CN111530626B - 一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法 - Google Patents

一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法。选钛尾矿经重选预富集后，首先利用独居石矿物具有弱磁性的特点，将重选精矿粗磨后进行强磁选，将非磁性矿物与独居石分离开来，这样可以节省磨矿成本，降低后续浮选的矿石处理量；然后强磁精矿再磨，使独居石和脉石矿物进一步解离，通过添加石英、钛铁矿等脉石矿物的抑制剂，采用油酸钠和氧化煤油作为捕收剂浮选独居石，获得了高品位和高回收率的独居石精矿，浮选精矿产率6.34％，REO品位63.17％，回收率91.97％。本发明不仅可以有效降低选矿成本，还可以实现独居石的高效富集。

Description

一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法
技术领域
本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法。
背景技术
目前我国从海滨砂选钛尾矿中进行综合回收独居石的方法较多，一般都是通过摇床进一步富集，然后分别处理。一种方法是通过混合浮选独居石和锆石，然后磁选和电选分离，此方法存在选矿成本高，产品等级低等问题；另一种方法是直接采用磁选和电选联合的方法，存在在稀土回收率和品位低等问题。因此针对重选预富集后的海滨选矿尾矿需要开发一种新的选矿回收工艺，提高分选指标和经济效益。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，降低选矿生产成本，提高独居石精矿的中稀土的品位和回收率。
本发明所采取的技术方案为：
一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，包括以下步骤：
(1)磨矿：将重选精矿磨至-100目占30～90％，将矿浆浓度调至10～35％。
(2)将步骤(1)磨后的重选精矿在磁场强度1.0～1.3T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；
(3)将(2)中得到的磁选粗尾矿在磁场强度1.2～1.5T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；
(4)将(2)中得到的磁选粗精矿与(3)中得到的扫选精矿合并，在磁场强度0.8～1.2T条件下精选多次，精选尾矿依次返回上一级磁选，直至达到理想的选矿指标。
(5)将步骤(2)中得到的磁选粗精矿进行再磨，细度磨至-200目占40～90％，将矿浆浓度调至15～40％，矿浆温度调至20～70℃；
(6)在步骤(5)矿浆中加入碳酸钠调节矿浆pH值，将矿浆pH值调至9.5～12.5；
(7)在步骤(6)矿浆中加入水玻璃300～5000g/t，羧甲基纤维素200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min；
(8)在步骤(7)矿浆中加入捕收剂油酸钠1000～4000g/t，辅助捕收剂氧化煤油200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
(9)在步骤(8)中得到的浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠200～1500g/t，辅助捕收剂氧化煤油100～500g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程。
(10)将步骤(8)中得到的浮选粗精矿精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。
其中，所述步骤(1)中将重选精矿磨至-100目占50％。
步骤(2)中磁场强度为1.2T。
步骤(3)中磁场强度为1.5T。
步骤(4)中磁场强度为1.0T。
步骤(5)中细度磨至-200目占75％。
步骤(6)中加入碳酸钠3000g/t，搅拌时间为5min.
步骤(7)中加入水玻璃2500g/t，羧甲基纤维素500g/t，搅拌时间为5min.
步骤(8)中加入油酸钠2500g/t，氧化煤油500g/t，搅拌时间为5min.
步骤(9)中加入油酸钠800g/t，氧化煤油200g/t，搅拌时间为5min.
本发明利用独居石矿物具有弱磁性的特点，将重选精矿粗磨后进行强磁选，将非磁性矿物与独居石分离开来，抛弃了一大部分脉石，这样不仅可以节省磨矿成本，还可以降低后续浮选的矿石处理量；然后强磁精矿再进一步细磨，使独居石和脉石矿物进一步解离，通过添加石英、钛铁矿等脉石矿物的抑制剂，采用油酸钠和氧化煤油作为捕收剂浮选独居石，获得了高品位和高回收率的独居石精矿，浮选精矿产率6.34％，REO品位63.17％，回收率91.97％。
本发明不仅可以有效降低选矿成本，还可以实现独居石的高效富集。
附图说明
图1为从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，本发明提供了一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，包括以下步骤：
(1)磨矿：将重选精矿磨至-100目占30～90％，将矿浆浓度调至10～35％。
(2)磁选：
1)将步骤(1)磨后的重选精矿在磁场强度1.0～1.3T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；
2)将1)中得到的磁选粗尾矿在磁场强度1.2～1.5T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；
3)将1)中得到的磁选粗精矿与2)中得到的扫选精矿合并，在磁场强度0.8～1.2T条件下精选多次，精选尾矿依次返回上一级磁选，直至达到理想的选矿指标。
(3)磁选精矿浮选
1)将步骤(2)中得到的磁选精矿进行再磨，细度磨至-200目占40～90％，将矿浆浓度调至15～40％，矿浆温度调至20～70℃；
2)在矿浆中加入碳酸钠调节矿浆pH值，将矿浆pH值调至9.5～12.5；
3)在矿浆中加入水玻璃300～5000g/t，羧甲基纤维素200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min；
4)在矿浆中加入捕收剂油酸钠1000～4000g/t，辅助捕收剂氧化煤油200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
