CN111533196B - 一种高盐废水蒸发处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保领域，具体提供一种高盐废水蒸发处理装置，用于处理含有各种盐类物质的废水，该高盐废水蒸发处理装置包括废水处理箱，所述废水处理箱内设置有支撑架，所述支撑架上安装有加热件，所述废水处理箱内还设置有向所述加热件喷洒废水的喷水头。所述高盐废水蒸发处理装置还包括蒸汽处理器，所蒸汽处理器用于排出或冷凝废水被加热件加热后产生的水蒸气。上述一种高盐废水蒸发处理装置，通过喷水头向加热件喷洒废水，废水在与加热件接触过程中加热生成水蒸气，能够加快废水中水分的蒸发过程，且水分蒸发后剩余的各种盐类物质组成的盐类混合物粘附在加热件上，工作人员可以方便的收集上述残留的盐类混合物。

Description

一种高盐废水蒸发处理装置

技术领域

本发明涉及环保领域，具体涉及一种用于将废水中溶解的盐与水分离的高盐废水蒸发处理装置。

背景技术

现有的工业污染物中，包括溶解有各种盐类物质的废水，各种盐类物质成分复杂，结晶析出的浓度等条件各不相同，上述溶解有各种盐类物质的废水处理难度较大。

上述含有各种盐类物质的废水，会在制备各种化工产品中出现，也会在喷淋处理中出现；如在喷淋处理中，多是通过向喷淋塔中喷洒喷淋液的方式去除空气中的污染物，空气中的污染物与喷淋液中药剂接触后反应形成各种盐类物质，盐类物质溶解在喷淋液中形成废水。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种高盐废水蒸发处理装置，旨在解决的问题是：含有各种盐类物质的废水处理难度大。

本发明提供一种高盐废水蒸发处理装置，用于处理含有各种盐类物质的废水，该高盐废水蒸发处理装置包括废水处理箱，所述废水处理箱内设置有支撑架，所述支撑架上安装有加热件，所述废水处理箱内还设置有向所述加热件喷洒废水的喷水头。所述高盐废水蒸发处理装置还包括蒸汽处理器，所述蒸汽处理器用于排出或冷凝废水被加热件加热后产生的水蒸气。

优选的，所述支撑架为固定在所述废水处理箱箱体内部的呈竖向的支撑杆；所述加热件包括热气发生机构和圆形球壳，所述圆形球壳固定在所述支撑杆上，所述热气发生机构用于向所述圆形球壳内供给热气。上述加热件为圆形球壳，能够使喷洒的废水均匀分布在圆形球壳的表面，并流至下部，加快废水中水分的蒸发。

再优选的，所述圆形球壳内还设置有内球壳，所述内球壳与所述圆形球壳之间留有间隙。上述内球壳的设置，可以使热气更多的流经圆形球壳的内壁，减少热量损耗。

再优选的，所述圆形球壳有多个，且各圆形球壳从上到下排成一排，且相邻的圆形球壳之间通过管路相连通。上述球壳有多个，且排列为一竖排，喷洒的废水可以从最上部的圆形球壳依次流淌至最下部的圆形球壳，热气也可依次流经各圆形球壳。

再优选的，各圆形球壳从上到下外径逐渐增大。上述圆形球壳从上到下外径逐渐增大，废水被喷洒至顶部的圆形球壳后，能使废水逐级流经下部的各圆形球壳，增大废水被加热的时间。

优选的，所述蒸汽处理器包括排气管，所述排气管伸至所述废水处理箱内。上述排气管的设置，能够将水蒸气排出，降低废水处理箱内的湿度，防止水蒸气在废水处理箱内过度聚集。

再优选的，所述废水处理箱安装在废水池附近，所述排气管安装有抽风机，所述排气管还铺设在所述废水池下部或底部。上述排气管铺设在废水池的下部或底部，能够利用废水池中的废水为排气管降温，进而使排气管内的水蒸气冷凝成水；同时，上述排气管内的水蒸气还能够为废水池内的废水进行预热。

优选的，所述高盐废水蒸发处理装置还包括水泵，所述水泵通过进水管连接有废水池，所述水泵的出水管与所述喷水头相连接。所述加热件下部还设置有废水收集皿，所述水泵的进水管还与所述废水收集皿相连接。上述水泵用于为喷水头供水，当喷水头喷洒的废水未充分蒸发时，废水中盐类物质的浓度增高，高浓度的废水进入废水收集皿内；废水收集皿内高浓度的废水还可以通过水泵再次泵至喷水头，实现废水的多次蒸发处理。

