CN111533014B - 一种机械设备维修用吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备维修用吊装装置,包括顶板,顶板下侧四角固定四个支撑腿,支撑腿下端固定第一固定箱,顶板下侧中部设置有第二固定箱,第二固定箱内上部设置缓冲板,缓冲板下侧设置第一移动板,第一移动板下侧左右两边对称设置第一弹簧,第一移动板下侧中部固定液压箱,液压箱下侧设置伸缩杆和吊装圆盘,吊装圆盘下侧固定有钢丝绳,在进行机械设备维修时,先使用钢丝绳将设备固定在吊装圆盘下侧,使伸缩杆收缩,将设备吊起,通过缓冲板、第二弹簧和第一弹簧,对设备进行在维修过程中产生的晃动进行缓冲,防止设备产生晃动,影响维修效率,同时第一固定箱内的垫片,可以根据设备的重量对装置进行支撑,防止在维修过程中的移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械设备维修辅助装置,具体是一种机械设备维修用吊装装置。
背景技术
在现在工业生产中,机械设备的应用越来越广泛,机械设备大大减小了工人的劳动强度,提高了工作效率,但随着机械设备的大量使用,机械设备出现故障的情况也越来越多,现有的机械设备维修用吊装装置,往往采用钢丝绳对机械设备进行直接固定,一旦在维修过程中,设备出现晃动,会直接影响整体装置的安全性,同时在吊装时,现有的吊装装置,不管维修设备的大小,均采用相同的吊装方法,不能根据维修设备的大小,进行相应的调整,导致设备较小时,大材小用,设备较大时,稳定性不够,因此需要对现有的吊装装置进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械设备维修用吊装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种机械设备维修用吊装装置,包括顶板,顶板下侧四角固定四个支撑腿,支撑腿下端固定第一固定箱,顶板下侧中部设置有第三固定箱,第三固定箱内上部设置四组缓冲板,每组缓冲板包括第二缓冲板和第一缓冲板,第二缓冲板顶部固定在顶板下侧,第一缓冲板底部固定在第一移动板上侧,第二缓冲板下端与第一缓冲板上端焊接,第二缓冲板和第一缓冲板之间固定第二弹簧,缓冲板外侧固定钢丝线,缓冲板下侧设置第一移动板,第一移动板下侧周向设置第一弹簧,第一移动板下侧中部固定液压箱,液压箱下侧固定伸缩杆,伸缩杆下端固定吊装圆盘,吊装圆盘下侧固定有钢丝绳,所述钢丝线远离缓冲板一端进入第一固定箱内,钢丝线在第一固定箱内分成两根,下端固定在第二固定箱内的第一三角板上,第二固定箱固定在第一固定箱的侧板上,第一三角板外侧固定第三弹簧,第三弹簧外侧固定在第二固定箱侧板上,第一三角板外侧在第三弹簧下方固定挡板,第一三角板内侧设置四个第二三角板,第二三角板下侧的矩形开槽内固定第四弹簧,第四弹簧下端固定在第二固定箱底板上,第四弹簧外侧的第二三角板上固定垫片,垫片穿过第二固定箱的底板。
优选的,所述第二固定箱外侧的第一固定箱内设置移动轮,移动轮通过固定杆固定在第一固定箱的侧板上。
优选的,所述液压箱外侧的第三固定箱底板上设置固定环。
优选的,所述第二固定箱内的钢丝线穿过第二固定箱箱体进入线管内。
优选的,所述线管固定在顶板下侧和支撑腿内侧。
有益效果
与现有技术相比,本发明的优点在于,在进行机械设备维修时,先使用钢丝绳将设备固定在吊装圆盘下侧,通过液压箱使伸缩杆收缩,将设备吊起,通过缓冲板、第二弹簧和第一弹簧,对设备进行在维修过程中产生的晃动进行缓冲,防止设备产生晃动,影响维修效率和维修的准确性,同时由于设备的重量的不同,使缓冲板产生不同的程度变形,设备重量越重,缓冲板变形也越大,第一固定箱内进行支撑的垫片也越多,因此本装置可以根据设备的重量对装置进行支撑,不会出现设备重量过小,大材小用,设备重量过大,支撑不够的情况,更好的保证了维修过程中的安全性,防止在维修较重的设备时装置移动。
附图说明
图1是本发明整体结构图;
图2是本发明剖面图;
图3是图2中A处放大图;
图4是图3中B-B截面图;
图5是第二固定箱内部结构图;
图6是第二固定箱内垫片移动图。
图中标号
