CN111532828B - 一种无纺布生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用收卷装置，包括支撑架、第二滚珠和第二套环，所述支撑架的顶端通过第一滚珠与圆柱相互连接，且圆柱的外表面中心设置有限位槽，并且限位槽与限位块相互连接，所述限位块安装在第一收纳槽的内部，且第一收纳槽设置在收卷轴上，所述收卷轴的外侧安装有第一套环，且第一套环的内壁上固定安装有定位块，并且第一套环与连接槽相互连接。该无纺布生产用收卷装置，收卷轴可通过限位块与限位槽的卡合连接进行安装固定的工作，同时后续可通过限位块的收缩运转进行拆分工作，提高了整体操作的便捷性，且限位块可通过定位杆与定位槽的卡合连接，可对限位块的位置进行固定，提高了整体的稳定性。

Description

一种无纺布生产用收卷装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用收卷装置。

背景技术

无纺布主要是一种通过定向的或是随机的纤维而构成的，无纺布咋进行裁剪和缝纫时非常方便，而且质轻容易定型，在对无纺布进行加工生产的过程中，需要通过各种不同的工序进行加工，在进行加工的过程中需要使用到收卷装置对无纺布进行摆放，方便后续的加工生产，但是现有的收卷装置还是存在以下问题；

1、在进行使用的过程中，对无纺布的安装和拆分工作不够方便，导致工作人员在进行使用的过程中，整体的操作流程费力且繁琐，降低了整体的工作效率，无法快速的进行更换操作；

2、在无纺布安装到轴体上后，后续通过轴体的转动进行收卷或是放料的工作，但是无法对轴体上的无纺布进行稳定的定位工作，在进行整体的工作运转时，无纺布容易在轴体上发生错位或是倾斜的限制，影响到后续的生产工作。

所以我们提出了一种无纺布生产用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无纺布生产用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上收卷装置对无纺布的安装和拆分工作不够方便，导致工作人员在进行使用的过程中，整体的操作流程费力且繁琐，降低了整体的工作效率，无法快速的进行更换操作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用收卷装置，包括支撑架、第二滚珠和第二套环，所述支撑架的顶端通过第一滚珠与圆柱相互连接，且圆柱的外表面中心设置有限位槽，并且限位槽与限位块相互连接，所述限位块安装在第一收纳槽的内部，且第一收纳槽设置在收卷轴上，所述收卷轴的外侧安装有第一套环，且第一套环的内壁上固定安装有定位块，并且第一套环与连接槽相互连接，同时连接槽开设在收卷轴的外表面，所述第一套环的顶端安装有螺栓，且螺栓贯穿第一套环与定位盘固定连接，并且定位盘通过第二滚珠与第二套环相互连接，同时第二套环安装在收卷轴的外侧。

优选的，所述圆柱通过第一滚珠与支撑架构成旋转结构，且圆柱上对称分布有限位槽，并且限位槽的侧视为正方形。

优选的，所述限位块与限位槽的连接方式为卡合连接，且限位块通过第一收纳槽与收卷轴构成滑动结构。

优选的，所述限位块的外表面设置有第二收纳槽，且第二收纳槽的内部安装分别有第一连接弹簧和定位杆，所述定位杆穿过限位块的外表面与定位槽相互连接，且定位槽设置在收卷轴的内壁上，并且定位槽与连接孔相互连接，同时连接孔设置在收卷轴上。

优选的，所述定位杆通过第一连接弹簧和第二收纳槽与限位块构成伸缩结构，且定位杆与定位槽的连接方式为卡合连接，并且定位杆的直径大于连接孔的直径，同时定位杆关于限位块的横向中心线对称分布。

优选的，所述第一套环通过定位块和连接槽与收卷轴构成滑动结构，且定位块关于第一套环的纵向中心线对称分布。

优选的，所述第一套环的内部设置有第三收纳槽，且第三收纳槽的内部安装有圆板，并且圆板的中心安装有限位杆，所述限位杆贯穿圆板、第一套环和定位块与限位孔相互连接，且限位孔设置在收卷轴的内部，所述限位杆的外侧安装有第二连接弹簧，且第二连接弹簧位于第三收纳槽的内部。