本发明提供的高盐废水蒸发处理装置，与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种高盐废水蒸发处理装置，通过支撑架固定加热件，通过喷水头向加热件喷洒废水，废水在与加热件接触过程中被加热生成水蒸气，剩余的废水中各种盐类物质随着水的蒸发浓度越来越大，最终将水全部蒸发去除，剩余凝结的各种盐类混合物粘附在加热件上，工作人员只需刷取凝结的盐类混合物即可。

通过上述高盐废水蒸发处理装置处理溶解有各种盐类物质的废水，废水通过喷洒的方式接触加热件，能够加快废水中水分的蒸发过程，且水分蒸发后剩余的各种盐类物质组成的盐类混合物粘附在加热件上，工作人员可以方便的收集上述残留的盐类混合物，最终实现废水的处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些具体实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明实施例中支撑杆和圆形球壳的立体结构示意图。

图2为本发明实施例中支撑杆和圆形球壳的剖视图。

图3为本发明实施例中带有内壳体时支撑杆和圆形球壳的剖视图。

图4为本发明实施例中高盐废水蒸发处理装置的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	支撑杆	3	内球壳
2	圆形球壳	4	废水处理箱
				11	进气孔	5	喷水头
12	出气孔	6	热气发生机构
				13	隔板	7	热气输送管

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例

本实施例提供一种高盐废水蒸发处理装置，用于处理含有各种盐类物质的废水。在本实施例中，如图1至图4所示，该高盐废水蒸发处理装置包括废水处理箱4，所述废水处理箱4内设置呈竖向的支撑杆1，所述支撑杆1上安装有加热件，该加热件为固定在所述支撑杆1上的多个圆形球壳2，各圆形球壳2从上到下依次排成一竖排，且圆形球壳2从上到下外径逐渐增大。需要说明的是，上述圆形球壳2可以是椭球壳形或其它球壳形状，上述的外径指的是横向外径，位于上部的圆形球壳2向下的投影应全部位于下部的圆形球壳2上，以保证从上部的圆形球壳2掉落的废水落到下部的圆形球壳2上。

所述废水处理箱4内还设置有向所述加热件喷洒废水的喷水头5，在本实施例中，如图4所示，上述喷水头5位于废水处理箱4的顶部，上述喷水头5向最上部的圆形球壳2喷洒废水。当废水喷洒至最上部的圆形球壳2时，废水从上至下逐级流淌过各圆形球壳2，废水在各圆形球壳2上流淌的同时，依次被各圆形球壳2加热，能够提高废水的蒸发率。

在本实施例中，所述加热件还包括热气发生机构6，该热气发生机构6选用现有市场中的水蒸气发生器，水蒸气发生器用于向所述圆形球壳2内供给热气。

所述高盐废水蒸发处理装置还包括蒸汽处理器，所述蒸汽处理器用于排出或冷凝废水被加热件加热后产生的水蒸气。

具体的，本实施例还提供了蒸汽处理器的一种具体形式，在本实施例中，当废水被加热后生成的蒸汽内无污染物时，上述蒸汽为水蒸气，可直接排出。此时，所述蒸汽处理器包括排气管，所述排气管伸至所述废水处理箱4内，通过排气管将上述水蒸气直接排出。上述排气管的设置，能够将水蒸气排出，降低废水处理箱4内的湿度，防止水蒸气在废水处理箱4内过度聚集。

更具体的，为了防止热量损耗，同时也防止排出的水蒸气过多时影响美观，本实施例还提供了排气管中水蒸气的热量利用方式。为有效利用水蒸气的热量，所述废水处理箱4安装在废水池附近，所述排气管安装有抽风机，所述排气管还铺设在所述废水池下部或底部。上述排气管铺设在废水池的下部或底部，能够利用废水池中的废水为排气管降温，进而使排气管内的水蒸气冷凝成水；同时，上述排气管内的水蒸气还能够为废水池内的废水进行预热。

具体的，在本实施例中，所述高盐废水蒸发处理装置还包括水泵，所述水泵通过进水管连接有废水池，所述水泵的出水管与所述喷水头5相连接。所述加热件下部还设置有废水收集皿，所述水泵的进水管还与所述废水收集皿相连接。上述水泵用于为喷水头5供水，当喷水头5喷洒的废水未充分蒸发时，废水中盐类物质的浓度增高，高浓度的废水进入废水收集皿内；废水收集皿内高浓度的废水还可以通过水泵再次泵至喷水头5，实现废水的多次蒸发处理。

