8.根据权利要求1所述的土工深层压实度取样机，其特征在于：所述油箱（19）的底部与支撑臂（6）的内部相通，所述液压缸（7）的内部开设有与润滑油管（20）相对应的通孔。

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