1、顶板;2、支撑腿;3、第一固定箱;4、伸缩杆;5、吊装圆盘;6、钢丝绳;7、固定杆;8、线管;9、第二固定箱;10、垫片;11、移动轮;12、第一缓冲板;13、钢丝线;14、第一移动板;15、第一弹簧;16、液压箱;17、固定环;18、第三固定箱;20、第二缓冲板;21、第二弹簧;22、挡板;23、第三弹簧;24、第一三角板;25、第二三角板;26、第四弹簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1-6所示,一种机械设备维修用吊装装置,包括顶板1,顶板1下侧四角固定四个支撑腿2,支撑腿2下端固定第一固定箱3,顶板1下侧中部设置有第三固定箱18,第三固定箱18内上部设置四组缓冲板,每组缓冲板包括第二缓冲板20和第一缓冲板12,第二缓冲板20顶部固定在顶板1下侧,第一缓冲板12底部固定在第一移动板14上侧,第二缓冲板20下端与第一缓冲板12上端焊接,第二缓冲板20和第一缓冲板12之间固定第二弹簧21,缓冲板外侧固定钢丝线13,远离缓冲板的钢丝线13穿过第二固定箱9箱体进入线管8内,线管8固定在顶板1下侧和支撑腿2内侧,缓冲板下侧设置第一移动板14,第一移动板14下侧周向设置第一弹簧15,第一移动板14下侧中部固定液压箱16,液压箱16外侧的第三固定箱18底板上设置固定环17,液压箱16下侧固定伸缩杆4,伸缩杆4下端固定吊装圆盘5,吊装圆盘5下侧固定有钢丝绳6,所述钢丝线13远离缓冲板一端进入第一固定箱3内,钢丝线13在第一固定箱3内分成两根,钢丝线13下端固定在第二固定箱9内的第一三角板24上,第二固定箱9固定在第一固定箱3的侧板上,第一三角板24外侧固定第三弹簧23,第三弹簧23外侧固定在第二固定箱9侧板上,第一三角板24外侧在第三弹簧23下方固定挡板22,第一三角板24内侧设置四个第二三角板25,第二三角板25下侧的矩形开槽内固定第四弹簧26,第四弹簧26下端固定在第二固定箱9底板上,第四弹簧26外侧的第二三角板25上固定垫片10,垫片10穿过第二固定箱9的底板,第二固定箱9外侧的第一固定箱3内设置移动轮11,移动轮11通过固定杆7固定在第一固定箱3的侧板上。
在进行机械设备维修时,将移动轮11锁死,先使用钢丝绳6将设备固定在吊装圆盘5下侧,通过液压箱16使伸缩杆4收缩,将设备吊起,通过缓冲板、第二弹簧21和第一弹簧15,对设备进行在维修过程中产生的晃动进行缓冲,防止设备产生晃动,影响维修效率和维修的准确性,同时由于设备的重量的不同,使缓冲板产生不同的程度变形,设备重量越重,缓冲板变形也越大,缓冲板变形拉动钢丝线13,使第一三角板24向第二固定箱9内侧移动,第一三角板24在移动过程中,将第二三角板25向下压,使垫片10接触地面对装置进行支撑,挡板22防止垫片10直接弹起,固定环17防止设备重量过大,对装置进行损坏,因此本装置可以根据设备的重量对装置进行支撑,不会出现设备重量过小,大材小用,设备重量过大,支撑不够的情况,更好的保证了维修过程中的安全性,防止在维修较重的设备时装置移动,当设备从本装置卸下后,第一弹簧15向上恢复,缓冲板和第二弹簧21也恢复原来的位置,第三弹簧23将第一三角板24拉回,挡板22不再挡住第二三角板25,第二三角板25在第四弹簧26的作用下,恢复到原来的位置。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械设备维修用吊装装置,包括顶板,顶板下侧四角固定四个支撑腿,支撑腿下端固定第一固定箱,顶板下侧中部设置有第三固定箱,第三固定箱内上部设置四组缓冲板,每组缓冲板包括第二缓冲板和第一缓冲板,第二缓冲板顶部固定在顶板下侧,第一缓冲板底部固定在第一移动板上侧,第二缓冲板下端与第一缓冲板上端焊接,第二缓冲板和第一缓冲板之间固定第二弹簧,缓冲板外侧固定钢丝线,缓冲板下侧设置第一移动板,第一移动板下侧周向设置第一弹簧,第一移动板下侧中部固定液压箱,液压箱下侧固定伸缩杆,伸缩杆下端固定吊装圆盘,吊装圆盘下侧固定有钢丝绳,所述钢丝线远离缓冲板一端进入第一固定箱内,钢丝线在第一固定箱内分成两根,下端固定在第二固定箱内的第一三角板上,第二固定箱固定在第一固定箱的侧板上,第一三角板外侧固定第三弹簧,第三弹簧外侧固定在第二固定箱侧板上,第一三角板外侧在第三弹簧下方固定挡板,第一三角板内侧设置四个第二三角板,第二三角板下侧的矩形开槽内固定第四弹簧,第四弹簧下端固定在第二固定箱底板上,第四弹簧外侧的第二三角板上固定垫片,垫片穿过第二固定箱的底板。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述第二固定箱外侧的第一固定箱内设置移动轮,移动轮通过固定杆固定在第一固定箱的侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述液压箱外侧的第三固定箱底板上设置固定环。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述第二固定箱内的钢丝线穿过第二固定箱箱体进入线管内。
5.根据权利要求4所述的一种机械设备维修用吊装装置,其特征在于:所述线管固定在顶板下侧和支撑腿内侧。
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