需要说明的是，如图4所示，上述水泵的进水管分别连接废水池和废水收集皿，为了便于水泵分别从废水收集皿和废水池抽水，上述进水管应包括与水泵相连的主管路，主管路连接两个副管路，两个副管路分别连接废水池和废水收集皿，两个副管路分别连接有废水池水阀和废水收集皿水阀。

为了防止废水收集皿内的废水流出，上述废水池水阀和废水收集皿水阀可以设置成液位阀，且均位于废水收集皿内，当水位过高时废水池水阀关闭，废水收集皿水阀开启；当水位过低时废水池水阀开启，废水收集皿水阀关闭。

具体的，在本实施例中，为了更有效的利用热气发生机构6提供的热气，使热气快速为圆形球壳2升温，本实施例还提供了以下方案：如图3和图4所示，在圆形球壳2内设置内球壳3，该内球壳3与圆形球壳2之间留有间隙。通过上述方案，热气在圆形球壳2内的存储空间变小，热气经过各圆形球壳2时流速更快，能够更有效更快的为圆形球壳2供热。

具体的，本实施例还提供了热气发生机构6供给热气的方式，上述热气发生机构6通过热气输送管7向圆形球壳2供给热气，各圆形球壳2依次相连通。如图2所示，当支撑杆1为空心管时，热气输送管7可以直接向支撑杆1内的空腔输入热气，此时支撑杆1上应分别开设多组进气孔11和出气孔12，分别向各圆形球壳2供气和从圆形球壳2排出热气。为了防止热气直接从支撑杆1内一端流至另一端，上述支撑杆1内应设置多个隔板13，以保证热气流经各圆形球壳2。当然，上述热气发生机构6还可以通过其它方式供给热气，如各圆形球壳2通过管路相连通，热气发生机构6直接向最下端的圆形去壳供气。

上述一种高盐废水蒸发处理装置，通过支撑架固定加热件，通过喷水头5向加热件喷洒废水，废水在与加热件接触过程中加热生成水蒸气，剩余的废水中各种盐类物质随着水的蒸发浓度越来越大，最终将水全部蒸发去除，剩余凝结的各种盐类混合物粘附在加热件上，工作人员只需刷取凝结的盐类混合物即可。

通过上述高盐废水蒸发处理装置处理溶解有各种盐类物质的废水，废水通过喷洒的方式接触加热件，能够加快废水中水分的蒸发过程，且水分蒸发后剩余的各种盐类物质组成的盐类混合物粘附在加热件上，工作人员可以方便的收集上述残留的盐类混合物。

当然，以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内，理应受到本发明的保护。

Claims (3)

1.一种高盐废水蒸发处理装置，其特征在于，

包括废水处理箱，所述废水处理箱内设置有支撑架，所述支撑架上安装有加热件，所述废水处理箱内还设置有向所述加热件喷洒废水的喷水头；

所述高盐废水蒸发处理装置还包括蒸汽处理器，所述蒸汽处理器用于排出或冷凝废水被加热件加热后产生的水蒸气；

所述支撑架为固定在所述废水处理箱箱体内部的呈竖向的支撑杆；

所述加热件包括热气发生机构和圆形球壳，所述圆形球壳固定在所述支撑杆上，所述热气发生机构用于向所述圆形球壳内供给热气；

所述圆形球壳内还设置有内球壳，所述内球壳与所述圆形球壳之间留有间隙，通过所述间隙，热气在圆形球壳内的存储空间变小，热气经过各圆形球壳时流速更快，使热气更多的流经圆形球壳的内壁，减少热量损耗，能够更有效更快的为圆形球壳供热；

所述圆形球壳有多个，且各圆形球壳从上到下排成一排，且相邻的圆形球壳之间通过管路相连通；

各圆形球壳从上到下外径逐渐增大；

所述蒸汽处理器包括排气管，所述排气管伸至所述废水处理箱内。

2.如权利要求1所述的高盐废水蒸发处理装置，其特征在于，

所述废水处理箱安装在废水池附近，所述排气管安装有抽风机，所述排气管还铺设在所述废水池下部或底部。

3.如权利要求1所述的高盐废水蒸发处理装置，其特征在于，

所述高盐废水蒸发处理装置还包括水泵，所述水泵通过进水管连接有废水池，所述水泵的出水管与所述喷水头相连接；

所述加热件下部还设置有废水收集皿，所述水泵的进水管还与所述废水收集皿相连接。

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