CN111533354A - 一种用于电镀废水的回收工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于电镀废水的回收工艺，本发明通过采用电解装置对电解后的浓水中的贵金属进行提取回收，可以使回收工艺中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得该电镀废水的回收工艺可大幅度降低生产成本，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用，解决现有技术中电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法回收处理的技术问题，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体涉及一种用于电镀废水的回收工艺。
背景技术
电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
专利文件(201610410261.X)公开了一种电镀废水回收工艺，该电镀废水回收工艺得到的固体过滤物以及第二段废液，固体过滤过滤物经过烘干后打包，经过检测，固体过滤物含有大量的氢氧化铜，可回收利用，降低了成本，利于可持续发展，但是该电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法进行回收处理。同时现有电镀废水预处理工艺中的废水预处理时的中和速度不高，导致整个电镀废水回收工艺的处理效率不高，同时在电镀废水预处理工艺中的废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电镀废水的回收工艺，解决以下技术问题：(1)通过采用电解装置对电解后的浓水中的贵金属进行提取回收，可以使回收工艺中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得该电镀废水的回收工艺可大幅度降低生产成本，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用，解决现有技术中电镀废水回收工艺中的大量贵金属被浪费，无法回收处理的技术问题；(2)通过中和装置内通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的废水进行加热，该加碱装置通过蛇形管对中和过程中的废水进行加热，蛇形管与废水充分接触，促进电镀废水的酸碱中和速度，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中的废水预处理时的中和速度不高，导致整个电镀废水回收工艺的处理效率不高的技术问题；(3)通过中和装置中驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管处引出，解决现有技术中电镀废水预处理工艺中废水无法与碱充分接触，进而导致整个工艺中的电镀废水无法充分中和的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于电镀废水的回收工艺，包括如下步骤：
步骤一：将电镀废水从中和装置的进水管引入中和箱内，通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的电镀废水进行加热，驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管进入原水收集池内；
步骤二：原水收集池内的电镀废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理；
步骤三：预处理后的电镀废水进入反渗透处理装置进行反渗透处理，反渗透处理后得到浓水，浓水进入浓水收集池内；
步骤四：将浓水收集池内的浓水加入电解槽内电解，电解得到重金属和电解废液，将重金属提取后再回收利用，将电解废液排入到环保池内。
进一步的，所述预处理过滤装置包括有相互管槽连接的增压泵、石英砂过滤器和生物活性炭过滤器。
进一步的，所述反渗透预处理装置包括相互连接的纳滤保安滤器、高压泵和纳滤装置。
进一步的，中和装置的工作过程如下：
将电镀废水从进水管引入中和箱内，通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的电镀废水进行加热，驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管进入原水收集池内。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种用于电镀废水的回收工艺，通过采用电解装置对电解后的浓水中的贵金属进行提取回收，可以使回收工艺中的废水排放基本为零，大大减少了污水处理的成本，使得该电镀废水的回收工艺可大幅度降低生产成本，并可提取回收出纯度高、价值高的贵金属，从而最大限度的实现了对电镀废水资源的综合性回收利用；
(2)中和装置内通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的废水进行加热，该加碱装置通过蛇形管对中和过程中的废水进行加热，蛇形管与废水充分接触，促进电镀废水的酸碱中和速度，从而提高整个电镀废水回收工艺的处理效率；
(3)驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管处引出，通过以上结构设置，从而使得蛇形管可以在中和箱内转动，使得废水可以与添加的碱充分混合，通过以上结构，中和装置内的电镀废水在中和过程中废水可以与碱接触更加充分，进而提高整个工艺的中和效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种用于电镀废水的回收工艺的结构示意图；
图2是本发明中和装置的结构示意图；
图3是本发明过滤网的结构示意图。
图中：100、中和箱；101、进水管；102、驱动电机；103、第一齿轮；104、第二齿轮；105、进油管；106、第一旋转接头；107、第一连接管；108、蛇形管；109、回油管；110、加热油泵；111、过滤网；112、第二旋转接头；113、第二连接管；114、第一衔接套；115、第二衔接套；116、添碱斗；117、密封塞；118、消毒灯；119、出水管；120、支撑杆；121、管套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，本发明为一种用于电镀废水的回收工艺，包括如下步骤：
步骤一：将电镀废水从中和装置的进水管101引入中和箱100内，通过添碱斗116添加碱，开启加热油泵110，加热油泵110分别通过进油管105和回油管109对蛇形管108循环供给热油，进而蛇形管108对中和箱100内的电镀废水进行加热，驱动电机102输出轴带动第一齿轮103转动，第一齿轮103啮合第二齿轮104带动第一连接管107转动，第一连接管107通过第一旋转接头106与进油管105发生旋转，第二连接管113通过第二旋转接头112与回油管109发生旋转，第一连接管107、第二连接管113分别通过第一衔接套114、第二衔接套115带动蛇形管108转动，蛇形管108对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯118对废水进行消毒，中和后打开出水管119上的开关阀，废水穿过过滤网111，从出水管119进入原水收集池内；