5)在步骤4)中得到的浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠200～1500g/t，辅助捕收剂氧化煤油100～500g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程。
6)将步骤4)中得到的浮选精矿精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。
本发明利用独居石矿物具有弱磁性的特点，将重选精矿粗磨后进行强磁选，将非磁性矿物与独居石分离开来，抛弃了一大部分脉石，这样不仅可以节省磨矿成本，还可以降低后续浮选的矿石处理量；然后强磁精矿再进一步细磨，使独居石和脉石矿物进一步解离，通过添加石英、钛铁矿等脉石矿物的抑制剂，采用油酸钠和氧化煤油作为捕收剂浮选独居石，获得了高品位和高回收率的独居石精矿，浮选精矿产率6.34％，REO品位63.17％，回收率91.97％。
本发明不仅可以有效降低选矿成本，还可以实现独居石的高效富集。
实施例1
某海滨砂选钛尾矿经摇床预富集后得到重选精矿，重选精矿中主要矿物有独居石，钛铁矿，锆石，石榴石，绿帘石、石英、长石等，REO品位4.35％。
(1)将重选精矿磨至-100目占40％，将矿浆浓度调至15％；
(2)在磁场强度1.0T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；将磁选粗尾矿在磁场强度1.2T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；磁选粗精矿与扫选精矿合并，在磁场强度0.8T条件下精选1次，精选尾矿返回上一级磁选，得到磁选精矿；
(3)将磁选精矿细度磨至-200目占50％，矿浆浓度调至20％，矿浆温度调至30℃。在矿浆中加入碳酸钠，将矿浆pH值调至10.5，加入水玻璃2000g/t，羧甲基纤维素500g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌15min；
(4)在矿浆中加入捕收剂油酸钠2500g/t，辅助捕收剂氧化煤油500g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌15min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
(5)在浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠600g/t，辅助捕收剂氧化煤油200g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌15min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程。
(6)将浮选精矿再精选2次，精选尾矿依次返回上一级浮选，得到浮选精矿。
实施例1试验结果见表1。
表1实施例1试验结果
Figure BDA0002465658550000061
实施例2
某海滨砂选钛尾矿经摇床预富集后得到重选精矿，重选精矿中主要矿物有独居石，钛铁矿，锆石，石榴石，绿帘石、石英、长石等，REO品位4.35％。
(1)将重选精矿磨至-100目占50％，将矿浆浓度调至20％；
(2)在磁场强度1.2T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；将磁选粗尾矿在磁场强度1.4T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；磁选粗精矿与扫选精矿合并，在磁场强度1.0T条件下精选1次，精选尾矿返回上一级磁选，得到磁选精矿；
(3)将磁选精矿细度磨至-200目占65％，矿浆浓度调至25％，矿浆温度调至35℃。在矿浆中加入碳酸钠，将矿浆pH值调至11，加入水玻璃2500g/t，羧甲基纤维素800g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌10min；
(4)在矿浆中加入捕收剂油酸钠2000g/t，辅助捕收剂氧化煤油1000g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌10min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
(5)在浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠500g/t，辅助捕收剂氧化煤油300g/t，在浮选机转子转速2000r/min的条件下，搅拌10min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程。
(6)将浮选精矿再精选3次，精选尾矿依次返回上一级浮选，得到浮选精矿。
实施例2试验结果见表2。
表2实施例2试验结果
Figure BDA0002465658550000071
实施例3
某海滨砂选钛尾矿经摇床预富集后得到重选精矿，重选精矿中主要矿物有独居石，钛铁矿，锆石，石榴石，绿帘石、石英、长石等，REO品位4.35％。
(1)将重选精矿磨至-100目占55％，将矿浆浓度调至25％；
(2)在磁场强度1.2T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；将磁选粗尾矿在磁场强度1.3T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；磁选粗精矿与扫选精矿合并，在磁场强度1.0T条件下精选2次，精选尾矿依次返回上一级磁选，得到磁选精矿；
(3)将磁选精矿细度磨至-200目占70％，矿浆浓度调至30％，矿浆温度调至45℃。在矿浆中加入碳酸钠，将矿浆pH值调至12，加入水玻璃3000g/t，羧甲基纤维素500g/t，在浮选机转子转速1900r/min的条件下，搅拌5min；
(4)在矿浆中加入捕收剂油酸钠2500g/t，辅助捕收剂氧化煤油800g/t，在浮选机转子转速1900r/min的条件下，搅拌5min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
(5)在浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠700g/t，辅助捕收剂氧化煤油300g/t，在浮选机转子转速1900r/min的条件下，搅拌5min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程。
(6)将浮选精矿再精选3次，精选尾矿依次返回上一级浮选，得到浮选精矿。
实施例3试验结果见表3。
表3实施例3试验结果
Figure BDA0002465658550000081