优选的，所述限位杆与圆板为一体化结构，且限位杆分别与第一套环和定位块构成滑动结构，并且圆板通过第三收纳槽和第二连接弹簧与第一套环构成伸缩结构，所述限位杆与限位孔的连接方式为卡合连接，且限位孔在收卷轴上等间距分布。

优选的，所述螺栓与第一套环的连接方式为螺纹连接，且螺栓上的定位盘通过第二滚珠与第二套环构成旋转结构，并且第二套环与收卷轴构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该无纺布生产用收卷装置；

1、收卷轴可通过限位块与限位槽的卡合连接进行安装固定的工作，同时后续可通过限位块的收缩运转进行拆分工作，提高了整体操作的便捷性，且限位块可通过定位杆与定位槽的卡合连接，可对限位块的位置进行固定，提高了整体的稳定性；

2、第一套环和第二套环分别可在收卷轴上进行滑动，第一套环可通过定位块在连接槽内的滑动，提高了整体运转时的稳定性，避免发生旋转的现象，第一套环可通过限位杆与限位孔的卡合连接进行位置的固定工作，方便安装；

3、工作人员可通过对螺栓的旋转，使螺栓通过定位盘推动第二套环进行滑动运转，方便对第二套环的位置进行微调工作，便于第二套环与收卷轴上安装的无纺布进行贴合连接，有效的对无纺布进行定位工作。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明限位块正视剖面结构示意图；

图4为本发明圆柱立体结构示意图；

图5为本发明收卷轴侧视结构示意图；

图6为本发明第一套环正视剖面结构示意图；

图7为本发明第一套环与收卷轴侧视剖面结构示意图；

图8为本发明图7中B处放大结构示意图；

图9为本发明第一套环与定位块立体连接结构示意图。

图中：1、支撑架；2、第一滚珠；3、圆柱；4、限位槽；5、限位块；6、第一收纳槽；7、收卷轴；8、第二收纳槽；9、第一连接弹簧；10、定位杆；11、定位槽；12、连接孔；13、第一套环；14、定位块；15、连接槽；16、第三收纳槽；17、圆板；18、限位杆；19、第二连接弹簧；20、限位孔；21、螺栓；22、定位盘；23、第二滚珠；24、第二套环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用收卷装置，包括支撑架1、第二滚珠23和第二套环24，支撑架1的顶端通过第一滚珠2与圆柱3相互连接，且圆柱3的外表面中心设置有限位槽4，并且限位槽4与限位块5相互连接，限位块5安装在第一收纳槽6的内部，且第一收纳槽6设置在收卷轴7上，收卷轴7的外侧安装有第一套环13，且第一套环13的内壁上固定安装有定位块14，并且第一套环13与连接槽15相互连接，同时连接槽15开设在收卷轴7的外表面，第一套环13的顶端安装有螺栓21，且螺栓21贯穿第一套环13与定位盘22固定连接，并且定位盘22通过第二滚珠23与第二套环24相互连接，同时第二套环24安装在收卷轴7的外侧。

圆柱3通过第一滚珠2与支撑架1构成旋转结构，且圆柱3上对称分布有限位槽4，并且限位槽4的侧视为正方形，有利于圆柱3进行平稳的旋转工作，同时方便后续圆柱3通过限位槽4与外界驱动轴进行组装。

限位块5与限位槽4的连接方式为卡合连接，且限位块5通过第一收纳槽6与收卷轴7构成滑动结构，方便限位块5通过与限位槽4的卡合连接，对收卷轴7的位置进行固定，同时便于后续对收卷轴7的拆分工作。

限位块5的外表面设置有第二收纳槽8，且第二收纳槽8的内部安装分别有第一连接弹簧9和定位杆10，定位杆10穿过限位块5的外表面与定位槽11相互连接，且定位槽11设置在收卷轴7的内壁上，并且定位槽11与连接孔12相互连接，同时连接孔12设置在收卷轴7上，方便后续限位块5进行滑动和收缩时的运转工作，便于进行操作使用。