步骤二：原水收集池内的电镀废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理；
步骤三：预处理后的电镀废水进入反渗透处理装置进行反渗透处理，反渗透处理后得到浓水，浓水进入浓水收集池内；
步骤四：将浓水收集池内的浓水加入电解槽内电解，电解得到重金属和电解废液，将重金属提取后再回收利用，将电解废液排入到环保池内。
具体的，预处理过滤装置包括有相互管槽连接的增压泵、石英砂过滤器和生物活性炭过滤器。反渗透预处理装置包括相互连接的纳滤保安滤器、高压泵和纳滤装置。
纳滤保安滤器
为了防止细微的颗粒性杂质堵塞通道并影响纳滤的出水水量，纳滤保安滤器的过滤精度最好选择5μm以下的。
纳滤装置
经纳滤预处理后所产出的清水能充分保证后级反渗透装置的进水水质要求。纳滤膜选用聚醚砜/聚砜膜，该膜可在广泛的pH(2～12)范围内操作，且耐氧化。纳滤采用全流过滤，用内压式过滤膜，避免污垢在膜丝间堆积；另外采用内压式，被膜截留的污物易通过反洗或化学清洗去掉。纳滤装置的纳滤膜元件的设计通量遵循膜元件制造厂商规定的设计通量，充分保证使用寿命。每套纳滤产品水管设取样点，取样点的数量及位置能有效诊断并确定装置缺陷。纳滤膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，包括所有支架、紧固件、夹具及其它附件。纳滤产水实现恒流控制。纳滤组合架的设计满足使用地的抗震烈度要求和组件膨胀的要求。
高压泵
根据反渗透本身的特性，需有一定的推动力去克服渗透压等阻力，才能保证达到设计的产水量。高压泵为反渗透膜组装置提供足够的进水水量和进水压力。高压泵过水材质为不锈钢。高压泵设有手动阀、出口设有止回阀。高压泵进口设压力开关，进水压力低时报警及停泵。
中和装置包括中和箱100，中和箱100顶部安装有进水管101，中和箱100顶部安装有驱动电机102，驱动电机102输出轴连接有第一齿轮103，第一齿轮103啮合连接第二齿轮104，第二齿轮104套设于第一连接管107外周面，第一连接管107顶部安装有第一旋转接头106，第一连接管107通过第一旋转接头106连通进油管105，进油管105远离第一旋转接头106一端连通加热油泵110的出油口，加热油泵110的进油口连通有回油管109，回油管109远离加热油泵110一端安装有第二旋转接头112，回油管109通过第二旋转接头112连通第二连接管113；
第一连接管107转动贯穿中和箱100顶壁，第二连接管113转动贯穿中和箱100底壁，第一连接管107底部安装有第一衔接套114，第二连接管113顶部安装有第二衔接套115，中和箱100内转动设置有蛇形管108，第一连接管107通过第一衔接套114连通蛇形管108顶部，第二连接管113通过第二衔接套115连通蛇形管108底部，中和箱100内壁安装有过滤网111，过滤网111表面开设有通孔1111，第二连接管113转动贯穿通孔1111，中和箱100侧壁安装有添碱斗116，中和箱100底部安装有出水管119。
具体的，进水管101底部连通中和箱100顶部，添碱斗116连通中和箱100侧壁，添碱斗116上安装有密封塞117，出水管119上安装有开关阀。中和箱100两侧内壁均安装有两个消毒灯118。中和箱100顶部安装有支撑杆120，支撑杆120顶部安装有管套121，管套121套设于进油管105外周面。
请参阅图1-3所示，本实施例的中和装置的工作过程如下：
步骤一：将含酸废水从进水管101引入中和箱100内，通过添碱斗116添加碱，开启加热油泵110，加热油泵110分别通过进油管105和回油管109对蛇形管108循环供给热油，进而蛇形管108对中和箱100内的废水进行加热；
步骤二：驱动电机102输出轴带动第一齿轮103转动，第一齿轮103啮合第二齿轮104带动第一连接管107转动，第一连接管107通过第一旋转接头106与进油管105发生旋转，第二连接管113通过第二旋转接头112与回油管109发生旋转，第一连接管107、第二连接管113分别通过第一衔接套114、第二衔接套115带动蛇形管108转动，蛇形管108对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯118对废水进行消毒，中和后打开出水管119上的开关阀，废水穿过过滤网111，从出水管119处引出。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于电镀废水的回收工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将电镀废水从中和装置的进水管引入中和箱内，通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的电镀废水进行加热，驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管进入原水收集池内；
步骤二：原水收集池内的电镀废水进入预处理过滤装置进行过滤前的预处理；
步骤三：预处理后的电镀废水进入反渗透处理装置进行反渗透处理，反渗透处理后得到浓水，浓水进入浓水收集池内；
步骤四：将浓水收集池内的浓水加入电解槽内电解，电解得到重金属和电解废液，将重金属提取后再回收利用，将电解废液排入到环保池内。
2.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水的回收工艺,其特征在于，所述预处理过滤装置包括有相互管槽连接的增压泵、石英砂过滤器和生物活性炭过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水的回收工艺,其特征在于，所述反渗透预处理装置包括相互连接的纳滤保安滤器、高压泵和纳滤装置。
4.根据权利要求1所述的一种用于电镀废水的回收工艺,其特征在于，中和装置的工作过程如下：
将电镀废水从进水管引入中和箱内，通过添碱斗添加碱，开启加热油泵，加热油泵分别通过进油管和回油管对蛇形管循环供给热油，进而蛇形管对中和箱内的电镀废水进行加热，驱动电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第一连接管转动，第一连接管通过第一旋转接头与进油管发生旋转，第二连接管通过第二旋转接头与回油管发生旋转，第一连接管、第二连接管分别通过第一衔接套、第二衔接套带动蛇形管转动，蛇形管对中和过程中的废水进行搅拌，消毒灯对废水进行消毒，中和后打开出水管上的开关阀，废水穿过过滤网，从出水管进入原水收集池内。
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| CN202010399172.6A CN111533354A (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种用于电镀废水的回收工艺 |
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2020
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