Claims (10)

1.一种从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)磨矿：将重选精矿磨至-100目占30～90％，将矿浆浓度调至10～35％；
(2)将步骤(1)磨后的重选精矿在磁场强度1.0～1.3T条件下磁选，得到磁选粗精矿和磁选粗尾矿；
(3)将(2)中得到的磁选粗尾矿在磁场强度1.2～1.5T条件下扫选1次，得到扫选精矿和磁选尾矿；
(4)将(2)中得到的磁选粗精矿与(3)中得到的扫选精矿合并，在磁场强度0.8～1.2T条件下精选多次，精选尾矿依次返回上一级磁选，直至达到理想的选矿指标；
(5)将步骤(2)中得到的磁选粗精矿进行再磨，细度磨至-200目占40～90％，将矿浆浓度调至15～40％，矿浆温度调至20～70℃；
(6)在步骤(5)矿浆中加入碳酸钠调节矿浆pH值，将矿浆pH值调至9.5～12.5；
(7)在步骤(6)矿浆中加入水玻璃300～5000g/t，羧甲基纤维素200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min；
(8)在步骤(7)矿浆中加入捕收剂油酸钠1000～4000g/t，辅助捕收剂氧化煤油200～1000g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，充气浮选得到浮选粗精矿和浮选粗尾矿；
(9)在步骤(8)中得到的浮选粗尾矿中加入捕收剂油酸钠200～1500g/t，辅助捕收剂氧化煤油100～500g/t，在浮选机转子转速1500～2000r/min的条件下，搅拌3～15min，扫选1次，得到扫选精矿和浮选尾矿，扫选精矿返回上一级粗选流程；
(10)将步骤(8)中得到的浮选粗精矿精选多次，精选尾矿依次返回上一级浮选，直至达到理想的浮选指标。
2.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：所述步骤(1)中将重选精矿磨至-100目占50％。
3.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：所述步骤(2)中磁场强度为1.2T。
4.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：所述步骤(3)中磁场强度为1.5T。
5.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：所述步骤(4)中磁场强度为1.0T。
6.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法，其特征在于：所述步骤(5)中细度磨至-200目占75％。
7.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法的方法，其特征在于：所述步骤(6)中加入碳酸钠3000g/t，搅拌时间为5min。
8.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法的方法，其特征在于：所述步骤(7)中加入水玻璃2500g/t，羧甲基纤维素500g/t，搅拌时间为5min。
9.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法的方法，其特征在于：所述步骤(8)中加入油酸钠2500g/t，氧化煤油500g/t，搅拌时间为5min。
10.如权利要求1所述的从选钛尾矿的重选精矿中回收独居石的选矿方法的方法，其特征在于：所述步骤(9)中加入油酸钠800g/t，氧化煤油200g/t，搅拌时间为5min。
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