定位杆10通过第一连接弹簧9和第二收纳槽8与限位块5构成伸缩结构，且定位杆10与定位槽11的连接方式为卡合连接，并且定位杆10的直径大于连接孔12的直径，同时定位杆10关于限位块5的横向中心线对称分布，定位杆10在与定位槽11相互对齐后，定位杆10可通过第一连接弹簧9的弹力推动自动与定位槽11进行卡合连接，方便对限位块5的位置进行固定，并且后续可通过连接孔12进行定位的解除操作。

第一套环13通过定位块14和连接槽15与收卷轴7构成滑动结构，且定位块14关于第一套环13的纵向中心线对称分布，方便对第一套环13进行安装或是拆分的操作，同时第一套环13通过定位块14在连接槽15内的滑动，可避免发生旋转的现象。

第一套环13的内部设置有第三收纳槽16，且第三收纳槽16的内部安装有圆板17，并且圆板17的中心安装有限位杆18，限位杆18贯穿圆板17、第一套环13和定位块14与限位孔20相互连接，且限位孔20设置在收卷轴7的内部，限位杆18的外侧安装有第二连接弹簧19，且第二连接弹簧19位于第三收纳槽16的内部，有利于后续对第一套环13的定位工作，同时也方便对第一套环13的拆分操作。

限位杆18与圆板17为一体化结构，且限位杆18分别与第一套环13和定位块14构成滑动结构，并且圆板17通过第三收纳槽16和第二连接弹簧19与第一套环13构成伸缩结构，限位杆18与限位孔20的连接方式为卡合连接，且限位孔20在收卷轴7上等间距分布，方便将第一套环13在收卷轴7上不同的位置进行固定工作，有利于后续对收卷轴7上安装的无纺布进行定位操作。

螺栓21与第一套环13的连接方式为螺纹连接，且螺栓21上的定位盘22通过第二滚珠23与第二套环24构成旋转结构，并且第二套环24与收卷轴7构成滑动结构，方便对第二套环24的位置进行调节，使得第二套环24与无纺布进行贴合连接，便于对无纺布进行定位。

本实施例的工作原理：根据图1-5，首先工作人员通过外界直径小于连接孔12的柱体穿过连接孔12对定位杆10进行推动，使定位杆10通过第二收纳槽8在限位块5上进行收缩运转，从而使定位杆10推动第一连接弹簧9进行收缩运转，同时定位杆10与定位槽11相互分离解除对限位块5的定位，接着对限位块5进行拨动，使限位块5通过第一收纳槽6在收卷轴7上进行滑动，从而使限位块5与限位槽4相互分离，完成对收卷轴7的拆分工作；

根据图1、图5和图7-9，接着对限位杆18进行拉动，使限位杆18分别在第一套环13和定位块14上进行滑动，从而使限位杆18与限位孔20相互分离解除定位工作，同时限位杆18带动圆板17在第三收纳槽16内进行滑动，使圆板17推动第二连接弹簧19进行收缩运转，然后通过限位杆18对第一套环13进行拨动工作，使第一套环13通过定位块14和连接槽15在收卷轴7的外侧稳定的进行滑动分离工作，同时带动第二套环24与收卷轴7进行滑动分离；

根据图1和图5-9，接着工作人员将无纺布套接到收卷轴7的外表面进行组装工作，然后按照上述原理，使第二套环24和第一套环13滑动安装到收卷轴7的外侧，从而使定位块14滑进连接槽15的内部，接着推动第一套环13滑动到合适的位置后，工作人员手动松开限位杆18，使限位杆18通过第二连接弹簧19对圆板17的弹力推动进行复位工作，从而使限位杆18滑进限位孔20的内部进行卡合连接，完成对第一套环13的固定工作，然后工作人员手动对螺栓21进行旋转，使螺栓21在第一套环13上进行旋转移位工作，从而使螺栓21带动定位盘22通过第二滚珠23在第二套环24上进行转动，方便螺栓21带动第二套环24在收卷轴7的外侧进行滑动，使第二套环24与收卷轴7上安装的无纺布进行贴合连接，便于对无纺布进行定位；

根据图1-5，接着将收卷轴7摆放到圆柱3之间，按照上述原理，然后对限位块5进行拉动，使限位块5滑进限位槽4的内部进行卡合定位工作，当定位杆10与定位槽11相互对齐后，定位杆10通过第一连接弹簧9的弹力推动自动滑进定位槽11内进行卡合，方便对限位块5的位置进行固定，后续收卷轴7可通过限位块5带动圆柱3通过第一滚珠2在支撑架1上进行转动，同时可将外界驱动轴与圆柱3另一侧的限位槽4卡合连接后带动圆柱3进行转动工作，方便整体的工作运转，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种无纺布生产用收卷装置，包括支撑架（1）、第二滚珠（23）和第二套环（24），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端通过第一滚珠（2）与圆柱（3）相互连接，且圆柱（3）的外表面中心设置有限位槽（4），并且限位槽（4）与限位块（5）相互连接，所述圆柱（3）通过第一滚珠（2）与支撑架（1）构成旋转结构，且圆柱（3）上对称分布有限位槽（4），并且限位槽（4）的侧视为正方形，所述限位块（5）安装在第一收纳槽（6）的内部，且第一收纳槽（6）设置在收卷轴（7）上，所述限位块（5）与限位槽（4）的连接方式为卡合连接，且限位块（5）通过第一收纳槽（6）与收卷轴（7）构成滑动结构，所述限位块（5）的外表面设置有第二收纳槽（8），且第二收纳槽（8）的内部安装分别有第一连接弹簧（9）和定位杆（10），所述定位杆（10）穿过限位块（5）的外表面与定位槽（11）相互连接，且定位槽（11）设置在收卷轴（7）的内壁上，并且定位槽（11）与连接孔（12）相互连接，同时连接孔（12）设置在收卷轴（7）上，所述定位杆（10）通过第一连接弹簧（9）和第二收纳槽（8）与限位块（5）构成伸缩结构，且定位杆（10）与定位槽（11）的连接方式为卡合连接，并且定位杆（10）的直径大于连接孔（12）的直径，同时定位杆（10）关于限位块（5）的横向中心线对称分布，所述收卷轴（7）的外侧安装有第一套环（13），且第一套环（13）的内壁上固定安装有定位块（14），并且第一套环（13）与连接槽（15）相互连接，所述第一套环（13）通过定位块（14）和连接槽（15）与收卷轴（7）构成滑动结构，且定位块（14）关于第一套环（13）的纵向中心线对称分布，同时连接槽（15）开设在收卷轴（7）的外表面；

所述第一套环（13）的内部设置有第三收纳槽（16），且第三收纳槽（16）的内部安装有圆板（17），并且圆板（17）的中心安装有限位杆（18），所述限位杆（18）贯穿圆板（17）、第一套环（13）和定位块（14）与限位孔（20）相互连接，且限位孔（20）设置在收卷轴（7）的内部，所述限位杆（18）的外侧安装有第二连接弹簧（19），且第二连接弹簧（19）位于第三收纳槽（16）的内部，所述限位杆（18）与圆板（17）为一体化结构，且限位杆（18）分别与第一套环（13）和定位块（14）构成滑动结构，并且圆板（17）通过第三收纳槽（16）和第二连接弹簧（19）与第一套环（13）构成伸缩结构，所述限位杆（18）与限位孔（20）的连接方式为卡合连接，且限位孔（20）在收卷轴（7）上等间距分布；

所述第一套环（13）的顶端安装有螺栓（21），且螺栓（21）贯穿第一套环（13）与定位盘（22）固定连接，并且定位盘（22）通过第二滚珠（23）与第二套环（24）相互连接，同时第二套环（24）安装在收卷轴（7）的外侧，所述螺栓（21）与第一套环（13）的连接方式为螺纹连接，且螺栓（21）上的定位盘（22）通过第二滚珠（23）与第二套环（24）构成旋转结构，并且第二套环（24）与收卷轴（7）构成滑动结构。

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